考规锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则.docx
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考规锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
建筑工程安装公司八月安全检查通报
2010年8月5日、12日、17日、24日,建筑工程安装公司安全环保处按照股份公司安全检查的要求,对各车间、班组、作业现场等方面进行安全专项检查,针对检查中出现的问题,要求各车间进行整改,并举一反三做好复查和整改工作。
现将安全专项检查情况通报总结如下:
一、各车间库房检查情况汇总:
1、各车间仓库内均能做到定制摆放,电线线路检查符合规定。
2、各车间库房内都配备有灭火器材,符合管理规定。
3、各车间库房都有专人专管,但未将化学品做到专管,摆放混乱,各车间必须做到化学品定制摆放,与其他材料隔开。
二、整改及考核项:
1、各车间将剩余油漆、废桶、稀料桶定制摆放,将用完的及时清理。
2、管道维修车间灭火器日常使用维护中管理不善,造成严重损坏,考核管一、管二班组各100元。
3、管道维修车间班组隐患排查台账流于形式,考核管一、管二班组各100元。
4、容器制作车间厂房内打磨作业时,氧气切割多次发现未佩戴防护眼镜,不认真佩戴防护口罩,考核容器制作车间200元。
5、防腐安装车间伏志勤班组在二期精馏作业时,氧气瓶上装氩气表,严重违反安全管理规定,考核100元。
6、防腐安装车间伏志勤班组在二期精馏作业时,活动脚手架上作业未佩戴安全带,根据建筑工程安装公司安全管理考核规定,考核100元。
7、防腐安装车间伏志勤班组在二期乙炔破碎一楼至发生五楼作业时人员劳动防护用品佩戴不规范,依据建筑工程安装公司安全管理规定考核100元。
经过本月的各类检查,各车间存在着许多问题,安环处下发的各项规范和要求,只有几个班组能认真执行、遵守,说明各车间主管领导未引起足够重视才会造成如此的结果。
下个月,安环处将针对从车间管理人员抓起,从最基本的安全规范、安全行为抓起,发现问题,严厉考核,直到安全行为规范得到纠正为止。
建筑工程安装公司安全环保处
2010年9月6日
锅炉压力容器压力管道焊工
考试与管理规则
国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局
第一章总则
第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》,为加强焊工管理工作,保证锅炉、压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的焊接质量,制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试,主要包括:
(一)受压元件焊缝;
(二)与受压元件相焊的焊缝;
(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝;
(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求;钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定;铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和持证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的临督管理及组织
第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工:
考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
焊工考试监管会在省级安全监察机构领导下进行工作,其主要职责如下:
(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试:
(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围;
(三)审查考试计划、内容和试题;
(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续;
(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认,焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施:
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会:
1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
2.至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名,当承担堆焊项目考试时,至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。
3.焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求,专试工位不少于10个,其中至少应包扩焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。
4.焊接设备、焊条和焊剂烘于设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。
5.具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力,一般应具有管理不少于100名焊工的能力。
6.具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库;有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。
7.具有焊工考试细则和相关管理制度。
(二)焊工考委会的主要职责:
1,制定焊工考试计划;
2.审查焊工资格;
3.确定考试内容;
4.检验考试用试板(管)、焊材、设备及仪表;
5.组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试,负责考场纪律;
6.负责考试试件和试样的检测,并评定考试成绩;
7.办理焊工合格证延期和注销手续;
8.发放焊工钢印;
9.建立、管理焊工焊接档案;
10.评定或确认焊工考试用焊接工艺。
焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上,编制焊工考试焊接工艺规程。
焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。
第六条焊工考委会资质及所承担的考试项目范围(包括焊接方法和材料种类),须经所在地地市级(或以上)安全监察机构批准,报省级安全监察机构备案。
承担以下范围焊工考试的焊工考委会,须经省级以上(含省级)安全监察机构批准:
(一)长输管道;
(二)跨省(自治区、直辖市)焊工考试;
(三)铝、铜、钛、镍及其合金;
(四)电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。
焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作,批准机构每3年应对焊工考委会进行一次审核。
第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工,可以向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请,经考试委员会同意后可参加考试。
申请考试焊工应具有初中或初中以上文化程度或同等学历,身体健康,能严格按照焊接工艺规程进行操作,独立承担焊接工作。
第三章考试内容和方法
第八条焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能两部分。
基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适应,焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工考试.
第九条焊工基本知识考试合格后才能参加焊接操作技能的考试,焊工基本知识考试合格有效期为6个月.
第十条在焊工考试时,属下列情况之一的,需进行相应基本知识考试:
(一)首次申请考试;
(二)改变焊接方法;
(三)改变母材种类(如钢、铝、钛等);
(四)基本知识考试合格有效期内,未进行焊接操作技能考试的。
第十一条焊工基本知识考试应包括以下方面内容:
(一)焊接安全知识和规定;
(二)锅炉、压力容器和压力管道的基本知识;
(三)金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、焊接特点和焊后热处理;
(四)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、使用与保管;
(五)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护;
(六)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响;
(七)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别;
(八)焊接接头的性能及其影响因素;
(九)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修;
(十)焊缝外观检验方法和要求,无损检测方法特点、适用范围、级别、标志和缺陷识别;
(十一)焊接应力和变形的产生原因和防止方法;
(十二)焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识。
第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应记人《焊工考试基本情况表》;焊接操作技能考试试件的检查记录应记人《焊工焊接操作技能考试检验记录表》(附件二):
第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1,焊条类别、代号及适用范围见表2,试件钢号分类及代号见表3,各种试件形式、位置及代号见表4,焊接要素及代号见表5。
表1焊接方法及代号
焊接方法
代号
焊条电弧焊
SMAW
气焊
OFW
钨极气体保护焊
GYAW
熔化极气体保护焊
CMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
埋弧焊
SAW
电渣焊
ESW
摩擦焊
FRW
螺柱焊
SW
表2焊条类别、代号及适用范围
焊条
类别
焊条类
别代号
相应型号
适用焊件的
焊条范围
相应标准
钛钙型
F1
EXX03
F1
CB/T5117、
GB/T5118、
GB/T983
(奥氏体、
双相钢焊
条除外)
纤维
素型
F2
EXXl0,EXXll,EXXl0—x,EXXll—x
FI,F2
钛型、
钛钙型
F3
EXXX(X)-16,EXXX(X)-17
F1,F3
低氢型、
碱性
F3J
EXXl5,EXXl6
EXXl8,EXX48
EXXl5—x,EXXl6—x
EXXl8—x,EXX48—x
EXXX(X)—15,EXXX(X)—16
EXXX(X)—17
F1,F3,F3J
钛型、
钛钙型
F4
EXXX(X)—16,EXXX(X)—17
F4
CB/T983(奥氏阵、双
相钢焊条)
碱性
F4J
EL-XX(X)-15,ELXX(X)-16,DOC((X)—17
F4,F4J
表3试件钢号分类及代号表
类别
代号
典型钢号示例
碳
素
钢
Ⅰ
Q19510HP245L175S205
Q21515HP265L210
Q23520
25
20R
20g
20G
22g
低
合
金
钢
II
HP295L24512Mng12CrMo09MnD
HP325L29016Mn12CrMoG09MnNiD
HP345L32016Mng15CrMo09MnNiDR
HP365L36016MnR15CrMoR16MnD
L41515MnNbR15CrMoG16MnDR
L45015MnV14GCrlMo15MnNiDR
L48515MnVR14CrlMoR20MnMoD
L55520MnMo12CrlMoV07MnNiCrMoVDR
S24010MnWVNb12CrlMoVG08MnNiCrMoVD
S29013MnNiMoNbR12Cr2Mo10Ni3MoVD
S31520MnMoNb12Cr2Mol
S36007MnCrMoVR12Cr2MolR
S38512Cr2MoG
S41512Cr2MoWVTiB
S45012Cr3MoVSiTiB
S480
马氏体钢、
铁素体
不锈钢
Ⅲ
1Cr5Mo0Cr131Crl31Cr17lCr9Mol
奥氏
体不
锈钢、
双相
不锈
钢
IV
0Cr19Ni90Crl8Ni12Mo2Ti0Cr23Ni13
0Cr18Ni9Ti00Crl7Ni14Mo20Cr25N
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