6306N底板下山更换扒矸机安全技术措施.docx
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6306N底板下山更换扒矸机安全技术措施
保存单位:
措施编号:
Bb—111230Z
新庄孜矿
保
运
工
区
施工项目:
66306N底板下山更换扒矸机安全技术措施
施工单位:
保运工区保掘队
编制日期:
2011年12月30日
一、 编 制 人:
参与编制人:
技主管:
分管区长:
区长:
二、审批:
机 电 办 年月 日
检 查 科 年月 日
三、批准:
机电总工程师 年月 日
会审意见:
一、概述
66306N底板下山掘进201所用60B扒矸机溜槽开焊,现需新安装一部60B扒矸机,为了保证保掘队安装工、机电工在施工过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。
二、施工程序
1、对旧扒矸机拆火;
2、拆除旧扒矸机机尾溜槽;
3、拆除旧扒矸机固定设施;
4、拆除扒矸机后支柱和前站腿;
5、利用5分钢丝绳将旧扒矸机机身和台车捆绑牢固;
6、利用轮眼上口的55KW绞车将旧扒矸机拉运至上口平巷处;
7、在轮眼上口平巷处对新下的扒矸机进行部分组装,装程序为:
1)、装中间槽;2)、装后短节连接槽(过渡槽);
8、用双股8#铁丝将新扒矸机台车通眼和机身溜槽通眼连接牢固可靠;
9、用轮眼上口55KW绞车将新扒矸机挪移至合适位置处;
10、利用55KW绞车将装有支柱和机尾的车皮松至新扒矸机处;
11、将前支柱和机尾溜槽装上;
12、对新扒矸机进行生根固定;
13、对扒矸机进行接火、试运转。
三、扒矸机固定要求
1、将新扒矸机四个对轮与轨道用5分钢丝绳缠绕不少于2圈,并使用不少于2个配套的钢丝绳卡卡牢,或者用4个卡轨器将四个对轮固定牢固;
2、掘进2队在相对于扒矸机机尾末端两侧顶板处打两根M22—2200mm强锚杆,用5分钢丝绳将专用锚杆和机尾末端缠绕不少于2圈,每侧绳头用2个5分绳卡卡紧、上牢;
3、掘进2队在摆放台车位置的两侧巷帮各打一根M22—2200mm强锚杆锚杆,用5分钢丝绳将扒矸机底盘成“八”字型固定牢固,钢丝绳缠绕不少于2圈,绳头用4副5分绳卡卡紧上牢。
四、安全技术措施
(一)旧扒矸机拆火安全技术措施
1、扒矸机拆火前认真核对办理的停送电申请单;
2、扒矸机拆火时必须由专职电工操作,非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备,专职电工必须对所拆开关的供电系统熟悉,否则严禁拆火;
3、在对扒矸机拆火前必须对电气设备供电电源的上级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位,在开关手柄位置悬挂停电牌;
4、拆火前,必须严格执行停送电制度和程序,停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可,验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔;
5、瓦斯浓度大于0.5%时,严禁验电、放电;
6、多家在同一供电线路停电作业时,要遵守“谁停电、谁挂牌,谁挂牌、谁摘牌”的原则,由最后摘牌者试送电;
7、严禁口头、电话约定进行停送电。
(二)使用绞车提运安全技术措施
1、使用绞车打运前要认真巡视轮眼,检查轨道状况,清理杂矸及其它障碍物,确保轮眼具备打运条件;
2、提绞使用的绞车,施工前要认真检查绞车的稳固是否有无松动,制动闸和工作闸必须完整无裂纹,钢丝绳不得有弯折、硬伤、断丝不超限;绳端连接装置符合《煤矿安全规程》规定;信号必须声光兼备、清晰、准确可靠;保险绳能正常使用,确认无问题后方可作业;
3、打运前轮眼上口处“人牌网”警戒,严格执行“行车不行人,行人不行车”斜井管理制度,下口迎头处严禁有人;
4、绞车滑头与扒矸机钩头用5分钢丝绳缠绕不少于4圈,并用不少于三个绳卡卡牢,同时将保险绳缠绕在滚筒或电机上用绳卡卡牢;
5、车皮到位后车皮对称的两个对轮用5分钢丝绳与轨道缠绕不少于2圈,并用不少于2个配套的钢丝绳卡固定牢固可靠;
6、使用的绞车要安专职司机,司机必须持证上岗,行车时注意力要集中,时刻观察钢丝绳的受力和摆动情况,若出现绞车绳受力突然增大钢丝绳摆动异常,必须立刻停止绞车,待异常处理后方能继续开车;
7、严禁在运行过程中处理缠乱钢丝绳;
8、下山扒矸机挪移到位所有固定装置全部固定好后,方可松绳将绞车大绳钩头摘掉
9、轮眼上、下使用信号联系,严格按信号开车,指定专职信号工负责,且人员要始终在上、下口保险硐内,严禁在上、下信号不清的情况下使用绞车。
(三)使用手拉葫芦扒矸机拆除、组装安全技术措施
1、起吊设备前必须对施工点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸;
2、起吊前,应对专用起吊锚杆、起吊工具认真检查,不合格不允许使用,使用前检查钢丝绳头是否有断丝、锈蚀现象,若有严禁使用,严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头;
3、扒矸机最重部件不超过1.8T,拆除和组装时使用3T吨手拉葫芦起吊;
4、在拆除扒矸机站腿时必须先用一台3T葫芦将机身溜槽留住,然后拆除钢丝绳卡,再缓慢将机身溜槽落到台车上;
5、起吊时必须找好重心,并确保设备绑牢,单链起吊时必须将打好的扣的尾链与主链用销钉或螺栓销牢,防止散扣、滑链;
6、起吊设备前必须试起吊(离地100~200mm)1~2次确认无异常后方可正式起吊;
7、在整个起吊过程中,必须安设专人指挥和专人观察顶板及起吊点状况,发现安全隐患要立即停止作业,并采取措施,待隐患排除后方可继续工作,起吊要均匀慢拉,防止设备打滑或突然落下;
8、在整个起吊过程中,施工人员必须站在安全位置,起吊点下方、手拉葫芦的应力方向、重物下方和重物可能滑落运行方向严禁站人;
9、起吊设备附近5m外设“人、牌、网”三警戒,任何闲杂人员不得靠近,严禁任何人员进入作业点及重物下方位置;
10、在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和操作人员不得离开岗位;确实需中间停顿时,手拉葫芦小链与主链必须系牢,使用销钉或螺栓进行固定,防止滑链重物伤人;
11、登高作业时,施工人员必须佩带合格的安全绳(安全带)并生根牢固,且安全绳的长度不能超过登高高度,保险绳、保险带使用严格遵守“高挂低用”原则;登高作业地点下方严禁站人,同时作业登高作业的施工人员所携带的工具必须放置在稳妥的位置,以免工具坠落伤人。
顶板高度较高的情况下,必须提前系好保险带,使用人字扶梯登高。
(四)新扒矸机搭火安全技术措施
1、在对扒矸机搭接火前必须对扒矸机搭接火开关的上级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭锁到位,在开关手柄处悬挂停电牌;
2、搭接火前,必须严格执行停送电制度和程序,停电、验电、放电、挂接地封线程序缺一不可,验电时必须使用完好、同等电压等级规格的验电笔;
3、各开关接线腔内的接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工,接线完成后必须保证接线腔清洁,接线腔内无工具遗漏和铜丝、铜屑等,以免造成短路事故;
4、多家在同一供电线路停电作业时,严格遵守“谁停电、谁挂牌,谁挂牌、谁摘牌”的原则,由最后摘牌者试送电;
5、扒矸机接火时必须由专职电工操作,非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备。
严禁口头、电话约定进行停送电;
6、瓦斯浓度大于0.5%时,严禁验电、放电。
安全技术措施贯彻记录表
组织人
贯彻人
日期
应贯彻人数
实贯彻人数
参
加
被
贯
彻
人
签
字
备注
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