掘进顶板管理.docx
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掘进顶板管理.docx
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掘进顶板管理
关于加强掘进工作面顶板管理的暂行规定
公司各有关部室、区队:
为加强青龙煤矿掘进工作面顶板管理,加快施工速度,搞好质量标准化建设,确保安全生产,结合青龙煤矿实际,制定本暂行规定,望认真贯彻学习执行:
第一章支护材料
第一条锚网(喷)支护材料包括:
锚杆、托盘、螺母、树脂药卷、金属网(钢筋网、经纬网、菱形网)、锚索、锚索托盘、锁具、连网铁丝、水泥、砂子、石子、速凝剂等。
1、锚杆
锚杆杆体为单向左螺旋无纵筋螺纹钢式,不应有毛刺、裂纹、锚固段无油污,延伸率不小于18%,直线度不大于2mm/m,尾部螺纹应采用滚丝工艺加工且承载能力不小于杆体破断力的90%。
普通锚杆破断力:
屈服极限бs≥400Mpa,抗拉强度бb≥570Mpa。
高强度锚杆破断力:
屈服极限бs≥500Mpa,抗拉强度бb≥630Mpa。
2、螺母
形式一般为,阻尼式(芯、帽),销钉式,压片式;表面不应有毛刺、裂纹、锈斑。
螺纹承载能力应大于锚杆杆尾部螺纹承载能力(不小于杆体承载能力的90%。
)
3、托盘
托盘一般为8×100×170mm的弧形金属托盘,采用屈服强度大于235Mpa钢材制作。
中心孔直径比杆体直径大1-2mm。
托盘的承载能力不低于锚杆的设计锚固力。
木托盘:
200×200×50mm。
中心孔直径比杆体直径大1-2mm。
4、树脂药卷
应填装饱满、质地柔软、颜色均匀,树脂胶泥不分层沉淀。
封口严密、无渗漏、无断裂。
有明显的颜色标识。
搅拌、等待、凝胶时间符合要求,规定的温度及条件下,锚固力、抗压强度达到规定要求。
我矿常用树脂药卷如下:
超快速CKB2850型:
直径28mm,长度500mm,桔红色。
中速Z2850型:
直径28mm,长度500mm,白色。
超快速CKB2550型:
直径25mm,长度500mm,桔红色。
中速Z2570型:
直径25mm,长度700mm,白色。
树脂药卷存放时间:
温度20-25度时3个月,夏季1.5个月。
5、金属网
1)经纬金属网:
网格为50×50mm,长度为2.0m,宽度为1.2m。
10#铁丝编织。
钢丝抗拉强度:
295-540MPa。
表面应平整、光洁,不应有机械损伤、锈斑、断丝等,尺寸偏差不超过一个网格。
2)菱形金属网:
网格为50×50mm,长度一般为2.5-6.0m,宽度一般为0.8-1.3m。
10#铁丝编织。
钢丝抗拉强度:
295-540MPa。
表面应平整、光洁,不应有机械损伤、锈斑、断丝等,尺寸偏差不超过一个网格。
6、钢筋梯
钢筋梯采用Q235A碳素结构钢、抗拉强度370Mpa以上的普通热扎光圆钢筋制作,表面不得有裂纹、毛刺,焊缝不得有夹渣、气孔等,焊接牢固,加强筋拉脱力不低于4t。
直径:
一般8mm,10mm,12mm。
长度:
一般2-5m。
宽度:
一般60-100mm。
形式:
一般矩形。
7、锚索、托盘、锁具
锚索由一组钢丝沿一根纵轴钢丝左旋缠绕而成的钢绞线。
规格为ф15.20mm、1*7标准型。
抗拉强度为1860MPa。
长度一般为5-8m。
延伸率为3.5%(标距500mm),预紧力为100kN,钢绞线的破断力大于260kN。
锚索设计长度应保证锚固到稳定岩层中的长度不小于1.0m。
锚索外露长度不大于350mm。
锚索托盘采用Q235A、抗拉强度380MPa的碳素结构钢平托盘,规格不小于20*250*250mm,中心孔直径比钢绞线直径大2mm。
锁具的外套采用45号优质碳素钢,锁片采用20CrMnTi合金结构钢,锁具的锁定能力必须与钢绞线破断负荷相匹配,钢绞线破断时,锁具不应毁坏。
8、水泥、砂子、石子
水泥为425#普通硅酸盐水泥。
砂子粒径为0.3-3mm,含泥量不大于3%。
小石子粒径为7-15mm瓜子石,含泥量不大于1%。
速凝剂必须符合出厂要求。
水为清洁自来水。
第二条架棚支护材料包括:
矿工钢、U型钢、轨道钢、槽钢、拉杆、U型卡、联结螺栓、螺母、撑木、垫板、木刹、背板(木、水泥)、充填道板等。
第三条支护材料进货实行比价、比质采购,先比质后比价,同质方可比价,实现公平、公正进货,杜绝不合格产品流入井下使用。
第四条支护材料的原材料在进货前,进货单位必须将原材料的强度、材质、规格等资料交技术室,进货时,每批必须有厂家出具的合格证、技术说明书及相关图纸等资料,并经技术室同意后方可进货。
第五条支护成品进货时,每批必须有厂家出具的出厂合格证、技术说明书、相关的图纸、强度实验报告、操作说明书和使用注意事项等。
其技术规格和性能指标经技术室审查符合我矿使用要求并签字同意后方可投入使用,否则严禁下井。
第六条常用定型的支护材料(如锚网材料)等由厂家严格按照《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》执行。
特殊支护材料(如拱形金属棚等)严格按技术室审定的图纸进行加工,数量以技术室审核为准。
第七条所有支护材料必须由生产厂家质量检验部门逐批检验合格并附有“检验合格证”后方可出厂。
每批材料入库前,由生产单位提供出厂合格证等资料,由器材室按照有关标准严格把关,否则一律不准入库。
第八条常用定型的支护材料在生产过程中的检查由生产单位的质量监督部门负责,严格按照材料的图纸、加工工艺、技术要求、标准加工验收,并作好班组质量检查记录。
每月技术室将组织安监室、器材室不定期进行抽查,发现缺班组质量检查记录的每次罚款500元。
第九条不合格产品必须单独存放,严禁混入合格品中,否则每发现一件罚款1000元。
对树脂药卷等成箱产品每箱必须有合格证并标明生产日期、规格型号、技术说明书、生产批号等,否则每箱罚款200元。
以上发现的不合格批(箱)产品由技术室牵头,安监室、器材室参与分析原因并决定该批(箱)是否可以使用或作废品处理,造成的一切损失由生产单位自负。
第十条使用单位在领用支护材料时必须认真仔细检查,发现问题严禁领用。
存放时间超期、变质、失效、锈蚀、腐烂的支护材料严禁使用,否则发现一次罚责任单位500元,并包赔一切损失,造成的一切后果由责任单位负责。
使用单位在领用支护材料时(特别是树脂药卷)必须遵循“先进先出(用),后进后出(用)”的原则,
第十一条废旧锚杆支护材料如锚杆、托盘、钢筋梯等回收后上交器材室(包括轨道、道岔、轨枕、安全设施及附件等),器材室要分类单独存放整齐,达到一定数量后,器材室通知技术室,由技术室牵头,器材室、调度室、安监室共同确定是否可以修复利用或者作废品处理。
对于可以修复利用的由器材室安排有关单位进行修复整形,技术室根据巷道的服务时间安排使用地点,不能修复利用的由器材室作废品处理。
任何单位和个人不得自行处理,否则每次罚款责任单位1000元。
第二章支护工具
第一条支护工具包括:
风钻、风镐、锚杆钻机、风煤钻、风动扳手、气扳机、煤帮钻、钻杆(风钻锚、杆钻机用)、钻头、各种连接套、头、管等。
第二条支护工具采购实行比价、比质采购,先比质后比价,同质方可比价,实现公平、公正进货,杜绝不合格产品流入井下使用。
第三条支护工具必须从正规厂家进货,生产厂家必须具备相应的资质,提供有关的证件、合格证、技术规格、说明书、操作规程、煤安标志等。
第四条器材室、机电室必须严格把关,对供应商(厂家)进行充分的了解,所进的支护工具必须符合青龙煤矿的具体情况,与巷道的高度、支护材料相适应,所有支护工具规格、型号必须经技术室、分管副总经理审查签字后方可进货,否则造成的一切后果有责任单位负责。
第五条支护工具进货后,器材室、机电室、技术室必须经常与使用单位沟通,了解使用情况,发现质量问题或者不符合现场情况时,进货单位应立即进行分析研究,采取措施另选厂家进货,所造成的损失有责任单位(厂家)负责。
第三章施工顶板管理
为确保施工质量,搞好光爆成型,减少对巷道围岩的震动,防止片帮冒顶事故发生,必须严格安作业规程规定进行打眼、装药、放炮,及时支护到迎头。
第一条施工技术管理
1、区队技术人员到现场必须先看中腰线情况,及时将中腰线延伸到位,原则上距离迎头不大于10m,自延的中腰线必须准确,否则因此中腰线原因造成巷道成型差或者影响施工每次罚款50元,造成废品工程严肃处理并追究有关人员责任。
2、地测室必须及时将永久中腰线给出并根据情况校核区队自延的中腰线,原则上30米一组,三根中线,一个腰线,给定的永久中腰线必须反复校核准确无误,发现误差超过规定必须及时纠正并根据情况罚款200元/根,同时追究有关人员的责任;施工区队必须保护好地测室放的中腰线、控制点、导线点等,损坏一根罚款50元,影响施工责任自负并追究有关人员责任。
3、区队技术人员下井必须随身携带:
度尺、皮尺、粉笔、线绳等工具,随时掌握巷道尺寸并现场给职工讲解操作示范,达到人人应知应会。
4、现场必须按规定悬挂“五图一表”,施工弯道、喇叭口等必须有施工大样图,巷道施工必须有断面找线图。
5、“五图一表”牌板外边尺寸规格统一要求为400*550m,铝合金框,正面为玻璃,中间为图纸,后面为三合板,吊挂必须整齐,保持清洁完好,并根据巷道变化情况及时更改,便于指导施工,悬挂在距离迎头不大于100m处。
6、五图一表尺寸、内容必须齐全,标注必须清晰,一目了然。
标题栏必须有巷道名称、图纸名称、施工单位等,必须有制图、审核、区长等人员签字及时间。
符合制图标准。
7、“五图一表”包括内容:
1)巷道平面位置图:
包括新风、乏风、空车、重车、供水、排水、压风等路线必须用箭头标出。
2)巷道断面图:
包括风水管、电缆钩、风筒位置及悬挂高度,轨道、皮带、水沟、支护要求等。
3)地质柱状图。
4)炮眼布置图及爆破说明书。
5)前探梁支护图(三视图)。
6)正规循环图表。
7)供电系统图。
8)防尘系统图。
9)灾害预防及避灾路线图。
10)弯道、交岔点、贯通等施工大样图。
第二条放炮后人站在安全地点及时敲帮问顶,找净顶帮的浮矸活石,尺寸符合要求后根据顶板情况,按规定使用好前探梁。
第三条前探梁使用规定(参照2004版《规程》41条)
1、在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带、断层等中掘进时,必须使用前探梁。
2、巷道平顶掘进及架棚巷道施工时必须使用前探梁。
3、在坚硬和稳定的煤、岩层中掘进时,可以不用前探梁,但放炮后必须用长柄工具(手镐、钎子等)找净找实顶帮的浮矸活石,从外向里打注锚杆、挂网,之后方可进行其它工作。
4、坚硬岩层
根据青龙煤矿的具体情况确定为:
完整的粉砂岩、细砂岩、中砂岩、石灰岩等,掘进巷道岩层虽然符合上述条件,但岩石松软、破碎、层里、节理、裂隙发育也必须使用前探梁。
5、确定不使用前探梁时,必须由施工单位技术人员根据巷道实际揭露岩石情况写出书面申请(与规程措施一并执行、存档)并有相应的安全技术措施,经技术室、地测室、安监室现场签字确认符合条件并经分管副总工程师签字后方可实施。
6、一旦岩性条件发生变化,施工区队必须立即恢复前探梁临时支护,否则严格按规定罚款,出现事故严肃处理。
第四条前探梁使用数量
1、锚网喷巷道掘进断面宽度小于等于3.2m时使用两根前探梁,大于3.2m时使用三根。
前探梁长度不小于3.0m,用φ76mm钢管制作,吊点不少于2个,必须牢固可靠,吊环必须上满丝;前探梁与顶板之间必须用木刹、背板接实接牢。
2、架棚巷道必须用前探梁,前探梁为两根,用10#槽钢对焊而成,长度不小于3.0m,吊点2个,每次只准探两棚。
将棚梁、金属网、钢筋梯等放在前探梁上,接实顶板方可进行下一步工作。
3、倾斜巷道前探梁必须采取防滑措施。
4、不按要求使用前探梁者每次罚款100元,少一根罚款50元。
第五条验收员必须根据巷道中腰线抡尺定位,画出巷道轮廓线,用红漆、废旧机油、黄泥等点出周边炮眼及锚杆眼孔位置,否则每次罚款50元。
第六条打眼工必须严格按照验收员点出的位置进行打炮眼,打出的炮眼必须“准、平、直、齐”深度、角度符合要求,应标杆打眼。
放炮后凡发现炮眼里扎、外挑超过巷道轮廓线200mm,每个炮眼罚款20元,因打眼不均匀造成超欠挖达到250mm以上者每处罚款50元,并将欠挖处理合格。
第七条打眼工必须严格按验收员点的锚杆孔位置进行打锚杆孔,顶部锚杆角度不小于75°,成扇形布置,两帮锚杆与岩帮垂直,距离底板高度500mm(有要求者除外),间排距±100mm。
放炮后顶部空间高度小时,应采用人工攉矸或者先用扒装机扒一下矸石,确保高度达到2.5m以上,再采用短打长套办法打眼。
凡角度、间排距不合格者罚款50元/根。
第八条风动扳手(风煤钻)安装锚杆:
锚杆孔打完经检查深度合格,扫净孔内煤岩粉,上好联合头,用风动扳手或风煤钻边搅拌边将(严禁先推进后搅拌)锚杆旋转推到眼底后,继续旋转20秒,稳定20秒,撤去风动扳手,搅拌结束5分钟后,即可安装托盘,拧紧螺母,将阻尼帽挤出,锚杆丝头露出螺母15-50mm再用BK30型气扳机紧固锚杆达到规定的预紧力矩。
锚杆锚固力不合格罚款100元/根,预紧力矩不合格、阻尼帽未挤出、外露超长起不到锚固作用各罚款50元/根。
第九条锚杆钻机安装:
当单体锚杆钻机打完锚杆孔后,扫净孔内煤(岩)粉,将两块树脂药卷按顺序(CKB2550型在前,Z2570在后)装入锚杆孔内,用串好托盘的锚杆慢慢将树脂药卷推入眼底;锚杆外端通过螺帽、连接套与单体锚杆钻机连接,开动钻机搅拌树脂药卷,同时将锚杆推入眼底,继续搅拌20s,稍停(30s)待树脂药卷凝固后继续开动锚杆钻机紧固螺帽,直至将螺帽上的阻尼帽挤出,方可撤下锚杆钻机。
锚杆锚固力不合格罚款100元/根,预紧力矩不合格、阻尼帽未挤出、外露超长起不到锚固作用各罚款50元/根。
第十条锚杆安装必须做到钻孔直径、锚杆直径、药卷直径合理匹配。
钻孔直径与锚杆杆体直径之差为4-10mm,钻孔直径与树脂药卷直径之差为3-5mm。
直径25mm药卷配直径28mm钻头,直径28mm药卷配直径32mm钻头。
否则发现不合格罚款100元/根。
第十一条锚索安装:
当单体锚杆钻机打完锚索孔后,扫净孔内煤(岩)粉,将三块树脂药卷按顺序(1块CKB2550型在前,2块Z2570在后)装入锚索孔内,用锚索将药卷缓缓推入孔底。
用锚索连接套连接锚索,把连接套插入锚杆钻机套头中,开动锚杆钻机,开始慢速边搅拌边将锚索推入孔底,之后全速搅拌20s,稳定30s,然后撤下锚杆钻机。
10分钟后上好锚索专用托盘、锁具,用张拉仪张拉到预紧力。
锚索外露不大于350mm,间排距±150mm。
锚索锚固力不合格罚款200元/根,预紧力不合格罚款100元/根,外露、间排距不合格罚款100元/根。
不合格的必须重新补打合格。
第十二条金属网搭茬为100mm,每隔200mm用双股12#铁丝联结牢固,拧紧不少于三圈。
锚杆、锚索托盘必须压紧金属网、钢筋梯,严禁活动托空,锚杆托盘长边必须垂直钢筋梯,距离岩面较长时必须用木托盘接实,每根锚杆木托盘不超过2个,总数不超过锚杆总数的20%。
搭茬不合格罚款50元/片,连接不合格罚款20元/扣,托盘压网、钢筋梯不合格罚款50元/个。
第十三条喷浆前必须冲洗岩面,清理干净浮煤浮矸,采用挂线喷浆。
喷浆时必须拌料均匀,采用潮料喷浆(手抓成团,不粘不散),掌握好风水压,喷头垂直与受喷面,距受喷面0.8-1.0m为宜,先墙后拱,自下而上,分区段一圈压半圈环形喷射,喷后混凝土表面要光滑、平整,墙直拱圆,无露筋网、干裂、穿裙、赤脚、撕网现象,无干斑、不滑移、不流淌、有光泽、粘结好、回弹少。
金属网、锚杆托盘的保护层不小于20mm,锚杆外露不大于50mm。
喷后4小时要进行洒水养护,以后每小班一次,时间不少于7天。
不符合上述要求罚款50元/处。
第十四条放炮后,必须及时支护到迎头,严禁空帮空顶作业。
锚杆到迎头不大于800mm,金属网到迎头不大于400mm,喷浆到迎头将顶帮岩石封闭,不得将搭接网茬喷死(留出100mm)。
锚索距离迎头最大不超过4m。
否则罚款50元/次、处。
帮部金属网必须挂到基础(有要求者除外),喷浆到基础,否则罚款20元/米。
第十五条前移扒装机前必须将巷道复喷完毕,将巷道按中腰线平整完好,铺好轨道,打出各类眼孔,达到质量标准化要求,否则不准移机。
不符合要求者,每次罚款200元。
第十六条网后不得充填煤矸石等杂物、每发现一处二合顶、二会帮及局部无网、缺锚杆、人为隐蔽工程等弄虚作假行为,一经发现,给予施工单位1000元罚款;给予当班工长、行政一把手、技术主管200元罚款,所有当班施工人员人均罚款50元。
事后发现且人员已调出者,技术室将继续予以追究。
第十七条锚杆(索)支护中凡因截断或用其它手段使锚杆变形后安装,影响工程质量者,每根罚款500元;发现及时被制止者,每根罚责任者100元。
药卷使用数量不合格每根罚款100元,使用顺序、搅拌时间不合格每根罚款50元。
第十八条架棚巷道
1、必须及时永久支护到迎头,棚子背板、撑木、拉杆、垫板、木刹、螺栓、螺母、U型卡等必须齐全紧固有效,隔棚成直线,一项不合格罚款50元。
2、前倾后仰、扎角、扭距、棚距必须符合质量要求,否则罚款100元/棚,并整改合格。
3、放炮前靠近迎头的10米棚子必须进行加固。
否则,每崩坏一棚罚款200元,并整改合格。
4、套棚巷道支护时,棚梁用两道(两端牙口处)、棚腿用一道(上端头向下500mm处)双股8#铁丝与钢筋梯、锚杆等帮扎生根牢固,拧紧不少与三圈。
并将牙口与棚梁帮扎在一起,严防受压崩掉伤人。
否则每棚罚款50元。
第十九条混凝土砌碹巷道必须拌和均匀,翻倒次数不少于3遍,并用震动棒震动密实,钢筋帮扎、各种预埋件必须符合要求,处理好接茬缝,严禁漏水,顶帮空间必须充填密实,尺寸符合设计要求。
否则罚款200元/米、50元/项、处。
第二十条巷道必须配备3架以上的备用木棚料,规格:
140*140*3500mm,距离迎头不大于50米。
各煤巷头平顶锚网支护巷道必须配备5-10架以上12#矿工钢棚子不少于10棵的单体或摩擦,距离迎头不大于200米,以备急用。
第二十一条单体摩擦支柱使用
1、单体支柱活柱行程可缩预留量不小于200mm,严防死柱;初撑力不小于90KN,以活柱升不动后,再供液2-3秒钟为原则。
2、每个注液枪后面加一个截止阀,维修更换注液枪时必须将截止阀关闭,防止串液。
各种接头必须用标准“U”型销,严禁用铁丝代替。
3、将注液枪插入三用阀注液孔中注液时,当单体支柱接触顶板后,暂停供液,调整支柱使其处于良好的受力状态后再使支柱达到初撑力,方可拔下注液枪;同时检查支柱承载状态是否良好、有无泄漏、自动下锁现象;三用阀的方向应与巷道方向一致。
4、单体(或摩擦支柱)必须升紧升牢,前后一条线,偏差不超过100mm,迎山有力;用8#铁丝或钢丝绳拴绳联在一起严防歪倒伤人、碰坏;闲置的单体(或摩擦支柱)必须靠帮竖放,严禁乱扔乱放,严禁在井下拆卸。
5、施工中,必须随时检查单体(或摩擦)支柱的支护及其完好情况,发现损坏必须及时更换、回收升井。
6、单体(或摩擦支柱)必须垂直于巷道顶底板支设,上端卡爪卡住棚梁,下端打在实底硬底上,并根据情况带帽穿鞋;操作时,由3人进行,一人扶柱,一人操作,一人观察安全情况并看好退路。
单体注液枪的出口及卸载出液方向严禁对着自己或他人。
摩擦支柱操作时,先将支柱放在柱窝内,一人抽出活柱至顶板,一人上好升柱器将活柱上升达到初撑力,打紧水平楔,操作时严防挤手。
7、摩擦支柱使用前,必须检查完好性,生锈、失灵、变形弯曲、活柱抽不出200mm以上的严禁使用,使用时,必须落在实底上,并用5t升柱器升紧打牢。
第四章顶板监测
第一条各迎头必须配备锚网支护监测工具:
锚杆、锚索拉力机、力矩扳手、加力杆等,放在扒装机后边的工具箱内,验收员必须随身携带皮尺、度尺、粉笔、线绳、记录本等工具。
各班必须进行自检并作好记录,技术室每月抽查3次(锚网支护巷道每50米抽查一次),所有检查必须记录齐全。
不合格者严格按规定进行处罚并根据情况进行整改,不按规定进行检查者罚责任单位100元/次,月底工程质量不予验收。
第二条各迎头每班必须配备专职验收员,对巷道的工程质量、文明施工、安全生产进行全过程、全方位监督,发现问题立即整改,将问题消灭在萌芽状态。
验收员必须有良好的责任心,业务精,素质高,懂生产,会管理,由区队统一管理,不随班内拿工资,奖金系数为区队的0.9-1.1。
如因验收员不负责任造成的罚款验收员必须根据情况分摊。
第三条各迎验收员按要求做好以下记录:
现场交接班记录、工程质量原始记录、工作量记录等,每班班前会必须在现场用电话向区队值班领导回报:
生产、安全、质量、文明施工情况,注意事项,需处理的问题等,当好领导的助手,否则每次罚款20元,当班出现的质量问题没有及时处理或者处理不合格罚款50元。
第四条锚网支护巷道必须按要求安设顶板离层仪:
1、实体煤巷:
Ⅲ类及其以上顶板50米一个,Ⅳ类顶板40米一个。
2、沿空巷道:
Ⅲ类及其以上顶板40米一个,Ⅳ类顶板30米一个。
3、巷道宽度大于5米、切眼:
20米一个。
4、断层及其围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区、交岔点及硐室等必须安设顶板离层仪。
第五条顶板离层仪位置:
安装在巷道宽的中部,交岔点的离层仪安装在交岔点中心。
离层仪下部测点应与锚杆上端处在同一高度,上部测点应在锚杆上方稳定岩层内300-500mm,无稳定岩层时上部测点在顶板中的深度不低于巷道跨度的1.5倍。
第六条施工单位技术负责人必须指定专人每班对距离工作面100米以内的离层仪进行读数并记录,100米以外的每周不少于1次。
第七条施工单位技术负责人对当天汇总的监测数据及时处理分析,发现异常时需将异常现象、原因、危害、对策建议向技术室、调度室及分管副总工汇报,由分管副总工主持分析,根据分析结果提出措施和对策并组织落实。
第八条顶板离层量超过临界值(最大为巷道高度的5%)可采取以下措施:
1、锚杆长度范围内离层:
采用加大锚杆直径或提高杆体强度,其次可减少锚杆间排距,提高支护密度。
2、锚杆长度范围外离层:
加大锚杆长度,采用锚索补强加固,与棚式支架联合支护。
第九条顶板离层仪安设、顶板监测由技术室负责制定方案,由施工单位负责具体实施。
技术室就监测仪器的安装步骤、技术要求、测读方法等对施工单位有关人员进行必要的培训。
第十条所有用于永久支护的锚杆、锚索、金属网、钢筋梯等,不得用于起吊重物、设备等。
第十一条为便于掌握施工质量及读数,所有施工的锚索、顶板离层仪、架的棚子必须等进行编号,否则罚款20元/个、架。
第五章特殊地点施工顶板管理
第一条特殊地点施工指:
断层、围岩破碎带、应力集中区、顶板淋水、穿层、巷道断面宽度大于5.0m、交岔点、、工作面切眼、硐室、弯道、断面扩大缩小、开门、换棚、翻修棚子、贯通等。
第二条特殊地点施工除正常锚网(喷)之外,必须根据具体情况采取缩小锚杆间排距、打锚索、架棚、混凝土砌碹等加强支护措施并制定专门的补充技术措施。
加强支护段应延伸到正常段起点以外5-10m。
第三条交岔点、喇叭口、弯道等特殊地点施工时,必须画出巷道施工平面图及断面施工大样图,标出每米巷道加宽、扩大、缩小等数值,弯道施工时必须标出左右迈步距离、巷道偏中尺寸,施工的巷道必须圆滑平整,无明显的凹凸及急棱角,交岔点架棚施工时还必须将棚梁进行编号,便于职工掌握。
第四条施工中必须坚持“有疑必探,先探后掘”原则,发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等透水预兆时必须停止工作,立即报告矿调度,发出警报,撤出所有受水威胁的人员。
第五条维修巷道时必须制定安全技术措施。
扩大和维修巷道连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能够撤退的出口。
在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架进行,严禁人员进入维修地点以里。
撤掉支架之前,必须先加固工作地点的支架。
架设和拆除支架时,在一架未完工之前,
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