线圈恒压装置的设计Word文档下载推荐.docx
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此装置具有外形结构紧凑、使用零部件少、装配维修相对容易、操作安全快捷、压紧质量高等特点。
关键词:
线圈;
恒压装置;
液压系统
ABSTRACT
Coilconstantpressuredeviceismainlyusedforlarge-scalecontinuousandcake-typetransformercoilinthehot,dryvacuum,theroleofconstantpressingforceinthecoilcompactionprocessesoperatingunder.Itisthedrytypetransformercoilmanufacturingprocessequipment.Thegeneralenvironmentatroomtemperature,inordertowindingthefulldehydration,pressingneedtoworkinhigh-temperaturevacuumtank,forthisdesignasuitableclampingdeviceusedinthevacuumtank.
Constantpressuredeviceincludingupperandlowerplaten,andthehydraulicmechanism,hydraulicmechanismincludesahydraulicpump,agroupoffourcompressioncylindersandreversingvalve,coilwindingmachinewindingthroughtheshelvesinthemodel,upperandlowerpressureplatetothecoilthroughthefourfixedrod,liftingthebottomofeachrodahollowcylindercompression,high-pressureoilthroughthepumpstationintothetankafter,passthroughtherodtoforcetheupperandlowerplaten,totheimplementationofthecompressioncoil.
Thisdevicehasacompactshape,usefewerparts,relativelyeasyassemblyandmaintenance,safeandefficientoperation,compressioncharacteristicsofthequalityofhigher.
Keywords:
coil;
constantpressuredevice;
hydraulicsystem
摘要………………………………………………..…….….……………...
ABSTRACT………………………….……………………..…………….
1前言………………….…………………………………………….….…………………..1
1.1本课题研究的目的及意义..........................………….………….………..1
1.2国内外研究现状...........................……….......…………….………….………..1
1.3液压技术的特点......................…………………………….…....……..………2
2结构特点和技术参数..................……..….………………………….…..….………….3
2.1结构特点…………………………………………………………………..3
2.2技术参数…………………………….………………...……………….3
3液压系统原理图......................……..….………………………….…..….………….5
3.1液压系统方案的选择……………………………………………………………..5
3.2液压系统方案的最终确定…………………….………………...………………..7
3.3液压系统工作原理…………………………….………………...………………..7
4压紧油缸的设计......................……..….………………………….…..….………….9
4.1油缸主要尺寸的确定………………………………………………………..9
4.1.1油缸工作压力的确定……………………….…………………………...9
4.1.2油缸内径D和活塞杆直径d的确定………….…………………………...9
4.1.3油缸壁厚的确定…………………………….…………………………...10
4.1.4油缸工作行程的确定……………………….…………………………...10
4.1.5活塞的宽度B的确定……………………….…………………………...10
4.1.6上端盖厚度的确定………………………….…………………………...11
4.1.7缸体长度的确定…………………………….…………………………...11
4.1.8活塞杆稳定性的验算……………………….…………………………...11
4.1.9上端盖螺钉联接的校核…………………….…………………………...11
4.2油缸的结构设计…………………………….………………...………………..12
4.2.1缸体与缸盖的连接形式…………………….…………………………...12
4.2.2活塞杆与活塞的连接结构………………….…………………………...12
4.2.3油缸的密封装置…………………………….…………………………...12
4.2.4油缸的缓冲装置…………………………….…………………………...13
4.2.5油缸的排气装置…………………………….…………………………...13
5液压阀块的设计...........................……..….………………………….…..….…………14
5.1液压阀块的结构………………………………………………………………..14
5.2液压阀块的设计…………………………….………………...………………..14
5.2.1分析液压系统,确定油路板数目………….…………………………...14
5.2.2制作液压元件样本………………………….…………………………...15
5.2.3液压元件的布局…………………………….…………………………...15
5.2.4确定油孔的位置与尺寸…………………….…………………………...15
5.2.5绘制液压阀块零件图……………………….…………………………...15
5.3液压阀块的安装…………………………………………...…………………..16
6油源的设计.....................……..….………………………….…..….………….17
6.1油箱的设计…………………………………………………………………..17
6.1.1油箱容积的确定…………………………….…………………………...17
6.1.2油箱的用途和分类………………………….…………………………...18
6.1.3油箱的构造及设计要点…………………….…………………………...18
6.2泵和电机的设计…………………………….………………...………………..19
6.2.1泵和电机的选型及计算…………………….…………………………...19
6.2.2泵的安装…………………………………….…………………………...20
6.2.3泵和电机的连接方式……………………….…………………………...20
7结论......................……….………….……………………..….……...…..….………...21
参考文献......................…………….…………………..….…..……………….………….22
致谢......................………………….……………………..…….…………...…………….23
1前言
1.1本课题研究的目的及意义
线圈恒压装置主要用于大型的连续式和饼式变压器线圈在高温干燥真空环境,在恒定压紧力的作用下线圈的压紧工序作业,是干式变压器线圈生产制造过程的专用装备,一般在常温环境下。
线圈的压紧工序可在压力机上方便地完成,而为了方便对变压器充分地进行干燥脱水,需要在高温真空罐内压紧作业,这时压力机因体积受限无法在真空罐内使用,就必须设计出一套适合于真空罐内使用的压紧装置。
要完成本装置的功能,主要应用液压技术来实现。
随着科学技术的不断发展,液压技术在各个领域得到了广泛的应用,对以后的工程领域方面发挥着越来越重要的作用。
1.2国内外研究现状
线圈恒压装置主要用于实现线圈的压紧工序作业,是变压器线圈生产过程的专用设备。
因此,此装置所应用的液压技术尤为重要。
液压技术是实现现代化生产传动与控制传动的关键技术之一,因此世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。
就目前的发展形势,液压工业已成为全球行的工业,从上个世纪60年代以来,液压技术已经延伸到各个工业领域中,并且得到了广泛的应用。
目前,国外研究液压技术的最新方向是液压轴,液压轴就是油缸上集成了伺服阀、传感器、伺服放大器、PID调解板、控制器等等液压元件,然后使用总线将应用的的油缸连接起来,实现协调控制,在这种新形势的液压技术中,没有了液压阀站,只有能源站,可以大大减少设计工作量,很大程度地提高液压的自动化水平,这是目前国际上研究发展的新潮流。
同时,液压技术在国内也得到了广泛应用,应用了高技术成果,如微电子技术、伺服与传动技术、总线控制技术、检测传感技术、自动控制技术、信息处理技术、伺服与传动技术、精密机械技术、信息处理技术、系统集成技术、摩擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料,使传统技术有了新的发展,使液压系统和元件的质量水平有了一定的提高。
尽管如此,目前条件下的液压技术要有惊人的技术突破,应当主要靠现有技术的改进、扩展和资源整合,不断做强,扩大其应用领域以满足未来的要求。
可以预见,近二三十年液压行业的发展趋势为:
打造绿色液压系统;
机电一体化的实现;
液压元件、系统的发展呈现多极化;
行业资源整合。
为应对我国加入WTO后的新形势,我国液压行业各企业加速科技
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- 线圈 装置 设计