通用锂基润滑脂脂分解文档格式.docx
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酸值不大于
mgKOH/g
0.05
182~183
205~210
皂化值
178~188
206~211
含量不低于
%
98.0
56.5
3、生产流程
4、成品质量指标
质量指标
000号
00号
0号
1号
2号
3号
外观
浅黄至褐色光滑油膏
滴点不小于
145
150
160
170
175
180
工作锥入度
0.1mm
445~475
400~430
355~385
310~340
265~295
220~250
腐蚀(T2铜片,100℃,24h)
铜片无绿色或黑色变化
钢网分油量(100℃,24h)不大于
10.0
5.0
蒸发量(99℃,22h)不大于
2.0
显微镜杂质10μm以上不大于
个/cm3
5000
25μm以上不大于
3000
75μm以上不大于
500
125μm以上不大于
氧化安定性(0.76MPa,99℃,
100h)压力降不大于
MPa
0.07
相似粘度(-15℃,10-1)不大于
Pa·
s
600
1000
1500
水淋流失量(38℃,1h)不大于
8
延长工作锥入度(10万次)不大于
460
420
380
350
320
防腐蚀性(52℃,48h) 不大于
级
1
二、极压锂基润滑脂
00号、0号、1号、2号、3号
T361A
172~183
含量 不小于
50.0
投料
循环剪切
加剂
晶化
皂化
脱气
均质
包装
165
1/10mm
-
显微镜杂质
75μm以上不大于
极压性能
梯姆肯法OK值不小于
N
133
156
四球机法PB不小于
588
相似粘度(-15℃,10s-1)不大于
Pa.s
100
200
250
800
10
450
防腐蚀性(52℃,48h)
三、二硫化钼锂基脂
1号、2号、3号
MVI-750
二硫化钼
130-150
225
172~182
熔点不低于
73
羟基值不小于
148
含量不小于
98
86
外观
灰色至黑色均匀油膏
滴点 不小于
310-340
延长工作锥入度(1万次)不大于
395
355
315
腐蚀(100℃,3h,钢片,铜片)
合格
游离碱 不大于
NaOH%
0.1
0.15
水分
机械杂质
钢网分油(100℃,24h)不大于
7
5
氧化安定性(99℃,100h,
78.5×
104Pa)压力降不大于
Pa
4.9×
104
氧化后酸值
四、HP高温润滑脂
2号、3号
癸二酸
熔点
129~134.5
98.5
50
调合
复合
均质脱气
265-295
220-250
钢网分油量(100℃,24h)不大于
3
蒸发度(180℃,1h)不大于
漏失量(104℃,6h)不大于
2.5
氧化安定性(0.76MPa,99℃
相似粘度(-10℃,10s-1)不大于
1200
水淋流失量(79℃,1h)不大于
延长工作锥入度(10万次)不大于
360
330
梯姆肯OK值不小于
显微镜杂质10μm以上不大于
25μm以上不大于
75μm以上不大于
125μm以上不大于
防腐蚀性(52℃,48h)不大于
五、MP多效能锂基脂
MVI-600
氢化蓖麻油
苏丹—Ⅳ
闪点(开口)不小于
3.0
176~186
83
%
80
调合晶化
滴点 不小于
腐蚀(100℃,24h)
T2铜片
钢网分油量(100℃,30h)不大于
蒸发量(99℃,24h) 不大于
10μm以上 不大于
25μm以上 不大于
氧化安定性(0.770MPa,99℃,100h)
压力降不大于
相似粘度(-20℃,10S-1)不大于
1800
水淋流失量(79℃,1h)不大于
延长工作锥入度(10万次)变化率≯
20
防腐蚀性(52℃,48h)不大于
游离碱不大于
漏失率(10
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