系梁墩柱和盖梁施工方案Word格式.docx
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其余墩位均未设计桩系梁
三、系梁施工顺序和施工方法
系梁施工工艺流程
1、桩头处理
钻孔桩桩头采用机械凿除。
首先活挖系梁范围内的土方,凿除桩头到设计标高,如发现桩头混凝土有不密实或火泥现象,重新下凿至混凝土合格为止。
对桩基进行检测,合格后经监理工程师同意后方可进行系梁的施工。
2、钢筋施工
钢筋采用钢筋场集中加工成半成品,运至现场绑扎成型,并将墩柱钢筋笼安装准确。
3、模板安装
系梁模板采用定型钢模,用中16高强螺栓连接。
模板安装前应进行表面活理,涂
色拉油。
模板安装就位后应复核其中心位置及垂直度。
4、混凝土施工
混凝土采用集中拌和站拌和,用罐车运输,25T吊车配合1方料斗的方式进行碌浇筑。
混凝土入模后应及时振捣,不能过振或漏振,每座系梁应一次浇筑完成,混凝土表面及时收浆压平*。
混凝土终凝后,应及时覆盖、洒水养护;
待混凝土达到设计70%后,方可拆除模板,经监理工程帅验收合格后回填。
四、墩柱施工顺序和施工方法
每一个环节均应经过三检,即:
自检、互检和专检,在检验合格后方可进行下道
工序。
全桥各墩均采用定型钢模进行翻模施工。
墩柱高度详见下表:
防东5标墩柱统计
桥名
墩编号
墩柱编号
墩柱高度
(m)
耕新大桥
1
1#-0
5.965
1#-1
6.109
1#-2
1#-3
2
2#-0
6.184
2#-1
6.328
2#-2
2#-3
3
3#-0
5.924
3#-1
6.608
3#-2
3#-3
4
4#-0
6.684
4#-1
6.828
4#-2
4#-3
5
5#-0
9.466
5#-1
9.61
5#-2
5#-3
6
6#-0
9.268
6#-1
9.412
6#-2
6#-3
1号桥
6.986
7.274
7.43
7.718
10.82
11.108
11.267
11.555
11.546
11.834
11.996
12.284
2万桥
7.653
7.681
7.35
7.329
7.315
7.294
3万桥
5.16
4.944
3.914
3.698
5.091
4.875
4.823
4.607
4.753
4.537
5.322
5.189
4.005
3.852
5.366
5.281
5.112
%力/|刃
4.979
5.4
5.365
5.232
5.148
5.343
5.307
牛钥岭
中桥
7.988
8.255
8.393
8.662
8.346
8.079
11.265
8.483
11.553
8.751
11.717
互通
立交
桥
5.795
12.005
5.91
3.974
6.016
4.262
6.138
7.431
1#-4
6.122
7.719
1#-5
5.964
2号桥
7.611
1#-6
5.827
7.639
1#-7
5.679
1、模板施工
(1)、模板设计
为保证墩柱外观质量,各模板均制成定型钢模。
根据各墩设计高度,圆柱墩最高高度12.284m,圆柱墩模板制成1.5m节(为两块模板组成),每根墩柱安模板的节数根据墩柱的高度而确定,低丁7.5米墩柱采用一次性浇筑,高丁7.5m墩柱采用翻模施工进行浇注。
模板由专业生产厂家加工,经我方验收合格后方可投入使用。
(2)、模板安装
a.模板采用25t吊车进行安装。
2、模板稳定措施:
a.桥墩圆柱模板问用中16高强螺栓固定,竖向15cm设置一道,横向20cm设置
一道。
b.模板顶设三根中8mm勺风揽将其与地面固定,周围悬挂安全网和施工平台。
模板安装时注意事项:
(1)模板需打磨干净,板面用砂纸除锈后涂上色拉油。
(2)拆模时禁止用撬棍锤击模板,防止损坏碌表面和造成模板变形。
2、钢筋工程
(1)、钢筋制作
钢筋在加工场加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
加工半成品的钢筋应按型号、规格、用途等进行编号挂牌,分别堆放。
半成品的钢筋由运输车运往施工现场焊接和绑扎成型。
焊工经过专业技术培训并取得合格证书才能上岗,钢筋的焊接工艺采用电弧焊,焊缝的长度、宽度、厚度应符合图纸和规范要求。
(2)、施工准备
I.钢筋调直机1台,钢筋切断机1台,电焊机1台,砂轮切割机1台。
U.对钢筋工进行技术交底、技术培训并对考核合格的操作工人发给上岗证,实行持证上岗作业。
(3)、钢筋连接
钢筋连接采用搭接焊,搭接焊要求为双面焊不小丁5d,单面焊不小丁10d,并作钢筋焊接性能试验,质量符合国家施工验收标准。
钢筋焊接应符合下列要求:
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对丁绑扎接头,两接头间距离不小丁1.3倍搭接长度。
对丁焊接接头,在接头长度区段内,同一个钢筋不能有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的白分率应符合下表:
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大白分率
接头型式
接头面积取大白分率(%
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
不限制
(4)、钢筋绑扎
墩柱钢筋的绑扎,主筋搭接焊接连接之后,每一层箍筋由下而上绑扎,箍筋平■直
部分与竖向钢筋交义点,每隔一根箍筋相互成梅花式扎牢。
墩柱主筋与桩基主筋钢筋
搭接长度为1m墩柱钢筋笼焊接完成后用三根中8m机风缆绳固定,防止钢筋笼倾倒
钢筋网实测项目
项次
检查项目
规正值或允许偏差
网的长、宽(mm
土10
网眼尺寸(mm
对角线差(mm
土40
钢筋加工及安装质量标准
规定值或
允许偏差
受力钢筋
间距
两排以上的排距(mm
土5
同排(mm
梁、墩台
基础、墩台
土20
箍筋、横向水平钢筋问距(mm
箍筋、水平■筋
钢筋骨架尺寸
(mm
长
宽、局或直径
弯起钢筋位置(mm
保护层厚度
梁
3、碌工程
桥墩设计为C30碌,配合比确定为水泥:
水:
砂:
小碎石:
大碎石:
外加剂(高效减水剂)=368:
185:
713:
466:
698:
4.42,原材料要求保持一致性,不能随意调整,
以免影响整个墩身的颜色。
墩柱碌的浇注利用25T吊车配合1方吊斗施工。
(1)、每段碌分层浇筑,层厚30cm碌浇筑利用吊车配合吊斗,申筒下料入模。
(2)、采用插入式振捣器2台,分层振捣,振动时设专人专岗挂牌施工。
振动棒
要快插慢拔,振动时每次插入距离不大丁振动棒的作用半径或者小丁30cm并且振动
棒要求插入到下一层碌内5-10cm。
(4)、碌配比基本要求
坍落度控制在70-90mm^|、H];
粗集料粒径4.75mm-31.5mrp
(5)、碌浇筑工艺
拌和站集中拌合
运输罐车运输至现
吊车配合料斗入模
桩系梁钢筋绑扎
分层振捣
浇筑至设计标高
碌养生
(6)
机械名称
规格型号
备注
、设备配置
25t
插入式振动器
(7)、泌水和浮浆处理:
施工中若出现泌水,用勺子配合塑料桶将水和浮浆排出。
(8)、碌的养护
混凝土浇筑7天内都要进行覆盖撒水,特别是天热时,墩柱采用塑料薄膜进行养护,碌浇筑完毕拆模后,及时覆盖,防止水分散失。
五、盖梁施工顺序和施工方法
盖梁施工拟采用墩柱预买两根中80mmPVC,安装剪力销棒的方法进行施工。
剪
力销棒事先在墩身施工时在墩身顶部预留圆孔,盖梁底模安装前,在预留孔中放入45号钢作为牛腿,两端放置可调整高度的32t螺旋千斤顶,在千斤顶上安放承重梁,承重梁采用双拼32b工字钢,其上安装分配梁,分配梁采用双拼[10槽钢间距为38cm最后在分配梁上面按放组合钢模,模板的高度和托架的卸落可用千斤顶来调整。
千斤
顶的限位用8角钢焊接在承重梁和牛腿之上,承重梁限位用用两根中20拉杆连接,固定在墩柱两侧,盖梁两端托架点焊在分配梁上,并用5角钢焊接丁分配梁上限位托架,防止托架偏位,具体详见盖梁托架图。
5、盖梁四周用.1左冈筋焊接护栏并用防护栅栏围挡,高度为1.4m。
盖梁托架图
1、模板制作
盖梁底模、侧模采用定型钢模,均由专业生产厂家加工,模板的强度、刚度、平整度、表面光洁度经我方验收合格后,方可投入使用。
2、底模板安装
底模板安装过程中,要准确放出中线和标高及各部位尺寸,模板安装接缝平■齐不
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