JP-WIEN-16无尘室管理办法.doc
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JP-WIEN-16无尘室管理办法.doc
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东莞捷邦实业有限公司
无尘室管理办法
文件编号
JP-WIEN-16
版本
A/O
页次
1OF8
制订日期
2009-11-28
1·目的:
为加强对本公司无尘室各类活动管理,保障无尘室的洁净与安全,制定本规范。
2·范围:
适用于与无尘室相关的一切活动。
3·定义:
无
4.职责与要求
4.1无尘室管理人员
4.1.1产品管理方面
4.1.1.1无尘室管理人员应熟知产品的用途。
4.1.1.2决定产品对室内无尘度的要求。
4.1.1.3熟知产品的性能、生产和相适应的无尘技术。
4.1.2无尘室管理方面
无尘室管理人员应熟知无尘室技术并做如下指导:
4.1.2.1熟知无尘室的性能及所要求达到的无尘度。
4.1.2.2懂得提高无尘室无尘度的方法
4.1.2.3掌握无尘室的监测方法(参考《无硅无尘室环境管控标准》)。
4.1.2.4无尘室发生事故时能够采取有效的对策。
4.1.2.5熟悉无尘室的维护、管理、清扫方法(参考《无尘室作业指导书》)。
4.1.2.6熟知无尘室有关的化学物使用安全措施(参考《化学物品安全数据表》)
4.1.2.7能决定无尘室的运行和停止。
4.1.3无尘室电气设备运行管理方面
运行权限严格控制,非指定人员严禁私自启用电气设备,责任人应熟知无尘室电气设备的使用、保养、维护,并负责如下工作:
4.1.3.1根据生产需要,定时启用/关闭车间水、电、气体动力供应系统;
4.1.3.2每天定时检查水、电、气体动力供应系统运行状况并做好记录;
4.1.3.3定制合适周期对水、电、气体动力供应系统进行保养维护;
4.1.3.4水、电、气体动力供应系统异常时负责联系供应商进行维修;
4.1.3.5负责水、电、气体动力供应系统的保全工作。
4.1.4人员进出管理方面
版本
修改内容
承认
确认
作成
日期
A/O
新版
陈祖松
刘伟明
徐华存
2009-11-28
东莞捷邦实业有限公司
无尘室管理办法
文件编号
JP-WIEN-16
版本
A/O
页次
2OF8
制订日期
2009-11-28
4.1.4.1进出权限由门禁系统控制,考核合格准入车间的人员获得IC卡持卡进入;
4.1.4.2车间班、组长对进入无尘室的人员进出过程进行监督;
4.1.4.3依产品类型决定并严格控制进入无尘室的人员数量;
4.1.4.4禁止未经许可、不穿无尘工作服和刚剧烈活动完的人员进入无尘室;
4.1.4.5着装及卸装流程参照《无尘室穿衣作业指导书》;
4.1.4.6进出风淋室流程参照《风淋室使用指引》。
4.1.5运行管理
无尘室管理人员必须严格执行:
4.1.5.1作业之前提前30分钟开机运行,使每个无尘室均达到规定的无尘度(以静态测试结果为准);
4.1.5.2作业完毕后使用专用吸尘器进行一次除尘,再使用专用拖把清洁地面(DI水),使无尘室维持规定的无尘度;
4.1.5.3为了保护环境、产品不被污染,保持部分设备继续运行,以保持室内正压,百、千级的无硅车间需要把产品、原材料封装后方可停止设备运行;
4.1.5.4火灾等异常发生时停止运行;
4.1.5.5无尘工作服的使用、管理按照公司统一要求执行。
4.1.6无尘室人员的挑选和训练
凡进入无尘室的作业人员必须经过严格挑选,并且经过无尘技术基本知识培训,并通过考核,思想上认识到无尘技术的重要性,从而能自觉地、严格地遵守无尘室的一切规章制度。
4.2无尘室作业人员的选择:
4.2.1选择作业人员进行教育和训练,考核合格的方能进入无尘室内工作。
另外,通过训练仍不能矫正的如下人员也不得进入无尘室工作。
4.2.1.1对化学纤维、溶剂过敏者;
4.1.2.2手汗严重者或体味者;
4.1.2.3严重的神经类疾病和密闭空间恐怖症患者。
4.2.2作业人员平时应注意的事项:
4.2.2.1经常洗澡保持周身无尘;
4.2.2.2每天洗发,不产生头皮;
4.2.2.3男性员工应不得留胡须;
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修改内容
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A/O
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陈祖松
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徐华存
2009-11-28
东莞捷邦实业有限公司
无尘室管理办法
文件编号
JP-WIEN-16
版本
A/O
页次
3OF8
制订日期
2009-11-28
4.2.2.4经常洗手、修指甲;
4.2.2.5注意不要患感冒、发烧、裂伤、冻伤、湿疹和其它疾病;
4.2.2.6不使用化妆品、发胶等物品;
4.2.2.7经常注意个人卫生。
4.3作业人员在无尘室内的注意事项:
4.3.1进入无尘室的人员应严格执行人身净化制度(参考《无尘室作业指导书》);
4.3.2作业人员在无尘室内工作时,动作要缓慢、轻柔,不得随意进出无尘室;
4.3.3禁止跑跳、打闹、做不必要的动作,不做易发尘和大幅度的动作;
4.3.4为了不干扰气流,在作业区上流侧不应放置物品,不进行其它作业;
4.3.5操作应在无尘工作台上或气流的上流侧进行;
4.3.6物品落地后不能再用,禁止用手直接拾取;
4.3.7严禁吸烟、饮食和进行非生产性活动;
4.3.8控制在无尘室内的讲话;
4.3.9工具、器具、记录用具等易产尘的污染物不能随便乱放;不使用时放在带盖的盆中或放在规定的场所。
4.3.10“18英寸原则”,所有涉及到产品的物料、模具、工具等都必须离地18英寸。
4.4禁止携入无尘室的物品
4.4.1未按规定进行净化的材料、仪器备品、测定等所有物品。
4.4.2未确定为无尘性的记录和笔记用纸。
4.4.3铅笔、橡皮、蘸水笔、自来水笔等。
4.4.4未经允许的放射性物质。
4.4.5作业人员的香烟、火柴、打火机、饮食品和口香糖、宝石、装饰品、化妆品、手纸、手帕、钱包、钥匙、手表、手机、笔记本等。
4.5人员进入无尘室时人身的净化和净化顺序
为了保持无尘室的无尘度,应尽量减少进入无尘室的人员。
进入无尘室要按流程要求进行,参照《无尘室作业指导书》。
4.5.1从楼梯到无尘室的办公室或控制区要换成无尘室专用拖鞋。
4.5.2个人室外用鞋放到指定的柜子下层里,注意:
鞋柜上层放置无尘室专用拖鞋;
4.5.3进入无尘室前将拖鞋脱下整齐放在鞋架上;
4.5.4员工刷门禁卡后依次进入更衣室,管理人员监督;
4.5.5员工更衣完毕后,管理人员检查着装,同时监督员工单人依次进入风淋室。
4.5.6详细着装操作流程请参照《穿/脱净化服指引》执行。
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陈祖松
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4OF8
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2009-11-28
5机器、模具、物料进入车间流程:
5.1机器设备进入无尘室:
5.1.1操作人员戴口罩、丁腈手套,于车间外吊装区使用正己烷+异丙醇1:
1调配的溶液,使用无尘布整机清洁第一遍;
5.1.2进入缓冲区(密闭)再使用异丙醇整机清洁第二遍,清洁完毕后使用无尘布擦拭表面,要求达到无尘布表面洁白无脏污即可;
5.1.3打开风机组,运行10分钟后,再把设备门打开,机器设备通过此门进入;
5.1.4进入车间后,使用DI水整机清洁第三遍,再用超无尘无尘布擦拭干;
5.1.5设备超过0.5吨搬运,为避免伤及地板,需先铺设钢板(应擦拭清洁)后再搬运。
5.2模具进入无尘室:
5.2.1使用超声波清洗机加清洗液清洗,干燥后,操作人员戴口罩、丁腈手套,于车间外吊装区使用正己烷+异丙醇1:
1调配的溶液,使用无尘布整体清洁第一遍;
5.2.2进入缓冲区(密闭)再使用异丙醇整体清洁第二遍,清洁完毕后使用无尘布擦干表面,放进风淋传递窗风淋20秒;
5.2.3进入车间后,使用DI水清洁第三遍,再用超无尘无尘布擦拭干待用。
5.3生产及辅助物料进入无尘室:
5.3.1于缓冲间外拆开包装纸箱,把双层包装的物料放置于不锈钢的物料架上;
5.3.2进入缓冲区(密闭)拆开物料外部第一层无尘包装袋,放入传递窗风淋20秒;
5.3.3车间人员从传递窗取出物料,放在10级层流操作台上拆开第二层包装待用,具体操作流程参照《物料风淋传递指引》。
6无尘工作服的使用和管理
6.1所用的无尘工作服必须能正常发挥自身的性能和作用。
为此应根据不同的使用环境制订合理的无尘工作服管理标准,并严格执行。
6.1.1无尘工作服密封包装后放在仓库指定位置并由专人负责管理。
6.1.2无尘工作服的管理应从清洗后检验开始,直到经过使用又返回再次清洗和修理为止的全过程,每个环节都必须给予足够的重视。
6.2无尘工作服管理可分为如下四部分:
6.2.1新服和清洗后的检验。
6.2.2无尘工作服的发放和储存。
6.2.3无尘工作服状态(污染、破损)的检查和清先,废弃时间的决定。
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6.3无尘工作服的发放和储存
6.3.1新增人员无尘工作服由管理人员发放;
6.3.2日常作业后无尘工作服放在无尘室风淋衣柜处存放;
6.3.3不同作业和不同等级用的无尘工作服的短期存放处应严格区分;
6.3.4无尘工作服有明显污染和破损时,使用者必须向管理人员申报,由管理人员进行检查后确定能否继续使用,再行决定是否重新发放。
6.4无尘工作服的状态、修理和保管
6.4.1无尘工作服的一次使用时间:
6.4.2百级为1套/次;
6.4.3千级为1套/1天;
6.4.4万级为1套/3天;
6.4.5无尘工作服的一次使用时间决定于,使用前污染粒子的测定,经验的积累和意外的污染等因素;
6.4.6一个作业区所用的无尘工作服应在同一时间清洗,百级、千级、万级衣物禁止混放在一起;
6.4.7无尘工作服的修理或废弃,由无尘工作服管理人员根据实际情况来确定;
6.4.8无尘工作服用完后必须在指定的位置存放,具体参照《无尘室作业指导书》。
6.5无尘工作服的清洗
无尘工作服清洗前的注意事项:
6.5.1在清洗前要仔细检查有无破损,比如钮扣、拉链等附属品是否完好,有破损时应进行修理、更换或废弃;
6.5.2无尘工作服清洗场所的无尘度应满足10级无尘要求。
6.5.3湿式清洗和干式清洗所用的清洗液要经过滤膜过滤。
滤膜的孔应小于0.2微米。
必要时清洗液应过滤两次;
6.5.4为了去除水溶性污染物先用自来水湿洗,然后再用蒸馏过的溶剂进行干洗以去除油性污染物;
6.5.5湿式清洗用水温:
对纯涤纶60-70℃(最高70℃)对尼龙布50-55℃(最高55℃);
6.5.6最后用除静电剂浸洗以去除无尘工作服的静电;
6.5.7若有纽扣和拉链,应采用闭合方法清洗;
6.5.8清洗后用无尘空气干燥;
6.5.9检查衣物表面尘埃粒子或污染物;
6.5.10干燥后的无尘工作服应在清洗室内折迭,然后使双层包装袋真空封装。
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