外墙保温工程施工合同新版精品资料.docx
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外墙保温工程施工合同新版精品资料
小区住宅楼
外
墙
保
温
施
工
组
织
设
计
(聚氨酯外墙保温)
工程概况
1、工程名称:
2、建设地点:
3、建设单位:
4、结构类型:
工程质量:
按照国家颁发的现行的标准(但不限于以下标准)及相关专业验收规范、标准验收,质量等级为合格。
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000-2001).
5、施工内容及工程范围:
住宅楼外墙保温工程中现场喷涂mm厚的聚氨酯发泡,喷涂界面砂浆.
一、编制依据
1、硬泡聚氨酯外墙保温工程的编制依据《民用建筑热工设计规范》GB50176-93,《民用建筑设计通则》GB50352-2005,《屋面工程技术规范》GB50345—2004,《居住建筑节能设计标准》DBJ14—037-2006,《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-2000,《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004,《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002,《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001,《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001,《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002。
2、本公司具有品牌信誉、区域优势、施工能力及类似工程的施工经验、
业绩。
3、外墙聚氨酯保温采用华标办《建筑构造通用图集》(88J2-9)。
4、国家标准《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB50404-2007)。
二、施工部署
1、物资供应
(1)工程所需物资均由公司物资部直接采购、供应。
所有材料均有合格证并保证及时进场报验,进场材料批量与合格证相符.
(2)材料进场后,应按规定抽样复验,提出试验报告,严禁在工程中使用不合格的材料。
2、采用的体系构造及说明
(1)本公司采用硬泡聚氨酯外墙保温体系施工。
由现场硬泡聚氨酯保温层和抹面胶保护层复合而成。
硬泡聚氨酯保温工程应遵循“选材正确、优化组合、安全可靠、设计合理”的原则,并符合施工简便、经济合理的要求。
(2)该体系具有保温、隔热、耐候、防渗、抗裂等优异性能,能满足国家有关建筑节能的要求,施工工艺简单可行,节能效果好。
充分利用了现喷泡硬聚氨酯良好粘结性能和抹面胶浆的抗裂保护性能。
3、一般规定
3.1硬泡聚氨酯外墙外保温工程应满足下列基本要求:
3.1.1应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓.
3.1.2应能长期承受自重而不产生有害的变形。
3.1.3应能承受贝风荷载的作用而不产生破坏.
3.1.4应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
3.1.5在罕遇地震发生时不应从基层上脱落.
3.1.6高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。
3.2硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工期间以及完工后24h内,基层及环境温度不应低于5℃。
3.3硬泡聚氨酯表面不得长期裸露,上墙后,应及时做界面砂浆层或抹面胶浆层。
3.4在正确使用和正常维护的条件下,硬泡聚氨酯外墙外保温工程的使用年限不应少于25年.
4、材料要求
4.1外墙用喷涂硬泡聚氨酯的物理性能应符合下表要求:
外墙喷涂硬泡聚氨酯物理性能
项目
性能要求
试验方法
密度(kg/m3)
≥35
GB6343
导热系数(W/m。
K)
≤0.024
GB3399
压缩性能(变形10%)(kpa)
≥150
GB/T8813
尺寸稳定性(70℃,48h)(%)
≤1.5
GB/T8811
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆,常温)(Mpa)
≥0。
10并且破坏部位不位于粘结界面
本规范附录B
吸水性(%)
≤3
GB8810
氧气数(%)
≥26
GB/T2406
4.2胶粘结剂的物理性能应符下表要求:
胶粘剂的物理性能
项目
性能要求
试验方法
可操作时间
1。
5-4.0
JG149
拉伸粘结强度(Mpa)
(水泥砂浆)
原强度
≥0.60
本规范附录D
耐水
≥0.40
拉伸粘结强度(Mpa)(与硬泡聚氨酯)
原强度
≥0.10并且破坏部位不得位于粘结界面
耐水
4。
3抹面砂浆的物理性能应符合下表要求:
抹面砂浆物理性能
项目
性能要求
试验方法
可操作时间(h)
1.5-4.0
JG149
拉伸粘结强(Mpa)
(与硬泡聚氨酯)
原强度
≥0。
10并且破坏部位不得位于粘结界面
本规范附录D
耐水
耐冻融
柔韧性
压折比(水泥基)
≤3.0
JG149
开裂应变(非水泥基)(%)
≥1.5
4。
4耐碱网格布性能应符合下表要求:
耐碱网格布性能
项目
性能要求
试验方法
标准网格布
加强网布
单位面积质量(g/m2)
≥160
≥280
GB/T9914.3
耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm)
≥750
≥1500
本规范附录E
耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)(%)
≥50
≥50
断裂应变(经、纬向)(%)
≤5.0
≤5。
0
GB7689.5
4.4硬泡聚氨酯外墙保温系统的性能要求应符合下表:
硬泡聚氨酯外墙外保温系统性能要求
项目
性能要求
试验方法
耐候性
80次/雨循环和5次热/次冷循环后,表面无裂纹、粉化、剥落现象
JGJ144
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
JGJ144
耐冻融性能
30次冻融循环后,保护层(抹面、饰面层)无空鼓、脱落,无渗水裂缝;保护层(抹面层、饰面层)与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa,破坏部位应位于保温层
JGJ144
抗冲
击强
度(J)
普通型
JGJ144
JGJ144
加强型
≥10.0,适用于建筑物首层以及门窗洞口等易受碰撞部位
JGJ144
吸水量
水中浸泡1小时,只带有抹面层和带有饰面层的系统,吸水量均不得大于或等于1000g/m2
JGJ144
热阻
复合墙体热阻复合设计要求
JGJ144
抹面层不透水性
抹面层2h不透水
JGJ144
水蒸气湿流密度【g/(m2。
h)】
≥0。
85
JGJ149
5、材料配制
按照产品使用说明书或图集要求进行配制,配制好的材料均须在规定时间内用完,严禁过时使用.
基层界面砂浆的配制
界面剂:
中细砂:
水泥=1:
1:
1(质量比),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和1份水泥,搅拌均匀成浆状。
聚氨酯界面剂砂浆的配置
聚氨酯界面剂与水泥按1:
0。
5(质量比)用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀,拌合好的界面砂浆应在2h内用完。
胶粉聚苯颗粒的配制
先将35—40kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水以满足施工和易性为准),倒入一袋(保温型25kg、粘结型35kg)胶粉料,搅拌3—5min,然后再倒入一袋(200L)聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min,直至搅拌均匀,该胶粉聚苯颗粒应随搅随用,且在4h内用完。
抗裂砂浆的配制
抗裂剂:
中细砂:
水泥=1:
3:
1(质量比),用砂浆搅拌或手提式搅拌器搅拌,先加入抗裂剂、中细砂搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3min,抗裂砂浆搅拌时不得加水,所用中细砂为干砂,并应在配制后2h内用完。
硬质聚氨酯泡沫塑料的配制
聚氨酯白料与聚氨酯黑料按1:
1(体积比)采用高压无气喷涂机在>10Mpa压力条件下混合喷出。
聚氨酯胶粘剂的配制
粘合剂与固化剂按4:
1(体积比)用手提式搅拌器搅拌均匀,并在4h内用完。
三、施工准备
1、技术准备
(1)组织有关人员熟悉招标文件、查看现场、熟悉图纸,明确设计要求.掌握施工图中的细部构造及有关技术要求;组织编制详细地、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙保温施工等专题方案,必要时需编制技术措施。
(2)与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系,认真做好施工前的准备工作。
(3)进一步编制施工图预算,针对各施工部位进行人工费、材料费、机械费的分解,从而编制具体、详细的施工进度计划。
(4)根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表,并落实进场.
2、现场准备
组织施工及工程材料的进场,并派专人看护机具设备的安装与调试等.施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作,与建设单位及总承包方联系,充分利用现有的吊篮施工。
四、施工部位的主要施工方法
1、施工程序
基层处理
喷硬质聚氨酯发泡
配界面砂浆
喷涂聚氨酯界面砂浆
配胶粉聚苯颗粒
抹胶粉聚苯颗粒找平
涂料饰面
配抗裂砂浆裁剪网布
抹抗裂砂浆压入耐碱网布
配柔性腻子刮柔性腻子
喷真石漆
2、施工方法
(1)外墙基层
墙体基层施工质量应经检查并验收合格
墙体基层应坚实、平整、干燥、干净。
找平层与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。
对于潮湿或影响粘结和施工的墙体基层,宜喷涂界面处理剂。
外墙外保温工程施工,门窗洞口应通过验收,门窗框或铺框应安装完毕。
伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙.
(2)基层处理
喷涂施工前,应首先吊大墙垂直线,若墙体垂直差大于3,则应用水泥砂浆进行找平.
(3)施工放线、采取保护措施
首先按要求放出外墙砼梁、柱、水泥砖等聚氨酯保温边线;再用纸胶带、牛皮纸或塑料薄膜,将喷泡施工范围以外等设施进行粘贴覆盖保护,以防污染。
(4)保温层施工前的准备
对于墙面宽度≥2m处,需增加水平控制线,并作厚度标筋。
聚氨酯喷涂前,用塑料薄膜等将门窗、脚手架等非涂部位遮挡、保护起来。
(5)保温层施工
在墙面上均匀喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料20mm厚。
在聚氨酯保温层上按双向@300间距、梅花状分布垂直墙面插入聚氨酯厚度控制标杆,标杆尖端应到达聚氨酯防潮底漆界面。
继续喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料。
施工喷涂可多遍完成,每次喷涂厚度宜控制在10以内。
喷放时要注意防风,风速超过5m/s时不应施工,并尽量避免流挂现象发生。
聚氨酯保温层喷涂完20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过10厚的突出部位。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统构造可由找平层、喷涂硬泡聚氨酯层、界面剂层、耐碱玻璃纤维网格布增强抹面层、饰面层等组成。
(见附图)
喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时,抹面层厚度控制:
普通型3-5mm;加强型5-7mm。
饰面层的材料宜用柔性泥子和弹性涂料,其性能应符合相关标准的要求。
2米以下墙体,应在先铺一层加强耐碱玻纤网格布的基础上,再满铺一层标准耐碱玻纤网格布.加强耐碱玻纤网格布在墙体转角及阴角处的耐碱玻纤网格布.加强耐碱玻纤网格布在墙体转角及阴角处的耐用消费品碱玻纤网格布。
加强耐碱玻纤网格布在墙体转角及阴角处的接缝应搭接,其拱接宽度不得小于200mm;在其他部位的接缝宜采用对接.
(6)界面处理
在聚氨酯喷涂完4h之后做界面砂浆处理,界面砂浆要均匀地喷涂于聚氨酯保温层上。
(7)找平层施工
吊找平层垂直控制线、套方做口,按设计厚度用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋。
抹胶粉聚苯颗粒进行找平处理,其平整偏差不应大于4,分两遍施工,间隔24h以上,抹灰厚度以略高于厚度控制灰饼为宜.用大杠刮平,用抹子将局部修补平整并达到验收要求.
(8)抗裂防护层施工
涂料饰面时抹抗裂砂浆压入耐碱网格布
将3-4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网格布之间的搭接不应小于50,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。
阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
门窗洞口四角应预先沿450方向增贴300×400的附加耐碱网布。
(10)硬泡聚氨酯保温工程施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收,合格后方可进行下道工序的施工,并采取成品保护措施。
2、细部构造的做法
(1)门窗洞口部位的保温构造应符合以下规定:
门窗洞口四周墙体,硬泡聚氨酯厚度不应小于20mm.
门窗洞口四角处的硬泡聚氨酯板应采用整块板切割成型,不得拼接.
板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm。
洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定.
铺设耐碱玻纤网格布时,应在四角处450斜向加贴300×标准耐碱玻纤网格布。
(2)勒脚部位的外保温构造应符合以下规定:
勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙。
缝隙内填充泡沫塑料,外口应设置背衬材料,并用建筑密封膏封堵。
勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理,包边宽度不得小于100mm。
(3)硬泡聚氨酯外墙外保温工程在檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法,以防止产生热桥.当有檐沟时,应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的硬泡聚氨酯保温层。
(4)变形缝的保温构造应符合下列规定:
变形缝处应填充泡沫塑料,堵塞深度应大于缝宽的3倍,且不小于墙体厚度。
金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板。
变形缝处应做包边处理,包边宽度不得小于100mm
五、施工组织机构
(1)对该工程的施工,我们严格贯彻执行项目法,成立施工项目部,项目部了成员从我公司的技术人员中选拔出政治合格,年轻有为,经验丰富,技术过硬的同志,组成项目领导班子。
同时科学合理的安排使用施工现场,最高效率地利用各种有利因素,创造文明安全的施工环境,发挥人力资源,物力资源和财力资源的最大效益,最终实现工程优质优良的目标.
(2)根据以上的原则,我们的项目领导由项目经理、技术负责人组成,领导施工、安全、技术监督、材料、财务等部门,共同带领施工班组进行施工。
(3)项目部主要成员岗位职责
项目经理
A、负责项目部人、物的统一协调管理;
B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制;
C、负责审核工程量,进行内外结算的审核;
D、负责系协调各工种的配合问题;
E、主持项目部工作会议。
现场负责人
A、代表项目经理对所在单位工程或分布工程进行全面管理;
B、负责施工进度安排和劳动力分配;
C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作;
D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作;
E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。
技术负责人
A、负责质量体系的执行和管理工作,参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定;
B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题,及时办理各类签证和工程联系单;
C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底;
D、负责组织对不合格品进行处置,组织预防和纠正措施的落实工作;
E、负责组织原材料的检验和试验工作;
F、负责施工过程及竣工资料的收集、调整工作。
质量负责人
A、对项目的质量管理体系进行监督管理;
B、制定具体的质量管理措施并组织实施;
C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验;
D、组织落实“三检制”,实行工序交接卡制度;
E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施;
F、负责工程的回访回修工作。
六、工期目标、保证工期技术措施
1、为确保本工程的顺利进行并能圆满完成,我们将调配足够的劳动力、原材料、机具设备、资金等资源来满足工程的需要,确保所承建标段的工程保质保量按期完工。
2、工期目标:
中标后,主动与监理及建设、施工单位联系,协调处理好与土建施工之间的工序穿插,只要土建工序不耽误,我们将按照表述要求的工期完成任务。
3、主要机具设备、劳动力保证
接到开工通知后,我们将组织施工人员、机具设备以及原材料、辅助材料按时到场,根据该工程项目的工程量大小及施工难易程度,将该工程分别由4个专业化施工队来完成,以提高作业效率和作业速度.这些工人全部为我公司属下部门或专业抽调的优秀技术骨干,操作熟练,技术水平高。
4、保证工期的技术组织措施
(1)在加强预测和决策的基础上,编制施工项目的滚动计划,采用网络计划形式组织流水作业,跟踪检查进度计划执行情况,发现偏差,经分析后对计划进行调整,确保实现项目工期.
(2)依据施工进度计划、现场情况和一周的具体要求,编制一周作业计划和任务书,通知一周进度目标的实现,达到总体计划目标的实现。
(3)合理组织资源,提前落实劳动力、材料和设备进场,保证工程的连续施工。
(4)实行班组产量、质量承包制,将责、权、利融为一体,充分调动各级人员的积极性,加快施工进度.
(5)认真熟悉图纸,编制分部施工方案和进度计划,加强现场技术管理,做好施工技术交底和班检查验收工作,避免因返工造成工期延误。
(6)加大机具设备的投入,提高施工机械化、专业化程度。
(7)选用素质高、技术好的作业工人进场施工,并在各工种间建立灵活机动的调配机制,人数满足高峰期对劳动力的需求,必要时实行“两班倒"作业抢工。
(8)加强对职工的宣传教育,开展系列劳动竞赛等活动,充分发挥干部、工人的劳动积极性和主观能动性,提高劳动生产率,将施工进度、质量与经济挂钩。
七、雨季施工保障措施
由于本工程雨季施工,抓好雨季施工是按期优质完成施工任务的重要前提,为此采取如下保障措施:
(1)注意收听气象台站气象广播,备足施工所需的各种原材料等物资,并根据工期进度编制详细的雨季施工方案或措施,经审批的方案或措施应积极交底,并做好检查工作,确保按时执行。
(2)检查项目部临时设施的防渗性,防止渗漏,并做好排水工作.
八、质量承诺和质量保证措施
1、质量目标
(1)建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的质量检查小组,定期的进行综合或单项质量检查,督促操作人员严把质量关。
(2)每道工序施工必须把技术交底工作,将技术要求、操作要领、质量要求做到每位操作人员,使大家做到心中有数,正确施工。
(3)实行施工挂牌制度,将操作班组长、操作者、施工部位用表格予以记录,奖罚分明.
(4)现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况,发现问题立即解决。
(5)硬泡聚氨酯保温施工的每道工序完成后,应经监理或建设单位检查验收,合格后方可进行正道工序的施工,并采取成品保护措施.
2、质量管理组织机构
在本项目施工中,我们将建立一整套质量管理体系,除公司一系列质量管理体系在该工程中正常运行外,我们还建立一套班组自检、项目部质检员复检、公司质量管理中心终检的“三检制“,使其质量检验工作在一个完整的体系内独立进行,那就是班组设兼职质检员负责施工过程中的质量检查工作;项目部设质量科和专职质检员,负责日常的质量检验工作;公司设终检小组,专门负责项目部的终检工作。
(附:
质量管理流程图)。
质量管理流程图
Ok
No
Ok
No
Ok
Okno
质量目标:
合格
3、质量保证的技术组织措施和成品保护措施
(1)质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主,被动控制、事后控制为辅的原则,通过对技术文件、质量文件(质量报告、报表、质量记录)审查,施工现场的监督检查及试验检查,检查验收签证等环节进行质量控制.(附:
事前、事中、事后质量监控系统)。
(2)严格按有关规定程序进行陷蔽工程、重要工序的质量检查验收。
(3)明确岗位责任制,定期进行质量考核,将所有施工人员的经济与质量挂钩,奖优罚劣,质量负责人行使“质量否决权“.
(4)所有的进场材料均由正规厂家生产,有出厂合格证,国家权威部门的检测报告及复试报告等。
材料进场后仔细验收,妥善贮存保管,做好标识.
(5)所有材料进场,均提前报验,在监理和业主共同主持下进行抽样检验。
(6)针对各类保温材料制定专门施工工艺卡,按部就班施工,严禁工序混乱和超标的失误出现.
九、工序及产品的检测、验收方式方法
硬泡聚氨酯的检测及验收方法
1、检测
(1)密度的检测
按《泡沫塑料和橡胶表面(体积)密度的测定(GB/T6343—95)要求测量其密度,应不小于35㎏/m3.
(2)抗压强度的检测
按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》(GB8812—88)要求测量其抗压强度,应不小于0.15Mpa。
(3)导热系数的检测
按《塑料导热系数实验方法护热平板法》(GB/T3399-1982)要求测量其导热系数,应不大于0.022W/m.k。
(4)尺寸稳定性的检测
按《硬质泡沫尺寸稳定性试验方法》(GB8810—88)要求测量其尺寸稳定性,尺寸变化应不大于1%。
(5)不透水性的检测
按本规程附录A中提供的不透水性性测试方法测试。
压力不小于0。
1Mpa,保持30min不透水。
(6)吸水率的检测
按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810—88)要求测量其吸水率,应不大于1%。
(7)延伸率的检测
按本规程附录A中提供的延伸率测试方法测量其延伸率,应不小于5%.
(8)燃烧性的检测
按《建筑隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》(QB/T3806-9)要求测试其燃烧性。
平均燃烧范围应不大于50mm.
2、验收
(1)用1m长直尺检测,每100m2不小于5处,每100直尺与表面间的最大间隙应小于6mm。
(2)用直径1mm的钢针垂直插入,测量钢针插入深度,每100m2不少于5处,平均厚度不得小于设计厚度80%,最小厚度不得低于设计厚度70%.
十、安全保证措施
1、安全管理目标:
杜绝重伤、死亡事故的发生,杜绝重大设备火灾.
2、安全管理做到“二严三及时”。
二严:
一是严肃认真,一丝不苟;二是严格按规程制度办事.三及时:
一是及时检查;二是及时汇报;三是及时研究处理.
3、加强安全生产责任制度管理,认真落实各项安全文明管理制度。
加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动,检查安全隐患整改及违章处罚力度,加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收.加强安全措施经费的投入,做到计划合理、落实有力。
十一、安全消防措施
1、成立安全领导小组,每月综合安全检查三次,重点是脚手架、电器、机械、安全带的检查、防止安全事故发生.
2、设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。
3、全体施工人员进入现场后,应组织一次安全消防教育。
4、所有手持电动工具,必须装有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。
5、准备足够的消防器材,做好离火措施。
6、聚氨喷涂施工时,与该工作无关的人员禁止进入。
7、施工现场拉起警示带,放置警示牌,禁止一切人员与车辆通行.
十二、防火安全
喷涂聚氨酯时室内停止用电设备运行、严禁吸烟和明火,等颗粒砂浆工序完工后解除警示。
十三、成品保护
1、操作人员应严格保护已做好的保温层。
保温层未固化以前,任何与作业无关的人员不得进入施工现场,保温工程验收后应及时交土建方做装饰层,以免损坏保温层。
2、装饰层工程施工时,我公司将派专人对保温层进行检查,发现问题及时处理.
十四、文明施工
1、专业人员要持安全操作证上岗,非专业人员不得擅自动用设备。
2、现场要整齐、清洁、材料要堆放整齐,并且要符合安全要求。
3、施工人员上吊篮前要检查配重、臂杆,上去后要系好安全绳。
4、进入施工现场要戴安全帽,不得酒后作业。
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