工程质量通病防治与缺陷修补专项施工方案Word文件下载.docx
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编制目的:
为了对质量通病进行预防和规范性处理,特编制此措施。
第二章:
基础主体质量通病处理措施
蜂窝处理措施
一、蜂窝定义:
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
二、蜂窝产生的原因:
1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准,造成沙浆少、石子多
2、混凝土搅拌时间不够,未拌和均匀,和易性差,振捣不密实
3、下料不当或下料过高,未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析
4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够
5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失
6、钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小
7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土
三、防治措施:
认真检查商品混凝土和易性和坍落度情况,不符合要求及时停止使用,通知商品混凝土公司调整;
混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽;
浇灌应分层下料,分层捣固,防止漏振;
模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检查模板支撑情况防止漏浆;
基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土。
四、处理措施:
小蜂窝:
洗刷干净后,用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平压实;
较大蜂窝:
凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;
较深蜂窝:
如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
麻面处理措施
一、麻面定义:
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外漏现象。
二、麻面产生原因:
1、模板表面粗糙或沾附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被沾坏
2、模板未浇水湿润或湿润不够,混凝土表面的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面
3、模板拼缝不严,局部漏浆。
4、模板隔离剂涂刷不均,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板沾接造成麻面
5、混凝土振捣不实,气泡未排除,停在模板表面形成麻面
模板表面清理干净,不得沾有干硬砂浆等杂物:
浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用胶带、腻子等堵严;
模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷;
混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止。
表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。
孔洞处理措施
一、孔洞定义:
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部裸露。
二、产生原因:
1、在钢筋较密的部位或预留孔洞处,混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土
2、混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,有未进行振捣
3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞
三、预防措施:
在钢筋密集处及复杂部位,采用细石子混凝土浇灌,认真分层振捣密实,预留孔洞应两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振。
将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,撒水充分湿润后用高一个强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实,表面收光。
第四节:
漏筋处理措施
一、漏筋定义:
混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面
1、灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外漏
2、结构构件截面小或钢筋密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成漏筋
3、混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆
4、混凝土保护层太小或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成漏筋
浇灌混凝土应铺设施工通道,保证钢筋位置和保护层厚度正确,钢筋密集时应选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确和良好的和易性;
浇灌高度超过2m,应用串筒和溜槽进行下料,以防止离析;
模板应充分湿润并认真堵好缝隙;
在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒振捣;
如有踩弯或脱扣等及时调直修整;
正确掌握脱膜时间,防止过早拆膜将保护层混凝土粘带脱落。
表面漏筋:
将漏筋处混凝土刷洗干净,将松散混凝土砸出后,混凝土表面凿毛,在表面抹1:
2水泥砂浆,将漏筋部位充满抹平,保证保护层厚度要求。
漏筋较深:
凿去薄弱混凝土和突出颗粒,混凝土表面凿毛,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实,表面抹平达到保护层厚度。
第五节:
缺棱掉角处理措施
一、缺棱掉角定义:
结构或构件边角处混凝土局部掉落,棱角有缺陷
1、木模板未充分浇水湿润或湿润不够;
混凝土浇筑后保养不好,造成脱水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被沾掉
2、拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉
三、防治措施
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护;
拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2MP以上强度;
吊运模板,防止撞击棱角,成品阳角用模板等保护好,以免碰损
四:
处理措施:
缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1:
2.5水泥砂浆抹补齐整,较大的掉角支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。
第六节:
表面不平整处理措施
一、表面不平整定义:
混凝土表面凹凸不平,表面不平
1、混凝土浇筑后,表面仅粗略找平,未用靠尺抹子找平压光,造成表面粗糙不平
2、模板支撑下沉或变形,致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉
3、混凝土未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷或印痕
浇筑前测量标高控制点,灌筑混凝土后,应根据水平控制标高拉线用靠尺刮平、抹子找平、压光,终凝后浇水养护;
模板应支在坚实地基或楼板上,有足够的支撑面积,土方基础应防止浸水,以保证不发生下沉;
在浇灌混凝土时,加强检查;
混凝土强度达到1.2MP以上,方可在已浇结构上走动。
1、抄测混凝土表面标高,对于混凝土完成面高于设计标高允许偏差的部位,使用钢钎手锤踢打至设计标高。
2、对于混凝土完成面低于设计标高允许偏差的部位,将超过允许偏差处弹线画出区域,该区域的混凝土使用钢钎手锤将表面浮浆污染等踢打干净,踢打的边线处要踢打成直茬,踢打的区域深度要大于10mm,踢打区域用水冲洗干净并略干后使用细石混凝土修补,混凝土及时覆盖养护。
第七节:
烂根处理措施
一、烂根定义:
基础、柱、墙混凝土浇筑后,与基础、柱台阶或柱、墙底板交接处,出现蜂窝状空隙的现象
基础、柱、墙模板安装存在缝隙,未堵塞密实,浇筑混凝土后跑浆漏浆,
基础、柱、墙根部应在下部混凝土浇筑完间歇1.0~1.5h,沉实后,再浇上部混凝土,以阻止根部混凝土跑浆漏浆;
基础、柱、墙模板拼缝密实,拉结加固点距地面150mm以下,柱墙根使用水泥砂浆堵抹,防止跑浆形成烂根。
处理时将烂根处松散混凝土和软弱颗粒凿去,洗刷干净后,支模,用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填补,并捣实定期浇水养护。
第八节:
凹凸、鼓胀处理措施
一、凹凸、鼓胀定义:
柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸鼓胀,偏差超过允许值
1、模板支撑在松软地基上,不牢固或刚度不够,混凝土浇灌后局部产生较大变形
2、模板支撑不够或穿墙螺栓未销紧,致结构胀模,造成鼓胀
模板支架及斜撑必须支撑在坚实地基上并有足够的支撑面积,以保证不发生下沉;
柱墙模板应有足够数量的柱箍;
混凝土浇筑前应仔细检查支撑是否牢固,穿柱、墙螺栓是否锁紧,发现松动及时处理;
柱、墙浇筑混凝土时应分层进行,首层浇筑厚度为50cm,然后均匀捣实;
上部每层浇筑厚度不得大于1.0m;
防止一次下混凝土过多。
不影响结构质量和装修质量的凹凸鼓胀可不处理;
如需局部剔凿修补处理的,应适当砸出修整;
再用1:
2.5水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补
第九节:
干缩、裂缝处理措施
一、干缩、裂缝定义:
混凝土表面过快干燥产生的裂缝
1、混凝土成型后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度
变化很小,收缩小,表面收缩剧变受到内部混凝土的约束,出现拉应力而引起开裂。
2、混凝土构件露天养护,时干时湿,表面湿度发生剧烈变化
3、采用含泥量大的粉砂配置混凝土,收缩大,抗拉强度低
4、混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较大的砂浆层,收缩量加大
控制混凝土原材料质量,混凝土应振捣密实,并注意对板面进行二次抹压,以提高抗拉强度、减少收缩量;
加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间;
可覆盖塑料薄膜避免曝晒,并定期适当撒水,保持湿润。
表面干缩裂缝,可将裂缝加以清洗,干燥后涂刷两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布进行表面封闭;
深进的或贯穿的,应用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭
第十节:
温度裂缝处理措施
一、温度裂缝定义:
混凝土温差大产生的裂缝。
1、表面温度裂缝,多由于温差较大引起,混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩,受到内部混凝土的约束,产生较大的拉应力,而使表面出现裂缝
2、深进的和贯穿的温度裂缝,多由于结构温差较大,受到外界约束而引起,产生降温收缩裂缝。
预防表面裂缝,可控制构件内外不出现较大温差;
浇灌混凝土后,应及时用草袋覆盖,撒水养护;
不过早拆除模板和保温层
避开炎热天气浇筑梁板混凝土;
必须时,加强撒水养护,夏季应适当延长养护时间。
表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥,或加帖环氧玻璃布进行表面封闭;
对有防渗要求的结构,缝宽大于0.1mm的深进或贯性裂缝,可根据裂缝可灌程度,采用灌水泥浆或环氧甲凝或丙凝浆液方法进行修补,或灌浆与表面封闭同时采用,宽度小于0.1mm的裂缝,一般会自行愈合,可不处理或只进行表面处理。
第十一节:
柱垂直度超差处理措施
一、柱垂直度超差定义:
垂直度大于允许偏差
1、梁底模板安装时,柱边(梁端)位置未认真垂吊,柱模板安装时垂直超差,无自检或检查未处理。
2、柱模板拉结或加固不牢,浇筑混凝土时过振致使柱向一侧变形。
1、梁板支模架大面积搭设完成后,开始梁底模板安装,梁端(柱边)位置认真垂吊,梁底做临时固定,防止碰撞变形移位。
加强自检和专业检查。
2、柱模板拉结或加固要牢固,浇筑混凝土时不过振,设人看模。
凡不影响结构质量和装修质量的偏差可不处理;
如需局部剔凿修补处理的,应适当修整;
一般再用1:
第十二节:
轴线位移超差处理措施
一、轴线位移超差定义:
位移大于允许偏差
1、放线错误或放线精度不高,放线移交不明确。
2、控制点留置位置不当,不牢固,施工碰撞变形移位。
3、放线未进行复查。
1、提高测量放线人员的责任心,提高放线精度,放线移交及时明确。
2、控制点留置位置适当牢固,防止碰撞变形移位。
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