磁芯参数参看.pdf
- 文档编号:3176757
- 上传时间:2022-11-19
- 格式:PDF
- 页数:5
- 大小:639.29KB
磁芯参数参看.pdf
《磁芯参数参看.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《磁芯参数参看.pdf(5页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
?
变压器基础知识变压器基础知识1、变压器组成:
、变压器组成:
原边(初级原边(初级primaryside)绕组绕组副边绕组(次级副边绕组(次级secondaryside)原边电感(励磁电感)原边电感(励磁电感)magnetizinginductance漏感漏感leakageinductance副边开路或者短路测量原边副边开路或者短路测量原边电感分别得励磁电感和漏感电感分别得励磁电感和漏感匝数比:
匝数比:
K=Np/Ns=V1/V22、变压器的构成以及作用:
、变压器的构成以及作用:
1)电气隔离)电气隔离2)储能)储能3)变压)变压4)变流)变流高频变压器设计程序:
高频变压器设计程序:
1.磁芯材料磁芯材料2.磁芯结构磁芯结构3.磁芯参数磁芯参数4.线圈参数线圈参数5.组装结构组装结构6.温升校核温升校核1.磁芯材料磁芯材料软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。
软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。
其优点是电阻率高、交流涡流损耗小,价格便宜,易加其优点是电阻率高、交流涡流损耗小,价格便宜,易加工成各种形状的磁芯。
缺点是工作磁通密度低,磁导率工成各种形状的磁芯。
缺点是工作磁通密度低,磁导率不高,磁致伸缩大,对温度变化比较敏感。
选择哪一类不高,磁致伸缩大,对温度变化比较敏感。
选择哪一类软磁铁氧体材料更能全面满足高频变压器的设计要求,软磁铁氧体材料更能全面满足高频变压器的设计要求,进行认真考虑,才可以使设计出来的变压器达到比较理进行认真考虑,才可以使设计出来的变压器达到比较理想的性能价格比。
想的性能价格比。
2.磁芯结构磁芯结构选择磁芯结构时考虑的因数有:
降低漏磁和漏感,选择磁芯结构时考虑的因数有:
降低漏磁和漏感,增加线圈散热面积,有利于屏蔽,线圈绕线容易,装配增加线圈散热面积,有利于屏蔽,线圈绕线容易,装配接线方便等。
接线方便等。
漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。
如果磁芯不需漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。
如果磁芯不需要气隙,则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。
要气隙,则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。
3.磁芯参数:
磁芯参数:
磁芯参数设计中,要特别注意工作磁通密度不只是受磁化曲线限制,还要受损耗的限制,同时还与功率传送的工作方式有关。
磁芯参数设计中,要特别注意工作磁通密度不只是受磁化曲线限制,还要受损耗的限制,同时还与功率传送的工作方式有关。
磁通单方向变化时:
磁通单方向变化时:
B=BsBr,既受饱和磁通密度限制,又更主要是受损耗限制,(损耗引起温升,温升又会影响磁通密度)。
工作磁通密度,既受饱和磁通密度限制,又更主要是受损耗限制,(损耗引起温升,温升又会影响磁通密度)。
工作磁通密度Bm=0.60.7B开气隙可以降低开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值以增大磁通密度变化值B,开气隙后,励磁电流有所增加,但是可以减小磁芯体积。
对于磁通双向工作而言:
,开气隙后,励磁电流有所增加,但是可以减小磁芯体积。
对于磁通双向工作而言:
最大的工作磁通密度最大的工作磁通密度Bm,B=2Bm。
在双方向变化工作模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面积不相等,而出现直流偏磁问题。
可以在磁芯中加一个小气隙,或者在电路设计时加隔直流电容。
在双方向变化工作模式时,还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面积不相等,而出现直流偏磁问题。
可以在磁芯中加一个小气隙,或者在电路设计时加隔直流电容。
4.线圈参数:
线圈参数:
线圈参数包括:
匝数,导线截面(直径),导线形式,绕组排列和绝缘安排。
线圈参数包括:
匝数,导线截面(直径),导线形式,绕组排列和绝缘安排。
导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。
通常取导线截面(直径)决定于绕组的电流密度。
通常取J为为2.54A/mm2。
导线直径的选择还要考虑趋肤效应。
如必要,还要经过变压器温升校核后进行必要的调整。
导线直径的选择还要考虑趋肤效应。
如必要,还要经过变压器温升校核后进行必要的调整。
4.线圈参数:
线圈参数:
一般用的绕组排列方式:
原绕组靠近磁芯,副绕组反馈绕组逐渐向外排列。
下面推荐两种绕组排列形式:
一般用的绕组排列方式:
原绕组靠近磁芯,副绕组反馈绕组逐渐向外排列。
下面推荐两种绕组排列形式:
1)如果原绕组电压高(例如)如果原绕组电压高(例如220V),副绕组电压低,可以采用副绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组,原绕组在最外层的绕组排列形式,这样有利于原绕组对磁芯的绝缘安排;),副绕组电压低,可以采用副绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组,原绕组在最外层的绕组排列形式,这样有利于原绕组对磁芯的绝缘安排;2)如果要增加原副绕组之间的耦合,可以采用一半原绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
)如果要增加原副绕组之间的耦合,可以采用一半原绕组靠近磁芯,接着绕反馈绕组和副绕组,最外层再绕一半原绕组的排列形式,这样有利于减小漏感。
5.组装结构:
组装结构:
高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。
如果选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组装结构。
高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。
如果选用平面磁芯、片式磁芯和薄膜磁芯,都采用卧式组装结构。
6.温升校核:
温升校核:
温升校核可以通过计算和样品测试进行。
实验温升低于允许温升温升校核可以通过计算和样品测试进行。
实验温升低于允许温升15度以上,适当增加电流密度和减小导线截面,如果超过允许温升,适当减小电流密度和增加导线截面,如增加直径,窗口绕不下,要加大磁芯,增加磁芯的散热面积。
度以上,适当增加电流密度和减小导线截面,如果超过允许温升,适当减小电流密度和增加导线截面,如增加直径,窗口绕不下,要加大磁芯,增加磁芯的散热面积。
功率变压器根据拓扑结构分为三大类:
功率变压器根据拓扑结构分为三大类:
(1)反激式变压器;)反激式变压器;
(2)正激式变压器;)正激式变压器;(3)推挽式变压器(全桥)推挽式变压器(全桥/半桥变换器中的变压器)半桥变换器中的变压器)磁芯结构适合的拓扑结构形式如下页表所磁芯结构适合的拓扑结构形式如下页表所磁芯材料的选择应注意的问题:
磁芯材料的选择应注意的问题:
1、软磁铁氧体,由于具有价格低、适应性能和高频性能好等特点,而被广泛应用于开关电源中。
软磁铁氧体,由于具有价格低、适应性能和高频性能好等特点,而被广泛应用于开关电源中。
2、软磁铁氧体,常用的分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两大系列,锰锌铁氧体的组成部分是、软磁铁氧体,常用的分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两大系列,锰锌铁氧体的组成部分是Fe2O3,MnCO3,ZnO,它主要应用在,它主要应用在1MHz以下的各类滤波器、电感器、变压器等,用途广泛。
而镍锌铁氧体的组成部分是以下的各类滤波器、电感器、变压器等,用途广泛。
而镍锌铁氧体的组成部分是Fe2O3,NiO,ZnO等,主要用于等,主要用于1MHz以上的各种调感绕组、抗干扰磁珠、共用天线匹配器等。
以上的各种调感绕组、抗干扰磁珠、共用天线匹配器等。
3、在开关电源中应用最为广泛的是锰锌铁氧体磁心,而且视其用途不同,材料选择也不相同。
用于电源输入滤波器部分的磁心多为高导磁率磁心,其材料牌号多为、在开关电源中应用最为广泛的是锰锌铁氧体磁心,而且视其用途不同,材料选择也不相同。
用于电源输入滤波器部分的磁心多为高导磁率磁心,其材料牌号多为R4KR10K,即相对磁导率为,即相对磁导率为400010000左右的铁氧体磁心,而用于主变压器、输出滤波器等多为高饱和磁通密度的磁性材料,其左右的铁氧体磁心,而用于主变压器、输出滤波器等多为高饱和磁通密度的磁性材料,其Bs为为0.5T(即(即5000GS)左右。
)左右。
2、开关电源用铁氧体磁性材应满足以下要求:
(1)具有较高的饱和磁通密度具有较高的饱和磁通密度Bs和较低的剩余磁通密度和较低的剩余磁通密度Br磁通密度Bs的高低,对于变压器和绕制结果有一定影响。
从3、理论上讲,Bs高,变压器绕组匝数可以减小,铜损也随之减小在实际应用中,开关电源高频变换器的电路形式很多,对于变压器而言,其工作形式可分为两大类:
4、1)双极性:
电路为半桥、全桥、推挽等双极性:
电路为半桥、全桥、推挽等。
变压器一次绕组里正负半周励磁电流大小相等,方向相反,因此对于变压器磁心里的磁通变化,也是对称的上下移动,B的最大变化范围为B=2Bm,磁心中的直流分量基本抵消。
2)单极性:
电路为单端正激、单端反激等单极性:
电路为单端正激、单端反激等,变压器一次绕组在1个周期内加上1个单向的方波脉冲电压(单端反激式如此)。
变压器磁心单向励磁,磁通密度在最大值Bm到剩余磁通密度Br之间变化,这时的B=BmBr,若减小Br,增大饱和磁通密度Bs,可以提高B,降低匝数,减小铜耗。
变压器或者电感根据在拓扑结构中的工作方式分为三大类:
变压器或者电感根据在拓扑结构中的工作方式分为三大类:
1、直流滤波电感工作状态,电感磁芯只工作在一个象限。
属于这类工作状态的电感有、直流滤波电感工作状态,电感磁芯只工作在一个象限。
属于这类工作状态的电感有Boost电感、电感、Buck电感、电感、Buck/boost电感、正激以及所有推挽拓扑变换器输出滤波电感、单端反激变换器变压器;电感、正激以及所有推挽拓扑变换器输出滤波电感、单端反激变换器变压器;2、正激变换器中的变压器,磁芯也只工作在一个象限,但变压器要进行磁复位。
、正激变换器中的变压器,磁芯也只工作在一个象限,但变压器要进行磁复位。
3、推挽拓扑中的变压器,磁芯是双向交变磁化,属于这类的变换器有推挽变换器、半桥和全桥变换器、交流滤波电感等。
推挽拓扑中的变压器,磁芯是双向交变磁化,属于这类的变换器有推挽变换器、半桥和全桥变换器、交流滤波电感等。
2)在高频下具有较低的功率损耗铁氧体的功率损耗,不仅影响电源输出效率,同时会导致磁心发热,波形畸变等不良后果。
铁氧体的功率损耗,不仅影响电源输出效率,同时会导致磁心发热,波形畸变等不良后果。
变压器的发热问题,在实际应用中极为普遍,它主要是由变压器的铜损和磁心损耗引起的。
如果在设计变压器时,Bm选择过低,绕组匝数过多,就会导致绕组发热,并同时向磁心传输热量,使磁心发热。
反之,若磁心发热为主体,也会导致绕组发热。
选择铁氧体材料时,要求功率损耗随温度的变化呈负温度系数关系。
这是因为,假如磁心损耗为发热主体,使变压器温度上升,而温度上升又导致磁心损耗进一步增大,从而形成恶性循环,最终将使功率管和变压器及其他一些元件烧毁。
因此国内外在研制功率铁氧体时,必须解决磁性材料本身功率损耗负温度系数磁性材料本身功率损耗负温度系数问题,这也是电源用磁性材料的一个显著特点,日本TDK公司的PC40及国产的R2KB等材料均能满足这一要求。
3)适中的磁导率相对磁导率究竟选取多少合适呢?
这要根据实际线路的开关频率来决定,一般相对磁导率为2000的材料,其适用频率在300kHz以下,有时也可以高些,但最高不能高于500kHz。
对于高于这一频段的材料,应选择磁导率偏低一点的磁性材料,一般为1300左右。
(4)较高的居里温度居里温度是表示磁性材料失去磁特性的温度,一般材料的居里温度在200以上,但是变压器的实际工作温度不应高于80,这是因为在在100以上时,其饱和磁通密度以上时,其饱和磁通密度Bs已跌至常温时的已跌至常温时的70。
因此过高的工作温度会使磁心的饱和磁通密度跌落的更严重。
再者,当高于100时,其功耗已经呈正温度系数,会导致恶性循环。
对于R2KB2材料,其允许功耗对应的温度已经达到110,居里温度高达240,满足高温使用要求变压器的设计原则及方法变压器的设计原则及方法设计变压器主要有很两种方法:
面积积设计变压器主要有很两种方法:
面积积AP法法AP:
磁芯截面积:
磁芯截面积Ae与线圈有效窗口面积与线圈有效窗口面积Aw的乘积。
的乘积。
PT变压器的计算功率变压器的计算功率开关频率越高,要求导磁率要越低Ae磁芯有效截面积磁芯有
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 参数 参看