技术部年终总结报告.docx
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技术部年终总结报告.docx
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技术部年终总结报告
技术部年终总结报告
时光飞逝,我于20xx年x月进入公司已有x个多月的时间,这段时间里为了更快更好地融入公司这个团队,为以后的工作打好铺垫,我深入了解公司的各项规章制度和前期公司工艺技术状况。
通过了解和熟悉,我为能进入公司这个团队感到自豪,同时也感到自身的压力。
今年,在公司各位领导的关心和强有力的领导下,以及其它部门的大力支持下,个人在2020年上半年取得了不小的进步,较好地完成了2020年上半年公司下达的年度管理工作目标。
一、2020年上半年重点工作完成情况及不足之处 1、工艺制度建设 公司工艺技术在前期阶段虽然编制有部分零星组件工艺和部分通用工艺文件,但是缺乏相应的流程管理和专人维护,使得的文件格式不统一,产品质量控制不明确。
所以,我首先从工艺部门管理方面入手,将以往经验与公司实际情况结合,于x月份完成了技术中心工艺技术部部门手册;其次,建立健全工艺管理制度,包括工艺文件的完整性、编审、验证及评定流程等程序文件的制定实施,明确部门内部员工的职责,使公司的管理制度得到了完善。
在今年,我觉得部门内部的沟通工作做得还不够,下属员工的目标分解的还不是很明确,对工作效率产生了一定的影响。
下半年,我将带领部门员工共同克服困难,排除问题,努力建设一支逐步适应企业发展、工作能力逐步增强的专业技术队伍。
2、工艺技术规范标准体系的建立和实施 x月底前,完成了工艺技术规范、工艺标准体系(工艺文件类别、编号、工艺格式标准模板、编制规范等)的简历,并呈交公司领导批准后实施。
x月份完成了通用工艺文件、原有涂装、铭牌和标示工艺、以及实际产品工艺范例编制,并对技术中心工程技术人员做了相应的内部培训,推动了公司JHC、JHP及LNG事业部产品工艺的编制工作。
同时,重点组织并主导公司关键工序管道焊接的焊接工艺评定(PQR),编制焊接通用作业指导书(WPS),范围涵盖了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全位置及横焊缝的所有工况,材料涉及不锈钢和碳钢两种常用材料,完全满足公司现有CNG/LNG管路式产品焊接生产和检验的需要。
截止到目前,已完成JHP2007型液压式CNG汽车加气子站、JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机和JLF3409-01000000阀箱式LNG泵阀撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列产品样机试制阶段预工艺文件编制。
现在,我和部门同事一起努力,持续推动实际生产过程中已经小批生产的部分机型批量加工工艺的工序细化和编制工作。
同时,加强工艺纪律检查和监督力度,实事求是,出经验、找规律,争取在新的一年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误,将工艺文件落实到实处,力争明年将工艺工作推向新高。
3、设计图纸工艺审查和工艺文件审核 工艺工作衔接产品设计、生产制造、品质控制三个环节,是企业各部门间的一道技术桥梁。
所以,我在日常工作中认真仔细履行CNG技术中心和LNG技术中心产品设计图纸工艺审查及工艺文件审核的职责,确保归档下发图纸、工艺文件规范准确。
但是,在今年上半年,工作过程中发生一定的纰漏,对细节的地方关注度不够,监督管理不到位,造成生产质量不稳定。
这也是明年我的工作重点之一,加强监督力度,争取在下班年中避免和减少工作中出现不应该犯的错误。
4、特种设备资质认证 按照公司特种设备资质取证工作会议要求,编制并提交了通用和专用工艺文件管理办法(制定的条件和原则要求)、工艺纪律管理规定、焊接控制程序等三层次文件;完成了压力容器产品汇管工艺文件及焊接工艺评定文件;同时,完成了公司特种设备资质取证工作小组下达的各项关于压力容器制造、压力管道维修、改造相关文件编制和生产过程废固物处理的工艺要求 5、生产工艺革新 在今年,我和生产制造部门同事一起对部分生产工艺进行革新,最突出的就是自动坡口机的投入使用。
原先使用手工打磨的平面度严重影响焊接质量,经过我们的努力,解决了坡口质量问题,使得焊接质量显著提高,为公司节约成本。
生产工艺革新,优化工艺设计一定程度上可以避免产品质量缺陷的反复发生,提高产品质量的全过程控制力度,在2020年上半年,工艺优化方面做得还不够细致,工作方式不够灵活,存在很多不足,这也是2020年上半年部门和个人的重要工作方向之一。
6、三体系管理 根据公司内部控制工作计划会议,按要求已完成了技术中心工艺技术部部门手册、焊接控制程序、生产过程废固物处理等三体系相关文件;积极参与公司风险分析培训和评估工作。
7、技能培训、团队建设及安全指标达成状况 在今年,部门陆续共有3人加入并执行工艺文件的编制工作(x月份因家庭原因离职1人,x月份补充1人),全年无工伤伤亡及安全责任事故发生,按时完成领导安排的各项临时工作。
新进人员和老员工相互学习,共同努力,总结经验教训,不断提高工作效率,积极打造一支高效率、勇创新的技术型团队。
为此,我应公司人事部需要对公司管理人员进行了装配基础知识专业培训。
x月份,又针对性的对生产班组组长、质检人员和本部门员工进行了气管路产品装配工艺培训,贯彻了工艺配管及验收规范。
在以后的工作中,我将以公司的各项规章制度为准则,严格要求自己,廉洁自律,在坚持原则的情况下敢于创新,更快更好地完成工作任务。
二、2020年下半年工作计划展望及思路 1、岗位技能和学习型团队建设 下半年,公司由设计成熟向量产转化的产品将逐步增加,技术中心组织整合后,其它部门同事也将有一部分调岗走上工艺设计岗位。
但由于新进人员在一段时间内水平非常欠缺,我将起好部门领头羊的作用在,积极开展部门内部针对性培训,带头学习专业技术,结合实际,努力提高自身技能,使自身水平能够跟上公司发展。
计划每周进行一次技术交流,统一思想,提高认识,先进带动后进,一起进步。
2、量产产品工艺的编审、评定、实施和工艺纪律监督 2020年,我将和部门员工一起对公司已批量加工的产品在2020年下半年下发预工艺的基础上进行工序精细化,建立健全工艺工序文件和关重件关键检验控制。
初步计划实施编审的产品有:
(1)JHC1500型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件(此机型气管路组件、缸体活塞组件等已经在编审、评定后逐步下发落实)。
(2)JHC2000型液压活塞式CNG子站压缩机量产工艺文件(立式)。
(3)JHP2003型液压式CNG汽车加气子站量产工艺文件。
(4)JLF3409-01000000阀箱式LNG泵阀撬量产工艺文件。
在以上四个工艺文件的基础上,根据2019年全年实际完成进度向其他产品延伸。
加强工艺纪律监督工作,持续改进工艺方案,做到“编审一个组件工序,成熟一个工序,就落实一个工序,监督检查一个工序”,让工艺文件真正落实到实处。
3、持续推动PDM二期工艺方面的建设工作 目前,技术中心的PDM二期工艺方面建设经过前期准备工作,我与软件开发商一起已于2020年上半年完成了PDM工艺与ERP系统的衔接流程演示和CAPP工艺模板的创建工作。
明年主要通过工艺BOM、CAPP等软件对工艺文件进行编制、审查,实现产品工艺信息化、精细化、标准化管理,并运用该软件平台将工艺设计电子版文件上传,联通ERP协同办公系统,实现公司内部信息的交流,达成资源共享,节约管理成本,提高管理水平。
4、工艺标准化建设 随着PDM二期的开发进度,争取在2020年下半年完成典型工艺工序卡片整理、编审和工艺术语的编制工作,并逐步投入使用,积极推动工艺标准化管理工作。
【篇五】技术部年终总结报告 本年度即将过去,为能在下一年度更好工作、总结经验、坚持优点、改正不足,按公司要求总结如下:
在这一年的工作中,由实习电气技术员变为正式的电气技术员,在实习的时候主要是学习技术知识,但调到办公室后,除了技术还要更多的管理工作,这对我这个刚参加工作不久的毛头小子来说是个不小的难题,但我并不气馁,在工作中虚心的向老师傅们学习请教,以丰富自己的经验。
这样才能够更合理的管理,将电气工作做的更好。
通过总结,虽然取得了一定的进步,但是仍存在很多的缺点和不足。
作为一动车间一名电气技术人员,在工作生产中只有不断的总结经验教训,发现不足,才能使自己得到更快的进步。
一、深入现场、扎实工作 今年x月份我很高兴的来到我公司一动车间,先在二原液车间进行实习,正好遇到短丝扩建二期工程安装,在这里,我接触到各种电气仪表,从那一刻起我知道我将在这里不断的丰富自己,学到很多东西,我也抱着这样的心态工作下去。
在下面实习一个月左右,在领导的重视下,在x工指导下,我完成了新区二酸站闪蒸,结晶,脱气的plc编程工作,在这段时间我学到了很多东西,之后进行调试,虽然这些东西对我来说比较陌生,因为学校里学到的都是书面的东西,这样的实际应用还是第一次,我时刻努力着,在调试中,出现很多问题,在其他技术员的支持下,顺利完成了车间领导交给的任务,并且让自己的业务水平得到进一步提高。
x月份,我正式调到车间办公室,我深刻感受到身上肩负的责任。
作为电气电车间的一名电气技术员,我的主要职责是负责电气车间电气技术支持工作,制定电气设备的检修安排工作和相应的管理规程、技术操作措施,组织职工搞好业务培训,并且经常深入现场,对工艺车间提出的技术改造和小修项目进行落实,保证车生产车间机器稳定运行。
一年来,我努力工作,认真履行职责,从技术和管理水平上不断提高自己,在各个方面都取得了较大进步。
在车间里我与工人师傅们同上同下,遇到设备出现问题积极到现场处理故障、排除隐患。
每天坚持到现场查验设备运转情况,高、低压设备的供电情况;学习plc控制技术;了解控制信号的走线布置情况、信息传输方式。
现在很多方面都取得了较大的进步,例如:
对酸站站系统、长丝打包机系统、短丝打包系统、短丝烘干控制系统等,由浅入深的掌握了系统基本控制结构和原理。
使我对工艺的生产过程有了进一步的了解,并且有把以前学到的知识与实际生产有效的结合,为以后能够更好的理论联系实际,更好的促进生产、更好的减少工人师傅们的劳动强度、更有效的提高劳动生产效率、为企业和社会创造更多的效益打下了坚实的基础。
其他方面,一丝不苟的完善和完成电气安全规程措施,并且认真监督实施。
材料计划提的及时、全面,备件参数的准确是设备正常运转的保证,我担负着电气设备材料计划的上报工作,在工作中,我及时跑现场,查问题,以便使备件能够更加全面,可靠,避免了因为缺少备件而耽误生产的状况。
对于材料计划工作,选型号看似一个很简单的工作,但是这也是一门大学问,各种材料的参数,如何选型都需要根据实际需求进行选择,在领导的虚心教导下,我一步步的成长着。
在工作中,首先是对自己要求严,不允许职工办的事,自己坚决不干,为现场职工做好表率。
在执行贯彻规程措施上,严格现场对号,措施不对号的工作一项不干。
对职工的违章行为和不规范行为坚决制止。
在生产中出现的安全事故和影响生产的事故认真组织分析,不走过场,责任追究不走形式,做到了落实责任,教育、警醒大家的目的。
其次是考虑工作细,做到了统筹兼顾,即有安全教育方面又有具体地工作布置,既考虑到了生产又考虑到了电气,做到了面面俱到无漏控现象,工作做到了有布置、有落实、有检查。
三是务实,通过每天坚持学习,不断提高了自己的理论水平、业务水平、实践经验和个人素质。
四是工作扎实,工作不停留在表面上,不怕困难、不怕伤人、求实见效,进一步提高了自己的管理水平。
二、投身技改、永于创新 在工作中,认真向老同志学习,不断提高自己,并且利用其他时间,学习更高新的知识。
积极参与到厂plc程序控制系统的改造中去,公司工艺车间的技术改造项目很多,每一次技改都是我们提高专业技能的好机会,现在我个人还没有能力进行大的项目改造,但是我始终保持良好的态度,投身到这些工作中去,遇到问题勇于挺身,在配合李工的工作中不断丰富,不断学习,不断进步。
三、缺点与不足 由于我公司应用到的自控系统多样,因此在很多方面技术和经验都不足,遇到的问题多,处理问题就不能做到得心应手。
在以后的工作中,一定要坚持多跑现场,敢于发现、解决和处理问题,遇到问题,决不逃避,虚心向经验丰富的技术员,老工人学习;另外,及时组织经验教训,把存在的问题,不懂的问题都记录下来,并且抓紧时间解决处理,做好记录,以便日后遇到同样的问题,能够更快的组织处理好。
认真学习管理方式和方法,使自己在今后的生产组织中,能够更好的完成领导布置的工作和任务。
在以前的工作中,考虑问题往往不周全,做事不考虑后果,不仅耽误了自己,还影响了别人,在今后的工作学习中,一定加强学习,使自己更快的成熟起来。
四、自我评价 总之,通过一年的生产劳动和技术学习,我在思想上和技术上都得到了很大的提高和进步。
即开阔了眼界,丰富了知识,又提高了自己的管理和业务水平,最重要的是为自己在今后的工作中,能够更好的完成工作任务打下了良好的基础。
总结一年来的工作,即有成绩又有很多的缺点。
在今后的工作中,只有不断的认真总结,发现不足,改正缺点,个人才能得到更快的进步。
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