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6.制造厂技术要求
三、主要工程实物量:
序号
名称
数量
备注
1
连续重整及凝结水站A段
32面
2
连续重整及凝结水站B段
3
变频器柜
11面
4
直流电源柜2套
5面
5
应急电源柜EPS3台;
EM3台;
6面
6
联合变电所公用部分
28面
7
联合变6kv中压柜
24面
8
联合变6kv电容器柜
8面
9
重整及苯芳烃抽提部分
27面
10
联合变消弧线圈控制柜
4面
11
电气控制间综合系统柜
12
电气监控室操作台
7面
13
电气监控室模拟屏
1套
14
电力变压器
10台
15
电缆
18公里
由于图纸未到,重整未统计
16
电动机
若干
四、调试内容及方法
电力变压器
变压器应装有铭牌,注明制造厂名,额定容量,一二次额定电压,一二次额定电流,阻抗,接线组别,冷却方式等技术数据。
变压器的规格,型号及容量必须符合设计要求。
附件、备件齐全,并有出厂合格证、出厂试验报告及相关技术说明文件。
变压器试验环境和天气状况满足试验要求。
整定符合设计要求。
4.1.1测量绕组连同套管的直流电阻:
4.1.1.1测量应在各分接头的所有位置进行,容量在1600KVA及以下三相变压器各相测得相互差值应小于平均值4%,线间测的相互差值应小于平均值的2%,容量在1600KVA以上三相变压器各相测得相互差值应小于平均值2%,线间测的相互差值应小于平均值的1%;
变压器直流电阻与产品出厂值比较,相应变化不大于2%。
4.1.1.2测量方法采用直流电阻快速测试仪。
4.1.2检查所有接头的变压比:
应与制造厂名牌数据相比而无明显的差别,符合变压比规律。
检查方法采用自动变压比测试仪。
测量各分接位置的变压比:
在各分接位置时变压比与制造厂名牌数据之差值不超过2%。
并注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符。
4.1.3变压器接线组别与极性检查:
检查变压器的三相接线组别和单相变压器(PT)引出线极性,必须与名牌上的标记和外壳符号相符。
组别检查采用全自动变比测试仪。
4.1.4连同套管绝缘电阻测量:
测量绕组连同套管绝缘电阻不应低于产品出厂值70%,测量采用2500V兆欧表。
测量时用软布擦去试品表面污垢,兆欧表放置平稳,G端屏蔽,不被测量的绕组均应接地,测试后注意放电。
当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时,可按下表换算到同一温度时的数值进行比较。
油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数
温度差
K
20
25
30
35
40
45
50
55
60
换算系数
A
注:
表中K为实测温度减去20℃的绝对值
4.1.5测量绕组连同套管的直流泄露电流
当变压器电压等级为35KV及以上,且容量在8000kVA及以上时,应测量直流泄漏电流;
110/电力变压器直流泄漏试验电压标准为:
10kV。
油浸式电力变压器直流泄露试验电压标准:
绕组额定电压(KV)
6~10
20~35
63~330
500
直流试验电压(KV)
4.1.6绕组连同套管的交流耐压试验:
4.1.6.1工频耐压试验电压标准:
6/电力变压器:
20KV;
110/6KV电力变压器:
110KV(此耐压标准为出厂试验电压的80%)。
4.1.6.2交流耐压试验时,被测试绕组各部位短接,所有非被试验绕组均应短路接地,升压应按时间升压。
4.1.6.3判断分析:
试验过程中,若仪表指示不抖动,无放电现象,变压器能经受住试验电压。
如被测变压器在加压过程中内部发出象金属撞击油箱的声音,电流表指示突然变化或者第二次放电声音较小,仪表指示摆动不大;
重复试验时放电电压不会有明显的下降或放电消失,应为试验合格。
4.1.7变压器油强度试验及110/6KV电力变压器油品简化分析
4.1.7.1试验时,调压器电压从零开始,升压速度3KV/S,直到油质击穿,记录击穿电压值。
每次击穿时对油杯电极充分搅拌,静置5min后在重复试验。
测量5次然后取平均值击穿电压:
110/6KV电力变压器不低于40KV。
4.1.7.2110/6KV电力变压器油品简化分析委托送检
4.1.8气体继电器检验
气体继电器除出厂检测报告外另需委托送检。
高压开关柜及其附件试验:
4.2.1真空断路器交接试验真空断路器试验项目要求、标准、方法见下表
试验项目
标准
试验方法
调整方法
绝缘拉杆绝缘试验
≤1200MΩ
2500VZC-7型兆欧表
每相导电回路电阻
符合产品要求
数字式接触电阻测试仪
接线正确、
牢固
交流耐压试验
试验电压:
合闸状态为42KV,分闸状态为42KV。
高压试验装置
分闸状态不发生贯穿性放电
分合闸时间
符合技术产品规定
高压开关动特性测试仪
分闸弹簧进行分、合试验
额定操作电压进行
分合闸同周期
分合闸线圈绝缘电阻
≥10MΩ
直流电阻与产品出厂值无明显差别
操作机构试验
>110%Un合、分闸
>80%Un合、合闸
>65%Un合、分闸
<30%Un不分闸
直流屏供电
各操作类别各3次
6KV、母线桥、母线、支持绝缘子的试验要求:
4.2.2.1测得支柱绝缘子(纯瓷)绝缘电阻不低于500兆欧,测量采用2500V兆欧表的方法(低压用1000V摇表)。
4.2.2.2交流耐压试验电压标准6KV为32KV。
4.2.2.3进行母线耐压试验时,试验标准按绝缘子的材料确定试验电压。
试验前的绝缘电阻(使用2500V兆欧表)不应低于1MΩ/KV。
4.2.2.4高压开关柜进行耐试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验,(制造厂装配的成套设备不在此限),在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验,此时,试验电压应采用所连接设备中(包括附件)的最低试验电压。
4.2.3互感器交接试验
4.2.3.1互感器试验项目要求标准方法见表
绕组绝缘电阻
不应低于1000MΩ
2500V兆欧表
绕组对外壳交流耐压试验
依据出厂试验电压的80%进行
互感器倍频法耐压高压试验装置
电压互感器一次绕组直流电阻
与产品出厂值无明显差别
双臂电桥
互感器变比、误差
与铭牌相符
自动变比测试仪
极性检查
交流法
零序保护系统动作试验
4.2.3.2检查互感器的变比,应和制造厂名牌相符。
4.2.3.3电压互感器(PT)误差试验允许误差限值:
准确级别
一次电压为额定电压的百分比%
误差限值
二次负荷为额定负荷的百分比数%
比差
角差
80-115
±
25-100
4.2.4氧化锌避雷器、过电压吸收比装置交接试验
4.2.4.1氧化锌避雷器,绝缘电阻、持续电流,工频参考电压或直流参考电压应符合产品技术条件规定。
试验原理参看条款。
4.2.4.2测量避雷器的绝缘电阻,使用2500v兆欧表测量避雷器的绝缘电阻,与出厂试验值比较无明显差别。
4.2.4.3测量避雷器对应于直流参考电流(1mA)下的直流电压。
其实测值与制造厂规定值比较,变化不应大于±
5%。
4.2.4.4测量下的泄漏电流,其实测值不应大于50μA。
测量时应使用屏蔽线并要记录试验时的环境温度和相对湿度。
4.2.4.5过电压吸收装置交接试验按产品技术条件说明进行,并与之相符。
试验原理参看产品技术说明书。
电力电缆交接试验
4.3.1测量绝缘电阻
测试各电缆芯线对地和对金属屏蔽层间及各线芯部绝缘电阻。
量值可参考表4.6.1中的值。
电缆长L=250米绝缘电阻值
表4.3.1
额定电压KV
1及以下
6-10
20-35
绝缘电阻MΩ
200
400
600
当测量电缆长度大于250米时,绝缘电阻与长度反比计算。
当测量电缆长度小于250米时,绝缘电阻不按长度计算。
4.3.2交流耐压及泄漏电流测量
4.3.2.1电缆交流耐压试验时间为15min.
4.3.2.2电缆交流耐压电压标准值应符合下表要求
表4.3.2.2
电缆额定电压U0(KV)
6/6
交流流试验电压(KV)
试验时间(min)
U0为电缆芯线对地或金属屏蔽层间的额定工频电压
4.3.2.3试验时,试验电压可分为4-6段均匀升压,速度均匀平稳2-3KV/S每阶段停留1min,并读取泄漏电流值,电缆的泄漏电流具有下列情况之一时,电缆绝缘可能有缺陷,找出缺陷部位,予以处理。
(1)泄漏电流很不稳定。
(2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升。
(3)泄漏电流随试验时间有上升现象。
高压电动机
现场共有6KV交流电机若干台(具体数量等重整装置区图纸到货后统计)
4.4.1测量绕组的绝缘电阻:
使用2500V摇表,绝缘电阻值不小于6MΩ,吸收比不得低于。
4.4.2测量绕组的直流电阻:
采用直流电阻快速测试仪(或电桥法)进行测试。
各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点为引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过最小值的1%,必要时与出厂试验
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- 电气 调试 施工 方案