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1.1.1.业务培训
1.1.1.1.各厂家KPI培训(内部)
1.1.1.2.各厂家学习平台的使用(内部)
1.1.2.技能培训
1.1.2.1.品牌工程师授课
1.1.2.2.点对点的动手能力培训
1.1.2.3.去厂家参加面对面培训
1.1.3.新员工培训
1.1.3.1.业务知识培训
1.1.3.2.工具使用培训(升级平台、常用工具)
1.1.3.3.拆装机培训
1.1.3.4.焊接初步培训
2.1.技能大比拼
2.1.1.理论知识比拼
2.1.2.实操能力比拼
2.1.3.拆装机比拼
三、实施时间、地点和对象:
1.2.1.业务培训
xx年08月21前分六批次完成。
公司培训教室或会议室,全体工程师和技术部副经理。
2.2.2.技能培训
a)9月份起进行点对点培训,主要对象是焊接能力偏弱的工程师。
公司培训教室。
b)8月份分批指派工程师参加三星、酷派和摩托罗拉的厂家培训,并获得相应资质认证。
2.2.技能比拼
计划在10-11月份进行,具体措施待完善。
四、其他改进措施:
1.设立品牌工程师岗位,提供技术指导、攻关和答疑,以及厂家技术通告的发布、监督实施和抽查。
2.设立店面授权工程师岗位,复检更换的配件,提高旧件质量,优化资产,传达厂家技术通告和学习。
五、补充说明:
方案实施需要店面的配合,又牵涉到实际工作,实施上会根据实际情况进行微调。
六、此为草案,未尽事宜,再行补充。
中鑫手机技术部xx年08月04日
工作计划
公司运行的现状离TS16949认证的基本要求相差甚远,如果忽视现状直接推行标准化作业是不现实的。
因而,目前的主要工作是建立正常运行的基础。
初期的工作应当分为2个阶段,第一阶段注重公司全体员工本身的意识转变,第二阶段进行各部门对自身的提高。
前期的准备工作应当从软件、硬件方面进行准备,以达到实施标准化管理的条件。
我认为,目前的工作应该从下列几条从头做起,逐步实现并达成目标。
(见进度表)
一阶段:
软件方面
1、制定质量方针、五年规划。
全体员工应当明确、并服从公司对于质量的要求。
五年规划是公司对自身发展的要求,也是全体员工行动的目标和方向。
此目标应当由董事长签署颁发,全体员工参与、实施。
2、质量意识的建立
从员工,到管理层、决策层,都需要充分认识质量意识的关键性,质量意识可以说是公司生存的根本。
讲产品的质量,讲工作的质量,讲服务的质量。
对外部客户来说,此条也是所有客户对我公司的直观要求,从小产品的合格交付,大到对客户的服务水平。
公司目前的最大缺陷就是员工没有统一的质量意识,怎样做好一件产品,怎样处理一项事务,都是出于原始的“我做完了”的心态,而客户需求的是“我做好了”,“我下次会做的比这次更好”。
其间的差距非常巨大,直接影响了客户对公司的信心。
关键手段:
培训、奖惩机制。
3、服务意识建立
服务意识是在质量意识建立后进行提升的阶段,应分为外部服务与内部服务。
a/外部服务:
客户是公司服务的对象,通俗的讲客户就是公司的财神爷,客户就是公
司的大老板。
但公司目前尚未进入状态,对于客户的需求不能达成,对于客户的理念仍处于关系好无所谓的状态。
b/内部服务:
全员建立内部服务意识,以工作岗位来分,下道工序就是本工序的客户,自己生产的产品(处理的事物)必须合格才能流入下工序,要对下工序负责。
从部门来分,__的客户是技术部,信息完备才能交付;
技术部的客户是生产部,图纸计划齐全才能交付;
生产部的客户是质检部,保质保量、按工艺操作完成才能交付;
质检部的客户是物资部,资料完备验收合格才能入库;
物资部的客户是__,产品发运、单据齐备,流程结束。
4、员工归属感及主动意识
公司最大的财富不是有多少硬件设施,多少订单,多少关系,而是有一群积极向上的
员工。
员工是创造价值的根本,而凝聚起员工的向心力,发挥所有人员的特长和潜能则是成本最低的发展致富之道。
此项工作的周期可能很长,前期投资也很大,但它体现的价值和创造的效益却是非常巨大的。
每个员工理想的心态应该是:
我因为身在这个公司而感到优越,公司给我一个展示自我能力的机会,对我也有足够的重视,我应当表现自己的特长,
为了培养这种积极向上的心态,此项工作应当以人力资源部为主,各部门配合,制定相关的制度,从细节做起,长期坚持,一点一滴的激起员工积极向上的欲望,并作为企业的文化底蕴加以重视。
全员参与公司的基层管理、相应的激励机制、合理化建议的采纳、员工的培养、晋升。
二、硬件设施
1、组织架构搭建
麻雀虽小五脏俱全,组织架构是否完善,每项工作是否有人负责?
这是涉及到公司正常运转的关键,合理分配资源,确保每件事都有具体的人员进行监控,是最基础的作业条件。
完善和健全操作机构,划分权责,是第一步需要确定的关键事项。
以下是各部门的关键工作(未包含其他辅助工作):
人力资源:
主要负责人员薪资制度的制定、实施。
兼顾企业文化基础的培养。
综合部:
建立健全行政事务的管理规章制度并实施考核。
负责办公室文秘、物业、门卫等相关附件设施
业务(商务)部:
负责联络及开发客户,供求信息的前期处理。
技术部:
产品开发和工艺制造两个分支,负责产品、工程的前期准备,制定低成本、高效率的实施方法。
生产部:
负责产品按照技术文件生产制造,并反馈制造的真实过程,提升员工的技能水平。
质检部:
负责监督保障技术文件的正确实施,提升员工的质量意识。
物资部:
生产物料前期准备,中期流转、后期产出品的统计、交付。
财务部:
成本核算、结算。
2、作业流程制定并培训
各部门主管、文职人员、班组长进行标准化作业前的基础培训,制定流程,遵守流程,培养各个层次、单位人员的职业素养,避免、杜绝无序操作、违规操作、人情化操作,使各个阶段的事务、流程标准化,透明化。
同期制定监察制度,并以此为依据进行考核,评定。
防止推诿、拖延的工作态度蔓延。
此评分应当纳入年终考评的重要数据。
中层管理者的主动性激励、发挥基层管理者的工作热情。
公平、公正、公开的考评制度。
3、部门协作、竞争。
在公司内部形成两个工作氛围。
a、协作:
依据作业流程,紧密联系各部门之间的沟通与协作,加快业务处理的进度和效率。
b、竞争:
形成良性竞争的环境,比办事效率、比服务质量、比提升效果。
在一阶段内,主要的工作目标是公司内部软件、硬件的优化改良,此阶段内实现的目标则是推动公司快速、良性发展的必要条件。
可以展望的是,此阶段的目标要求如果能预期达成,公司将会达到一个快速发展的新境界。
质量体系论证是实现公司正规、高效发展的工具,但我公司的尴尬状况是没有使用此类工具的水平和能力。
故而,目前只能从入门开始,循序渐进。
第一步坚定信心,第二步打牢基础,第三步才是进入贯标的实施程序。
一旦开始行动,就不能瞻前顾后,其间涉及的改革会打破固有的习惯和思想,涉及众多人员、部门的利益。
——可以预见运作中的阻力是巨大的,但公司现状是逆水行舟,不进则退,只有拼搏,才能发展。
_技术员工作改善计划。
xx/10/10
xx年工作改善报告
充满危机及挑战的一年过去了,随着订单的流失,品质对产品的要求越来越高,我们针对现有的工艺及管理进行了许多改善,在一定程度上保证生产的顺利进行。
但是,我们也走了不少弯路,甚至回头路,在改善过程中也直接或间接的产生了一些不利的问题。
在外部环境竞争日益激烈的情况下,现有的生产模式在一定程度上达到了极限,xx年也带来了更多的困难及要求。
因此,必须从消除浪费,提高生产效率两个问题点上,通过管理和技术提高我们的竞争力。
现提出以下的改善方向:
一.样品及工艺试验:
1.样品数量不多,因此,对样品的试制过程进行完善,以量产为背景条件,在保证样品纳期的前提下,对样品中某些关键尺寸有针对性的进行试验,同时采集相关的数据用于分析;
2.工艺试验:
针对生产瓶颈和品质不良进行相关的工艺试验。
二.管理系统的改善:
1.针对影响品质及交期的工作流程进行改善,减少管理上浪费;
2.加强品质控制,
3.针对管理系统内部(生产,品质控制,技术支持,物流)这几个环节进行流程整合,提高其内部的协调性,减少人为因素对系统的影响,提高管理系统的自动调节能力!
保证生产不出现瓶颈,品质控制有效,物流过程流畅。
4.对工作进行简化,找出并消除不必要的工作、不必要的操作或动作、麻烦、问题、错误;
5.对相关的作业流程检讨,对复杂的流程进行集成化
6.对于管理流程中执行难度比较大,又不能取消的环节进行转化,提高可执行性;
三.现场辅助生产工装夹治具改进及制作,
1.各工场治具再检讨,从降低维护制作难度,耐用性,使用的方便性及使用效率几个方面进行改进。
2.规范化制作及维护流程,保证治具使用的及时和有效;
3.对部分能够进行整合的治具资料(图纸及相关的资料)进行整合,提高设计,制作,采购,品质确认效率。
同时减低了由于治具的名目繁杂而产生的管理复杂程度。
4.生产辅助物料(刀具,工具,模具,夹具,专用检具)管控规范化;
四.如下为具体工作改善计划:
1.增强现场使用的文件(指导书,工程注意点等)使用有效性和实用性,较少文件的制作难度及文件管理难度,要点为取消发放单品图纸,将调机指导书作为工序图的功用发至现场。
此项将对实际操作进行具体论证,最后将根据结果确定具体实施时间:
2.设计制作相关工装治具(降低人工成本,提高生产效率,保证品质)
⑴磨床自动接送料,在V00版的基础上针对相关的问题点改进设计,3月至6月完成;
⑵压装机新方案设计(与TS),提高一次压装不良,首次试验将在4月底完成,后期也将不断改善;
⑶喷砂设备易损结构改进(与TS),7月份实施
⑷其他用于方便管理的
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