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上基层18cm厂拌水泥稳定级配碎石
下基层18cm厂拌水泥稳定级配碎石
底基层16cm厂拌水泥稳定级配碎石
总厚度为67cm。
其中表面层沥青马蹄脂碎石抗滑层的铺筑范围为全线行车道宽度、曲线超高段两侧硬路肩和互通立交的渐变段及加减车道全宽范围
(2)石质挖方段
中面层5cm中粒式改性沥青混凝土(AC-16I型)
下面层6cm中粒式沥青混凝土(AC-20I型)
垫层16cm级配碎石
(3)桥梁路段
表面层4cm沥青玛蹄脂碎石抗滑层(SMA-13)
中面层5cm中粒式改性沥青混凝土(AC-16I型)
总厚度为9cm。
(4)主线及互通立交收费站
上面层27cm水泥混凝土(混凝土标号30号)
基层24cm厂拌水泥稳定级配碎石•
底基层16cm厂拌水泥稳定级配碎石
总厚度为67cm。
另外,在沥青混凝土各面层之间设置粘层沥青,粘层沥青采用专用
PCR型快裂阳离子改性乳化沥青,用量0.3L/m2;
为保护基层及防水,在半刚性基层顶面设下封层,下封层采用慢裂阴离子PA-2型乳化沥青。
三、主要工程数量及完成情况
我标段设计图纸变更后的工程总量、2007年实际完成的各分项工程总量,及剩余工程量如下:
主要工程数量汇总表
支付编号
项目名称
单位
工程总量
07年完成工程量
08年剩余工程量
304-1
水泥稳定上底基层
-a
厚180mm
㎡
684137
479539
204598
304-2
水泥稳定下底基层
710294
498646
211948
-c
厚240mm
12440
3759
8681
304-3
水泥稳定碎石底基层
厚160mm
593525
443230
150295
306-1
级配碎石垫层
159616
78119
81497
307-2
粘层
1432754
129678
1303076
307-3
封层
657411
177872
307-4
SBS改性沥青桥面防水层
122882
35799
87083
307-5
主线及匝道桥头搭板处理
m
2881
463
2418
308-1
SBS改性沥青细粒式沥青混凝土
厚40mm(细粒式沥青砼)
-b
厚40mm(沥青马蹄脂抗滑层)
717495
308-2
SBS改性沥青中粒式沥青混凝土
厚50mm
780293
158161
622132
308-3
中粒式沥青混凝土
厚60mm
314297
343114
310-1
水泥混凝土面板
厚270mm(混凝土抗折强度MPa)
14204
厚…mm(混凝土抗折强度MPa)
311-1
路缘石
花岗岩缘石
m3
4931
3342
1589
15号小石子砼基础
1624
1101
523
312-1
土路肩
培土路肩
49718
33706
16012
盲沟砂砾
5625
3814
1811
盲沟塑料管
54848
37185
17663
602-4
路面边坡泻水槽
砂浆砌块石
840
570
270
砂浆砌片石
1616
1096
520
C25混凝土
282
191
91
-d
花岗岩矮缘石
603-1
超高段中央分隔带集水井
PVC-U排水管φ315mm
9305
4205
C50混凝土大集水井
座
746
345
401
C51混凝土小集水井
230
101
129
φ350mm预制横向排水管
3296
1500
1796
第二章人员、材料及机械设备
第一节材料进场计划
一、冬季备料
利用今年冬季收工的间歇期,完成材料的储备。
计划从2007年11月15日至2007年12月22日完成明年施工用材料进场,
根据我标段的剩余工程量统计,预计进场材料:
基层石灰岩碎石112529立方米,约占全部剩余总量的100%;
基层石屑58011立方米,约占全部剩余总量的100%;
面层石灰岩碎石47290立方米,约占全部剩余总量的100%;
面层玄武岩碎石25451立方米,约占全部剩余总量的100%;
基质沥青6513吨,约占全部剩余总量的100%;
SBS改性剂356吨,约占全部剩余总量的100%;
水泥1535吨,约占全部剩余总量的100%;
机制砂10258立方米,约占约占全部剩余总量的100%;
附属工程用天然砂1089立方米,约占约占全部剩余总量的100%。
冬季备料计划详见表2-1。
其中碎石、砂以我单位自用翻斗车自运为主,以外雇运输车为辅,根据料场的实际出料情况灵活调整外雇车数量,以达到缩短备料时间、节省运费。
基质沥青和改性剂由厂家专用运输车辆送货,保证原料的质量和行驶的安全。
考虑到基质沥青的价格波动和供求缺口,我们决定保证现有储存设备最大容量3000吨的同时提前付款预购剩余计划量,厂家承诺,由于明年土羊线面层开工早,6月中旬前达不到全省面层施工旺季,完全可以保证基质沥青供应。
针对大连地区施工高峰期水泥供应不足的状况,与水泥小野田水泥厂签定供货合同,提前支付付预款,保证水泥的正常供应,今年冬季进场300吨,满足储存设备最大能力,剩余部分明年开工后随工程进度陆续进场。
由于我标段08年5月27日前基本完成水稳基层施工,在大连地区还未到水泥用量高峰期,完全可以保证水泥供应。
二、原材质量控制
07年由于工程进场晚,材料准备不充分,另外大连特别旅顺地区工程较多、料源紧张,造成我标段的进场原材质量参差不齐,在很大程度上给我们的质量控制和工程质量带来不利影响,为此我们准备07年的冬季备料提前动手,筹措资金,选指多家料场进行对比,择优选择一家生产能力强,料质好的生产单位签定供货合同。
材料做到采购有计划、高质量、低价格,最大限度地降低工程材料的成本。
试验室人员在备料期间不准提前放假、不准请假、旷工,正常上班,进行全程24小时质量监控,卸料时有专人抽检,在规定的原材抽检频率基础上还实行不定期不定车抽检,不合格的原材坚决退回。
试验室冬季备料人员安排如下,
姓名
地点
工作任务
王赫
出料场
全面质量控制
丛日旭
关震
卸料场
基层材料
马吉炟
高飞
面层材料
裴东
吴学杨
沥青
孙玉涛
第二节人员组织管理
一、项目经理部组织机构
我标段在2008年继续实行在公司领导下的项目经理负责制。
并拟派具有丰富施工经验的施工队伍及技术人员充实到本项目工程中。
项目经理部设经理1人、副经理2人、总工程师1人,下设工程技术部、物资设备部、经营财务部、安全质量部、工地试验室、综合办公室、工地测量室七个职能部门,专业作业队由07年的四个增加到五个,拌和站场区安排专人管理。
具体人员安排如下:
二、项目部主要领导及各部门职责
项目经理:
在公司总经理的领导下,负责该项目的全面工作,对项目各方面的重大事项作出决策及负责按照合同组织施工。
项目副经理:
负责调配各种施工资源,指挥现场施工队伍,组织施工计划的制定及实施,组织现场文明施工和安全生产。
项目总工程师:
全面负责施工技术及技术管理工作,领导组织施工组织设计的编制和现场质量计划的制定及实施,负责监督现场各项质量管理活动,检查质量保证体系的运行情况及效果。
领导技术更新,新技术、新工艺推广应用,组织实施合理化建议。
工程技术部:
负责调度、技术、资料整理、竣工归档等工作。
经营财务部:
计划、预算、财务、资金成本控制及其管理等工作。
安全质量部:
负责质量、安全管理、环保、现场质量、安全监督检查等工作。
物资设备部:
负责机械设备的调拨、检修、保养、物资的采购及管理等工作。
工地试验室:
负责原材料检验、各项目施工配合比,工程施工过程中的各项试验检测工作。
工程测量室:
负责本项目工程的导线控制点、水准点的管理维护以及工程施工放样工作。
综合办公室:
负责后勤、治安、环保及防疫等工作,并在项目部党委领导下负责廉政建设的日常工作。
三、作业工人管理安排
由于08年工期紧任务重,作业人员的安排现已完全落实到位,从公司其他项目借调50名有经验的面层施工工人,充实到生产一线,与有关市县人事部门签定雇工合同,保证在施工高峰期有200—300名的人员补充。
按施工进度调整人员数量和工种,具体人员数量和工种如下:
日期
施工阶段
工种
数量
总人数
3月初至4月中旬
准备阶段
机械维修工
15人
40人
力工
25人
4月中旬至5月末
施工高峰期
施工作业工人
90人
210人
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