燃气阀门、调压器、紧急切断阀、安全阀、加臭机等设备安全操作规程.docx
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燃气阀门、调压器、紧急切断阀、安全阀、加臭机等设备安全操作规程.docx
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1阀门的维修、保养安全操作规程
阀门是管道附属设施的主要设备之一,是控制输、供气的必备设施。
因此必须保持其完好、灵敏、有效,特制定本规定。
1.1操作阀门的注意事项:
操作时不得再增加辅助杠杆,手轮或手柄顺时针旋转为关,逆时针旋转为开;开关要稳,用力均匀,不能采取冲击力式开关阀门;闸板阀不能作节流用,应处于全开或全关状态,开完后应将手轮回转1-2圈,操作中不能用身体正对手轮或阀杆;旁通管的闸阀,旁通管是为了达到平衡进出口压力差,以减少开启力的作用,因而在开启前应先打开。
1.2对阀门日常维修工作的主要内容:
(1)对阀门转动部位如轴、承、阀杆等经常进行清洗、润滑、加油。
(2)调整或更换阀门的盘根、密封垫片等。
(3)清洗阀门闸板、阀芯、阀座等密封结合面的污垢。
(4)每班活动经常开、闭的阀门,确保紧急情况下的开关灵活。
2调压器安全操作规程
2.1准备工作
(1)检查指挥器、调压阀、节流针阀、导压管路等,要求无堵无泄漏,密封良好,调压正常。
(2)检查调压阀前后阀门、旁通阀门、压力表、要求阀门灵活,开关自如,测压正常。
2.2操作步骤
(1)全开节流针阀
(2)开旁通阀供气,并使用供气压力稍低于要求压力值,直到压力基本稳定
(3)稍微打开一点指挥器
(4)缓开调节阀下流阀,再缓开上流阀
(5)关旁通阀,再关小节流针阀
(6)调节指挥器手柄,使阀门后压力达到给定值
(7)做好工作记录
3紧急切断阀安全操作规程
3.1通气操作步骤
(1)先关断信号管朝气旋塞,开启检测口旋塞,将传感器气动薄模腔内的气体排空。
(2)将手柄向开启方向缓慢旋转20º--40º,以打开内旁通付阀瓣,使切断阀上下游压力平衡,同时观察整个系统是否正常。
(3)继续转动手柄使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣,以保持其开启状态,然后关闭检测口旋塞。
3.2切断后的复位操作步骤
(1)检查出超压原因,经处理解决后方可进行复位操作。
(2)关闭进口阀门。
(3)检查出口压力值是否正常范围内,正常时方可进行下一步操作。
(4)用手握住复位手柄,向下压至水平状态,并确认脱扣机构已上扣。
(5)缓慢开启进口阀门,如开启太快,切断阀可能再次被切断。
4安全阀调校安全操作规程
4.1操作步骤
(1)在校验台安装好压力表、安全阀
(2)卸下安全护罩,拆除锁紧螺帽
(3)取出阀杆、弹簧、阀盘,对安全阀进行清洗保养
(4)装回阀杆、弹簧、阀盘,旋紧锁紧螺帽
(5)开泵升压,旋转阀杆、调整试验压力
(6)校验合格后,开放空阀卸压,装上安全护罩
(7)按配气站流程安装安全阀
4.2技术要求
(1)试验介质一般使用液体。
(2)安全阀的开启压力是工作压力的1.05—1.1倍。
(3)在调校时,右旋阀杆、安全阀开启压力升高,左旋阀杆,开启压力下降.
5加臭机安全操作规程
5.1运行前准备
(1)检查设备安装是否符合安装要求
(2)检查电器连接是否符合防爆要求
(3)检查储药罐内是否有足够药剂
(4)检查各阀门的开闭是否正确
(5)检查输入采样信号是否正确
5.2操作步骤
5.2.1加药量标定方法
(1)关闭液面计底阀,使泵工作时药剂只从玻璃管内排出。
(2)打开泵壳盖板,提起提拉锁环,拨动行程螺杆旋转至适当位置,从玻璃管的刻度上读取泵的单次输出恰好是100MG。
(3)放下提拉锁,锁住行程,打开液面计底阀,使设备处于正常工作状态。
5.2.2开机步骤
(1)开动控制器至所需的运行模式
(2)闭合设备的防爆开关,使计量泵工作
(3)旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确
(4)检查控制器打印输出是否正常
5.2.3加药装置异常状况下的处理程序
(1)关闭设备防爆开关,检查泵是否已停止运行
(2)关闭管路上开启状态的阀门,关闭泵下阀
(3)关闭控制器电源开关
5.2.4紧急停机
(1)关闭控制器电源开关或设备防爆开关,使设备停车
(2)关闭泄漏点的前后阀门,检漏维修,或进行其它处理
(3)关闭注射器阀门,防止物料回灌
6更换压力表的安全操作规程
6.1操作步骤
(1)选定压力表
(2)选定工具、油料、材料
(3)关压力表控制阀门
(4)取下旧压力表
(5)安装新的压力表
(6)开压力表控制阀门,启动新表并检查是否漏气
(7)填写原始记录
6.2技术要求
(1)被测压力应在所选压力表1/3—2/3量程内
(2)测生产压力一般选用1.0—1.5精度等级压力表
(3)拆装压力表时应用两把扳手,双手同时用力
(4)原始记录要有表型号、规格、精度等级、表号、厂名、使用地点、更换原因、操作人员等
7更换阀门操作的安全规程
7.1准备工作
(1)选择好适合被拆换阀门的扳手、套筒扳手、直柄平口起子、化规、量具等;
(2)准备好加力管、撬棍各1根,抬杠、抬绳各1—2根,备好油盆、钢丝刷、油漆和棉纱
(3)备好密封填料
(4)备好润滑防腐材料
7.2操作步骤
(1)切断气源
(2)排气泄压
(3)拆下螺栓,取下被切换阀门
(4)清洗保养(坏的列外)安装新阀,对角固定螺栓
(5)开气试压验漏
(6)收回工具用具,清洁场地
8阀门添加密封填料的安全操作规程
8.1准备工作
(1)与阀门盘根盒规格尺寸相符的盘根
(2)与盘根压盖螺帽尺寸相符的扳手二把
(3)剪盘根用的剪刀一把
(4)查漏用具
8.2操作步骤
(1)先停气泄压,直至压力减至零后,开启活动扳手,开口适当,卡住阀门盖上锁紧螺帽,缓慢松卸螺帽,观察漏气情况
(2)取下阀门盖的螺帽、取下阀门盖,观察漏气情况和盘根盒内原有盘根上移情况
(3)当盘根盒漏气和盘根轻微上移基本稳定不再增大时,方能继续进行加盘根下述步骤
(4)将准备的盘根剪成长度与盘根盒周长相符、端面为斜口的短节
(5)取一节盘根绕丝杆一圈,平整压入盘根盒内,若未填满,重复再加,直到加满(能放大压盒,拧上压盖螺帽)
(6)盖好盘根盖,用手套上螺母上面圈,再用活动扳手均匀拧动螺母,压紧盖适度。
(7)用查漏工具检查盘根是否泄漏。
如有泄漏,继续用活动扳手适当再上紧压盖螺母,以进一步加紧盘根,直至不漏气为止。
(8)整理、擦洗工具,打扫场地,将工具用具及剩下的盘根收回工具柜、材料柜
(9)做好加盘根记录
8.3技术要求
(1)松盘根压盖螺帽时,应缓慢,并注意漏气情况,如卸松螺帽发现漏气量大,应立即上紧螺帽,停止加盘根操作
(2)操作人员工作时,不得正对阀门的阀杆,不得用眼正视盘根盒
(3)每节盘根盒端面斜口为30º--45º,长度刚好绕丝杆一圈
(4)盘根盘入盘根盒内,两端斜口合拢时必须平整,用压盖压入后再加第二圈
(5)加入盘根盒内盘根,下面一圈与上面一圈之间的接口应该错开98º--120º
(6)上紧盘根压盖螺帽时,注意压盖两螺帽应均匀下压,压盖平行下移直至压紧下面的盘根
(7)压盖的压紧程度应满足盘根不泄漏,丝杆上下不运动灵活
(8)用查漏用具检查无泄漏,方完成加盘根操作,不能只凭肉眼查看。
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