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不锈钢专业名词说明..........................................-10-
不锈钢的标识方法............................................-11-
不锈钢、特殊合金牌号与美国、日本、欧洲对照表..................-12-
世界各国不锈钢标准钢号对照表.................................-13-
不锈耐酸钢--钢号对照........................................-17-
不锈钢团体标准..............................................-19-
.不锈钢制造设备简介....................-19-
不锈钢加工及施工............................................-21-
不锈钢表面洗涤要领..........................................-21-
不锈钢保管及运输............................................-22-
不锈钢的性能与组织..........................................-23-
不锈钢的分类、主要成分及性能比较.............................-26-
不锈钢的耐蚀性能............................................-28-
表面加工等级、特征及用途....................................-30-
不锈钢为什么也生锈?
.........................................-32-
不锈钢为什么也会带磁........................................-33-
不锈钢的有关实用知识........................................-34-
其他.......................................................-36-
我国钢号表示方法........................................-36-
板材的有关实用知识......................................-38-
第一章不锈钢的定义
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能12%以上的铬。
不锈钢的发展历史
中华名族是世界上最早冶铁炼钢的国家,我们的祖先远在三千年前就掌握了一些冶铁、炼钢、铸锻和热处理的技艺,比欧洲各国要早1700多年,对世界文明与人类进步作出过重要的贡献。
钢铁对于现代化的工农业生产、交通运输、国防乃至人民生活来说,已成为最基本、最重要的材料。
当前,尽管各种新型的无机材料和有机合成材料已得到很大发展。
但从生产成本、广泛的适用性能等方面来看,它们还远远不能取代钢铁。
因此钢铁的生产能力仍不失为衡量一个国家国力的重要标志之一。
钢铁材料之所以得到如此广泛的应用是因为铁矿矿藏集中,贮藏量大,开采、冶炼比较经济,钢铁半成品冷、热变形能力强。
制成品具有优良的力学性能(强度,塑性及抗冲击能力)和加工性能(切削,焊接、冷变形等)。
但是与硅酸材料、高分子合成材料及某些有色金属相比,它的最大的缺点是:
在大气或酸、碱、盐等各种介质条件下,易于因腐蚀而失重损耗,乃至完全破坏。
不锈钢的种类
不锈钢可以按用途、化学成分及金相组织来大体分类。
以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。
以化学成分分类:
①Cr系列:
铁素体系列、马氏体系列②Cr-Ni系列:
奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。
以金相组织的分类:
①奥氏体不锈钢,②铁素体不锈钢,③马氏体不锈钢,④双相不锈钢,⑤沉淀硬化不锈钢
不锈钢钢种的发展
1910~1914年诞生的组织分别为马氏体、铁素体和奥氏体的不锈钢,从化学成分来看,主要属Fe-Cr和Fe-Cr-Ni两大体系。
从第一次世界大战结束到第二次世界大战结束的近三十年中(即1919年至1945年)。
随着各种工业的发展,不锈钢为适应工作条件而发生了分化,即在原来两大体系三种组织状态的基础上,通过增减碳含量和添加多种其它的合金元素而衍生出了许多新型的不锈钢。
从二次大站结束直至目前为止的三十多年中,主要为适应抗海水或盐类腐烛,吸收Y射线及中子、获得超高强度、节约镍等需要而发展了抗点蚀不锈钢、原子能工业用不锈钢、沉淀硬化不锈钢和锰氮代镍不锈钢。
近年来.为了解决奥氏体不锈钢的晶间腐烛和应力腐蚀问题,又分别发展了超低碳不锈钢和超纯铁素体不锈钢。
目前,已投入市场的不锈钢的品种已达到230种以上,经常使用的也有近50种,其中约有80%是奥氏体不锈钢(18铬--8镍)的衍生物,而其余20%则是由13铬钢演变而成的。
关于不锈钢钢种的最主要的研究和发展是集中在两个方面:
第一个方面是改善钢的耐腐蚀性,其中对18-8钢晶间腐烛问题的研究,不仅发展了钢种,提出了解决这个间题的工艺方法。
还促进了有关不锈钢的钝化和腐蚀机理的研究。
第二个方面是发展高强度不锈钢(即沉淀硬化不锈钢),这种钢是二次大战后随着航空、航天和火箭技术的进展而发展起来的。
其中半奥氏体沉淀硬化不锈钢具有优异的工艺性能(17-7PH类),固溶处理后极易加工成形,且随后的强化热处理(时效处理)温度不高变形很小,在美国这种钢多用于航空结构,并已大量生产,各国也都有类似钢种投入使用
不锈钢的特性
1.一般特性
表面美观以及使用可能性多样化
耐腐蚀性好
耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾
因为不必表面处理,所以简便、维护简单
焊接性能好STS304
固融化热处理
退火
加工硬化性
微量硬化性
小量硬化性
主要用途
建筑物内外装饰,汽车零件,饭盒等
钎、刀机器零部件,手术用具
耐腐蚀性
高
中
强度
加工性
磁性
非磁
上磁性
焊接性
低
2.2不锈钢的品质特性及其要求
各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同
(1)材质:
53%),硬度较低(≦BLANKINGSIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过②一般材:
主要用于除了8.0~9.0间,与DDQ材相比有一个优点,就是
不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。
但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。
我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。
(见表:
)用途
对象产品
加工工艺
要求品质特性
表面质量
BQ性
材质
形状
厚度公差
浅加工类
刀、叉等
落料→横延→切头→成型→抛光→清洗→包装
要求高不得有麻点等缺陷
好
一般材
一般
-5%
不要求
深加工类
二类餐具、保温杯等
落料→涂油→成型→(有时几次)切边→卷边→清洗→复底→抛光→焊手柄→包装
要求高不得有划伤折痕等缺陷
DDQ
要求高
-3~-5%
PIPE
装饰管等
窄带→挤成压成型→对焊→打磨焊缝→切管→磨口→抛光→包装
要求高不得有折痕等缺陷
-8%
厨具
冷柜等的外壁
落料→折边→电焊→打磨
容器
热水器饮水机内胆
窄带→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊缝→包装
(3)厚度公差:
-3~5%,而一类餐具厚度公差一般要求-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-15%。
产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。
一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。
但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:
用Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑)BQ性):
①原料表面缺陷。
如划伤、麻点、过酸洗等。
BQ性。
硬度高的RIDGING,从而影响BQ性。
各种不锈钢的特性和用途钢号
特性
用途
奥
氏
体
钢
30117Cr-7Ni-碳
与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。
列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网
301L17Cr-7Ni-0.1N-低碳
是在301钢基础上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;
通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证钢的强度。
铁道车辆构架及外部装饰材料
30418Cr-8Ni
作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;
冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬
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