1SG16 颂中桥梁板吊装施工方案解析.docx
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1SG16颂中桥梁板吊装施工方案解析
施工技术方案申报批复单
合同号:
承包人:
合肥市公路桥梁工程有限责任公司编号:
SG16
致S454颍上夏桥至杨湖段改建工程监理办:
现报上颂中桥梁板吊装施工方案,方案详细说明和图表(见附件),请予审查和批准。
附件:
《颂中桥梁板吊装施工方案》
承包人:
年月日
专业监理工程师意见:
签名:
年月日
总监理工程师意见:
签名:
年月日
业主意见:
签名:
年月日
S454颍上夏桥至杨湖段改建工程
颂
中
桥
梁
板
吊
装
施
工
方
案
S454颍上夏桥至杨湖段改建工程项目部
二O一七年八月十日
一、工程概况
S454夏桥至杨湖段位于颍上县夏桥镇与S102相接成T型交叉,途经南桥村、汪郢村、刘集村、甘罗村、汪岗村,终点位于杨湖镇街道T型交叉口处,路线全长15.954千米。
S454老路现状通行条件较差,道路平面技术指标较低。
为了更好更快促进颍上县区域经济的发展。
促进周边区域的开发和建设,颍上县规划修建S454颍上夏桥至杨湖段改建工程。
全线共有桥梁8座,除甘罗桥外,其余全部为预应力T梁,其中K3+088颂中桥共11片梁板,长度为13米。
二、施工组织机构
为确保预制梁架设顺利进行,项目部从施工技术指导、人员、机械配备、质量控制等方面进行严格的施工控制,成立了针对该项目的施工组织机构。
1.施工组织机构
项目经理
技术负责人
试验员
材料员
技术员
质检员
安全员
三、施工准备
1、生产准备
(1)、需架设的预制梁在预制梁场已按设计和规范要求预制好,所有指标均已经达到设计要求,具备架设的条件。
(2)、吊车提前一天进场,进行现场了解、调试、修整,确保性能良好。
(3)、架设预制梁时现场安全防护已责任到人,确保梁顺利架设。
(4)、运梁便道已平整、压实,达到运梁的要求。
2、技术准备
项目部技术人员对支座垫石的坐标、标高进行了定位、测量,并完成了相关的技术交底工作。
各项施工准备工作均已就绪,已具备架梁施工的条件。
四、施工进度计划
本次架梁计划于2017年8月日开始,至2017年8月日架设完毕,共计2天。
五、施工技术方案
1、准备工作
、人员安排:
装吊工2人(梁每头1人)、指挥2人(施工现场及便道运输指挥各一人)、专职安全员1人、技术员2人、工人若干。
、材料安排:
安全带6个、安全帽每人一个、枕木若干、撬棍8个(大4个、小4个)。
、机械安排:
吊车1台(80t)、运梁车4台。
2、预制梁架设步骤:
①、定位放线:
先清除干净支承垫石上的杂物,放出支承垫石设计中心线,用水准仪测出垫石顶高程,如垫石顶标高超高,应凿除垫石顶超高部分,再用砂浆找平;若垫石顶标高不够,用高度相等的钢板做垫块确保标高满足设计要求。
②、安装橡胶支座:
先在支承垫石上按设计放出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。
将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。
支座安放前在垫石上铺一层干硬性砂浆以消除垫石顶的微小误差。
③、2017年8月日下午梁厂开始装梁,6台运梁车,每台车装两片,最后1车装11#边梁。
按1#~11#梁顺序装车。
运梁路线:
阜阳桥梁厂→众兴路→S305→济广高速→滁新高速→S102→施工便道→颂中桥现场。
④、吊车就位。
⑤、吊装:
吊梁前先试吊,将梁板吊离支承面约2~3cm后暂停,对各主要受力部位的作用情况作周密的检查,确认作用良好,方可撤去支垫继续起吊。
落梁时,为使落梁准确,在架梁前,在梁底划好两个支座的十字位置中心线,在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线,落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
⑥、调整支座:
支座安装后,需对支座进行检查,若发现个别支座脱空、出现较大的剪切变形、支座偏压严重造成局部变形等现象,要及时调整。
使支座顶与梁底密贴。
⑦、吊装步骤:
按1#~11#顺序安装。
⑧、检查验收。
3、注意事项:
①、吊装作业前,对全体施工人员进行一次全面的技术交底及安全教育,提高全员的安全意识。
②、司机和指挥人员要经过专业培训,并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业,做到专机专人。
指挥人员在作业前要熟悉所指挥吊机的性能和了解所吊构件的重量、现场周围环境。
③、进行安全教育,制定安全施工细则,严格执行各级安全交底和监督检查工作。
每次起吊新物件时,必须经试吊后,才可正常作业。
在下一作业班作业前,必须先对吊机、钢丝绳、吊钩等重新检查一遍,才能正式作业。
④、操作人员对起吊的构件重量不明时要进行核实,不能盲目起吊。
⑤、吊机在输电线旁作业时,要采取安全保护措施。
吊机与架空输电线的安全距离不小于有关规定。
⑥、吊机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员的指挥。
在发现有信号不清或错误时,可以拒绝执行,要问清后才能操作。
⑦、吊机使用的钢丝绳,其结构形式、规格、强度要符合该机型的要求,卷筒的钢丝绳要连接牢固,排列整齐。
当钢丝绳全部放出时,卷筒上至少要留三圈以上。
吊钩须有防止钢丝绳滑脱的保险装置。
⑧、若双机抬吊时,两机吊臂保持一定距离,按起重机的起重能力合理负载分配,(每台起重机负荷量不宜超过其安全负载的80%),并配备持起重指挥证的专人指挥,起重机司机必须听从统一指挥信号,动作协调。
⑨、起重臂最大仰角不得超过规定,如无资料可查时,其仰角不得超过78°。
⑩、严格遵守安全操作规程,严禁酒后操作,严禁疲劳带病作业。
作业人员戴好安全帽、安全带,设好安全防护区,非作业人员未经许可不得入内。
⑾、高空作业必须采取必要的防滑措施,当风力超过6级(包括6级)不得架梁。
⑿、施工作业人员必须戴安全帽,严禁违章作业,严禁酒后作业。
⒀、施工晚间不作业。
六、机械参数及相关计算
1、80t吊机工作参数表
80t吊机起重性能表
单位:
kg
工作半径(m)
全伸支腿,正侧、正后方吊载
12.2
16.5
18.7
20.7
23.0
25.2
27.2
29.5
31.8
33.8
36.0
38.3
40.4
42.5
47.0
3.0
80000
68000
3.5
78000
65000
4.0
70000
62000
30000
43000
4.5
67000
60000
30000
42500
30000
28000
28000
5.0
60000
54000
30000
42000
30000
27000
30000
27000
26000
5.5
54000
50000
30000
40000
30000
26000
30000
26000
25000
6.0
50300
46000
29000
38000
29000
25000
30000
25000
20000
24000
20000
20000
6.5
46000
43000
29000
35800
29000
24500
29000
24500
19500
23000
19500
19000
7.0
41500
40000
29000
33700
29000
24000
28000
24000
19000
22000
19000
18000
7.5
37200
37000
28000
32000
28500
23100
26500
23500
18000
21000
18500
17500
8.0
35100
34500
28000
30300
28000
22800
25000
23000
17000
20000
18000
17000
9.0
28300
27000
27000
27300
27000
21500
23200
22000
16000
18800
16800
15800
10.0
22200
23000
22100
23300
20200
21700
21000
15000
17500
15600
11000
14800
11000
10800
11.0
18500
19900
18500
19500
19500
19400
19900
14000
16200
14500
10500
13600
10800
10500
12.0
15800
17200
16100
16800
17800
16600
17100
13200
15000
13600
10200
12600
10500
10200
14.0
12800
11300
12800
13600
12500
13100
11600
13200
12000
9600
11400
10200
10000
16.0
8500
9800
10800
9600
10400
10500
10700
10900
8800
10000
9800
9000
18.0
7800
8800
7600
8300
9000
8300
8900
8000
8900
8800
8100
20.0
7400
6000
6900
7500
6800
7300
7300
7300
7000
6800
22.0
4800
5600
6200
5500
6100
6400
6100
6000
5900
24.0
3600
4600
5100
4500
5100
5600
5000
4800
4600
26.0
4400
3650
4300
4700
4050
3900
3750
28.0
2950
3600
4000
3350
3200
3000
30.0
3000
3500
2700
2600
2350
32.0
3000
2200
2000
1900
34.0
1750
1600
1500
36.0
1350
倍率
12
10
8
6
5
4
3
2、钢丝绳验算:
计算预制梁(边梁)的最大总质量13.625T.
本次索具采用ф28(6*37+IWR)钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1570Mpa,钢丝绳抗拉能力计算如下:
F0=K"d2R0/1000
F0——钢丝绳最小破断拉力,KN
d——钢丝绳公称直径,㎜
R0——钢丝绳公称抗拉强度,Mpa
K"——钢丝绳最小破断拉力系数,本式选0.382
求得F0=470KN=48T
共四股钢丝绳:
48*4=192T
钢丝绳安全系数取8倍
P=192/8=24T
预制梁最大总质量13.625T,满足安全要求。
3、吊车工作幅度及伸臂长度:
本预制梁吊装吊车工作幅度11m,臂长16.50m,起升高度12.3m,吊车起重量为18.50t。
起吊钢丝绳及卸扣重量计算:
钢丝绳:
48m*4.83㎏/m=232㎏
卸扣:
4只*13㎏=52㎏
总重量:
13.625+0.232+0.052=13.909t
吊车起吊重量:
18.50t>吊起最大总重量13.909t.
同时也满足起重机负荷量不宜超过其安全负载的80%要求,
18.5t*80%=14.8t
14.8t>13.909t
故一台80t吊车满足安全要求。
4、吊装位置示意图:
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