XX设备和管道隔热设计工程规定.docx
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XX设备和管道隔热设计工程规定
Xxx工程
设备和管道隔热设计工程规定
(基础工程设计)
A
2009.10
版次
日期
说明
设计
校核
审核
1.总则--------------------------------------------------
(1)
2.隔热符号及其定义--------------------------------------
(1)
3.基本规定----------------------------------------------
(2)
4.隔热材料的选择----------------------------------------(4)
5.隔热层厚度--------------------------------------------(7)
附表1保温厚度表-----------------------------------------(7)
附表2防烫厚度表----------------------------------------(7)
附表3保冷厚度表(硬质聚氨酯泡沫塑料)-------------------(8)附表4保冷厚度表(泡沫玻璃)------------------------------(9)
1总则
1.1围
本规定适用于“xx工程”工艺管道仪表流程图和公用工程流程图上所示的设备及配管的隔热,但不适用于由制造商提供的成套设备的隔热。
1.2规和标准
1.2.1材料应适用于温度-196℃~600℃。
1.2.2材料的选用原则、施工、检验、验收等技术要求应按下述标准。
不同标准发生冲突时,按较严格的执行。
《工业设备及管道绝热工程设计规》GB50264-97
《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008
《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175-2008
《工业设备及管道绝热工程施工规》GB50126-2008
《石油化工企业设备和管道隔热设计规》SH3010-2000
《保温结构通用图》CD42B1-84
《保冷结构通用图》CD42B2-84
1.3单位
除非另有说明,所提供的图纸和文件均应采用SI单位作为测量单位。
2隔热符号及其定义
在工程图、工艺管道仪表流程图和管线表上所表示的隔热类别及符号如下:
隔热符号及定义
C保冷H热保温P人身防护
T伴热E电伴热TW冬季伴热
3基本规定
3.1.隔热的设备和管道:
3.1.1工艺生产过程要求隔热的设备和管道(含管件、阀门等);
3.1.2为减少设备和管道的热量或冷量损失,应予隔热;
3.1.3对于低温设备和管道为防止设备和管道外壁结露时,应予隔热;
3.1.4高温设备和管道的散热对周围产生影响时,应予隔热;
3.1.5由于液体物料吸热而产生蒸发的泵入口管线;
3.1.6蒸汽管道和设备(包括法兰和阀门等);
3.1.7介质凝固点或冰点高于环境温度的设备和管道;
3.1.8当管道被保温时,安全阀进口管线也应被保温;
3.1.9浮球式疏水阀布置在室外时,应予隔热;
3.1.10设备保温时,设备的管口和人孔亦被保温;
3.1.11可拆卸、可再利用的保温包括:
(1)法兰、阀门、人孔等;
(2)需周期性维修或检查的设备,例如泵、蒸汽透平等;
(3)需周期性拆卸的不规则形状设备,如热交换器管箱或封头。
3.1.12需阻止或减少冷介质在生产和输送过程中的温度升高或气化者,应予隔热;
3.1.13设备及管道(包括附件)外表面温度在环境温度以下至-196℃之间时,需要减少冷介质在生产和输送过程中的冷损失时,应根据工艺、防结露和经济型的要求设置保冷层;
3.1.14因外界温度影响而产生冷凝从而腐蚀设备和管道。
3.2不应隔热的设备和管道:
3.2.1工艺过程要求必须裸露的设备和管道不应隔热;
3.2.2要求散热的设备和管道不应隔热;
3.2.3工艺上无特殊要求的放空和排液管道不应设置隔热层;
3.2.4冷却器、冷凝器的冷侧(水侧);
3.2.5蒸汽疏水阀(除浮球式疏水阀)、膨胀节;
3.2.6压缩机、泵;
3.2.7处理或通过易燃、易爆、有毒等危险物料,要求及时发现泄漏的阀门、法兰处不应设置隔热层。
3.2.8要求经常监测,防止发生损坏的部位
3.2.9设备铭牌;
3.3防烫隔热
不保温的设备和管道表面温度超过60℃,需要经常维护而又无法采取其它防烫措施的部位,应在下列围设置防烫伤隔热层;
(1)地面和工作台面以上,2.1m高度以下;
(2)工作台面边缘与热表面间的距离不满0.75m的区域。
3.4储罐的隔热
3.4.1具有下列要求之一的储罐应予以保温:
(1)介质储存温度等于或大于50℃;
(2)介质储存温度小于50℃,储罐保温后有利于满足生产工艺要求,并有明显的经济效益时;
(3)储存于浮顶罐﹑浮顶罐的液体因降温在罐壁附有凝结物而影响浮盘正常运行时;
(4)储罐罐壁外侧设有加热盘管时。
3.4.2储罐的保温设计应与储存液体的加热方案设计统一考虑,同时进行。
3.4.3需要保温的储罐应按罐壁﹑罐顶分别进行设计,并应符合下列要求:
(1)罐壁保温应按液体储存温度计算厚度;
(2)罐顶保温应按液面以上气体空间的平均温度计算保温厚度;
(3)液体储存温度等于或大于120℃时,应对储罐罐顶﹑罐壁全部保温,液体储存温度小于95℃时,应仅对储罐罐壁保温。
3.4.4储罐罐壁的保温高度应高于储存液体的设计最高液位50mm。
3.5保温焊接
未经书面允许禁止在设备、管线上进行任何现场保温的焊接,如:
保温支架、夹子、螺栓等。
这些附件的焊接应在制造厂的车间或现焊后热处理之前完成。
4隔热材料的选择
4.1保温层
保温材料技术要求应符合《石油化工设备和管道隔热技术规》(SH3010-2000)4.1节之规定,尤其是要注意对用于不锈钢管道和设备的保温材料制品的氯离子含量不应大于25ppm,或应符合《工业设备和管道绝热工程施工规》(GB50126-2008)的有关规定。
隔热材料选择如下:
1)温度<300℃保温材料选用岩棉制品,保温层厚度见附表1;
2)温度≥300℃保温材料选用硅酸铝纤维,硅酸铝纤维制品保温厚度见附表1;
3)人身防护层保温材料选用岩棉制品,防护层厚度见附表2;
4)温度>-65℃的保冷材料选择用聚氨酯泡沫塑料制品(阻燃型),聚氨酯泡沫塑料保冷层厚度见附表3;
5)温度≤-65℃用泡沫玻璃,保冷层厚度见附表4;
6)冷箱填充珠光砂。
7)保温层厚度选用原则:
保温层厚度按正常操作温度选取,设备保冷层厚度按最低操作温度选取,管道保冷厚度按设计温度选取。
4.2防潮层
防潮层由石油沥青马蹄脂和无脂中碱粗格平纹布组成。
结构应符合现行国家标准《石油化工设备和管道隔热技术规》SH3010-2000中5.3节的规定。
4.3保护层
保护层材料应符合《工业设备及管道绝热工程设计规》GB50264-97中3.3节的规定,尤其注意贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道,以及与其相邻近的管道,其保护层必须采用不燃性材料。
表4-1保护层厚度(mm)
使用场合
管道
DN≤100
管道
DN>100
设备与
平壁
可拆卸
结构
要求
铝合金薄板
0.4
0.5
0.8
0.6
需增加刚度的保护层可采用瓦楞板形式
4.4捆扎材料
4.4.1用于隔热材料捆扎的规定如下:
材料
尺寸(mm)
用途
围
(1)镀锌钢丝GB3081
ф0.8mm双股镀锌铁丝捆扎
用于小于等于DN100mm的管道
用于保温材料和最外层保冷材料
φ1~φ1.2mm双股镀锌铁丝捆扎
100<DN≤600mm的管道
(2)镀锌钢带GB2518
12×0.5m
600<DN≤1000的
(3)镀锌钢丝GB3081
φ1.6~φ2.5mm
(4)镀锌钢带GB2518
20×0.5mm
1000>DN的管道和设备
(5)不锈钢丝
ф0.8mm
当保冷材料为两层或更多层时,用于层的捆扎。
适用管径与上述
(1)、2)、(3)、(4)相同。
用于保冷材料
φ1~φ1.2mm
(6)不锈钢带
12×0.5mm
20×0.5mm
4.4.2用于保护层材料捆扎的规定如下:
材料
尺寸(mm)
用途
镀锌钢带GB2518
12×0.5mm
用于大于等于750mm的管子及直径小于等于900mm的圆筒形设备
20×0.5mm
用于直径为900mm以上的圆筒形设备
4.5粘接剂﹑密封剂和耐磨剂
应符合《工业设备及管道绝热工程设计规》GB50264-97中3.4节的规定,与保温材料相配套。
4.6其它材料
补强材料
镀锌六角铁丝网
网孔16mm×铁丝直径0.5mm(用于弯管)
网孔16mm×铁丝直径0.63mm(用于设备)
用于胶粘剂等的加固
4.7辅助材料
十字槽盘头自攻螺钉GB845-85
规格:
ST4.2X16-C
材料:
碳钢镀锌
4.8绝热结构
按SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规》执行。
保温层厚度大于100mm,保冷层厚度80mm时应分层敷设。
外层厚度宜近似相等,接缝应错开100-150mm。
4.9施工及验收
按GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规》执行。
隔热厚度表
附表1保温厚度表
单位:
mm
公称直径
15
20
25
40
50
65
80
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
700
800
900
平壁
温度
岩棉
100
40
40
40
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
70
80
80
80
150
50
50
50
50
50
60
60
70
70
70
70
70
80
90
90
90
90
100
100
100
200
50
50
60
60
60
70
80
80
80
80
90
90
100
100
100
110
110
110
120
120
250
60
60
60
70
70
80
80
90
90
100
100
100
120
120
120
120
120
130
130
140
硅酸铝纤维制品
300
60
60
60
70
70
80
80
80
100
100
110
110
110
130
130
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