土石方工程施工组织设计75791Word下载.docx
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《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《云南省地质灾害治理工程项目管理办法》。
《基本建设项目档案资料管理暂行规定》(国档发[1988]4号文)
《国家重大建设项目文件归档要求及档案整理规范》(DA/T28—2002)
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)
以及现行最新的规范标准。
第二节总体施工方案
一、总体施工方案
根据工程实际情况以及其它相关资料,同时结合我单位相关工程的施工经验,制定本工程总体施工方案。
二、总体施工方案制定原则
为安全、优质、快速完成本工程,本着以下原则制定总体施工方案:
⑴、确保合理工期并力争提前,快速施工,尽早完成。
⑵、以土方开挖、石方爆破和回填施工为重点展开作业。
⑶、根据现场条件,以确保安全生产和保护周围环境为原则选择合理施工方案。
⑷、全面规划,突出重点,灵活、科学地安排施工程序。
⑸、选择先进、有效的施工机械和施工工艺,提高施工效率。
⑹、合理安排施工工序,进行立体交叉平行流水作业,加快施工进度。
三、总体施工组织方案
根据本合同地形特点,拟安排3个施工队上场。
总体施工顺序由地势较低的部向地势较高的部施工。
四、施工顺序
本合同段施工总体分三阶段进行。
第一阶段为施工准备阶段。
主要完成所需场地的确定,土方石方挖掘、运输所需机械车辆的调集,与现场业主、监理单位协商安排施工计划等。
第二阶段为主体工程施工阶段。
主要完成招标文件规定的场区所有土石方开挖、回填、边坡、排水设施、挡墙等。
第三阶段为工程竣工验收阶段。
主要完成现场清理、场地恢复及竣工验交等工作。
五、土方开挖工程
施工准备工作完成后,开始进行土方开挖,开挖时大型机械配合人工进行开挖,开挖顺序根据现场地形合理安排,遵循分层分段分片进行,并预留出运输车辆进出土场的临时便道,土方堆置应尽量安排在方便装卸并远离开挖边坡的位置,开挖速度根据运输能力及时调整,开挖过程中及时堆土方堆置处的场地用推土机进行清理,保障运输便道的畅通。
开挖过程中派专人进行现场调度,开挖机械、进场出场车辆按计划有序进出,保证开挖过程安全无事故。
六、土方运输工程
土方的运输统一安排,对运输车辆分班管理,进出取土场和目的地时严格遵守现场调度的安排。
进取土场后按顺向行进,停靠装车位置时快速准确,装载机装车时对运输车辆实行鸣笛停发,确保装车过程中安全无事故。
运输车辆在运输途中严格遵守交通规则,确保行车安,同时合理调整行进速度配合取土场及目的地的进出节奏,在进出场过程中遵守现场调度的安排,从而保障整体施工的顺利进行。
第三节主要工程施工技术方案
一、覆盖层开挖
1、在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩石、堆积物、残疾物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。
2、覆盖层开挖应按设计边坡比自上而下分层进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。
3、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以防护,保证施工安全。
防护主要采取护面形式。
4、做好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
5、对于边坡易风华崩解的土层,若开挖面不能及时防护时。
应预留保护层,在有条件防护时,再进行保护层开挖。
6、需人工开挖的坡面覆盖层,应在开挖范围内,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清理。
7、在覆盖层开挖过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,待查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
二、边坡石方开挖
1、边坡石方开挖采取自上而下的开挖形式,同时应做好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。
对于需要防护的边坡,采取边开挖边防护的方法。
2、边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面3-5米以内预留保护层;
也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。
控制一次最大单药量,质点振动速度必须满足设计要求。
3、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边防护。
在有断层和裂隙发育等质地缺陷的部位,应在防护作业完成后才能进行下一层的开挖。
4、在开挖面靠近平台设计高程时,平台预留1.5~2m的保护层,保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行,并在平台外侧,分别设置护栏及其他挡渣措施,以免石渣滑落。
5、在靠近其他建筑物或电杆、电缆、电线、风、水管等附近开挖时,应由技术部门根据实际情况,制定出专门的安全防护措施。
6、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、平台间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。
三、钻孔作业
1、钻孔工应经过专业技术培训,经考核合格后方可单独操作。
2、钻机的工作地面应平整,在倾斜地面作业时,钻机下方应用楔形木块塞紧。
不得在倾斜坡上横向钻孔作业。
3、应采用湿式凿岩,或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。
作业人员宜佩带口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。
4、开钻前,应检查工作面附近岩石是否稳定;
有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业。
在任何情况下不得在残孔中钻孔。
5、夜间作业应有足够的照明。
6、钻孔质量符合爆破设计要求,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。
四、爆破作业
1、爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。
2、爆破方案必须经监理及业主审批,按审批后的爆破方案作业。
3、应提前进行爆破试验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
有杂散电流存在,不得使用电爆网络起爆。
4、爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》(GB6722)的规定。
5、装药应遵守下列规定:
(1)装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取不孔、补钻、清孔等处理措施。
(2)应从做药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。
(3)夜间装也现场应有足够的照明,不得使用明火照明。
装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可使用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
(4)从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
(5)装药应使用木质或竹制炮棍。
(6)不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
(7)装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。
(8)在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
6、爆破警戒应遵守下列规定:
(1)装药警戒范围由爆破作业领导人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。
(2)爆破警戒范围由设计确定。
在危险区边界,应设有明显标志,并派出警戒哨。
(3)执行警戒任务人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
7、爆破后检查应遵守下列规定:
(1)浅孔爆破,爆破应超过5分钟,方准检查人员进入爆破作业区;
如不能确定有无盲炮,应经15分钟后才能进入爆区检查。
(2)深孔爆破后应超过15分钟,方准检查人员进入禁区。
(3)经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入禁区。
8、爆破危害防治措施
(1)降低爆破震动强度的措施:
减小爆破规模,降低一次爆破装药量;
采取毫秒延时雷管,减少最大一段装药量;
加大间隔时间,避免不同段起爆炸药量爆破产生震动迭加增强效应。
(2)降低爆破冲击波的措施:
合理选择爆破参数;
堵塞长度和抵抗线;
爆破岩体如漏气或存放软弱夹层应进行必要地处理;
尽量使爆破方向不朝向建筑物和生活区。
(3)爆破飞石事故的预防:
爆破技术设计合理;
按设计要求钻孔、装药、起爆,确保装药施工质量;
按设计要求的堵塞料、填塞位置和长度,进行堵塞施工。
(4)预防爆破赌气中毒的措施:
作业人员避炮用选择上风方向的安全位置;
使用合格的炸药;
爆后15分钟内不得进入爆区。
五、土石方挖运
1、进入高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。
2、施工机械进入施工区前,应对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度等能满足安全条件后方可进行。
3、施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留;
机械运转中人员不得上、下车;
严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,运渣车车厢内严禁载人。
4、挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室定部通过,汽车未停留不得装车。
5、机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
6、运输车辆应保证方向、制动、信号灯齐全可靠。
装渣高度不得高处车箱,严禁超速超载。
7、施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。
8、施工设备应进行值班前后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上火或危险地段进行设备的维修保养工作。
六、浆砌石施工
1、施工流程
测量放样→基础整修→铺筑垫层→块石运输到位→选石料→砂浆拌制、运输→砌筑→勾缝→养护
2、材料质量要求
砌体石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,石材表面无污垢、水锈等杂质。
除少量用于塞缝的片石外,块石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块石外露面需修琢加工。
使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。
砌体用砂的细度模数一般为2.5~3.0,砂的粒径为0.15~5mm。
砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。
水从外河或内湖中抽取。
3、砂浆生产
砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。
砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。
砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。
砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。
勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。
砂浆采用砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌石部位。
4、浆砌石砌筑
(1)砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌石前先在基础面上铺一层混凝土垫层,然后再安放石块。
浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓,人工砌筑。
在铺砌
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