混合制冷上岗考试200题.docx
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混合制冷上岗考试200题
混合制冷题库
一、填空题:
(共78题)
1.工艺流程图中首位字母的意义:
P(压力)T(温度)E(电压)L(液位)F(流量)。
工艺流程图中后续字母的意义:
I(显示)C(控制)HH(高高连锁)L(低报警)A(报警)
2.P&I图是(管道)(阀门)(设备)的工艺流程图。
3.表压=(绝对压力-大气压)
4.控制油路上设置蓄压器的作用是:
(在切换油泵时,会出现油压波动,为了保证油压的稳定,设置了蓄压器)。
5.气轮机上设平衡活塞的目的是:
(在平衡盘没有完全平衡的那部分力由平衡活塞来抵消它,减少位移)。
6.高位油箱的作用是:
(当全厂突然断电时,油泵不能运行了,靠高位油箱的油给机组润滑),供油时间约(5~10分钟)。
7.一般汽轮机启动时为能达到良好的暖机效果,真空维持在(-0.08MPa)比较适宜。
8.油站供给压缩机润滑油压力为(0.25)MPa,控制油压力为(0.85)MPa,调速器的二次油压控制范围是(0.15~0.45)MPa。
9.三级教育指的是(厂级)、(车间级)、(班组级)。
10.压缩机的额定转速为(5785r/min)、进气压力为(0.056mpa)、出口压力为(0.3mpa)最大连续转速为(6080r/min)。
11.抽气气冷凝器的冷却水来自(冷凝液)主冷凝器热井的补水来自(脱盐水)。
12、为了便于操作和安装检修,并列管路上管件和阀门位置应(错开)安装,有箭头方向的阀门,必须按照(按介质流动)方向安装。
13、输送腐蚀性介质的法兰,不得位于(通道的上空),以免发生滴漏时影响安全。
14、蒸汽管每隔一定距离,安装(U型弯管)或(膨胀节)及(疏水装置)。
15、保护阀门主要有(逆止阀),(安全阀)及(快速关断)阀门等。
16、润滑油对轴承起((润滑)、(冷却)、(清洗)作用。
17.混合制冷氨吸收器共(20)台,现场位置(每系列三层平台上)。
18.发生器温度高的原因(蒸汽温度高或量大),(浓氨水循环量小),(发生器液位低)。
19.再沸器升温速度:
(30~50℃),冷凝器压力升压速度:
(0.1mpa/min)。
20.用氨量减少后,(0℃~-40℃级压力)会降低,为了保证工况的正常运行需开(最小负荷阀)调整.
21.机组防喘振调节阀属(气关)阀,因为在事故状态下防喘振阀会自动(打开),保证机组的安全稳定运行。
22.C614A04冷凝效果差的原因(冷却水量不足),(冷却水入口温度高),(冷却水管程有惰气)(管程结垢)。
23.混合制冷氨贫液浓度(21.2%),温度(148℃),富液浓度(34.8%),出精馏塔顶气氨浓度(99.8%)。
24.精馏三要素(进料)、(热源)和(回流比)。
25.再沸器投运前需先(暖管),以防止(水击)现象的发生。
26.表征泵主要性能的基本参数有(扬程)(流量)(功率)(效率)。
27.相变制冷是指(利用某些物质在相变化时的吸热效应来达到制冷目的)。
28.润滑油对轴承起(润滑)(冷却)(清洗)作用。
29.透平疏水的作用是(疏走设备管道中积水)(防止水击现象发生)(加快提温速度)。
30.发生器液位是通过(调节到吸收器的氨水量)来控制的。
31.汽轮机进汽压力(3.43-3.53Mpa)温度(400-420℃)。
32.汽轮机润滑油为(46#透平油),温度(45-55℃)。
33.C系列循环水升压泵入口压力(0.1Mpa),出口(0.5Mpa)。
脱盐水正常控制(30℃),流量正常(710-900Nm3/h)。
34.干气密封用于(压缩有毒、易燃、易爆气体的轴端密封),靠比轴承处压缩气(稍高一点)的压力干气将气体封住。
35.润滑油、控制油过滤器过滤精度(10um)。
36.氨的分子式(NH3),分子量(17);为(无色有刺激性恶臭)的气体;易燃,引燃温度(651℃);与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限(15.7~27.4%)。
37.氨易溶于(水)(乙醇)(乙醚)。
38..在工艺生产运行中,需要仪表监控的四大工艺参数为:
(压力)、(温度)、(流量)、(液位)。
39.E61401精馏段(8层)塔板,塔径为(1800mm),(单溢流)方式,;提溜段(5层)塔板,塔径为(3000mm),(双溢流)方式。
40.混合制冷工号毒物主要是为(氨水)和(气氨)。
41.气密试漏目的:
通过气密泄漏试验(检查设备、管线的气密性),(清除因密封性差而造成泄漏引起停车事故的发生),确保(装置投料后长周期运行)。
42.新建装置的试压一般用(水)作介质。
43.闪点是表示物质(火灾)危险性的标志。
44.水击最简单的判断方法是(管线抖动,发出巨大的声响)。
45.(降温)和(加压)是气体液化的有效手段。
46.液体的粘度随温度升高而(下降);气体的粘度随温度升高而(上升)。
47.止回阀是利用(阀门前后介质的压力差而自动启闭)来工作的。
48.阀门的基本参数(公称直径)(公称压力)(适用介质)。
49.在化工生产中。
管线与阀门连接一般采用(法兰连接)。
50.测流体流量是,随流量增加,孔板流量计两侧压差值将(增加)。
51.离心泵启动前,出口阀(全关),入口阀(全开)。
52.离心泵的进口管线与出口管线相比,(进口直径大于出口直径)。
53.压缩机的吸入口安装(过滤器)是为了防止气体中夹带(固体颗粒)而造成对(汽缸)的磨损和刮伤。
54.离心泵启动之前需要(灌泵),避免空运转。
55.离心泵启动之前需要(盘车),避免轴承卡死,损坏机泵。
56.离心泵在启动之前需要检查(润滑油)。
是因为机泵若缺油,高速运转的轴承会发生干摩擦,会发生(轴承温度)超标。
57.润滑油中的水分对润滑油的害处有(降低润滑油的粘度)、(影响润滑油的低温流动性)(是润滑油氧化变质)。
58.高速离心泵在切换时应(先开备用泵),(后停原运行泵)。
59.冷却器在停下后应该(放净冷却器内的存水),防止憋压。
60.泵的入口管道设置有(排液阀门),是为了在机泵检修时可以把泵体内物料排放干净。
61.压缩机单机试车时一般采用的试车介质是(低压氮气)。
62.压缩机在单机试车前。
轴瓦必须要进行(油洗)。
63.造成机泵泄露的主要原因是(干摩擦)。
64.换热器清洗一般采用(高压水枪)。
65.压力容器必备的五个附件是(切断阀)(放空阀)(安全阀)(压力表)(液位计)。
66.蒸汽汽轮机要求主蒸汽温度必须高于(主蒸汽压力对应下的饱和温度)。
67.泵在单机试车时,不全开出口阀是为了防止(电机超流)。
68.设备管线隔离采用抽堵盲板是,盲板的制作以(钢板)为主。
69.生产设备内检修时,内部照明的工作电压为(12)伏。
装置检修时塔或容器的人孔应(自上而下)开启,以便于自然通风。
70.阀门按结构分为(闸阀)(截止阀)(止回阀)(蝶阀)(球阀)(旋塞阀)(隔膜阀)。
71.公称直径用字母(DN)表示;公称压力用(PN)符号表示。
72.精馏塔内沿塔高越向上温度越(低),压力沿塔高自上而下逐层(增大)。
73.精馏塔内安装除沫器具有(减少雾沫夹带)作用。
74.在工艺管道架中管路采用U形管的目的是(防止热胀冷缩)。
75.化工操作的”四不准”(不准超温)(不准超压)(不准超速)(不准超负荷)。
76.润滑油的五定(定点)(定时)(定质)(定量)(定期)。
77.汽轮机主要构造有(转子)(定子)(控制)等三部分组成。
78.汽轮机止推轴承温度(95℃)时,中控高报警,(110℃)时,联锁停车
二、名词解释:
(共12题)
1.压缩机:
压缩机是一种用来提高气体压力或输送气体的机器,从能量的观点看,压缩机是把驱动机(如电机、汽轮机)的机械能转化为气体压力能的一种机械。
2.冷冻:
(又叫制冷)是人为地将物料的温度降低到比周围常温空气和水的温度还要低的操作过程。
3.吸收:
是用适当的液体作为吸收剂与气体混合物相接触,利用混合物中各组分在吸收剂中溶解度的不同,易溶组份溶解到液体中形成溶液,从而与其他不溶组分分离。
4.精馏:
将混合液经过多次部分汽化和部分冷凝,使溶液分离成较纯组分的操作。
5.露点:
在一定压力下,混合气体开始冷凝,即开始出现第一个液滴时的温度叫露点。
6. 泡点:
在一定压力下,混合液体开始沸腾,即开始有气泡产生时的温度叫泡点。
7.沸点:
某纯物质开时的温度叫沸点(在一定压力下),压力如不特殊指出,一般指常压。
8.分压:
答:
我们把每一组分气体在温度与混合气体相同的情况下,单独占有混合气体所占有的体积时呈现的压力,叫做该组分气体的分压。
9.流量:
在单位时间内流体流过某管道横截面的流体量,称为流量。
分为体积流量 m3/hr,质量流量 kg/hr。
10.什么叫蒸发?
什么叫沸腾?
:
只在液体表面进行汽化现象叫蒸发。
在液体内部和表面同时气化的现象叫沸腾。
蒸发和沸腾是汽化的两种方式。
11.回流:
精馏过程中,由塔顶引出的物料进入冷凝器后被冷凝为液体,将其一部分冷凝液返回塔顶沿塔板下流,这部分液体称为回流液,简称回流。
12.回流比:
在精馏过程中,回流量与塔顶采出量之比称为回流比。
三.问答:
1.蒸发与蒸馏的区别?
答:
1)蒸发的溶液中溶质不挥发,仅除去一部分挥发性溶剂,蒸发的产物是被浓缩了的溶液或固体溶质。
2)蒸馏的溶液中溶质和溶剂都具有挥发性,仅是挥发能力的不同,其蒸汽冷凝液或残留液都可能是蒸馏产物。
2.影响吸收操作的因素?
答:
1)吸收质的溶解性能;2)吸收剂的选择3)温度的影响;4)压力;5)气、液相流量的影响;6)吸收剂的纯度。
3.氨排气洗涤器的作用?
答:
回收气氨,循环利用,排除气氨中的惰气。
4、制冷岗位内部加减负荷原则?
答;①加负荷时,先关吸收器最小负荷管线阀,然后再加氨水循环量。
②减负荷时,先减氨循环量,然后开吸收器最小负荷管线阀。
确保吸收器压力正常控制范围,并能够投自动。
5、混合制冷抽真空的目的?
答:
①进一步检查系统泄漏情况。
②将系统内部空气抽出,减少开车排放及进氨的危险。
6、C614A04冷凝效果差的原因?
答:
冷却水循环量不足,冷却水温度过高,冷凝器内部有结垢,流量不匹配,冷却水管程内部有空气或惰气。
7、压缩机在运行过程中有哪些自动保护系统?
答:
压缩机运行有以下几个保护系统:
.干气密封压差调节系统----作用是监测密封泄漏气压力,保证密封可靠性。
.防喘振控制系统----作用是防止压缩机喘振。
.轴向位移保护系统---控制轴串动量在规定值以下,超过规定值自动停。
.油压低保护系统---作用是保证进入轴承的润滑油不低于联锁值保证轴承的润滑和冷却。
.轴承温度保护系统----限制轴承温度不超过巴氏合金熔化总温度。
超过联锁值时自动停机。
.振动保护系统----限制振动在规定值以下,超过规定值自动报警或自动停机.
8、压缩机停车时,为什么要全开防喘振阀?
答:
压缩机停车时,流量突然减小,易使压缩机进入喘振区发生喘振,严重时会损坏设备,因此在停车过程中要将放喘振阀全开以避免压缩机喘振。
9、汽轮机启动前为什么要暖管?
答:
在启动前由于主蒸汽管道和各阀门、法兰等处于冷状态,故先以0.2MPa压力进行暖管,使管路缓慢加热,膨胀均匀。
不致受过大的热应力和水冲击,从而也防止管道变形,裂纹以及法兰盘和气门漏气,保证气轮机启动时蒸汽合格。
10、离心式压缩机若发生喘振如何消除?
答:
当喘振现象发生后,应立即增大流量(打开出口放空阀或进出口之间的旁路阀-防喘振阀降低出口压力)即可解除危险,然后应查明发生喘振的原因,并设法消除,检查机器有无损坏的情况,再恢复正常操作,如果系统需要保压,则在打开防喘振阀气体回流后,适当提高转速,使出口压力增加到原有水平。
11、冷凝液泵为什么装空气管?
答:
冷凝液泵装空气管的作用是当泵内有少量空气时,立即由空气管排至凝汽器,不使空气聚集在冷凝液泵内,影响泵的正常工作。
12.影响精馏操作的因素?
答:
1.精馏塔的温度、压力。
2.进料量的大小、进料的温度、组分。
3.塔顶回流量、塔顶冷凝器效果,冷却水量。
4.塔底再沸器蒸汽量。
5.塔底、塔顶产品采出量等因素都有影响。
13.机组为何要进行盘车?
答:
调直转子;
防止蒸汽由主汽门漏到汽轮机内部而引起的热变形。
可以提前送轴封汽。
使轴瓦过油;
冲动转子时减少惯性力。
判断有无机械故障,如卡塞,异物落入等。
停机后进行盘车的主要目的是防止上下汽缸的温差引起轴弯曲,有了盘车装置的汽轮机,可不受停机时间限制,承受时可以启动,否则在停机后12小时内轴弯曲度大时,不允许启动。
14.油站的油箱内充入N2的作用是什么?
N2充在液面上还是液面下?
为什么?
答:
气提的作用。
在液面上;一方面是与空气隔离给油箱降温带走热量,另一方面是为了防火安全与可燃物隔离。
15.机组防喘振调节阀属气开阀还是气关阀?
说明其原因。
答:
是气关阀,因为在事故状态下防喘振阀会自动打开,保证机组的安全稳定运行。
16.主冷器启动的主要步骤有那些?
答:
1;循环水已投用2;热井液位建立在50%,冷凝液泵正常运行,抽气冷凝器已送水,大气安全阀已送水。
3;轴封汽已投用并合格。
4;启动抽气器抽真空。
17.何种情况压缩机入口分离器会发生带液现象?
答:
当氨冷器负荷过低时,而进氨阀开的过大时,液氨在氨冷器内不能完全蒸发而导致液氨由气相管进入压缩机入口分离器。
18.0℃级-40℃级的最小负荷阀的作用?
答:
当氨用户用氨量减少后,0℃级或-40℃级压力会降低,为了保证工况的正常运行需开最小负荷阀来调整0℃级或-40压力。
19.干气密封中隔离气的用途?
答:
隔离气的用途是主要隔离油,隔离轴承的润滑油进入密封室污染动静环的密封面,造成摩擦着火引起爆炸。
20.氨压缩机在引氨之前为何要N2置换?
答:
因为氮气为惰性气体不会燃烧爆炸,而管道中的空气氧含量较高与氨混合后容易爆炸,所以在引氨之前必须用氮气来置换管道中的空气,中化分析氧含量不得超过0.5%.
21.精馏塔顶部温度高的原因及如何处理?
答:
原因:
J614AO3氨回流泵故障,蒸汽量突增波动大,调节阀故障。
处理;检查氨回流泵增加循环量,检查蒸汽量调整,检查调节阀。
22.汽轮机起动的一般程序如何安排?
答:
油系统运行(包括密封油);
冷凝系统运行;
暖管、盘车;
轴封抽汽系统运行;
压缩机置换;
主冷器建立真空;
汽轮机升速暖机。
升速至调速器下限转速并交中控控制转速(或导叶开度)
23.制冷岗位内部加减负荷原则?
①加负荷时,先关吸收器最小负荷管线阀,然后再加氨水循环量。
②减负荷时,先减氨循环量,然后开吸收器最小负荷管线阀。
确保吸收器压力正常控制范围,并能够投自动。
24.各级密封气的控制指标为多少?
前置缓冲气:
0.22MPa180Nm3/H
一级密封气:
0.23MPa20Nm3/H二级密封气:
60KPa10Nm3/H
隔离气:
10KPa30Nm3/H放火炬气:
联锁0.1MPa11Nm3/H
25.氨作为制冷剂的理由?
答;氨气化潜热大,极易溶于水,不易腐蚀管道及设备,化学稳定性好。
对人体有害但可以预防,运输方便,价格便宜并容易购买。
26.混合制冷小负荷管线有哪几条?
答:
两条。
一条E614A01塔顶气氨至吸收器气相管线LAV614A59-100-300B4;另一条F614A03液氨槽至吸收器气氨总管LAL614A19-50-300B4-C.
27.冷凝压力是由什么来控制的?
冷凝压力是通过调节到冷凝器冷却水量来控制的,如冷凝压力发出报警,则在中控手动开大冷却水调节阀同时适当关小再沸器温度调节阀。
28.压缩机发生喘振如何处理?
当喘振现象发生后,应立即增大流量(打开出口放空阀或进出口之间的旁路阀-防喘振阀降低出口压力)即可解除危险,然后应查明发生喘振的原因,并设法消除,检查机器有无损坏的情况,再恢复正常操作,如果系统需要保压,则在打开防喘振阀气体回流后,适当提高转速,使出口压力增加到原有水平。
29.怎样进行氨水配制?
(1)打开脱盐水补水阀,向浓溶液受液槽F614A01A/B/C/D/E补充脱盐水至50%。
(2)打开液氨储罐F614A03至C614A05管程阀。
(3)按泵的操作方法启动氨水泵J614A02A/B将脱盐水送至溶热交换器管程,在热溶液交换器至精馏塔处的副线管线(LAW614A29-100-300B4-H)在进入热交换器壳程,然后去吸收器C164A01A~C164A01A~E.打开C614AO5过冷器壳程去吸收器F614A01气相阀,向吸收器F614A01供气氨。
(4)利用过冷器上气相负荷管线将气氨补进吸收器C164A01A~E,被吸收器中的脱盐水所吸收变为氨水,氨水进入循环槽F614A01A~E,再由氨水泵送至热溶液交换器,在通过热交换器管程与壳程的副线管线(LAW614A29-100-300B4-H)使氨水又回到吸收器。
(5)循环起来后,通知质检人员在氨水泵(J614A02)入口导淋处取样分析氨水浓度(浓度为34.8%)为合格。
30.制冷岗位加减负荷的要求
制冷岗位加负荷应根据用户用量提前予以加负荷,以保证工况稳定。
用户用量减负荷后制冷岗位再减负荷,确保吸收器压力在控制范围。
31.板式换热器其特点?
换热面积大,压力降低,要求介质尽可能洁净,允许的板管两侧压力差比较小,板片为不锈钢等,成本比较高.
32.设备的安全附件有那些?
安全附件有安全阀、爆破片、压力表、液位计、紧急切断装置、测温仪表、安全联锁装置等
33.精馏塔塔顶温度高的原因及处理方法?
原因;J614AO3氨回流泵故障,蒸汽量突增波动大,调节阀故障。
处理;检查氨回流泵增加循环量,检查蒸汽量调整,检查调节阀。
34.制冷工段的任务是什么?
为低温甲醇洗生产装置提供冷量,并完成氨的制冷循环。
35.离心泵在启动前为什么要排气?
答:
离心泵停车低沸点物质的液体会汽化蓄集在泵内,当叶轮旋转后,就会发生气蚀现象,损坏叶轮,因此在启动前要将气排掉。
36.汽轮机润滑油供油系统主要由哪些设备组成?
答:
汽轮机润滑油供油系统主要由油泵、油箱、辅助润滑油泵、冷油器、滤油器、高位油箱、控制阀门及检测仪表等组成。
37.凝汽器为什么要有热井?
答:
热井的作用是集聚凝结水,有利于凝结水泵的正常运行。
热井储存一定数量的水,保证甩负荷时凝结水泵不会马上断水。
热井的容积一般要求相当于满负荷时的约0.5—1.0分钟内所集聚的凝结水量。
38.凝汽器怎样抽真空?
答:
1:
启动射水泵及开启出口水阀门2:
开启射水抽气器蒸汽阀。
3:
满足条件后向轴封送汽(严禁转子在静止状态下向轴封送汽),调节轴封汽压力。
39.简述汽轮机轴瓦损坏的主要原因?
答:
1:
轴承断油2:
机组强烈振动3:
轴瓦制造不良4:
油温过高5:
油质恶化
40.汽轮机调节系统一般由哪几个机构组成?
答:
汽轮机调节系统一般由转速感受机构、传动放大机构、执行机构、反馈装置机构等组成。
41.为什么甲醇循环未建立前,严禁液氨进入蒸发器?
防止氨冷器管程存水,冻裂设备管道。
42.如何投水冷器?
答:
先打开冷却水上水阀,然后打开排气阀,排气后关闭排气阀,再打开冷却水回水阀,根据工艺要求用回水阀控制冷却水量。
43.为什么大部分离心泵都设有最小回流管线?
答:
设最小回流管线,可保证启动泵后始终有一定流量流经泵,以防止气缚,另外功率较大的泵在关闭出口阀运转时,流体会变热,严重时可烧坏轴承,设最小回流量管线,可防止此现象发生。
44.什么是化工操作的四懂三会?
四懂:
懂原理,懂构造,懂性能,懂工艺流程。
三会:
会操作,会保养,会排除故障。
45.一般泵运行中检查电机哪些项目?
电流、出口风温、轴承温度、轴承振动、运转声音等正常,接地线良好,地脚螺栓牢固。
46.氨冷器为什么要设置卸料阀?
答:
因为从制冷送来的液氨仍含有水份,由于氨与水的蒸发温度相差很大,在蒸发器中液氨蒸发时,会有少量水存于蒸发器中,时间长积累在底部,影响氨冷器制冷效果,所以设卸料阀门将氨水进行排放,以提高制冷效果。
47.气氨管线挂霜的现象分析及处理措施?
氨冷器液位超高,蒸发空间小,制冷效果明显下将。
尽快关小氨冷器液氨进料,稍开卸料阀,待氨冷器液位降至正常值后恢复阀位。
48.气氨压力的提高途径有两种:
1)由压缩机做功来把气氨压力提高。
2)经溶液吸收后用泵加压送至精馏装置,通过消耗热能,而精馏出高压的气氨。
这一过程称“热压缩机”。
49.氨急性吸入性中毒如何急救?
急性吸入性氨中毒时,迅速将中毒者脱离事故现场,移至空气新鲜处,注意保暖;解开领口,保持呼吸道畅通,根据中毒者呼吸情况,及时给予输氧。
50.水联运顺序?
水联运应坚持按照流程走向按顺序进行,先主管、再支管、后导淋的原则;坚持先管线、后设备的原则;坚持水联运不合格水不进设备、阀门的原则。
51、E61401精馏段作用?
是自下而上逐步增浓气象中的易挥发组分,即浓缩轻组分,以提高塔顶产品中易挥发组分的浓度。
52、E61401提馏段作用?
是自上而下逐步增浓液相中的难挥发组分,即浓缩组分,以提高塔釜产品中难挥发组分的浓度。
53、E61401回流的作用?
从精馏塔引出蒸汽的冷凝液,一部分作为塔顶产品馏出液,而其余部分则流回塔顶第一块板称为回流液。
是补充塔板上易挥发组分,使塔板上液体组成保持稳定。
54、发生器温度高的原因?
①蒸汽量变大。
②浓氨水循环量小。
③发生器液位低。
55、氨水富液流量不足的原因?
①检查J614A02是否出现故障。
②检查氨水贮槽底部的阀门是否没开或出现堵塞。
56、再沸器温度的高低对精馏有何影响?
①过高会导致精馏塔内大量的气体上升,液相无法向下流动,全部聚积在精馏塔板上,严重时会导致发生液泛现象。
②过低会导致塔顶产品气不合格,大量的液相全部从塔釜流出,浪费原料。
57.发热器发热效果差的原因?
答:
低压蒸汽猛减,氨水循环量过大,发热器内部有结垢,发热器内有惰气。
58.LICAS614A001的作用?
答:
主要是控制发热器的液位高低,同时也可以是液位显示控制联锁报警。
59.AV614A01-600-300B4-H管线内为啥含有水分?
答:
因为它是靠蒸汽来蒸发的,大量的蒸汽蒸发之后会产生水蒸气,所以它里面含有水分。
60.PICA614A001压力高的原因?
答:
说明冷凝器内部压力过大,冷却水温度过高,冷却水循环量不足,系统负荷过大。
61.如何判断C614A006脱盐水不足?
答:
检查脱盐水出口管线上的温度显示仪表,如果发现温度升高,说明脱盐水量有些不足,检查PICA034压差表是否正常,如果偏高,同时也可以说明脱盐水量有些不足,检查J04泵的出口压力表是否正常。
62.造成脱盐水液位低的原因?
答:
循环量不足,用户量太大,排污阀门没有关紧,水冷凝器发生泄漏。
63.LAL614A29-500-300B4-C管线的作用?
答:
此管线称为补氨管线,当F614A02液氨槽液位低于设定值时,打开此管线可以提升F614A02液位,保证系统能够平稳运行。
64.氨冷器与水冷器的区别?
答:
主要区别在于两种介质的沸点不同,当水低于0℃以下会结冰,切氨低于0℃不会结冰,其次氨的制冷效果要高于水。
65.C61405的作用是什么?
0℃级各氨蒸发器在运行过程中有时会出现波动,这时液氨就会进入气相管线,如直接进入压缩机就会损坏压缩机,为了防止这种事情的发生,在进入压
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