井下电缆敷设施工方案Word格式文档下载.docx
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编制依据
、
工程概括
三、
施工组织机构
四、
施工前的准备工作
五、
电缆运输及下放方案
六、
电缆敷设及电缆头制作技术要求
七、
安全施工方案
八、
确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施
1.施工图纸及相关合同
2.GB/T19002标准质量体系管理文件
3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
4.《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
5、《煤矿安全规程》
二、工程概况:
本工程为山西汾西正帮煤业有限公司主斜井电缆敷设、电缆桥架安装及照明。
其中动力电缆7趟,弱电电缆4趟;
800*250大跨距电缆桥架700m照明为DGS35/127B(B矿用隔爆灯70盏。
动力电缆沿电缆桥架敷设,其中2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110KV变电所10KV母线引出,
经主斜井井筒敷设至井下主变电所,每根长度约1500m;
1根MYJV42-8.7/10kV
3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110KV变
电所10KV母线引出,经主斜井井筒敷设至井下主变电所,长度约1500m2根MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵高压开关柜引出内接至井下主变电所,每根长度约960m。
2根MYJV42-0.6/1kV3*10+1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m。
弱电电缆沿电缆挂钩敷设,其中2根MYJV32-0.45/0.75kV7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m1根MHYA32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960;
1根MGTSV-24B(1井筒专用)光缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960m。
接地干线采用50*5扁钢,从地面110KV变电站主接地网敷设至井下,与井下主接地网可靠连接,地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。
接地干线长度约800m井筒部分沿电缆桥架敷设。
照明电源引自井底车场主变电所低压回路,照明灯具安装在井筒正上方,间距10m照明干线沿电缆挂钩敷设,间距1m/个,照明干线与支线的连接采用热补法。
由矿方安排主斜井绞车房工作人员开绞车配合我方安装人员下放电缆。
三、施工组织机构
(一)施工目标
1.施工方针严密组织、科学管理、以精湛的安装技术和优质高效的服务赢的用户的满意。
2.施工总目标创一流速度,确保总工期;
创一流的质量,确保工程创优;
创一流的管理,实现现场管理标准化;
创一流业绩,树立企业新形象。
3.施工工期目标以煤矿招标文件,确定的工期为目标,严密组织、科学管理,加强协调配合,确保工程质量,创一流安装速度。
4.质量目标
以《煤矿安装工程质量检验评定标准》及国家相关安装标准和规定,进行施工质量控制,确保工程合格。
5.施工安全目标以“安全第一”为指导方针,认真组织现场施工安全工作,加强防范措施,建立项目安全领导小组,作好安全技术交底,杜绝轻伤及轻伤以上事故发生。
6.现场文明施工目标
加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。
(二)目标管理组织机构
为保证工程项目的顺利进行,针对工程特点和工期要求,我公司领导十分重视,为确保工期、质量,争创优良工程,公司抽调素质好,会管理,具有丰富管理经验的技术人员,组建该工程施工项目部,全面组织、协调和管理现场施工,对该工程的进度和质量等全方位、全过程负责。
项目部内建立专业管理组,实行分工管理,相互配合,做到分工明确,责任落实,确保施工管理工作有序进行。
为了组织好工程施工,使安装工程安全、优质按期完成,安装使用有丰富的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工。
此队伍经过以前多年安装工程施工,积累了丰富的施工经验,技术力量强,作风好。
我们将根据工程工期和施工配合要求,调节劳动力投入。
进入施工队计划投入人员40人,其中焊工6
人,电工2人,机械操作人员1人,其它辅助工27人,另外工程安全员、质检、后勤等各部门人员4人。
四、施工前的准备工作
做好施工方案,安全技术措施,安全协议等各项资料的审批工作。
组织各有关人员认真学习培训,做到持证上岗,熟悉自己的工作内容,熟悉安全操作规程。
组织设备进场,做好设备验收工作。
工程项目在开工前必须做好准备工作,使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。
1、组织项目部人员进行现场勘察,深入了解工程场地环境。
2、做好规范、标准,及有关施工资料的准备。
3、熟悉图纸及有关资料,组织图纸会审和技术交底,认真作好相关记录。
4、编制施工技术方案和技术措施,并上报有关单位批复。
5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料,领会施工方案、掌握施工工艺。
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当材料到货后,要进行认真检查、清点。
7、对施工现场进行清理,对妨碍施工的地方提前进行平整。
8、准备好施工使用的各种工具及材料,保证施工的顺利进行。
9、向建设单位、监理单位提交开工报告。
(二)施工协作
详细了解安装工程进度、设计要求,与甲方代表做好计划调整和其他单位的配合协调。
对图纸中出现的问题及时向设计单位反映,及时请设计人员到现场解决,做出解决处理方案,不影响工期进度。
及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系,解决施工中的技术问题,保证施工质量安全。
五、电缆运输、下放及安装方案
电缆现存放在主斜井附近,距井口约150m由矿方联系吊车、平板车,我方工作人员配合,装运到主斜井斜井井口附近。
预先用20#曹钢(18m)制作电缆盘支架2个,?
89无缝钢管(4m)作电缆盘滚柱、?
159无缝钢管(Im)作套管焊接在电缆盘支架上。
准备工作完毕后,用25T吊车将电缆盘吊装在制作好的电缆支架上,用人工配合主斜井绞车开始展放电缆。
井下展放电缆长度约为950m其中斜巷长度约为700m坡度24度;
平巷至主变电所约250m。
7根动力电缆敷设方式为:
斜巷700m电缆从钢梁上方敷设(距井筒底板约
3.1m),在钢梁上方敷设800*250mm镀锌电缆桥架,桥架使用U型K固定在25#工字钢上,电缆摆放在电缆桥架内。
电缆在经过给煤机处从钢梁下方敷设,在硐壁上打M16*120mr膨胀螺栓固定,挂电缆挂钩敷设电缆至主变电所内。
电缆支架摆放在井口附近平地上,整盘电缆用吊车吊放至电缆支架上,试验、检查安全无误后,人工拖运电缆头至主斜井井口钢梁上方电缆桥架内,将主斜井绞车钢丝绳绳头用8#铁丝和废旧橡胶皮带头安全牢固的绑扎在距离电缆头50m的位置,绑扎长度5m工作人员将电缆桥架内的电缆慢速下拉,绞车配合电
缆下放,速度不得大于0.2m/s。
电缆下放至井下50m后,将电缆用倒链固定在第一根工字钢上,安全无误后解开绞车钢丝绳绳头,绑扎在电缆盘展开的电缆处,然后工作人员继续向井下拖运电缆,直至电缆开始自动下滑。
当电缆开始自动下滑后,绞车钢丝绳绳头达到井口第一根工字钢时将电缆用倒链固定在第一根工字钢上,安全牢固后解开绞车钢丝绳绳头,绑扎在电缆盘展开的电缆处,循环展放电缆达到井下煤仓下方。
下方期间各工作人员密切注意电缆下放速度,井口处派专人用对讲机和井口房绞车司机及时联系开车及停车。
电缆下放到井下煤仓处电缆从钢梁下方敷设。
下放的电缆暂时盘放在平巷空地上,待井下电缆长度达到总长度后停止下放,工作人员人工拖运电缆至井下主变电所。
敷设至井下主变电所的电缆为2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
3*240电缆每盘长度620m下放第一盘电缆时井下平巷至井下主变电所约为250m所以下放电缆时
绞车房绞车钢丝绳需从电缆桥架内跟随电缆下放,长度达到后解开约3m电缆,
将电缆头用倒链固定在工字钢上,绑扎牢靠后方可松开绞车钢丝绳绳头上固定的电缆。
3*50电缆每盘长度约985m长度足够井下电缆敷设,将多余的电缆用倒链固定在井口处工字钢上。
剩余2根MYJV42-0.6/1kV3*10+1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆为:
从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m。
沿电缆桥架敷设至管道巷处约640m剩余电缆人工拖运至中央水泵房。
固定方式为打膨胀螺栓挂电缆挂钩敷设。
4根弱电电缆在井筒内敷设方式为挂电缆钩敷设,在工字钢下方距井筒底板2.5m处打M12*120mr膨胀螺栓固定,挂电缆挂钩敷设弱电电缆,间距1m敷
设至主变电所内。
弱电电缆中2根MYJV32-0.45/0.75kV7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出,经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀,每根长度各约960m;
1
根MHYA32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960;
1根
MGTSV-24B(1井筒专用)光缆从井口敷设至井下主变电所,长度约960m。
井上电缆中2根MYJV32-8.7/10kV3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,1根MYJV42-8.7/10kV3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,从地面110KV变电所10KV母线引出,距主斜井井口约500m敷设方式为从110kV变电所至主斜井井口电缆沟敷设。
为保证电缆安全下放,在电缆展放处附近安装JM-14KW慢速绞车一台,缠绕?
18.5钢丝绳约400m备用,打M22*1500mr锚杆固定。
将电缆盘用25T平板车运送到110kV变电所内,用25T吊车吊装电缆盘至电缆支架上开始展放电缆。
人工拖运电缆至电缆沟内,下放100m电缆前用棕绳
绑扎,施工人员留绳,100m后用慢速绞车上的钢丝绳绳头绑扎在电缆头上,下放电缆每隔10m绑扎一次,钢丝绳随电缆下放至电缆沟内。
电缆沟内安排工作人员配合绞车拖运电缆至主斜井井口。
电缆接头采用高压防爆接线盒灌环氧树脂联接电缆头。
3*240电缆接头6个,3*50电缆接头1个。
防爆灯为井壁上方打锚杆固定,照明电源引自井底车场主变电所低压回路,照明灯具安装在井筒正上方,间距10m照明干线沿电缆挂钩敷设,间距1m/个,照明干线与支线的连接采用热补法。
六、电缆敷设及电缆头制作技术要求:
(1)根据设计要求,检查电缆的规格型号、数量是否符合要求,并要求封端严密、技术文件齐全。
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