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HVAC系统清洗专家行业标准
HVAC系统的评估,清洗和修复(ACR2006)(专业人士参考)
Postedon2007-12-07by
HVAC系统清洗专家行业标准
一个由美国风管清洗协会制定的行业标准
HVAC系统的评估,清洗和修复
ACR2006
序
HVAC系统的评价,清洗和修复(ACR2006)是一个行业标准,它是基于美国风管清洗行业协会制定的行业标准,并联合其他组机构对HVAC系统的卫生,清洗和修复进行研究得出的。
这个标准是用来评估HVAC系统部件的清洁度的,并且建立一个使清洗和修复系统能参考的如第13部分规定的清洁度的标准。
ACR2006说明了HVAC系统的推荐检查周期。
在检查的时候,能够帮助使用者决定是否有必要清洗被检查的HVAC系统部件。
ACR200的评估部分描述了HVAC系统允许的各个区域的污染物级别和被污染物的类型。
评估信息可以被用来选择合适的安全装置例如在清洗的过程中使用环境控制器来保护室内环境。
本标准指南部分提供了几种与HVAC系统清洗工程相结合的控制颗粒,有害气体和蒸汽的移动的密封工程策略。
在清洗和维修复部分,ACR2006详细说明了各种清洗工具的以及清洗工具和设备的标准。
而清洗则包括通过去除污染物使得HVAC系统恢复到标准中指定的清洁级别。
ACR2006主要考虑了因为真菌和生物污染而要清洗的玻璃纤维绝缘,管道内衬和管道板。
这个标准也说明了在HVAC系统中要开清洗口的必要条件;也考虑了清洗工人,雇员,居住者的健康和安全;也提供了进行清洗工程时的监测程序。
这个标准也提供了HVAC系统清洁度的检验方法。
三个不同的方法已经详细说明,并进一步说明了真菌污染的净化。
术语“HVAC系统清洗”在这个标准中专门来替代术语“风管清洗”,包括了整个HVAC系统及其部件。
为了确保系统运行和环境条件达到最优,整个HVCA系统应该尽可能维持在标准中所说的最高清洁级别和可接受的卫生条件。
关于清洗口的说明
美国风管清洗者协会(NADCA)认为在HVAC系统部件包括风管开清洗口是为了有利于检查和/或清洗。
NADCA已经扩充了ACR2006详细说明了清洗口正确构造和安装的最低要求。
这个标准应该被引用在HVAC系统清洗项目的项目说明中来保障系统部件的正常开关。
在几乎所有的清洗工程中,它有必要在管壁中开新的清洗口使得能够放入清洗和监测设备。
清洗口的开设及其它们后来的关闭要求技术和专业技巧。
如有可能,到达管道内部的通道应该通过拆除管道或通过现存的开口例如回风口,回格栅,管端帽和现有的清洗口进行制作。
不论管道设计如何,这个标准应用于大部分HVAC系统。
在任何类型的系统部件上开的清洗口都应该满足或优于标准里的要求。
有两种普遍的清洗口:
开启式管道清洗门和固定嵌板。
管道清洗门能够在不需要拆卸和改变系统的情况下再打开。
固定嵌板是一块块连接和/或固定在清洗口的HVAC系统材料。
根据固定嵌板的密封方法,固定嵌板可以移动和重新安装。
用垫圈密封的固定嵌板可以被移动或重新安装;用粘胶剂或匝边封闭的固定嵌板就不能被移动。
如果清洗门要被用来检查或清洗,可开启的管道清洗门最合适。
新的清洗门的位置和尺寸很大程度上取决于HVCA系统的清洗承包商的在清洗的时候所使用的设备和方法。
但是,在大多数系统中有几个可能的重要位置,在这些位置清洗口被用来帮助检查。
HVAC系统内部的视觉检查被要求依据这个标准。
在风管中最常用的清洗口位置包括:
靠近导向装置处
靠近节气闸(定零装置,火焰控制器,回风导流器等)
混合&变风量箱
靠近管内电热带
管道变径段,管道偏移段,管道转向段
靠近加热盘管,再热盘管和冷却盘管
邻近其他管内机械部件和感应器
任何这些位置中要求有一个或更多的清洗口使得能够正确进入管道进行检查或清洗。
用于安装新清洗口的工具应该根据HVAC系统中的管道材料和施工技术类型而指定的。
正确的安装新清洗门取决于专业人员正确地使用工具。
如果实际情况满足标准中所说的要求时,不排除在安装和封闭清洗口的过程中使用新方法,新材料,新技术。
构造差的清洗口对HVAC系统可能有不好的影响。
当风管系统被不恰当的改变时,可能会危及系统的结构完整性和消防评级的完整性。
不正确安装的清洗口可能成为管道泄漏处。
不正确开设或封闭的清洗口可能通过把HVAC系统和室内环境暴露在污染物中而影响室内空气品质。
这些还只是这个标准中对建筑物及其居住者安全的潜在威胁的其中两个原因。
在某些区域,HVAC系统中开设一个清洗口可能要求国家或当地的所发的特殊许可证。
大多数国家的建筑行业由特定的国家政府授权的部门或委员会进行规范,并且这些组织应该直接与国家的特殊要求的相关信息进行接触。
这个标准在附录中包含了一个的名为建造HVAC系统清洗口指南的章节。
这个章节里的有关信息被用来帮助进一步理解HVAC系统清洗口的构造方法但是它的内容不属于本标准的要求的除非以下有详细说明过。
这里推荐标准的使用者要参考现用的联邦的,州的和当地的法律和规定。
NADCA发表这个标准的发表并不是说不要遵守现行法律,也不是说除了本标准所说的的其他的就不做了。
这个标准和现用的联邦的,州的和当地的规定必须适用于HVAC系统的评价,清洗与修复。
在本标准的结论处,说明了关于这个标准的额外重要信息。
HVAC系统的评价,清洗与修复
ACR2006
介绍
维持供热,通风和空调(HVAC)系统清洁对于维持一个可接受的室内空气品质(IAQ)是很重要的部分。
当一个HVAC系统是居住空间的一个污染源时,需要清洗系统来减少或消除污染物的引入。
HVAC系统中的污染物可能有很多种形式。
平常的污染物包括灰尘颗粒,活跃的细菌或真菌繁殖,生锈的HVAC部件残片,人为的玻璃纤维,霉菌孢子和其他东西。
经验显示几乎没有(即使有)HVAC系统没有任何微粒。
实际上,在HVAC系统安装前,部件表面就有积灰了。
在工厂的设置和装配区域,空气传播的颗粒就可能停留在空调部件和玻璃纤维绝缘上,同样地也粘附在金属部件的表面上。
最初的安装过程将会使得HVAC系统遭受到更多的污染物。
建筑物地点周围的空气中包含很多混凝土尘埃,石膏尘埃,沙子颗粒和生物颗粒气溶胶和许多其他空气污染物。
在安装工程中这些颗粒经常停留在HVAC系统表面或内部。
HVAC系统安装以后并且开始运行,积灰继续进行并贯穿于系统的生命周期中。
不好的设计,安装和维护过程,低效率的空气过滤,气流旁路,不充分或不规律的预防性维护过程,潮湿的条件和其他因素会导致HVAC系统受到污染。
HVAC系统同样可能起到从建筑物里的其他污染源运输和再分配污染颗粒的作用。
HVAC清洗服务自从20世纪早期就开始有用。
直到20世纪70年代,越来越多的人关注更好的室内空气品质从而导致了人们认识到清洗HVAC系统的部件的重要性,公众意识才大大的提高了。
对于HVAC清洗需求加大导致HVAC系统清洗行业戏剧性的增长,特别是提供相关服务的公司和对HVAC系统清洗及其对室内空气品质和系统运行影响的进行研究和提供咨询的公司。
这最终导致了行业标准的制定,HVAC系统清洗专业人员的培训和认证程序的产生。
ACR2006是HVAC系统清洗的NADCA标准的第四版。
第一版NADCA1992-01通过建立第一种检验清洗后的洁净级别的方法提出行业的执行标准。
第二版ACR2002是在NADCA1992-01的原有的原则上建立起来的,但是还加入了很多其他的清洗前的洁净级别的评估规定和如何进行清洗服务的规定。
第三版ACR2005比以前任何一个NADCA标准都要深一步。
除了包含了前面标准里评估和清洗部分相同的规定,同样也提出了关于管理HVAC系统清洗工程的更详细的要求,包括非常明确的清洗要求。
ACR2005被修订使得它的要求能和最新的检测,清洗和修复认证协会(IICRC)S520制定的真菌去除标准-专业真菌去除标准和参考指南相一致。
通过与来自IICRC的代表和其他行业组织一起合作使得ACR标准不断更新,2005版本不仅仅是一个被专业HVAC系统清洗承包商使用的标准,也同样可以被消费者,设备管理员,工程师,真菌去除承包商,总承包商,建筑师或HVAC工程设计顾问广泛的使用。
ACR2005是为商业,工业,卫生保健,海运和住宅应用而制定的。
这个标准代表了NADCA的一贯宗旨-成为HVAC清洗行业关于HVAC系统清洗和修复的权威。
ACR2005反映了国家的,国际的室内环境专业人员,HVAC专业人员和修理维护清洗组织的合作,他们一起工作制定了一个当今社会与全球相关的标准。
第四版ACR2006包含了ACR2005的所有内容并且还包含了很多清洗盘管的各种要求。
此外,标准05-HVAC系统安装清洗口要求也包含在ACR2006里。
最终产生了一个广泛应用的标准,远远超出了以前的版本,提供了一个更好的HVAC系统清洗和维护的标准。
概述
1.1范围
这个标准详细说明了评定HVAC系统清洁级别的程序并说明了何时清洗是必要的。
这个标准设定了可接受的安全有效率的清洗和修复HVAC系统和部件的标准。
它同样详细说明了控制HVAC系统颗粒的迁移的必要的环境工程原则。
这个标准提供了在清洗工程完成时检验HVAC系统的清洁度的测试方法。
这个标准详细说明了HVAC系统清洗工作操作时与IICRCS520标准-专业真菌去除标准与参考指南要求相一致的程序。
在这个标准中提出的要求适用于清洗,建筑使用,污染物类型,工人和居住者的卫生健康和工程检测。
这个标准确定了安全有效的开设和安装便于HVAC系统的检查和清洗的新清洗口的建造方法和材料性能标准。
1.2目的
这个标准的目的是向消费者和HVAC系统清洗和维护服务的专业人员提供信息,使得能帮助他们确定清洗是按标准进行的,并且希望通过这种方式使得服务能够提高系统的清洁度和/或提高系统性能。
这个标准同样的也详细说明了对在HVAC系统中建造和安装清洗口有必要的要求。
1.3应用
ACR2006向行业专业人员,HVAC清洗和维护服务提供者,建筑所有者和管理HVAC系统人员提供标准和指导。
2.定义
磨损:
由于摩擦造成材料的表面损失
清洗口(检修口):
进入HVAC部件或风道内部的途径
清洗门:
进出清洗口的金属屏障(开口)
粘附物:
一种类似粘胶剂的不能通过直接接触吸尘而去除的材料
ACGIH:
美洲政府工业学家会议
粘附颗粒:
任何一种不应该存在于HVAC系统的,并且必须从系统中去除的物质
气溶胶:
固体或液体悬浮颗粒
AIHA:
美国工业卫生协会
风管:
分配和排除空气的通道,除去不符合SMACNA标准)的高压管道(参照ASHRAE1991的供热,通风,空调与制冷的术语)
风管保温材料:
如绝缘物和条带用来覆盖管道外表面的材料
风管吸声材料:
指的是玻璃纤维或其他材料贴在风管内表面用于隔热和噪声衰减
空气过滤设备(AFD):
内部包含能移动一定数量的空气的风机并能够进行一次或几次过滤的便携式或可移动的设备。
取决于使用的模式,有过滤器(通常是高效过滤器)和再循环空气的过滤设备叫做“空气洗涤器”。
过滤空气并制造负压的过滤设备被称为“负压空气机”
空气处理单元(AHU):
一个组装好的装置,通常和管道系统连接起来,用来移动空气,可能清洁和调节空气。
中央空气处理单元:
工厂制造的封闭起来的装置,里面包含风机或风机和其他必要设备,能对空气进行循环,洁净,加热,冷却,加湿,减湿和混合;不包含热源或冷源。
冷却-加热单元:
这个单元包含冷却和加热设备,并且还可能包含其他空气处理单元的作用。
冷却单元:
这个单元包含冷却设备,同样也可能包含其他空气处理单元的作用。
加热单元:
这个单元包含加热设备,同样也可能包含其他空气处理单元的作用。
新风单元:
工厂装配的风机加热器或冷却/减湿单元能够补充一定温度的新鲜空气来替代排出的空气。
直接燃气,电加热或水加热段采用离心风机或轴流风机。
通风单元:
这个单元包含通风设备,同样也可能包含其他空气处理单元的作用(参照ASHRAE1991的供热,通风,空调与制冷的术语)。
空气洗涤器:
一种空气过滤设备(AFD)用HEPA在有限空间内过滤再循环空气。
空气清扫:
在这个过程中,使用加压空气与手持的喷射筒或软管及遥控喷嘴附件结合起来,清洗在HVAC系统中的微粒和残片。
ASCS:
空气系统清洗专家。
ASCS称号是由NADCA任命给行业专业人员的,这些专业人员合格的完成对HVAC系统,清洗标准和最佳做法方面的知识测试的认证考试
室外空气处理:
把HVAC系统外面的室内空气的颗粒去除的过程
抗菌剂:
指的是一种杀灭微生物或屏蔽微生物活动,或者屏蔽微生物生长的媒介(参考ASTME35.15)
抗菌表面处理:
化学或物理的媒介被用于屏蔽微生物生长或与一种物质合并压屏蔽微生物生长
评估:
对HVAC系统或其有代表的部分进行的一种充分的检查和评价使得能够得出一个初步的判断,判断哪几种常见的污染物形式存在并且能评定整个系统的洁净级别
ASHRAE:
美国供热制冷空调工程师协会
ASTM国际组织:
美国测试与材料协会
生物气胶:
生物源悬浮颗粒
生物污染物:
细菌,真菌(真菌和霉菌),孢子,病毒,动物毛屑,螨虫,花粉和这些东西的副产品
清洗:
去除可见颗粒和生物以到到标准中指定的一个级别
密封:
(1)一个安装在风管或空气处理单元的可开启的门或板使得造成永久密闭
(2)被用来关闭清洗口的设备或材料
封闭嵌板:
金属板或其他可被用于永久封闭清洗口的材料
涂层:
参考“表面处理”
盘管:
HVAC系统中的一个用于调节空气温度或除湿的空气处理设备。
其热交换器有或没有扩展表面,通过这些表面,水,乙二醇溶液,盐水,挥发性制冷剂或蒸汽被循环利用进行全冷却(显冷却加上潜冷却)或者一个强迫性空气蒸汽循环的显热(参考ASHRAE37-78和ARI410-91)
收集设备:
一个被设计用来收集碎片,过滤器颗粒和把空气送回到室内环境的HEPA过滤,或者一个被设计在向室外排气时用来收集碎片,过滤器颗粒的非HEPA过滤的机器驱动的风机
级别:
为了达到标准的目标,级别1,2和3被详细说明来与真菌有关的室内环境。
每一个级别的定义如下:
级别1(普通生态学):
一种可能有寄居的孢子,真菌,碎片或者其实际成长轨迹的特征,位置和数量能够反映一个室内环境的普通生态学的室内环境(参考IICRCS520)
级别2(寄居孢子和有轨迹的繁殖):
这种室内环境主要受寄居的孢子污染,而这些孢子直接或间接的从级别3散布来的,并且可能有实际繁殖轨迹(参考IICRCS520)
级别3(实际繁殖):
这种室内级别主要受实际的真菌繁殖和相关孢子的存在的污染。
实际繁殖包括那些活动的或休眠的,可见的或隐藏的繁殖(参考IICRCS520)
定风量系统:
一种有连续级别气流的空气处理系统
接触真空吸尘器:
一种收集设备,经常是手提式的,用一个尼龙刷喷嘴连接到它的进气软管末端。
刷头被直接用来清洗表面。
污染区域:
在一个工作区域里,被设计用来评价安装或清洗过程中污染物的迁徙。
污染物:
不应该存在HVAC系统的物质
收敛45度切割:
当移除管段来开一个口的时候使用的切割角度。
为重新安装封闭段(有时指的是南瓜切割)的时候做准备
横断裂:
金属平板上的对角线弯曲能够提高硬度减少弹性
碎片:
不应该HVAC系统中出现的非粘附物质
DOP测试:
用来评价高效过滤器的邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或粒径为0.3mm颗粒的过滤百分率在98%以上的等同物的过滤效率
双壁管:
经常和内部凿孔的消声保温玻璃纤维保温层一起构造的金属管道
管道清洗门:
能够开关的用做清洗门的金属屏障(舱门),一般是永久性安装。
它可以预设计为不同尺寸和构造。
大多数的利用凸轮锁保护可移动门不成为永久安装门框。
管道清洗门种类如下表所示:
嵌入式安装:
门和门框延伸到管道中并且从外表嵌入到外管壁中
表面式安装:
门和门框从外管壁延伸到外部
铰链式:
门和门框用铰链连接在一起
夹心式:
在管道的周边上,两部分封闭装置的里面的两边被机械的固定到管道的两边
旋转门:
圆的清洗门和门框的安装是通过旋转门框到一个圆的开口
管道系统:
分配和排出空气的通道,不包含安装不符合SMACNA标准的高压管道(参考ASHRAE1991供热通风空调和制冷的术语)
EPA:
美国环境保护机构
火焰蔓延指数:
火焰蔓延指数是按NFPA225(建筑材料表面燃烧特征测试的方法标准)所列出的物质的持续燃烧分类的
法兰:
一个清洗门框的外部轮缘能够连接管道的结构
HEPA:
高效过滤器。
要被称为一个HEPA过滤器或者被鉴定为HEPA过滤器,粒径0.3毫米微粒的过滤效率为要99.97%以上
特别推荐:
当术语特别推荐在这个标准使用时,它意味着操作或程序是下面的“关注的标准”里的一部分,虽然它并没有按规定强制性地执行
HVAC系统:
供热通风与空气调节(HVAC)系统包括被调节的空间和/或居住空间设备的空气分配系统的任何一个内表面。
这个包括从空气进入系统的地方到空气排出系统的地方之间的整个供热,空调和通风系统。
回风口,到空气处理单元(AHU)的回风管,空气处理单元的内表面,混合箱,盘管箱,冷凝水盘,加湿器和减湿器,送风管,风机,风机室,风机叶片,空气冲洗系统,喷雾消除器,导向装置,过滤器,过滤箱,再热盘管和送风口都被看作是HVAC系统的一部分。
这个HVAC系统同样包含其他部件如专门的排气和通风部件还有新风系统。
IAQA:
室内空气品质协会
室内环境专业人员(IEP):
一个受过教育,培训并能够在工作地点评定真菌生态学特性,系统和内容,制定取样策略,对室内环境取样,解释实验数据,确定级别1,2和3状态来确定工作范围并确定级别1状态下的真菌生态学报告的个人
检查:
收集信息并做判断和评估
IKECA:
国际厨房排气清洗协会
激光颗粒计数器:
用于测量亚微米以下级别的颗粒浓度的复杂设备
MERV:
最小效率报告值
胶粘剂:
用来对风管连接处和接合处的防漏,密封,或胶合空隙和裂纹的物质
机械搅动装置:
用来驱逐或移动HVAC系统中的污染物和残片的工具
机械清洗:
物理清除不应该存在于HVAC系统内表面的污染物和残片
机械固定:
通过使用螺丝钉,夹子或绑带(和胶粘剂或带子相对)固定两个或更多的物体
微生物杀灭剂:
杀灭微生物的化学或物理媒介
真菌污染:
室内真菌繁殖和/或真菌孢子的存在,其特性,场所和繁殖不反映普通的室内环境真菌生态,可能还会对身体不利并对材料产生伤害,也可能会对建筑系统的操作或运行产生不利影响
MSDS:
材料安全记录表
必须:
当标准中使用术语必须的时候,它意味着操作或程序根据自然法和规定的要求(包括居住卫生,公共卫生和其他相关规定)是强制性的,并且是可接受的“保健标准”的一部分
NFPA:
美国消防协会
负压空气机:
当控制工作空间的压差的时候,主要用于收集颗粒和限制颗粒迁移的高效空气过滤设备。
这些机器使得颗粒可能或可能不被输送到建筑外
非粘附物质:
任何一个不应该存在于HVAC系统中的物质,并且可以通过接触真空吸尘排除掉
非多孔HVAC系统表面:
HVAC系统中与气流接触的水或空气不能渗透进去的表面,像金属片,铝箔或连接软管的聚乙烯薄膜
NAIMA:
北美绝缘制造商协会
OSHA:
美国居住安全健康部门
平板:
(1)金属制造的并组成机械设备结构外壳的部分
(2)用于关闭清洗口的金属板
颗粒:
不应该存在于HVAC系统并能够用接触吸尘去除的非粘附的物质
永久:
系统的生命周期
塑料塞:
圆的聚乙烯盖子用来关闭金属管道1``-3``开口(注意:
用于制造这些设备的材料经常超过NFPA90A&90B中提出的火焰蔓延和烟蔓延指数)
多孔HVAC系统表面:
HVAC系统中气流接触的水或空气能渗透进去的表面,像玻璃纤维管道衬垫,玻璃纤维管道板,木头和混凝土
初步判断:
通过在原始检查和评价中收集,分析和总结的信息得到的结论来确定有湿气的或有潜在真菌繁殖的区域
压降:
(1)由摩擦,静电,热量等造成的从制冷管道的一端到另一端的压力损失
(2)在一个流体系统中由管道流体,过滤器或其他流体系统的摩擦阻力造成的两点之间的压差(参考ASHRAE1991供热通风空调和制冷的术语)
被推荐:
本标准中使用词语“被推荐”,意味着这个操作或程序是被推荐的
控制危险物质:
这包括任何一种像石棉或铅的物质,它们都控制在现有的国家,洲和当地的规定下
要求:
依据这个标准的强制性操作
维护:
恢复到前一个或原始状态
密封:
通过闸,胶或填充物来防止泄漏
密封剂:
用来防止泄漏的闸,胶或填充物
检修板:
构成机械设备的构造外壳金属板,通常经过它进入系统维修设备
会:
(参考“必须”)
叠压工具:
专门用来切割玻璃玻璃纤维板的工具
应该:
暗示一个建议或者这是由这个规范推荐的但是不需要强制执行(参考“强烈推荐”)
套筒环:
门框的延伸部分用于在玻璃纤维管板里安装典型的表面安装入口
SMACNA:
金属片和空调承包商美国协会
去除污染源:
参考“机械清洗”
污垢:
经过接触真空吸尘后,HVAC系统表面留下的不能去除的污点
StandardofCare:
?
表面对比测试:
用于判断的非多孔(金属)和多孔(玻璃纤维)HVAC部件表面的清洁度的测试(参考标准的13.2部分)
表面处理(非抗菌):
被设计用来维护表面瑕疵或改变表面特性的涂层或处理
TVOC:
总的挥发性有机化合物
热声材料;用于控制声音和温度的HVAC保温消声材料
UL:
保险实验室等
真空收集设备:
参考“收集设备”
很干净:
HVAC系统内表面没有粘附性的物质和纤维的环境
湿法清洗:
在清洗过程(例如动力清洗,蒸汽清洗,手清洗)中使用水和/或液体化学药品机械清洗HVAC部件的方法
3 检验供热通风和空调系统是否需要清洗和维护
特别推荐,空调洁净度的检测系统被大量微粒污染或微生物污染已经达到了级别2或级别3的时候,HVAC系统需要被清洗。
如果初步的检查显示HVAC系统的性能由于污染的增强被大大影响时,强烈推荐清洗系统。
通常一栋建筑物中的HVAC系统部件在搭建的过程中聚集了大量纤维和微粒。
强烈推荐新安装的HVAC系统或进行改造的系统在在允许运行前,需要检验系统是干净的并受保护的。
特别推荐可靠的HVAC系统检查必须是一个建筑物的全面室内空气品质管理程序的一部分。
3.1HVAC清洁度检查进度表
HVAC系统应该通过目测定期检查其清洁度。
表1提供了一个根据建筑物分类大多数HVAC部件所用的检查进度表。
表1中指定的检查间隔是最低要求。
更频繁的洁净度检查应该根据不同的环境,机械和人为因素来确定。
例如在湿度较高的气候地理区需要更频繁的洁净度检查,因为其微生物繁殖更频繁。
如果检查发现HVAC系统的空气处理部件有污染物时,送风管和回风管必须同时检查而不是根据表1所说的时间间隔清洗。
表1HVAC洁净度检查进度表
(推荐的周期)
建筑用途分类(参考4.1部分) 空调处理单元 送风管 回风管/排风管
工业 1年 1年 1年
住宅 1年 2年 2年
轻型商用 1年 2年 2年
商用 1年 2年 2年
卫生保健 1年 1年 1年
海运 1年 2年 2年
3.2空调系统部件检查
洁净度检查应该包括空气处理单元和HVAC系统部件和管道系统的典型的区域。
在有多个空气处理单元的HVAC系统中,单元中典型的样品应该被检查。
如果检查是真菌去除工程的一部分并遵守IICRC标准S520时,HVAC系统中所有的部件应该被检查。
洁净度检查不能通过过度分散积尘,微生物繁殖或其他残片而室内环境有负面影响。
进行污染物检查和/或在敏感的环境(少量污染物可能需要被关注)下时,可以执行环境工程手段并且建议一个室内环境专家(IEP)来判断对于整个室内环境的影响。
3.2.1空气处理单元检查
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- HVAC 系统 清洗 专家 行业标准