绿色施工方案大连佳兆业项目.docx
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绿色施工方案大连佳兆业项目
大连佳兆业中心项目
绿色施工方案
编制单位:
中天建设集团有限公司东北分公司
编制日期:
2013年3月10日
编制人:
王建光
第一节编制依据工程概况
一.编制依据:
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国大气污染防治法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
《中华人民共和国固体废物污染防治法》
《建设项目环境保护管理条例》
《中天集团绿色工地标准》(企标2008)
《企业精品工程细部做法汇编》(第二版)
《建筑工程绿色施工评价标准》
2、工程具体概况:
1.1总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大连佳兆业中心
2
工程地址
大连市中山区人民路东港商务区B16地块
3
工程性质
公寓、酒店
4
建设单位
大连华普置业有限公司
大连华灏置业有限公司
5
勘察单位
辽宁水文地质工程地质勘察院
6
设计单位
中国建筑东北设计研究院有限公司
7
监理单位
大连房屋建设监理有限公司
8
质量监督单位
大连市建设工程质量监督站
9
施工总承包单位
中天建设集团有限公司
10
施工主要分包单位
东阳劳务公司
11
合同承包范围
土建、装饰、给排水、电气、给排水、暖通
12
合同工期
510日历天
13
合同质量目标
辽宁省“世纪杯”
1.2建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
商业、住宅
2
建筑特点
工程为酒店,办公楼和三栋公寓
3
建筑面积
总建筑面积(㎡)
159700
占地面积(㎡)
32000
地下建筑面积(㎡)
40000
地上建筑面积(㎡)
119700
4
建筑层数
地上
36
地下
2
5
建筑层高
地下部分
地下一层
5.2m
地下二层
3.95m
地上部分
首层
3.15m
标准层
3.15m
6
建筑高度
绝对标高/m
5.5
室内外高差(m)
0.3
基底标高/m
12.3
最大基坑深度(m)
16
檐口高度/m
116
建筑总高(m)
120
7
建筑平面
横轴编号
1~10
纵轴编号
A~E
8
建筑防火
耐火等级为一级.外露钢结构构件采用不燃材料或防火涂料保护,柱耐火极限为3小时,梁耐火极限为2小时;幕墙工程应满足防火墙两侧墙间窗,窗间墙填充材料采用不燃烧材料;竖井管道井在管道安装就位后,层层采用二次钢筋混凝土浇筑,孔洞及缝隙应采用防火封堵材料。
9
建筑人防
地下二层结建人防工程,平时为汽车车库,战时为人员掩蔽体。
防化等级:
二级人员掩蔽部,丙级;人防地下室类别:
甲类;抗力级别
10
墙面保温
屋面保温:
80mm厚酚醛泡沫塑料板;外墙保温:
100mm厚酚醛泡沫塑料板。
11
外装修
外墙装修
玻璃幕墙等
门窗工程
实木门、铝合金门窗
屋面工程
酚醛泡沫塑料板、水泥炉渣找坡、SBS改性沥青防水卷材
12
内装修
顶棚
刮腻子喷涂、石膏板等做法
地面
轻集料混凝土、细石混凝土、水泥砂浆、大理石、防滑地砖等做法;
内墙
陶瓷面砖、刮腻子喷涂等做法
门窗工程
普通门
实木门、铝合金门窗等
特种门
人防门、木质甲级防火门
楼梯
水泥砂浆地面
公用部分
精装
13
防水工程
地下
3mm厚SBS改性沥青防水层;施工缝:
水平缝中埋式金属止水带。
屋面
屋面:
采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材;
厨房
2mm厚聚氨酯防水涂料
厕浴间
2mm厚聚氨酯防水涂料
屋面防水等级
Ⅱ级
1.3结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
主楼基础结构形式
桩基础,筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
四面坡平屋面
2
土质、水位
基底以上土质分层情况
强风化岩、中风化岩
3
地基
持力层以下土质类别
强风化岩、中风化岩
地基承载力
≥350Kpa
4
地下防水
混凝土自防水
P8
材料防水
3mm厚SBS改性沥青防水卷材
5
混凝土强度等级
垫层
C15
基础底板
C30
柱、梁
C50
楼梯
C30
楼板
C35
6
抗震等级
工程设防烈度
7度
框架抗震等级
三级
剪力墙抗震等级
二级
7
钢筋类别
非预应力筋及等级
8、10、12、14、16、18、20、22、25
8
钢筋接头形式
直螺纹套筒连接
≥16
绑扎搭接
<16
9
结构断面尺寸
基础底板厚度(mm)
600
外墙厚度(mm)
200、300.、400
内墙厚度(mm)
100、200
柱断面尺寸(mm)
500×500、600×600
梁断面尺寸(mm)
300×600、300×700、500×900
楼板厚度(mm)
100、120、180
10
H型截面尺寸
200×200×10×16、150×150×7×10
10
楼梯、坡道结构形式
楼梯结构形式
板式楼梯
坡道结构形式
现浇钢筋砼无梁板
1.4本工程重难点及解决措施:
1)工程位于市区,做好安全防护、环境保护、防止施工扰民、确保安全、文明生产是施工的重点。
2)本工程工期较为紧张,施工阶段需经历冬雨季施工,跨越时间较长,需要周密策划,加强施工组织和调度,主体结构完成后尽早拆除外架,这是本工程施工组织的重点。
3)本工程建筑立面高度均超过30m,外脚手架的设计方案及卸料平台的设计是施工技术管理的重点。
4)根据设计图纸,本工程存在部分高支模区域,属于超重、超高、超跨支模工程。
5)根据设计图纸,工程大跨度梁采用有粘结预应力技术。
根据我司对本工程的难点、重点分析,将采取以下对策通过精细管理和有效施工,着重解决以上工程重点、难点,向业主交付一个完美的作品是本工程所追求的主要目标:
1)绿色施工要求高:
本工程已申报全国第三批绿色施工示范工程,且本工程位于大连市区,为减少对临近住宅小区的影响,我司将在安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、卫生及文明施工方面做好控制,按照我司企业标准《中天集团绿色工地标准》及《建筑工程绿色施工评价标准》等规范、标准严格施工,增大公司对工程安全、质量、进度、环境等监管力度,确保工程顺利。
2)采用新材料:
本工程主体采用良好材质的合格多层板、铁皮木方、型钢等材料作为支模材料或构件,作业前对模板进行试配,加强管理,保证材料的周转次数,达到最大限度节约材料的目的。
3)采用新机械:
采用附着式升降脚手架、无卸料架施工电梯等机械,既能保证施工安全性,又达到了节约材料、保护环境的目的。
4)大力推广定型化设施:
根据集团公司出台的最新《定型化做法汇编》,在现场制作及应用大量定型化设施。
在施工现场利用定型化设施具有许多优势,如节约材料、保证施工安全、保护环境、加快施工进度等。
5)采用新技术、新技术:
根据设计文件及工程实际情况,本工程采用一些新技术促进绿色施工的开展,如本工程采用了盘扣式支模架、基坑封闭降水技术、塔式起重机安全监控管理系统应用技术、砌体包管施工技术、塔式起重机安全监控管理系统应用技术、设计图纸进行配模设计和砌筑排砖设计等。
第二节施工部署
一、绿色施工方案的原则与意义
1.最大限度地节约资源和能源,减少污染、保证施工安全,减少施工活动对环境造成的不利影响,实现与自然和社会的和谐发展,是我们的责任。
2.贯彻落实节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济政策,建设资源节约型、环境友好型社会,通过采用先进的技术措施和管理,最大程度地节约资源,提高能源利用率,减少施工活动对环境造成的不利影响。
3.施工企业建立绿色施工管理,实施绿色施工是贯彻落实科学发展观的具体体现;是建设可持续发展的重大战略性工作;是建设节约型社会、发展循环经济的必然要求,是实现节能减排目标的重要环节,对造福子孙后代具有长远的重要意义。
二、绿色施工小组组成及工作分工:
序号
姓名
项目部
职务
绿色施工职务
分工情况
1
华国飞
项目经理
组长
负责绿色施工的全面管理工作,组织制定绿色施工方案、措施
2
黄宝才
执行经理
副组长
协助项目经理制定绿色施工方案、措施及全面监督绿色施工方案执行情况
3
韦中义
生产经理
副组长
协助项目经理制定绿色施工方案、措施,负责全面执行绿色施工方案及相关措施
4
王建光
项目总工
副组长
协助项目经理制定绿色施工方案、措施,推广新工艺新材料,提供绿色施工中的技术支持
5
周志民
材料经理
副组长
协助项目经理制定绿色施工方案、措施,负责监督绿色施工中资源节约的执行情况
6
胡伟
安全总监
副组长
协助项目经理制定绿色施工方案、措施,负责监督绿色施工中安全方面的执行情况
7
工程科
1.负责扬尘污染控制。
2.负责有害气体排放控制、固体废弃物控制。
3.负责水土污染控制,日间噪音控制及光污染控制。
4.夜间噪音控制及光污染控制、地下设施及文物的保护。
5.避免钢筋浪费、砼浪费、模板浪费。
6.节能。
8
技术科
1.依据规范、标准及组长、副组长的意见编制绿色施工方案,提供技术支持。
2.推广新工艺、新材料,提供技术支持。
9
安全科
1.负责职业健康及卫生防疫。
2.负责作业条件及环境安全。
3.完善安全防护措施,以保证安全生产。
4.绿色施工中相关人员培训与教育。
10
材料科
制定采购计划,监督各部门节约材料的执行,对周转材料进行维护保养。
11
电气
1.负责绿色施工中节电的执行与监督。
2.负责用电计量管理。
12
水暖
1.负责绿色施工中节水的执行与监督。
2.负责用水计量管理。
注:
1.各组员应依据绿色规范及相关标准执行绿色施工管理,职责不限于上表所列,各组长、副组长也应依据规范、标准进行监督、检查。
2.绿色施工相关规范、标准可到技术科及安全科查询。
三、绿色施工的一般规定:
1.定期组织绿色施工教育培训,增强施工人员绿色施工意识;定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查,做好检查记录。
项目部由劳资部门组织对进入施工现场的所有自有员工、工程承包单位的领导及所有施工人员进行绿色施工知识及有关规定、标准、文件和其它要求的培训并进行考核,特别注重对环境影响大(如产生强噪声、产生扬尘、产生污水、固体废弃物等)的岗位操作人员的培训,以保证这些操作人员具有相应的环保意识和工作能力。
2.在施工现场的办公区和生活区应设置明显的有节水、节能、节约材料等具体内容的警示标识,并按规定设置安全警示标志。
3.分包单位应服从总包单位的绿色施工管理,并对所承包工程的绿色施工负责。
总包与进入施工现场的各工程承包方签订《环境、职业健康安全保护责任书》。
4.管理人员及施工人员除按绿色规程组织和进行绿色施工外,还应遵守相应的法律、法规、规范、标准、大连市和集团的相关文件等。
第三节新技术的应用
3.1、长螺旋钻孔压灌桩技术
3.1.1、主要技术内容
长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高,利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出,边压灌混凝土边提升钻头直至成桩,然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体,形成钢筋混凝土灌注桩。
后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。
与普通水下灌注桩施工工艺相比,长螺旋钻孔压灌桩施工,由于不需要泥浆护壁,无泥皮,无沉渣,无泥浆污染,施工速度快,造价较低。
3.1.2、技术指标
(1)混凝土中可掺加粉煤灰或外加剂,每方混凝土的粉煤灰掺量宜为70~90kg。
(2)混凝土中粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒径不宜大于30mm。
(3)混凝土塌落度宜为180~220mm。
(4)提钻速度:
宜为1.2~1.5m/min。
(5)长螺旋钻孔压灌桩的充盈系数宜为1.0~1.2。
(6)桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.3~0.5m。
(7)钢筋笼插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。
3.1.3、适用部位
工程护壁桩与1#楼工程桩。
3.2、轻骨料混凝土
3.2.1、主要技术内容
轻骨料混凝土(Lightweightaggregateconcrete)是指采用轻骨料的混凝土,其表观密度不大于1900kg/m3。
所谓轻骨料是为了减轻混凝土的质量以及提高热工效果为目的而采用的骨料,其表观密度要比普通骨料低。
人造轻骨料又称为陶粒。
轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等特点,并且变形性能良好,弹性模量较低,在一般情况下收缩和徐变也较大。
轻骨料混凝土应用于工业与民用建筑及其他工程,可减轻结构自重、节约材料用量、提高构件运输和吊装效率、减少地基荷载及改善建筑物功能等。
轻骨料混凝土按其在建筑工程中的用途不同,分为保温轻骨料混凝土、结构保温轻骨料混凝土和结构轻骨料混凝土。
此外,轻骨料混凝土还可以用作耐热混凝土,代替窑炉内衬。
3.2.2、技术指标
(1)轻骨料(陶粒)性能:
粗骨料的级配和最大粒径:
粉煤灰陶粒最大粒径为20mm;天然轻骨料为40mm;其他陶粒为30mm;不同用途的轻骨料混凝土对骨料级配的要求如表2.4。
不同用途的轻骨料的级配表2.4
用途
筛孔尺寸/mm
最大粒径
5
10
15
20
25
30
保温及结构保温用
不小于90
0~70
—
不大于10
不宜大于30
结构用
不小于90
30~70
—
不大于10
—
—
不宜大于20
注:
1.不允许含有超过最大粒径2倍的颗粒;2.采用自然级配时,其空隙率不大于50%。
(2)制备技术
匀质性控制技术是制备泵送轻骨料混凝土的关键,通过控制最大粗骨料粒径,提高水泥浆体黏度,大掺量粉煤灰可有效提高轻骨料混凝土的均质性,可配制出性能优良的大流态轻骨料混凝土。
(3)泵送技术
轻骨料混凝土易分层离析,坍落度损失快以及轻骨料在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵等问题。
因此,1)优选轻骨料是配制良好可泵性轻骨料混凝土的重要环节,2)在满足强度要求的前提下,大量掺入粉煤灰,以增大胶凝材料用量,增加混凝土拌合物的黏聚性,改善混凝土拌合物流动性和保水性,并能一定程度上防止轻骨料上浮;3)选择合适的混凝土外加剂;4)混凝土搅拌前,宜将骨料浸湿。
3.2.3、适用部位
公寓楼、酒店屋面等部位。
3.3、混凝土裂缝控制技术
混凝土裂缝控制与结构设计、材料选择、施工工艺等多个环节相关,其中选择抗裂性较好的混凝土是控制裂缝的重要途径。
本技术主要是从混凝土材料角度出发,通过原材料选择、配比设计、试验比等选择抗裂性较好的混凝土,并提及施工中需采取的一些技术措施等。
3.3.1、主要技术内容
(1)原材料要求
1)水泥必须采用符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,水泥比表面积宜小于350m2/kg;水泥碱含量应小于0.6%。
水泥中不得掺加窑灰。
水泥的进场温度不宜高于60℃;不应使用温度大于60℃的水泥拌制混凝土。
2)应采用二级或多级级配粗骨料,粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3,紧密密度的空隙率宜小于40%。
骨料不宜直接露天堆放、暴晒,宜分级堆放,堆场上方宜设罩棚。
高温季节,骨料使用温度不宜大于28℃。
3)应采用聚羧酸系高性能减水剂,并根据不同季节、不同施工工艺分别选用标准型、缓凝型或防冻型产品。
高性能减水剂引入混凝土中的碱含量(以Na2O+0.658K2O计)应小于0.3kg/m3;引入混凝土中的氯离子含量应小于0.02kg/m3;引入混凝土中的硫酸盐含量(以Na2so4计)应小于0.2kg/m3。
4)采用的粉煤灰矿物掺合料,应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。
粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级,且粉煤灰的需水量比应不大于100%,烧失量应小于5%。
严禁采用C类粉煤灰和Ⅱ级以下级别的粉煤灰。
5)采用的矿渣粉矿物掺合料,应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
矿渣粉的比表面积应小于450m2/kg,流动性比应大于95%,28d活性指数不宜小于95%。
(2)配合比要求
1)混凝土配合比应根据原材料品质、混凝土强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求,通过计算、试配、调整等步骤选定。
2)混凝土最小胶凝材料用量不应低于300kg/m3,其中最低水泥用量不应低于220kg/m3配制防水混凝土时最低水泥用量不宜低于260kg/m3。
混凝土最大水胶比不应大于0.45。
3)单独采用粉煤灰作为掺合料时,硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%,普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。
预应力混凝土中粉煤灰掺量不得超过胶凝材料总量的25%。
4)才哦能够矿渣粉作为掺合料时,应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。
混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%,矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。
5)配制的混凝土除满足抗压强度、抗渗等级等常规设计指标歪,还应考虑满足抗裂性指标要求。
有条件时,使用温度——应力试验机进行抗裂混凝土配合比的优选。
(3)施工要求
1)大体积混凝土施工前,宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算,确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值,里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控的技术措施。
一般情况下,温控指标宜不大于下列数值:
混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40℃;混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)为25℃;混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d;混凝土浇筑体表面与大气温差为20℃。
2)超大体积混凝土施工,应按设计要求留置变形缝,当设计无规定时,宜采用下列方法:
后浇带施工:
后浇带的设置和施工应符合现行国家有关规范的规定;跳仓法施工:
底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。
跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。
3)在高温季节浇筑混凝土时,混凝土入模温度应小于30℃,应避免模板和新浇筑的混凝土直接受阳光照射。
混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不应超过40℃。
混凝土成型后应及时覆盖,并应尽可能避开炎热的白天浇筑混凝土。
4)在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时,应采取适当挡风措施,防止混凝土失水过快,此时应避免浇筑有较大暴露面积的构建。
雨期施工时,必须有防雨措施。
5)混凝土养护期间应注意采取保温措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如暴晒、气温骤降等)而发生剧烈变化。
养护期间混凝土浇筑体的里表温度不宜超过25℃、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案,控制混凝土内外温差满足设计要求。
6)混凝土的拆模时间需考虑拆模时的混凝土强度外,还应考虑到拆模时的混凝土温度不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
一般情况下,结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃时不宜拆模。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
在炎热和大风干燥季节,应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
3.3.2、技术指标
工作性、强度、耐久性等满足设计要求,抗裂性与所使用的试验方法有很大关系,主要有以下方法:
(1)圆环抗裂试验
见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01附录A1。
(2)平板法
见《混凝土结构耐久性设计与施工指南》CCES01附录A2。
(3)平板诱导试验
见《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082规定的方法9:
早期抗裂试验。
3.3.3、适用部位
基础筏板,主体混凝土结构。
3.4、高强钢筋应用技术
3.4.1、主要技术内容
高强钢筋是指现行国家标准《中的规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋(HRB)和细晶粒热轧带肋钢筋(HRBF)。
普通热轧钢筋(HRB)多采用V、Nb或Ti等微合金化工艺进行生产,其工艺成熟、产品质量稳定,钢筋综合性能好。
细晶粒热轧钢筋(HRBF)通过控轧和控冷工艺获得超细组织,从而在不增加合金含量的基础上提高钢材的性能,细晶粒热轧钢筋焊接工艺要求高于普通热轧钢筋,应用中应予以注意。
经过多年的技术研究、产品开发和市场推广,目前400MPa级钢筋已得到一定应用,500MPa级钢筋开始应用。
高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等。
3.4.2、技术指标
400MPa和500MPa级钢筋的技术指标应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》GB1499.2的规定,设计及社工应用指标应符合《混凝土结构设计规范》GB50010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土结构工程施工规范》(新编)及其他相关标准。
钢筋直径为6~50mm,400MPa级钢筋的屈服强度标准值为400N/mm2,抗拉强度标准值为540N/mm2,抗压强度设计值为360N/mm2;500MPa级钢筋的屈服强度标准值为500N/mm2,抗拉强度标准值为630N/mm2,抗压强度设计值为435N/mm2;对有抗震设防要求的结构,建议采用带后缀的“E”的抗震钢筋。
3.4.3、适用部位
400MPa级钢筋应用于本工程公寓楼、酒店、办公楼的框架柱剪力墙及梁等部位。
3.5、大直径钢筋直螺纹连接技术
3.5.1、主要技术内容
钢筋直螺纹连接技术是指在热轧带肋钢筋的端部制做出直螺纹,利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
目前主要采用滚轧直螺纹连接和镦粗直螺纹连接方式。
技术的主要内容是钢筋端部的螺纹制作技术、钢筋连接套筒生产控制技术、钢筋接头现场安装技术。
3.5.2、技术指标
钢筋连接工程中,机械连接接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定,其中接头试件的抗拉强度应符合该标准中表3.0.5的规定:
接头的抗拉强度表3.0.5
接头等级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
抗拉强度
≥
断于钢筋
或
≥1.10
断于接头
≥
≥1.25
注:
——接头试件实际抗拉强度
——接头试件中钢筋抗拉强度实测值
——钢筋抗拉强度标准值
接头试件的变形性能应符合该标准中表3.0.7的规定。
3.5.3、适用范围
钢筋直螺纹机械连接技术可广泛应用于HRB335、HRB400级钢筋的连接,用于本工程结构框架梁。
3.6、有粘接预应力技术
3.6.1、主要技术内容
有粘结预应力技术采用在结构或构件中预留孔道,待混凝土硬化达到一定强度后,穿入预应力筋,通过张拉预应力筋并采用专用锚具将张拉力锚固在结构中,然后在孔道中灌入水泥浆。
其技术内容主要包括材料及设计技术、成孔技术、穿束技术、大吨位张拉锚固技术、锚头保护及灌浆技术等。
3.6.2、技术指标
扁管有粘结预应力技术用于平板混凝土楼盖结构,适用跨度为8
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