防水砼工程作业指导书.docx
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防水砼工程作业指导书.docx
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防水砼工程作业指导书
防水砼工程作业指导书
1.范围及编制依据
1.1范围:
本作业指导书适用于武钢能源总厂老三轧水处理工程地下管廊防水砼工程的施工。
2.1编制依据:
设计施工图,国家现行相关施工及验收规范、评定标准、及强制性条文等。
2.施工准备
2.1编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,建立技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底以及质量检验和评定工作。
2.2根据本工程要求,砼采用商品砼,委托有资质的专业砼搅拌厂加工。
经报监理工程师验审,本工程砼委托一冶公司搅拌厂加工。
2.3由砼搅拌厂试验室根据设计的砼强度等级和抗渗等级,提高0.2N/m2以上进行试配。
并在此基础上确定施工配合比,将有关结果报监理工程师审核确认。
2.4做好隧道内排水工作,要防止地面水流入隧道,避免带水或带泥浆进行防水砼结构施工。
2.5将需用的机具、设备、机械等配备齐全,并经检修试用后备用。
2.6主要施工用机具
2.2.1砼搅拌设施、砼运输输送设备由砼搅拌厂自备。
2.2.2现场机具:
砼平板振捣器、砼软轴振捣棒、串筒或溜槽、铁
辊、手持压滚、压子、小平铲、铁锹等。
2.7作业条件
2.7.1施工前熟悉图纸,编制防水砼工程施工方案,并进行技术交
底。
2.7.2地下工程防水砼施工前,隧道开挖支护成型,并经监理工程师等验收确认。
2.7.3砼垫层施工、测量放线完毕,钢筋、模板工程完毕,各级检
查通过,隐蔽检查合格并填写好相应记录。
2.7.4现场砼浇筑前各项准备工作已完成,并经检查认可。
2.7.5报验工作已完,砼浇筑令监理工程师已下发。
砼搅拌委托书
已发出。
3.操作工艺
3.1工艺流程
1、底板砼:
检查→垫层施工→钢筋模板工程→施工缝留置→工序交接、工序会签→隐蔽检查→砼浇灌→砼养护→成品保护。
2、上部结构砼:
钢筋模板工程→工序交接、工序会签→隐蔽检查→施工缝处置→砼浇灌→砼养护→成品保护。
3.2模板工程
1、模板应平整,拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度、吸水性要小。
本工程选用符合上述要求的普通型组合钢模板。
2、模板构造应牢固可靠,要能够承受砼浇灌时的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。
3、固定模板的对拉扁铁联接杆(φ12),应在其中间位置加焊止水环
(-5×80)。
止水环与联接杆必须满焊严密。
拆模后,应沿砼结构边缘将螺栓割断,并与割缝处涂上三道防腐沥青漆。
3.3钢筋工程
钢筋相互间要绑扎牢固,以防浇灌砼时,因外力作用使绑扣松散,钢筋移位造成露筋。
绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层,应以相同配合比的细石砼制成垫块,将钢筋垫起。
严禁用钢筋垫钢筋。
钢筋及扎丝均不得接触模板。
3.4砼运输
砼由砼搅拌车运输。
拌好的砼要及时浇筑,常温下应于半小时内送至现场,于初凝前浇灌完毕。
如气温较高时,可掺入缓凝型减水剂。
3.5砼浇筑和振捣
1、浇筑前,应将模板内的积水、木屑、扎丝、铁钉等杂物清除干净,并以水湿润模板。
使用的模板应保持其表面清洁无浮。
2、浇筑砼的自落高度不得超过1.5m,否则应用串筒、溜槽或溜管等工具进行下料浇筑,以防发生离析现场,影响施工质量。
3、砼浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过300~400mm,相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季应适当缩短。
4、防水砼应彩机械振捣,不能用人工振捣,机械振捣应按现行《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实,防止漏振、欠振。
5、振捣器采用“垂直振捣”,作业时应做到“快插慢拔”。
砼分层浇筑时,每层的厚度不应超过振动棒长的1.25倍,在振捣上一层时,应插入下层中5cm。
以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。
每一插点要掌握好振捣时间30~40s(比普通砼振捣多10s),目视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
振捣作业时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜紧靠模板振捣,尽量避免碰撞钢筋及埋件等。
6、施工时,对每个砼工除了要进行技术交底外,还应进行分工,明确责任人,对所浇筑砼的振捣部位进行挂牌,以作为考核和奖励的依据。
3.6砼养护
防水砼的养护对其抗渗性能影响极大,特别是早期湿润养护更为重要。
一般在砼进入终凝(浇筑后4~6h)即进行浇水湿润,养护不应少于14d。
砼养护时应明确专人负责,要求在砼养护期间内,经常保持砼湿润。
3.7拆模板
由于对防水砼的养护要求严格,因此不宜过早拆模。
拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70%,砼表面温度与环境温度之差,不得超过15℃,以防砼表面产生裂缝。
拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。
3.8成品保护
工程拆模后,成品结构不得在上打洞,对出现的小孔洞应及时修补。
修补时先将孔洞冲洗干净,涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆,再用水灰比为0.5的1:
2.5水泥砂浆填平抹实。
施工其它结构时不得碰撞损坏防水砼结构物。
3.9施工缝
施工缝是防水薄弱部位之一,施工中应不留或少留施工缝。
本工程中只于底板面上300mm处留置水平施工缝。
板底的砼应连续浇筑,墙体上不得留垂直施工缝。
最低水平施工缝距底板面不少于300mm,距开墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯矩可剪力最大部位。
本工程中考虑到砼结构的壁板厚度,施工缝设置成台阶型。
在施工缝浇筑前,对缝表面应进行凿毛处理,清除浮粒、杂物等。
在继续浇筑砼前用水冲洗并保持湿润,铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆。
其材料与水灰比应与砼相同,捣实压密后再继续浇筑砼。
3.10施工安全
防水砼施工安全注意事项除了执行施工组织设计中有关规定外,还应注意:
地下工程如有电器设备,在防水层施工时,应将电源临时切断。
如不能切断,应采取措施,保障人身安全;清理现场障碍物,对现场内已有设施或设备,不能移走的应做好保护;现场若有井坑等,应做好防护工作;施工现场应有足够照明设施,应有防触电措施。
4.质量标准
4.1保证项目:
4.1.1防水砼强度等级和抗渗等级必须符合设计要求。
检验方法:
检查配合比和试块试验报告。
4.1.2防水砼结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造均须符合设计要求和规范及标准规定,严禁渗漏。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
4.2基本项目
4.2.1防水砼的外观质量:
质量标准:
合格:
砼表面平整,无露筋、蜂窝等缺陷,预埋件的位置基本正确,可满足使用要求;优良:
砼表面平整,无露筋、蜂窝等缺陷,预埋件的位置基本正确。
检查数量:
每100m2抽查1处,但不少于3处。
检验方法:
观察检查。
5.防水砼的质量检查
5.1施工过程中的检查:
5.1.1砼的原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。
5.1.2所用外加剂应有出厂合格证及使用说明书,各顶性能指标应合格。
5.1.3砼配料的称量应准确,检查砼的坍落度,每工作班至少测两次。
5.1.4检查模板尺寸、坚固性、有否缝隙、杂物,对欠缺之处应及时纠正。
5.1.5检查钢筋、钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求,合格后填写隐蔽工程验收单。
5.1.6检查砼在运输、浇筑过程中是否发生离析现象,观察浇捣施工质量,发现问题及时纠正。
5.1.7检查砼结构养护情况。
5.2结构施工后的检查:
5.2.1各种原材料的质量证明书、试验报告或检验记录。
5.2.2砼强度、抗渗试验报告。
5.2.3分项工程及隐蔽工程验收记录。
5.2.4外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷,穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密,整个结构有无渗漏现象。
若有渗漏现象,应找出确切部位,分析渗漏原因,采取措施及时修补。
6.质量记录
6.1砼有关材料的产品合格证,并在使用前做复检,有合格的复检报告(搅拌厂家提供)。
6.2砼配合比资料及报验单,砼强度试验报告及抗渗试验报告。
6.3隐检资料和质量检验评定资料及报验资料。
武钢能源总厂老三轧水处理工程
防水砼施工
作
业
指
导
书
武钢矿业建设有限责任公司
二00三年三月十二日
编制:
审核:
批准:
武钢能源总厂老三轧水处理工程
地下管廊防水砼施工
预
防
与
纠
正
措
施
武钢矿业建设有限责任公司
二00三年三月十二日
编制:
审核:
批准:
防水砼结构施工中质量问题的
预防与纠正措施
一、前言
防水砼设计的基本要求是确保结构在使用过程中不出现渗漏现象。
在施工中施工质量的好坏直接影响防水砼结构的的抗渗功能。
如常见的有表面渗水、裂缝漏水、细部渗漏水等。
因此,对于这些常见质量问题,应分析产生的原因,以便在施工过程中采取相应的技术措施,避免质量问题的出现,对已出现的抗渗质量问题应及时予以修补堵漏。
二、质量问题的预防与纠正
2.1表面渗水
防水砼结构表面出现大面积或局部面积渗水,有的呈明显的慢渗或快渗,也有的呈微渗,无集中渗水点,结构大面积呈潮湿状。
上述渗漏大多是防水砼质量低劣,达不到抗渗等级所致。
具体原因有:
材料不合格,配合比不正确或用料称量不准确;砼在运输或浇筑过程中产生离析;振捣不当,欠振、漏振;养护不得法,砼早期脱水或使养护期缩短等等。
应以这些原因为鉴,按规定正确施工,保证防水砼质量。
2.1.1预防措施:
⑴防水砼委托有资质的专业砼搅拌厂家搅拌、运输。
由其提供砼的配合比参数,报监理工程师核验,由监理工程师组织审核批准,确保砼
配合比的正确可靠。
⑵采用砼搅拌车运输。
由于砼搅拌厂离施工现场不远,但应控制砼搅拌车的运输时间,保证在规定时间内砼运输至施工现场。
⑶现场采用砼输送泵浇筑砼,要求砼自落高差不得超过1.5m,否则应用串筒或溜槽(管)下料,保证砼在浇筑过程中不出现离析现象。
⑷对参加砼振捣的作业人员在施工前进行施工技术交底,要求严格按操作技术规程和作业指导书进行操作,确保砼不漏振、欠振。
⑸砼浇筑完后,应在规定时间内及时进行砼养护,保证砼的养护质量和养护时间。
2.1.2处理措施
⑴对有明显漏水的砼表面,委托专业的堵漏队伍进行处理。
⑵对微渗的潮湿砼表面,可在其上抹刚性多层作法、膨胀水泥砂浆、氯化铁防水砂浆、或涂刷环氧煤焦涂料,作防水层或辅助防水层。
如有问题,届时根据现场情况制订作业方案报监理工程师批准实施。
2.2裂缝漏水
主要为干缩裂缝,多发生在结构表面,呈现微细的、不规则的交错裂缝。
形成原因主要是施工中不注意。
如砼原材料选用不当,骨料不洁净,含泥量大,配合比不当;水泥用量、水灰比、砂率过大、振捣不密实或振捣过度,使砼表面浮浆过多;终凝前对结构表面未予抹压;养护不及时,砼早期失水,结构表面水分蒸发过快,砼体积收缩等。
只要加强施工过程中的管理,严格按规定施工,可以减少或避免这种裂缝的产生。
2.3施工缝漏水
主要是不按规范规定留置和施工所致。
由于施工缝漏水是呈线性分布的,一旦出现,多是点漏和线漏,渗漏较为严重。
如出现此种情况,将委托专业防水堵漏队伍施工。
由其制订详细施工作业方案报监理工程师审批后实行。
2.4预埋件部位漏水
预埋件周围如处理不当也是容易出现渗漏水,主要原因是:
预埋件安装前不将锈皮或没渍清除干净,影响与砼的粘结,形成缝隙而致漏水;预埋件周围的砼未振捣密实形成蜂窝、孔洞,同砼毛细孔连通,引起漏水。
尤其在预埋件较多时,容易出现渗漏水。
⑴各种预埋件安装时,应先除锈、除油污,安装时要固定牢靠,对于较大和较重的预埋件,必要时,可制作固定架以固定预埋件保证预埋件在砼浇捣过程中不致因外力影响而松动。
⑵对于预埋件较稠密处,应改用相同强度的细石砼将预埋件周围浇捣密实,但要注意同相邻砼筑成整体,不留施工缝。
⑶对于预埋件周围出现渗漏水的部位,由于非专业处理较为困难,原则上请专业的防水施工队伍处理。
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