28004非标紧固件.docx
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28004非标紧固件
Q/ZX
深圳市中兴通讯股份有限公司技术手册
2001-02-26发布2001-03-12实施
深圳市中兴通讯股份有限公司发布
Q/ZX28.004-2001
目次
前言II
前言
本标准是根据公司产品设计中非标紧固件实际需要,并结合公司实际使用情况,参考有关国家标准而编制的,目的是为公司各个事业部的结构设计人员提供一个设计资料手册,方便大家的设计工作,同时,有利于控制公司产品中的非标紧固件品种、增强投资效益,提高产品设计质量,便于生产后勤工作保障。
本标准中所收集的非标紧固件适用于中兴公司现有的各种类产品。
本标准以手册的形式进行编辑。
在标准的制定整理过程中,我们尽可能多的通过采购部门了解了主要紧固件供应商的资料,力争为大家提供齐全、有效的设计资料,建议大家在选用时也尽量从表中所列的产品规格中选用,对脱离标准的特殊设计,应谨慎采用。
本标准的附录A是提示的附录。
本标准由深圳市中兴通讯股份有限公司质企中心工艺部提出,技术中心技术部归口。
本标准起草部门:
质企中心工艺部。
本标准起草人:
白建。
本标准于2001年2月首次发布。
1范围
本标准规定了公司产品中常用的非标紧固件的种类、规格、技术条件和标注方式。
本标准适用于公司现有的所有种类产品中使用的下列非标紧固件的选用。
使用者在选用时应尽量选择标准中提供的规格,对于标准以外的类型,应不采用或少采用。
2引用标准
下面所引用的企业标准,以网上发布的最新标准为有效版本。
GB90紧固件验收检查、标志和包装
GB196普通螺纹基本尺寸(直径1~45mm)
GB197普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)
GB699优质碳素结构钢技术条件
GB700碳素结构钢
GB820十字槽半沉头螺钉
GB1220不锈钢棒
GB1237紧固件标记方法
GB3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB3098.2紧固件机械性能螺母
GB3098.6紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB3103.1紧固件公差螺栓、螺钉和螺母
GB3190变形铝及铝合金化学成分
GB3206优质碳素结构钢丝
GB5267螺纹紧固件电镀层
GB8731易切削结构钢技术条件
Q/ZX04.101.1结构设计规范——文档要求
3种类及规格
3.1六角头压铆螺母柱(不通孔)
3.1.1规格尺寸
尺寸如图1及表1所示。
表1mm
d
d1
L1)
S
最小板厚
lmin4)
板开孔
M2
4.2
7
5
1
4.5
4.25
M2.5
5.3
8,10,13
6.5
1
4.5
5.35
(SM3)
(4.2)2)
8
5
1
4.5
4.25
M3
5.3
53),6,7,7.5,8,8.5,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,18.5,20,21.5,25,31.5
6.5
1
4.5
5.35
M4
6
6,8,10,12,14,15,20
7
1
4.5
6.05
M5
7
8,10
8
1
4.5
7.05
M6
8.71
10
10
1
4.5
8.75
1)压铆螺母柱公称长度尽量按上表中数据选用。
2)括号中的尺寸仅限于结构尺寸特殊要求时使用,正常情况下不推荐。
3)公称长度5的螺纹最小长度为3.5mm。
4)如无特殊要求,6≤L≤7,l=4.5mm;8≤L≤10,l=6.5mm;L≥11,l=8mm。
5)用于不锈钢板上的压铆螺母柱应选用不锈钢材料。
3.1.2技术条件
见本标准4.1。
3.1.3标记
见本标准5.4.2。
3.2六角头压铆螺母柱(通孔)
3.2.1规格尺寸
尺寸如图2及表2所示。
图中:
d—公称直径;L—公称长度
图2
表2mm
d
D1
L1)
S
最小板厚
板开孔
M2.5
5.3
3,4,6,9
6.5
1
5.35
(SM3)
(4.2)2)
4,8
5
1
4.25
M3
5.3
2,3,3.5,4,4.5,5,6,7,8,8.5,9,10,12
6.5
1
5.35
M4
6
4,5,6,7,8,9,10
7
1
6.05
M5
7
6,8
8
1
7.05
M6
8.71
10
10
1
8.75
1)压铆螺母柱公称长度尽量按上表中数据选用。
2)括号中的尺寸仅限于结构尺寸特殊要求时使用,正常情况下不推荐。
3)用于不锈钢板上的压铆螺母柱应选用不锈钢材料。
4)如无特殊要求,均为螺纹通孔。
3.2.2技术条件
见本标准4.1。
3.2.3标记
见本标准5.4.1。
3.3圆形压铆螺母
3.3.1规格尺寸
尺寸如图3及表3所示。
图中:
d—公称直径;L—公称长度
图3
表3mm
型号
D
d1
D
L1)
l
适用板厚
板开孔
I
M2.5
4.22
6.35
1.5
0.97
1-1.2
4.25
I
M3
0.76
0.8
II
0.97
1-1.2
III
1.37
1.5-2
I
M4
5.38
8
2
0.97
1-1.2
5.4
II
1.37
1.5-2
I
M5
6.38
8.7
0.97
1-1.2
6.4
II
1.37
1.5-2
I
M6
8.72
11
4.08
1.37
1.5
8.75
II
1.87
2-2.5
I
M8
10.47
13
5.5
1.37
1.5
10.5
II
1.87
2-2.5
1)压铆螺母公称长度尽量按上表中数据选用。
2)用于不锈钢板上的压铆螺母应选用不锈钢材料。
3.3.2技术条件
见本标准4.1。
3.3.3标记
见本标准5.4.3。
3.4圆形涨铆螺母
3.4.1规格尺寸
尺寸如图4及表4所示。
图中:
d—公称直径;L—公称长度
图4
表4mm
型号
d
d1
D
L
l
适用板厚
板开孔
I
M2.5
5
7
1.5
1.6
1.5
5
II
1.3
1-1.2
A0
M3
3
2.1
2
AI
1.6
1.5
AII
1.3
1-1.2
BI
1.5
1.6
1.5
BII
1.3
1-1.2
I
M4
6
8
4
2.1
2
6
II
1.6
1.5
III
1.3
1-1.2
I
M5
8
10
5
2.6
2.5
8
II
2.1
2
III
1.6
1.5
IV
M5
8
10
5
1.3
1-1.2
8
I
M6
9
11
6
2.6
2.5
9
II
2.1
2
III
1.6
1.5
I
M8
11
13
6
2.6
2.5
11
II
2.1
2
1)涨铆螺母公称长度尽量按上表中数据选用。
2)用于不锈钢板上的涨铆螺母应选用不锈钢材料。
3.4.2技术条件
见本标准4.1。
3.4.3标记
见本标准5.4.4。
3.5六角头涨铆螺母
3.5.1规格尺寸
尺寸如图5及表5所示。
图中:
d—公称直径;L—公称长度
图5
表5mm
型号
d
d1
S
L
l
适用板厚
板开孔
I
M6
9
10
8
3.1
3
9
II
9
4.1
4
III
10
5.1
5
IV
11
6.1
6
I
M8
11
12&13
9.5
3.3
3
11
II
10.5
4.3
4
III
11.5
5.3
5
I
M10
14
16
11
3.5
3
14
II
12
4.5
4
III
13
5.5
5
1)涨铆螺母公称长度尽量按上表中数据选用。
2)用于不锈钢板上的涨铆螺母应选用不锈钢材料。
3.5.2技术条件
见本标准4.1。
3.5.3标记
见本标准5.4.5。
3.6拉铆螺母
3.6.1规格尺寸
尺寸如图6及表6所示。
图中d—公称直径;L—公称长度
图6
表6mm
d
型号
d1
L
dk
L1
k
适用板厚
板开孔
M3
F
4.9
9
7
5
0.8
0.3-1.8
5
C
9.5
8
4.5
1.9
2-3
S
4.7
9
5.5
5.5
0.35
0.5-1.5
4.7
M4
F
5.9
11
9
5.7
0.8
0.3-2.5
6
C
5.8
1.9
2-3.5
S
6.3
10
7.1
6.5
0.5
0.5-1.5
6.3
M5
F
6.9
13
10
7.9
1.1
0.5-3
7
C
14
10
8
1.9
2.5-4
S
7.1
11.5
7.9
7.5
0.6
0.5-2
7.1
M6
F
8.9
15
13
7.7
1.5
0.5-3.5
9
C
12
7.9
1.9
2.5-3.5
S
9.5
14
10.4
9.4
0.6
0.5-2.5
M8
F
10.9
17
14
10.5
1.7
1.5-1.9
11
C
18
1.9
2.5-5.5
S
16
12
0.75
0.5-3.5
M10
F
11.9
19
15
14.4
2
0.5-4.5
12
C
20
12.9
1.9
2.5-6
S
17.5
14
10.4
0.85
0.5-4
1)拉铆螺母公称长度尽量按上表中数据选用。
3.6.2技术条件
见本标准4.3。
3.6.3标记
见本标准5.4.6。
3.7圆头压铆螺钉
3.7.1规格尺寸
尺寸见图7及表7所示。
图中:
d—公称直径;L—公称长度
图7
表7mm
d
D
L1)
S
最小板厚
板开孔
M2.5
4.1
6,8,10,12,15,18
1.95
1
2.5
M3
4.6
6,8,10,12,15,18,20,25
2.25
1
3
M4
5.9
6,8,10,12,15,18,20,25,30,35
2.4
1
4
M5
6.5
8,10,12,15,18,20,25,30,35
2.7
1
5
M6
8.2
10,12,15,18,20,25,30,35
3
1.6
6
M8
9.6
12,15,18,20,25,30,35
3.7
2.4
8
1)压铆螺钉公称长度尽量按上表中数据选用。
2)用于不锈钢板上的压铆螺钉应选用不锈钢材料。
3)如无特殊要求,均为全螺纹。
3.7.2技术条件
见本标准4.2。
3.7.3标记
见本标准5.4.7。
3.8六角头压铆螺钉
3.8.1规格尺寸
尺寸如图8及表8所示。
图中:
d—公称直径;L—公称长度
图8
表8mm
D
S
L1)
l
最小板厚
板开孔
M3
6.5
4,6,8,10,12,15,16,21
1.25
1
4.8
M4
6.5
8,10,12,16,20,22,25
1.25
1
4.8
M5
7
12,16,20,25
1.4
1
5.05
M6
8
10,12,16,20,25
1.4
1
6.05
1)压铆螺钉公称长度尽量按上表中数据选用。
2)用于不锈钢板上的压铆螺钉应选用不锈钢材料。
3)如无特殊要求,均为全螺纹。
3.8.2技术条件
见本标准4.2。
3.8.3标记
见本标准5.4.8。
3.9压铆式松不脱螺钉
3.9.1规格尺寸
尺寸如图9及表9所示。
图中d—公称直径;L1—公称长度
图9
表9mm
型号
d
D
L
L1
H
H1
A
d1
使用板厚
板开孔
AI
M3
10.3
15.4
16
5.1
7.8
0.97
5.47
>1
5.5
AII
16.4
17
8.8
1.47
>1.5
B
10.46
11.94
13
5.08
0.92
5.53
>0.92
5.56
AI
M4
11.9
15.4
16
5.3
7.8
0.97
6.37
>1
6.4
AII
16.4
17
8.8
1.47
>1.5
B
12.85
16.3
17
5.84
0.92
7.9
>0.92
7.92
3.9.2技术条件
见本标准4.6。
3.9.3标记
见本标准5.4.9节。
3.10浮动螺母
3.10.1规格尺寸
尺寸如图10及表10所示。
图中:
d—公称直径
图10
表10mm
d
B
H
S
适用板厚
板开孔尺寸
M5
11.5
8
8.5
1.52
8.58.5
M6
13.8
9.1
9.3
1.52
9.6
3.10.2技术条件
见本标准4.4。
3.10.3标记
见本标准5.4.10。
3.11面板组合螺钉
3.11.1规格尺寸
尺寸如图11及表11所示。
图中d—公称直径;L—公称长度
图11
表11mm
型号
D
L
D
H
A
M5
15
13
3
B
M5
12
12.7
4
A
M6
15
15
3
B
M6
12
12.7
4
3.11.2技术条件
见本标准4.5。
3.11.3标记
见本标准5.4.11。
3.12涨铆式松不脱螺钉
3.12.1规格尺寸
尺寸如图12及表12所示。
图中:
d–公称直径
图12
表12mm
d
d1
d2
D
L
L1
L2
H
t
板开孔
M2.5
4.0
4.5
7.0
15.0
13.0
6.25
7.9
2.0
4.1
M3.0
5.25
6.35
10.0
18.2
16.3
7.9
9.8
2.0
5.35
1)适用最小板厚2.0mm。
3.12.2技术条件
见本标准4.5。
3.12.3标记
见本标准5.4.12。
4技术条件
4.1铆装螺母技术条件
铆装螺母技术条件见表13。
表13
材料
易切削钢
不锈钢
螺纹
公差
6H
标准
GB196、GB197
机械性能
等级
4、5
A1-50
标准
GB3098.2
GB3098.6
公差
产品等级
A
标准
GB3103.1
表面处理
表面镀锌彩虹钝化;
Fe/Ep.Zn10.c2C
不经处理
验收包装
GB90
4.2铆装螺钉技术条件
铆装螺钉技术条件见表14。
表14
材料
易切削钢
不锈钢
螺纹
公差
6g
标准
GB196、GB197
机械性能
等级
4.8、5.8
A1-50
标准
GB3098.1
GB3098.6
公差
产品等级
A
标准
GB3103.1
表面处理
表面镀锌彩虹钝化;
Fe/Ep.Zn10.c2C
不经处理
验收包装
GB90
4.3拉铆螺母技术条件
4.3.1螺纹公差为6H(GB196、GB197),为镀后公差。
4.3.2材料:
铝合金(GB3190),具体牌号由生产制造商确定。
4.3.3性能指标见表15。
表15
规格
试验项目
螺纹保证载荷N
铆身抗拉载荷N
铆身抗剪载荷N
允许扭转力矩kg.m
M3
4000
1500
1300
1.5
M4
7500
2600
2200
6
M5
10000
3000
2700
10
M6
16500
4000
3800
18
M8
25000
7200
5700
24
4.3.4表面处理:
镀锌彩虹钝化,Fe/Ep.Zn10.c2C。
4.3.5紧固件验收检查、标志和包装按GB90执行。
4.4浮动螺母技术条件
4.4.1螺纹公差为6H(GB196、GB197),为镀后公差。
4.4.2材料:
方螺母材料为Q235(GB700);外夹材料为弹簧钢板,具体牌号由制造商选择。
4.4.3表面处理:
镀锌彩虹钝化,Fe/Ep.Zn10.c2C。
4.4.4紧固件验收检查、标志和包装按GB90执行。
4.5面板组合螺钉技术条件
4.5.1螺钉采用十字槽半沉头螺钉(GB820)。
4.5.2材料:
面板装饰垫片采用易切削结构钢(GB8731);塑料垫片材料由制造商选择。
4.5.3表面处理:
镀亮镍,Fe/Ep.Cu7Ni3b。
4.5.4紧固件验收检查、标志和包装按GB90执行。
4.6压铆式松不脱螺钉技术条件
4.6.1螺纹公差为6g(GB196、GB197),为镀后公差。
4.6.2材料:
螺钉头,铆套材料为易切钢(GB8731)或不锈钢(GB1220),牌号由制造商选择;弹簧材料为碳素钢丝(GB699、GB3206),牌号由制造商选择。
4.6.3表面处理:
表面镀亮镍,Fe/Ep.Cu7Ni3b;不锈钢材料可不用处理。
4.6.4紧固件验收检查、标志和包装按GB90执行。
4.7紧固件的表面镀层
4.7.1紧固件的表面镀层厚度应按照公司Q/ZX04.101.1中的相关规定执行。
结合我公司产品的实际使用情况,公司紧固件除少数因出于外观装饰要求采用表面镀镍外,一般结构用紧固件均采用镀锌彩虹钝化。
例:
Fe/Ep.Zn10.c2C,Fe/Ep.Cu7Ni3b
4.7.2紧固件表面镀层应均匀,无镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、疙瘩、气泡、脱落等缺陷。
紧固件表面没有严重的磕碰、划伤和锈蚀斑。
5标记
5.1规则
紧固件完整的标记有名称、类别代号、型号、规格、材料以及表面处理组成,排列顺序如图13所示:
图13
5.2紧固件名称与类别代号对照表
紧固件名称与类别代号对照表见表16。
表16
名称
类别代号
名称
类别代号
六角头压铆螺母柱(通孔)
压铆螺母
YHN
圆形涨铆螺母
涨铆螺母
ZRN
六角头压铆螺母柱(不通孔)
YBHN
六角形涨铆螺母
ZHN
圆形压铆螺母
YRN
圆头压铆螺钉
压铆螺钉
YRS
浮动螺母
浮动螺母
FN
六角头压铆螺钉
YHS
面板组合螺钉
组合螺钉
CS
拉铆螺母
拉铆螺母
LN
压铆式松不脱螺钉
松不脱螺钉
YDS
涨铆式松不脱螺钉
松不脱螺钉
ZDS
5.3标记简化原则
标记简化原则按GB1237规定。
5.4标记示例
5.4.1六角头压铆螺母柱(通孔)
(1)螺纹规格d=M3、公称长度L=10mm、材料为易切削钢,性能等级为5级、表面镀锌彩虹钝化的六角头压铆螺母柱(通孔)的标记:
压铆螺母YHN-M3´10
(2)螺纹规格d=M3、公称长度L=10mm、材料为不锈钢,性能等级为5级、表面不经处理的六角头压铆螺母柱(通孔)的标记:
压铆螺母YHN-M3´10-SL
(3)标注方法见图14所示。
图14
5.4.2六角头压铆螺母柱(不通孔)
(1)螺纹规格d=M3、公称长度L=10mm、材料为易切削钢,性能等级为5级、表面镀锌彩虹钝化的六角头压铆螺母柱(不通孔)的标记:
压铆螺母YBHN-M3´10
(2)螺纹规格d=M3、公称长度L=10mm、材料为不锈钢,性能等级为5级、表面不经处理的六角头压铆螺母柱(不通孔)的标记:
压铆螺母YBHN-M3´10-SL
(3)标注方法见图15所示。
图15
5.4.3圆形压铆螺母
(1)螺纹规格d=M3、材料为易切削钢,性能等级为5级、I型、表面镀锌彩虹钝化的圆形压铆螺母的标记:
压铆螺母YRN-I-M3
(2)螺纹规格d=M3、材料为不锈钢,性能等级为5级、I型、表面不经处理的圆形压铆螺母的标记:
压铆螺母YRN-I-M3-SL
(3)标注方法见图16所示。
图16
5.4.4圆形涨铆螺母
(1)螺纹规格d=M3、材料为易切削钢,性能等级为5级、I型、表面镀锌彩虹钝化的圆形压铆螺母的标记:
涨铆螺母ZRN-I-M3
(2)螺纹规格d=M3、材料为不锈钢,性能等级为5级、I型、表面不经处理的圆形压铆螺母的标记:
涨铆螺母ZRN-I-M3-SL
(3)标注方法见图17所示。
图17
5.4.5六角形涨铆螺母
(1)螺纹规格d=M6、材料为易切削钢,性能等级为5级、I型、表面镀锌彩虹钝化的六角形涨铆螺母的标记:
涨铆螺母ZHN-I-M6
(2)螺纹规格d=M6、材料为不锈钢,性能等级为5级、I型、表面不经处理的六角形涨铆螺母的标记:
涨铆螺母ZHN-I-M6-SL
(3)标注方法如图18所示。
图18
5.4.6拉铆螺母
(1)螺纹规格d=M3、材料为铝合金、F型、表面镀锌彩虹钝化的拉铆螺母的标记:
拉铆螺母LN-C-M3
(2)标注方法如图19所示。
图19
5.4.7圆头压铆螺钉
(1)螺纹规格d=M3、公称长度L=
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