低品位氧化锌选矿试验报告.docx

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低品位氧化锌选矿试验报告

楚雄氧化锌选矿试验报告

前言

受某公司的委托，对其所采取的氧化锌矿样进行选矿试验研究，试验的目的：

对该矿进行原矿性质考查，然后对该矿石进行选矿探索试验研究，考查该氧化锌矿的选别情况及药剂用量情况。

该矿样呈土黄色，含锌3.01%；矿石中主要金属矿物为：

菱锌矿、硅酸锌；锌氧化率为98.32%。

一、试样的加工与制备

试验的矿样由该公司采取，共20公斤左右，试样的代表性由该公司负责。

试样的加工制备流程如图1所示。

原矿

分析测试样试验样存样

图1.1矿样加工与制备流程图

二．原矿性质考查

2.1原矿多元素分析

表2.1原矿多元素分析结果

元素

Zn

Pb

Ag（g/t）

含量（％）

3.01

0.50

23.50

2.2锌物相分析

表2.2原矿锌物相分析

矿物

碳酸锌

硅酸锌

硫化物

锌铁尖晶石及其他

总锌

锌氧化率

锌含量%

1.96

0.77

0.05

0.2

2.98

98.32

锌分布率%

65.77

25.84

1.68

6.71

100

三、选矿试验研究

3.1磨矿细度试验

本试验采用药剂有调整剂硫化钠、抑制剂FY4、捕收剂KM303；本次试验选取细度分别为-200目占73%、85%、95%进行磨矿细度试验；试验流程如图3.1所示，结果见表3.1。

图3.1磨矿细度试验流程

表3.1磨矿细度试验结果

磨矿细度

产品名称

产率/%

Zn品位/%

Zn回收率/%

个别

累计

个别

平均

个别

累计

73%-200目

锌粗精矿

23.12

9.15

70.99

中矿

6.16

29.28

2.21

7.69

4.57

75.56

尾矿

70.72

1.03

24.44

给矿

100.00

2.98

100.00

85%-200目

锌粗精矿

23.08

9.57

73.49

中矿

7.02

30.10

2.09

7.83

4.88

78.37

尾矿

69.90

0.93

21.63

给矿

100.00

3.01

100.00

95%-200目

锌粗精矿

22.58

9.22

71.88

中矿

7.48

30.06

2.19

7.47

5.66

77.54

尾矿

69.94

0.93

22.46

给矿

100.00

2.90

100.00

从表中结果可以看出：

随着磨矿细度的变细，锌粗精矿产率相差不大，尾矿中锌品位下降，磨矿细度增加到85%-200目时，再增加磨矿细度，尾矿品位也不在下降。

3.2硫化钠用量试验

本次试验在磨矿细度为85%-200目条件下，保持抑制剂FY4及捕收剂KM303用量不变，进行了调整剂硫化钠用量试验，试验流程如图3.2所示，结果见表3.2。

图3.2硫化钠用量试验流程

表3.2硫化钠用量试验结果

硫化钠用量

产品名称

产率/%

Zn品位/%

Zn回收率/%

个别

累计

个别

平均

个别

累计

4000

锌粗精矿

14.80

5.57

29.07

中矿

7.30

22.10

3.44

4.87

8.85

37.92

尾矿

77.90

2.26

62.08

给矿

100.00

2.84

100.00

6000

锌粗精矿

22.52

9.16

71.08

中矿

7.34

29.86

2.07

7.42

5.24

76.32

尾矿

70.14

0.98

23.68

给矿

100.00

2.90

100.00

8000

锌粗精矿

23.08

9.57

73.49

中矿

7.02

30.10

2.09

7.83

4.88

78.37

尾矿

69.90

0.93

21.63

给矿

100.00

3.01

100.00

从表中结果可以看出：

硫化钠用量小于6000g/t时，锌浮选效果很差，随着硫化钠增加到6000g/t以上，才能保证锌浮选效果；随着硫化钠用量增加，锌粗精矿回收率呈上升趋势；本次试验硫化钠用量选取为8000g/t。

3.3捕收收用量试验

本次试验在磨矿细度为85%-200目条件下，保持调整剂硫化钠及抑制剂FY4用量不变，进行了捕收剂KM303用量试验，试验流程如图3.3所示，结果见表3.3。

图3.3捕收剂用量试验流程

表3.3捕收剂用量试验结果

捕收剂用量

产品名称

产率/%

Zn品位/%

Zn回收率/%

个别

累计

个别

平均

个别

累计

200+100

锌粗精矿

20.68

9.82

68.89

中矿

6.16

26.84

2.18

8.07

4.56

73.44

尾矿

73.16

1.07

26.56

给矿

100.00

2.95

100.00

250+125

锌粗精矿

23.08

9.57

73.49

中矿

7.02

30.10

2.09

7.83

4.88

78.37

尾矿

69.90

0.93

21.63

给矿

100.00

3.01

100.00

300+150

锌粗精矿

23.76

9.25

73.88

中矿

6.68

30.44

2.05

7.67

4.60

78.49

尾矿

69.56

0.92

21.51

给矿

100.00

2.97

100.00

从表中结果可以看出：

随着捕收剂用量增加，锌粗精矿锌回收率随着增加，当增加到250+125g/t时，回收增加幅度不明显。

本次试验捕收剂用量选取为250+125g/t。

3.4精选开路试验

在确定较佳的粗扫选药剂制度条件下，对磨矿细度为73%-200目及85%-200目分别进行精选条件试验。

首先进行一粗一扫三精开路试验。

试验流程见图3.4，试验结果见表3.4。

图3.4精选开路试验流程

表3.4精选开路试验结果

磨矿细度

产品名称

产率/%

Zn品位/%

Zn回收率/%

个别

累计

个别

平均

个别

累计

73%-200目

锌精矿

1.76

22.28

13.35

中矿1

3.44

5.20

11.82

19.36

20.93

34.28

中矿2

7.34

12.54

11.02

14.48

27.54

61.82

中矿3

14.96

27.50

2.31

7.86

11.77

73.59

尾矿

72.50

100.00

1.07

2.94

26.41

100.00

给矿

100.00

2.94

100.00

85%-200目

锌精矿

3.56

26.54

32.36

中矿1

2.54

6.10

7.77

23.26

16.24

48.60

中矿2

7.62

13.72

6.81

14.12

17.77

66.37

中矿3

16.82

30.54

2.08

7.49

11.98

78.35

尾矿

69.46

100.00

0.91

2.92

21.65

100.00

给矿

100.00

2.92

100.00

试验结果表明，磨矿细度为73%-200目，采用三次精选可得到锌精矿锌品位22.28%，锌回收率仅为12.35%。

中矿

磨矿细度为85%-200目，采用三次精选可得到锌精矿锌品位26.54%，锌回收率为32.36%。

从精选开路看，磨矿细度越细，锌矿物单体度解离更充分，有利于提高锌精矿品位，保证锌回收率。

3.5、闭路试验

根据前面所做的条件试验结果，选取磨矿细度为85%-200目进行浮选闭路试验，试验流程图见图3.5，试验结果见表3.5。

图3.5浮选闭路流程图

表3.5浮选闭路试验结果

产品名称

产率（%）

Zn品位（%）

Zn回收率（%）

锌精矿

8.21

25.27

69.76

尾矿

91.79

0.98

30.24

原矿

100

2.97

100.00

试验结果表明：

细度为85%时，浮选闭路试验可得到锌精矿品位为25.27%，回收率为69.76%。

针对各产品银进行分析，银分布结果见表3.6。

表3.6各产品银分布

产品名称

产率（%）

Ag品位（g/t）

Ag回收率（%）

锌精矿

8.21

120.50

43.36

尾矿

91.79

14.08

56.64

原矿

100

22.82

100.00

3.6、回水闭路试验

回水闭路试验回水来自上一个试验产品抽滤得到过滤水，过滤水作为下个试验的磨矿用水及试验过程中补加水；在磨矿细度为85%-200目进行浮选回水闭路试验，试验流程图见图3.6，试验结果见表3.7。

图3.6回水闭路流程图

表3.7回水闭路试验结果

产品名称

产率（%）

Zn品位（%）

Zn回收率（%）

锌精矿

8.21

25.13

68.58

尾矿

91.79

1.03

31.42

原矿

100

3.01

100.00

试验结果表明：

回水回用对本试验浮选指标影响较小，回水回用可减少硫化钠及捕收剂用量，回水闭路试验可得到锌精矿品位为25.13%，回收率为68.83%。

3.7、闭路试验

（二）

采用KM301替换KM303，选取磨矿细度为85%-200目进行浮选闭路试验，试验流程图见图3.7，试验结果见表3.8。

图3.7浮选闭路

（二）流程

表3.8浮选闭路试验

（二）结果

产品名称

产率（%）

Zn品位（%）

Zn回收率（%）

锌精矿

5.67

36.82

70.19

尾矿

94.33

0.94

29.81

原矿

100.00

2.97

100.00

试验结果表明：

细度为85%时，采用KM301作为捕收剂，浮选闭路试验两次精选可得到锌精矿品位为36.82%，回收率为70.19%。

四、结论

1、该矿样呈土黄色，含锌3.01%；矿石中主要金属矿物为：

菱锌矿、硅酸锌；锌氧化率为98.32%。

2、在磨矿细度为85%时，捕收剂采用KM303，浮选闭路试验可得到锌精矿品位为25.13%，回收率为68.58%。

回水闭路试验可得到锌精矿品位为25.13%，回收率为68.83%。

回水回用对本试验浮选指标影响较小，回水回用可减少硫化钠及捕收剂用量。

3、细度为85%时，采用KM301作为捕收剂，浮选闭路试验两次精选可得到锌精矿品位为36.82%，回收率为70.19%。

4、KM301捕收剂比KM303捕收剂选择性好，锌精矿品质高，药剂消耗量小，推荐采用KM301捕收剂。