品管部月度工作计划Word格式.docx
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参照图纸检验,尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;
发现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款单;
限期完成;
每周统计分析来料不合格原因,提交周质量总结;
每月统计供应商合格率,评审供应商;
提交部门汇总,报采购部整改;
2;
首件检验控制;
明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管确认工艺结构,方可进行大货生产;
3;
制程检验控制;
品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,
品管根据首件确认样,进行检验,发现问题及时沟通;
品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;
品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6S等等;
明年计划车间实行全检制度;
一对一对产品进行检验核对验;
发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;
限期返工完成;
返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;
车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;
品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产;
4;
样品检验控制;
样品图纸交底会,参与部门品管,生产,技术,项目,各部门指出问题点;
样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;
发现问题及时跟踪处理;
半成品样板房评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产;
成品样板房评审,需要由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可出货;
5;
大货成品检验控制;
成品检验《品管》根据图纸要求,依据质量检验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包
装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;
成品《品管》统计每天异常情况;
6;
外协检验控制;
外协《品管》根据技术部提供的图纸,根据公司质量检验标准,检验外协产品;
外协《品管》跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况;
外协《品管》填写质量报表,总结分析现状,评审加工厂;
外协《品管》必须保质保量完成任务,保证加工厂发出产品合格率100%;
7;
部门管理控制;
每周质量报表统计分析,上报总经办;
每周质量及时通报责任部门;
每周质量处罚通报;
每周质量异常通报
每周质量异常跟踪处理进度;
每周质量异常整改进度报告;
每周质量KPI考核统计;
协调各部门工作,项目、生产、技术、采购,逐步完善处罚制度,监督相关责任部门工作进度;
每周外协质量反馈上报;
外协产品控制合格率100%
每周《质量年》质量统计分析;
每月对部门人员专业知识培训考试;
外请专业老师对部门理人员论知识的培训,及IS质量标准的培训;
8;
部门人员培训计划;
每月对部门人员进行培训,培训内容包括,产品知识,产品图纸,检验标准,检验方法,ISO体系的培训实践应用;
每月对部门凝聚力的培训,部门人员的执行力的培训;
每月对部门人员统计方法的培训,QC七大手法的培训;
9;
部门KPI考核实施计划;
品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合计1000作为品管每月绩效考核工资;
每月对品管工作能力考核;
10分
每月对品管工作态度考核;
每月对品管检验产品合格率考核;
每月对品管工作保质保量的考核;
每月对品管工作责任心考核;
每月对品管沟通能力考核;
每月对品管执行力考核10分
每月对品管学习能力考核10分
·
每月对品管服从管理考核10分
每月对品管忠诚考核10分
品管第一个月考核低于60分的,进行培训,罚款处理,第二个月考核低于70分的,考核工资按照80%发放,第三月考核低于80分,考核工资按照50%分放,调离原来的岗位,参加生产技术培训,质量标准培训,专业知识培训,产品知识培训,四次考核任然达不到80分,辞退处理,每月工序品管必须考核分数在90分以上,考核工资全部发放;
10;
制程定岗定位控制;
工序《品管》定岗定位,责任制度;
工序《品管》对车间存在的问题应及时提出,及时纠正;
工序《品管》生产进度了如指掌,质量异常分析原因;
工序《品管》对生产主管工作监督权利,处罚权利;
工序《品管》有义务对员工技术指导,有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;
工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;
质量体系的维护;
年终协助各部门对质量体系内审,检查各部门对体系执行情况;
外审协助完成工作,日常对体系的维护工作,更新工作;
11;
产品全年合格率达到98%目标,分4季度完成目标;
1季度;
来料合格率达到92%,制程合格率达到90%,成品合格率达到93%,出厂合格率达到94%;
2季度;
来料合格率达到95%,制程合格率达到92%,成品合格率达到94%,出厂合格率达到95%;
3季度;
来料合格率达到96%,制程合格率达到94%,成品合格率达到96%,出厂合格率达到97%;
4季度;
来料合格率达到98%,制程合格率达到96%,成品合格率达到97%,出厂合格率达到98%;
品管部:
XXX
XX-3-6
篇二:
品管部12月工作总结报告篇二:
XX年品管部工作计划品管部工作计划
严格执行检验标准,坚持基本原则,原则是不生产
不良品,不制造不良品,不接收不良品;
我建议XX年定为《质量年》分《质量月》分步骤执行,具体实施细节另行起草;
来料检验控制;
根据明年计划实施erp系统,严格按照erp流程,检验来料产品;
逐步完善来料检
验流程管理制度,及时更新来料质量标准;
·
严格执行特
采流程,周、月、季度、年度,报表的统计分析,数据化;
发
现不合格产品时及时作退货处理,及时告知产品不合格原因,提交质量异常报告,《紧急情况
马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的,根据质量处罚制度,开出罚款
单;
首件检验
控制;
明确各岗位责任制度,品管负责质量确认,技术人员确认技术改进及款式,生产主管
确认工艺结构,方可进行大货生产;
3;
品管工序基本岗位职责,对图纸提前了解,对生产进度了解,对产品质量要求了解,
对自己所管辖的车间质量负全责,有义务对员工技术指导,·
品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间,包括6s等等;
发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小
内处理》返工完成,超出时间未处理的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;
限期返工完
成;
车间工序交接制度,品管检验合格签字,生产主管同时签字确认方可交下一道工序交
接,同下一道工序品管主管签字确认,环环相扣;
品管发现重大质量问题,有权利阻止生产作业,及时纠正错误,及时查明原因,及时
反馈给生产主管,同时上报部门主管,直到问题解决,方可生产;
样品生
产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;
半成品样板房
评审,需由品管、生产、技术、项目,评审合格签字方可流入下一道工序生产;
大
货成品检验控制;
成品检验《品管》根据图纸要求,依据质量检(来自:
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品管部月度工作计划)验标准,检验油漆外观,尺寸,规格、
颜色、产品结构,产品组装工艺细节,检验合格后贴上合格标签,通知包装部及时包装,检验不合格产品时及时贴上不合格标签,告知责任部门及时返工,返工时间分为三
个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产
品合格率;
成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签,及时分析产品异常原因,提交异常
跟踪单,跟踪处理及返工结果,返工造成成本浪费的,根据生产质量处罚制度,开出罚款单;
6;
外
协《品管》跟进生产进度,发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理,保持每天跟公司汇报
每天的生产进度情况及质量情况,发现重大质量问题,及时跟公司责任部门沟通解决,同时
报告部门主管协助处理,跟踪处理工作情况;
外协《品管》
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