饲料厂车间岗位质量操作规范Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:14797228
- 上传时间:2022-10-24
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:20.21KB
饲料厂车间岗位质量操作规范Word文档下载推荐.docx
《饲料厂车间岗位质量操作规范Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《饲料厂车间岗位质量操作规范Word文档下载推荐.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
班长;
8、接到中控员投料指令后,才能投料。
每投完一批料必须清干净
场地后,才能通知中控员投料完毕;
9、下料时必须抖料干净,有夹层留料时必须撕干净内袋,倒干净
料。
残留标准为:
油桶≤200克/桶;
棉粕、米糠袋≤8克/个;
次粉袋(20公斤)≤4克/个;
玉蛋粉、菜粕、鱼粉袋≤6克/
个;
其它袋≤5克/个。
10、投料口在不使用时,必须用油布遮盖严密。
注意事项:
1、投料口、刮板未走干净不得投下一品种原料;
2、没有投料通知单不准拉料;
3、第一车料没有班长、自由人或品管陪同确认不准拉料;
4、无正在使用牌不准拉料。
三、处罚、奖励
1、发现违规一次,品管开具违规单,生产负责人核实对违规人员罚
款10-50元,出现质量事故按质量事故处罚。
2、挑出变质等异常原料奖励10元/包,超过20包以上数量的一次性
奖励100元。
一、操作前准备:
了解生产品种及生产计划;
1、
2、配料前必须到中控室复核配方;
所有粉碎物料15-20分钟筛选一次,检查结果须及时反馈并记录;
3、
4、每次进料、换料、转仓须检查是否进对仓、料;
换品种时检查分级筛是否有残留、滞料;
出现不合格料时必须及时通知中控员或班长停机处理。
三、处罚:
发现违规一次,品管开具违规单,生产负责人核实对违规人员罚款10-50元,出现质量事故按质量事故处罚。
一、操作前准备
2、交接班,了解上班存在的问题;
3、了解物料所在库位;
4、校秤,并做好记录。
二、操作步骤:
1、按《原料使用通知单》和配方单要求拉取小料;
2、配料前先盘点库存预混料数量是否账实相符;
3、主班进行配方抄写并签字,下预工或中控、自由人、班长复核
后方可称料;
4、称料前必须先校秤,中途每四小时复校一次;
5、将称好的料按五的倍数分类摆放整齐,并由自由人或班长首检
无误后才可以进行投料;
6、投料操作流程:
拉齐料→红灯闪亮→看投料口是否有料→投料
→清扫投料口→按下完料信号按纽→记批次→摆好下一批次料;
7、生产过程中每三批进行批次自检,每5批必须与中控室核对批
次并在《生产批次记录表》上进行记录,正确后方可继续配料;
8、计量误差:
重量在5KG内5KG)的添加剂控制在正负0.01Kg;
重量超过5KG的添加剂控制在正负0.02Kg。
油脂控制在正负0.1Kg。
9、下班前必须与接班人员盘点预混料、小料,数据准确签名后方可
下班。
1、未称好的料不准进入摆料区,有结团的必须过筛后才能计量,有变质或有异常的原料不准使用。
2、未使用完的小料必须扎口,防止吸潮,无明显标示的小料必须挂牌明示。
3、预混料烂包必须过称,计量准确后才可以投入使用。
4、小料零头包、烂包等须优先安排使用。
5、称料时对洒落的各种原料,必须及时清理至同一种小料中使用。
6、原则上除预混料为标准包外,其它品种料都作非标准包,须过秤。
三、处罚、奖励:
1、发现违规一次,品管开具违规单,生产负责人核实对违规人员罚款10-50元,出现质量事故按质量事故处罚。
四、制粒岗位质量操作规范
三、操作前准备
2、交接班,了解上班待制仓存料情况;
3、按品种要求更换正确的环模;
4、排干净管道冷凝水。
四、操作步骤:
1、根据生产品种更换正确的环模。
2、开机10分钟内必须达到规定调质温度;
注意调质温度的变化,
当温度达不到要求时(开机20分钟内),必须及时停机;
3、堵机时及时关闭进料档板,防止料头进入冷却塔内;
4、在压制正常时,每间隔半小时必须对料质检查一次(是否有玉米粒、异形料、颗粒长度、外观、杂料等);
5、每生产完一个料种或空仓时,必须检查待制仓是否有料滞留;
6、及时放出回料、清流程料,必须过秤,做好记录,挂好标示牌。
1、没有回制完的制粒机料头,下班前必须上报品管员处理;
2、下班前必须对制粒机压制室清理垢料一次,并进行晾晒。
3、开机料头未扒干净不准放料进入冷却塔;
4、车间分气缸压力正常供汽:
冬春季不低于6公斤,夏秋季不低
于5公斤;
供汽压力达不到要求的减少开机台数;
减少开机台
数还达不到要求时,按《工厂生产车间叫停机制》叫停。
5、调质温度二十分钟达不到标准不准开机。
五、中控岗位质量操作规范
2、交接班,了解上班各料仓存料、流程情况;
3、按品种要求准备好配方及原料使用计划;
4、校秤,并做好记录;
5、根据生产品种换好对应的粉碎筛片。
1、查看交接记录:
了解上一班生产情况,如:
设备隐患、流程走
向、物料状态、易出问题的环节;
2、核对各料仓原料数量及料种是否与标示相符;
3、根据生产品种更换或检查粉碎机筛片;
4、查看原料使用单、特殊料、回制料的使用方法;
5、填写《投料通知单》,通知投料岗位拉取原料,并通知班长、自
由人复核原料库位;
6、投料前后必须确认物料走向,物料进仓时禁止带料转仓;
7、输入配方须有制单人、复核人、执行人签名,料仓、电脑、配
方必须“三统一”,并由三人复核后方可配料;
8、配料第一批必须检查混合机是否漏料,每五批与下预工核对批
次,出现超差时按《配料超差规定》处理;
9、制粒结束须冷却5-10分钟后方可排料;
10、成品进仓后必须马上通知缝包工料仓号、料名;
11、生产结束或换料种时,检查流程,按规定清理流程;
12、发生质量事故时及时采取措施,同时上报品管,听从品管的安
排并配合调查,以免扩大故障料;
13、每周一必须按规定时间对配料秤进行校验并记录存档(误差值
≤2‰);
每班次配料前必须对配料称进行校验,并做好记录;
14、每个品种生产完后30分钟内必须算出损耗,如有异常马上上报
品管,收集、保存好配方。
1、配方未首检完不准配料;
2、投料工未通知进料品种不准开机;
3、不准带料转仓;
4、未检查混合机漏料情况不准配料;
5、电脑报警未查明原因不准消警;
6、未对下预首检不准配料;
7、损耗异常未查明原因不准配料;
8、换料未清理流程不准配料。
六、成品岗位质量操作规范
2、交接班,了解上一班成品仓存料情况;
3、按品种要求领取编织袋、标签;
1、校称:
放料前1次,四小时后1次;
2、缝包前必须检查标签、包装袋、品种、宣传品四统一,标签日
期是否正确;
3、打包前检查料质(水份、溶水性、粉化率、料温)合格后才能
打包,中途每隔2小时必须检查成品外观、料温、溶水、含粉等情况并进行记录;
4、成品前3件必须过秤,中途每批必须抽称一次;
5、在缝包过程中发现颗粒过长、颜色、气味异常、粉末多、有玉
米粒、成品发热等异常现象必须停止缝包并上报班长或品管。
6、放出的尾料须挂牌明示;
(注明日期、品种、数量)
7、准确清点成品数量,并如实记录、上报中控员。
1、颜色异常不准打包
2、料温超标不准打包
3、含粉超标不准打包
4、溶水性不达标不准打包
5、计量不准不准打包
6、白班、夜班盖当日生产日期;
2、发现包装袋、标签中夹杂有其它品种的包装袋、标签或不合格袋、不合格标签给予奖励(包装袋每条奖1元,超过10条奖20元/次,标签发现5张以内奖5元/次,5张以上奖10元/次;
七、班长岗位质量操作规范
一、操作前准备:
1.2.3.4.
召开班前会,对违规及注意事项进行总结、分析;
交接班,了解上一班存在的质量隐患情况;
校配料秤,并做好记录;
二、操作细则
1.检查所用粉碎筛片、流程情况、油脂喷涂设备流向是否正确。
2.生产前对各岗位质量操作进行首检;
3.按班长日清操作执行抽查,出现违规及时纠正;
4.配料第一批对混合机检查是否漏料,并做好记录;
5.生产前或更换料种时,与中控员配合好,及时对流程进行检查和清理(流程检查内容:
混合机、缓冲仓、半成品提升机、待制仓、成品仓、分级筛、冷却塔等);
6.制粒结束后按规定操作排料,确保尾料充分冷却,并及时清理冷却塔;
7.每生产一个品种必须检查成品外观(料头、料温、颜色、气味、杂物、颗粒状况),对溶水、含粉测试并记录;
8.上报本班产生的特殊料,并根据品管安排及时添加回制;
9.换料种时及时清理初清筛、分级筛大杂料,粉碎完一种原料必须
及时清理脉冲料并加入同种原料中用完;
10.发生了质量事故,必须第一时间通知品管,协助调查分析、查找原因,监督故障料的清理挂牌。
24小时内上交事故经过并召开质量事故分析会。
1.不得隐瞒质量事故(一经发现按违反集团高压线论处);
2.执行好岗位首检是预防大批量质量事故的最有效方法;
3.投料、下预、中控岗位未首检不准配料,成品岗位未首检不准打包;
1、发现违规一次,品管开具违规单,生产负责人核实对违规人员罚款50-100元,出现质量事故按质量事故处罚。
车间质量事故管理规程
为了控制故障料在工厂内不流向市场,保证我们的产品品质,杜绝员工对质量事故隐瞒不报、虚报少报的现象,以及在发生质量事故后能分层分类地快速处理,特制订本规程:
一、质量事故分类1.A类质量事故
1.1配方错误造成的质量事故;
1.2预混料下错(包括用错品种、数量错误及漏下、重下等)造成的质量事故;
1.3用错原料产生的质量事故;
1.4小料预配线产生的质量事故。
2.B
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 饲料厂 车间 岗位 质量 操作 规范