电工工艺实习报告.docx
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电工工艺实习报告.docx
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电工工艺实习报告
学生实习报告
实习名称电工工艺实习院部名称机电工程学院专业电气工程及其自动化班级10电气(1班学生姓名管志成学号1004103027实习地点工科楼C105指导教师刘旭明
实习起止时间:
2011年5月30日至2011年6月25日
金陵科技学院教务处制
一、实习目的:
1、了解应用型本科人才的基本内涵,培养职业技能和职业意识;
2、充分理解电工岗位职责要求,掌握电工与电子基本技能;
3、培养学生掌握电工和电子的工艺规范、实施、维修的能力;
4、初步培养学生的专业技能,为后续相关专业课程实践环节的更好开展奠定良好的专业基
础和技能习惯;
5、加深对专业的认识,为以后学习相关专业知识增强兴趣。
二、实习内容:
1.电工基本技能
(1常见电工工具
1.剥线钳:
剥线钳主要用于剥削直径在6mm以下的塑料或橡胶绝缘导线的绝缘层,由钳头和手柄两部分组成,它的钳口工作部分有从0.5~3mm的多个不同孔径的切口,以便剥削不同规格的芯线绝缘层。
剥线时,为了不损伤线芯,线头应放在大于线芯的切口上剥削。
剥线钳外形与实物图如图所示。
2.尖嘴钳:
用于夹捏工件或导线,特别适宜于狭小的工作区域。
规格有130、160、180毫米的三种。
电工用的带有绝缘导管。
有的带有刃口,可以剪切细小零件。
主要用于切断较小的导线、金属丝、夹持小螺钉、垫圈、并可将导线端头弯曲成型。
外形图与实物图如图所示。
外形图
3.螺丝刀:
由刀头和柄组成。
刀头形状有一字形和十字形两种,分别用于旋动头部为横槽或十字形槽的螺钉。
螺丝刀的规格是指金属杆的长度,规格有75、100、125、150毫米的几种。
使用时,手紧握柄,用力顶住,使刀紧压在螺钉上,以顺时针的方向旋转为上,逆时针为下卸。
穿心柄式螺丝刀,可在尾部敲击,但禁止用于有电的场合。
其外形图和实物图如图所示。
(a(b
螺丝刀外形图
螺丝刀实物图
4.钢丝钳:
钢丝钳在电工作业时,用途广泛.钳口可用来弯绞或钳夹导线线头;齿口可用来紧固或起松螺母;刀口可用来剪切导线或钳削导线绝缘层;侧口可用来铡切导线线芯,钢丝等较硬线材.
使用前,使检查钢丝钳绝缘是否良好,以免带电作业时造成触电事故.
在带电剪切导线时,不得用刀口同时剪切不同电位的两根线(如相线与零线,相线与相线等,以免发生短路事故.
外形图与使用方法
实物图
5.电工刀:
电工刀在电气操作中主要用于剖削导线绝缘层、削制木榫、切割木台缺口等。
由于其刀柄处没有绝缘,不能用于带电操作。
割削时刀口应朝外,以免伤手。
剖削导线绝缘层
时,刀面与导线成45角倾斜切入,以免削伤线芯。
电工刀的外形如图所示。
外形图
(2常用电工仪表
一.数字万用表:
数字万用表使用:
请注意检查数字万用表电池情况,将电源开关
POWER按下,如果显示屏显示符号,则表示电池
不足,需要更换电池后再使用。
请注意测试表笔插孔旁的警告符号,测试电压
和电流不要超过其指示数字,在使用数字万用表测量前
要先确保将量程开关置于你想测量的相应档位上,否则
可能损坏万用表。
1、直流电压测量V-
(1将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/Q/Hz插孔。
(2将功能/量程开关置于直流电压V-量程范围,将
表笔并接在被测负载或信号源上。
显示屏在显示电压读
数时,红表笔所接端的极性也将同时显示出来。
注意:
a、在测量之前如果不知被测电压范围,应将功能/量程
开关置于最高量电压档并逐档调低。
b、如果显示屏只显示“1”或“OL”时,说明被测电压已超过量程,功能/量程开关需调高一档。
c、不要输入高于1000V电压,虽然有可能得到读数,但有损坏仪表内部线路的危险。
d、特别注意在测量高压时避免触电。
2、交流电压测量V~
(1将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/Q/Hz插孔。
(2将功能/量程开关置于交流电压测量V~量程范围,将表笔并接到被测负载或信号源。
注意:
a、在测量之前如果不知被测电压范围,应将功能/量程开关置于最高量程档并逐档调低。
b、如果显示器只显示“1”或“OL”时,说明被测电压已超过量程,功能/量程开关需调高一档。
c、不要输入高于700V电压,虽然有可能得到读数,但有损坏仪表内部线路的危险。
d、特别注意在测量高压时避免触电。
3、直流电流测量A-
(1将黑表笔插入COM插孔,当被测电流在200mA以下时红表笔插入200mA插孔;如被测电流在200mA~10A之间,则将红表笔插入10A插孔。
(2将功能/量程开关置于A-量程范围,测试笔串入被测电路中,在显示电流读数时,红表笔所接端的极性也将同时显示出来。
4、交流电流测量A~
(1将黑表笔插入COM插孔,当被测电流在200mA以下时红表笔插入200mA插孔;如被测电流在200mA~10A之间,则将红表笔插入10A插孔。
(2将功能/量程开关置于A~量程范围,测试笔串入被测电路中。
注意:
a、在测量之前如果不知被测电流范围,将功能/量程开关置于最高量程档并逐档调低。
b、如果显示屏只显示“1”或“OL”时,说明被测电流已超过量程,功能/量程开关需要调高一档。
c、200mA插孔输入过载时会将内装保险丝熔断,须予以更换,保险丝规格为0.2A/250V,几何尺寸为Φ5×20mm。
d、10A插孔无保险丝,测量时间应小于10秒,一避免线路发热影响准确度。
5、电阻测量Ω
(1将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/Q/Hz插孔。
(2将功能/量程开关置于Ω量程范围,将测试笔跨接到待测电阻上。
注意:
a、当输入端开路时,显示屏显示为过量程状态即显示“1”或“OL”。
b、当被测电阻>1MΩ以上时,仪表需数秒后方能稳定读数,对于高电阻的测量这是正常的。
c、检测在线电阻时,须确认被测电路已关断电源同时电容以放完电,方能进行测量。
d、两只手不能同时接触两根表笔的金属杆、或被测电阻两根引脚,以避免干扰。
6、通断测试
(1将黑表笔插入COM插孔,红表笔插入V/Ω/Hz插孔。
(2将功能/量程开关置于量程范围,将测试笔跨接在欲检查之电路两端上。
(3若被检查两点之间的电阻值小于约50Ω蜂鸣器便会发出声响。
注意:
a、当输入端开路时,显示屏显示为过量程状态即显示“1”或“OL”。
b、被测电路必须在切断电源状态下检查通断,因为任何负载信号将会使蜂鸣器发声,导致错误判断。
(3导线连接
○1对导线连接的基本要求:
(1接触紧密,接头电阻小,稳定性好。
与同长度同截面积导线的电阻比应不大于1。
(2接头的机械强度应不小于导线机械强度的80%。
(3耐腐蚀。
对于铝与铝连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀。
对于铝与铜连接,主要防止电化腐蚀。
在接头前后,要采取措施,避免这类腐蚀的存在。
○2铜芯导线的连接
单股铜芯线的直接连单股铜芯线与多股铜芯线的分支连接
多股铜芯导线的直接连接多股铜芯线的分支连接
导线与针孔式接线柱的连接单股芯线羊眼圈弯法
2.在网孔板上对照原理图安装三相异步电动机Y-△降压启动控制电路
(1基本电气元件的认识
(此处说明在本实习环节中用到的一些电气元件,例如熔丝、交流接触器、中间继电器、热继电器、按钮等元件,配以图片说明电气元件的工作原理及使用方法
•按钮:
按钮通常用来接通或断开控制电路(其中电流很小,从而控制电动机或其他电气设备的运行。
其结构如下图所示。
起动SW停止SW紧急SW
•熔丝:
也被称为熔断器,保险丝是用来防止电路超负荷的一种安全装置。
当电流强度达到不安全量值时,保险丝就熔化,从而使电路切断。
工作原理:
当电流流过导体形状确定了,其电阻R就相对确定了(若不考虑它的电阻温度系数。
当电流流过它时,它就会发热,随着时间的增加其发热量也在增加。
电流与电阻的大小确定了产生热量的速度,保险丝的构造与其安装的状况确定了热量耗散的速度,若产生热量的速度小于热量耗散的速度时,保险丝是不会熔断的。
若产生热量的速度等于热量耗散的速度时,在相当长的时间内它也不会熔断。
若产生热量的速度大于热量耗散的速度时,那么产生的热量就会越来越多。
又因为它有一定比热及质量,其热量的增加就表现在温度的升高上,当温度升高到保险丝的熔点以上时保险丝就发生了熔断。
这就是保险丝的工作原理。
•交流接触器:
接触器是一种自动化的控制电器。
接触器主要用于频繁接通或分断交、直流电路,具有控制容量大,可远距离操作,配合继电器可以实现定时操作,联锁控制,各种定量控制和失压及欠压保护,广泛应用于自动控制电路,其主要控制对象是电动机,也可用于控制其它电力负载,如电热器、照明、电焊机、电容器组等。
接触器按被控电流的种类可分为交流接触器和直流接触器。
交流接触器的动作原理:
当吸引线圈两端施加额定电压时,产生电磁力,将动铁心(上铁心吸下,动铁心带动动触点一起下移,使动合触点闭合接通电路,动断触点断开切断电路,当吸引线圈断电时,铁心失去电磁力,动铁心在复位弹簧的作用下复位,触点系统恢复常态。
三相交流接触器的触点系统中有三对主触点和若干对辅助触点,主触点可以通过较大的主电流,并设有隔弧和灭弧装置。
主触点常用在主电路中控制三相负载,辅助触点用在电流较小的控制电路中。
•中间继电器:
它的工作原理和交流接触器一样,都是由固定铁芯、动铁芯、弹簧、动触点、静触点、线圈、接线端子和外壳组成。
线圈通电,动铁芯在电磁力作用下动作吸合,带动动触点动作,使常闭触点分开,常开触点闭合;线圈断电,动铁芯在弹簧的作用下带动动触点复位。
•热继电器:
热继电器是一种电气保护元件。
它是利用电流的
热效应来推动动作机构使触头闭合或断开的保护
电器,主要用于电动机的过载保护、断相保护、
电流不平衡保护以及其他电气设备发热状态时的
控制。
热继电器的工作原理
由电阻丝做成的热元件,其电阻值较小,工作时将它串接在电动机的主电路中,电阻丝所围绕的双金属片是由两片线膨胀系数不同的金属片压合而成,左端与外壳固定。
当热元件中通过的电流超过其额定值而过热时,由于双金属片的上面一层热膨胀系数小,而下面的大,使双金属片受热后向上弯曲,导致扣板脱扣,扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。
触点是串接在电动机的控制电路中的,使得控制电路中的接触器的动作线圈断电,从而切断电动机的主电路。
TH-N20KP型热继电器
•时间继电器:
时间继电器可分为通电延时型和断电延时型两种类型。
空气阻尼型时间继电器的延时范围大(有0.4~60s和0.4~180s两种,它结构简单,但准确度较低。
时间继电器的工作原理:
当线圈通电时,衔铁及托板被铁心吸引而瞬时下移,使瞬时动作触点接通或断开。
但是活塞杆和杠杆不能同时跟着衔铁一起下落,因为活塞杆的上端连着气室中的橡皮膜,当活塞杆在释放弹簧的作用下开始向下运动时,橡皮膜随之向下凹,上面空气室的空气变得稀薄而使活塞杆受到阻尼作用而缓慢下降。
经过一定时间,活塞杆下降到一定位置,便通过杠杆推动延时触点动作,使动断触点断开,动合触点闭合。
从线圈通电到延时触点完成动作,这段时间就是继电器的延时时间。
延时时间的长短可以用螺钉调节空气室进气孔的大小来改变。
吸引线圈断电后,继电器依靠恢复弹簧的作用而复原。
空气经出气孔被迅速排出。
(2电路原理图
三相异步电动机Y-△降压启动控制电路电气原理图
(3接线注意事项
接线的时候请按照原理图连线(接线按照从左到右,从上到下的原则,以训练自己的读图能力;软线必须进线槽,进出线槽时导线要有端子标号,并要注意尽量直线进入;按钮盒不固定在网孔板上,电源和电动机配线、按钮接线要接在端子排上,并注明引出端子标号;元件安装紧固,布置合理,布线时注意横平竖直,走线时尽量避免交叉跨越,接线紧固美观。
(4装配图
硬线连接
软线连接
3.照明电路设计与安装
(1设计一个双地控制一灯的照明电路,画出原理图如下:
(2照明电路装配图如下:
4.电子焊接基本工艺
焊接原理:
通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。
手工焊接过程
(1操作前检查:
焊接前把电烙铁插头插入规定的插座上,检查烙铁是否发热,如发觉不热,先检查插座是否插好,如插好,若还不发热,应立即向指导老师汇报,不能自随意拆开烙铁,更不能用手直接接触烙铁头.
(2)焊接步骤烙铁焊接的具体操作步骤可分为五步:
a)准备施焊先检查焊件与焊盘是否完好无损,然后左手拿焊锡丝,右手握烙铁,进入备焊状态,要求烙铁头保持干净,无锡渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
b)加热焊件先将烙铁头靠在两焊件的链接处,加热整个焊件全体,时间大约为1—2秒。
对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊物。
元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
c)送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意:
不要把焊锡丝送到烙铁头上。
d)移开焊丝当焊丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊丝。
e)移开烙铁焊锡湿润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接。
从第三步开始到第五步结束,时间大约也是1—2秒。
(3)焊接要领1)烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置:
烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件(如焊脚与焊盘),烙铁一般倾斜45度,应避免只与其中一个被焊件接触。
当两个被焊件热容量悬殊时,应适当调整烙铁倾斜角度,烙铁与焊接面的倾斜角越小,使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积曾大,传热导能力加强。
接触压力:
烙铁头与被焊件接触时应略施压力,热传导强弱与施加压力大小成正比,但以对被焊件表面不造成损伤为原则。
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2)焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领,即供给时间,位置和数量。
供给时间:
原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。
供给位置:
应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。
供给数量:
应看被焊件与焊盘的大小,焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。
3)焊接时间及温度设置A、温度由实际使用决定,以焊接一个锡点4秒最为合适,最大不超过8秒,平时观察烙铁头,当其发紫时候,温度设置过高。
B、一般直插电子料,将烙铁头的实际温度设置为(350~370度);表面贴装物料,将烙铁头的实际温度设置为(330~350度)C、特殊物料,需要特别设置烙铁温度。
某些连接器等要用含银锡线的,温度一般在290度到310度之间。
D、焊接大的元器件,温度不要超过380度,但可以增大烙铁功率。
4)焊接注意事项A、焊接前应观察各个焊点(铜皮是否光洁、氧化等。
B、在焊接物品时,要看准焊接点,以免线路焊接不良引起的短路。
(4)操作后检查:
a)用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。
b)每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净,然后把烙铁放在烙铁架上。
c)将清理好的电烙铁放在工作台上。
5.实验室专业认知实习1.模块化生产系统实验室模块化生产系统实验室可以将一个模块化生产系统的各子站进行联动设计,形成一个自动化生产流水线系统,主要培养学生在工业与电气工程有关的运动控制、电子与计算机技术等领域从事工程设计、系统分析、系统运行,开发学生的研发能力。
2.可编程控制器实验室实验室内有可编程控制实验设备若干台,可开设工厂电气控制与可编程控制器的相关实验,并可供学院科技创新团队PLC小组做实践基地。
3.自动控制实验室自动控制实验室现有仪器设备:
计算机控制技术实验平台3套,该实验室加强学生对自动控制理论的理解,熟悉各种控制原理和实现方法,能够进行一些控制系统的设计和使用。
4.电气创新实验室16
电气创新实验室采取开放式管理模式,支持学生自拟、自选实验题目,自行组织实验,最大程度的锻炼和开发学生的创新能力。
创新实验室由专人负责,有完整的创新教育课程体系,学生进入实验室后有详细的培养计划,采用导师制和实验室值班制相结合的方法,全天候向学生开放。
其主要功能有:
1.配合“科研与创新”奖励学分制度的教学活动;⒉承办学生科技创新的各类科技活动,如全国大学生电气设计竞赛、挑战杯等;3.支持部分有科研能力学生的科研立项活动;4.开设若干开放实验项目供学生选择。
5。
测试技术实验室现有主要的实验仪器设备:
ZCY─Ⅱ型综合传感器实验台18套(生产厂家:
杭州新亚仪表器材厂,主要服务于机电工程学院与传感器相关学科方向课程的教学需要。
每套CSY-2000D传感器与检测技术实验台,除配套有18个传感器外,还配套相应的激励源、激振信号及显示部分和显示部分。
整套设备通过组合可以提供43个不同层次的实验项目。
6.电气智能实验室共有14台学生实验台,一台教师机。
每台学生实验台含有施耐德的PLC,变频器及微机一台,并含有信号发生器等基本实验所需的设备,电气智能化实验室中目前完成的实验有电工技术实验、模拟电子技术实验、EWB软件进行仿真实验、综合实践等。
7.电机拖动实验室本实验室现有小功率单相、三相交流电动机,单、三相变压器,三相自耦调压器,继电器、接触器等控制电器及相应的仪器仪表。
能够为《电机与拖动》《电力拖动控制系统》、、《电气控制技术》等课程提供相应的实验教学条件。
8.电力电子实验室主要设备有浙江天煌科技实业有限公司开发的DJDK-1型电力电子技术及电机控制实验装置15台。
目前配备了DJK01电源控制屏、DJK02晶闸管主电路、DJK02-1三相晶闸管触发电路、DJK04电机调速实验I、DJK04-1电机调速实验II、DJK08可调电阻电容箱、D42三相可调电阻、DJK06给定及实验器件、DJK03-1晶闸管触发电路、DJK20直流斩波实验、DJ15直流并励电动机、DJ13-1直流他励发电机、DJ17三相绕线式异步电动机等实验模块。
主要完成电力电子课程实验、电力电子实习、毕业设计等教学内容。
9.电力系统实验室配备电力系统自动化实验系统、电气控制及继电保护实验台,可以完成电力系统继电保护、电力系统自动控制及电力系统仿真实验。
10.计算机仿真实验室主要设备:
计算机、单片机综合实验箱。
承担主要课程:
单片机原理与应用、单片机课程设计、MATLAB、计算机网络与通信及毕业设计等。
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6.通过专业视频,加深对专业的认识三、实习心得和体会(此段叙述对本次实习的心得和体会)18
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 电工 工艺 实习 报告