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外架方案改
图一A随州滨湖湾住宅楼A-1#外架机位平面布置图
图一B随州滨湖湾住宅楼A-10#外架机位平面布置图
图一C随州滨湖湾住宅楼A-11#外架机位平面布置图
第一章编制依据
1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
2、《建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定》建建[2000]230;
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001;
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002;
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
7、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50017-2003);
8、《铧建牌附着式升降脚手架操作规程》;
9、本工程施工图纸。
第二章工程概述
随州滨湖湾1#、10#、11#楼标准层层高3.0m,该工地位于随州,由湖北省工建集团承建。
为保障施工安全,避免发生高空坠物伤人、损物事件,根据项目的具体情况,本工程主体阶段采用铧建牌附着式升降脚手架进行防护,外装饰时8层以上采用整体提升架,8层以下采用落地架的方案。
主体阶段主要用于安全防护,装修阶段既用于装修施工,也兼作安全防护。
采光井按每隔5层搭设一次的悬挑钢管架的方式进行防护和装饰架设置。
第三章铧建牌附着式升降脚手架施工方案
升降脚手架(以下简称外架)服务范围为建筑物层标准层至顶部女儿墙部分。
1#楼布置了45个机位,10#、11#楼各布置了49个机位。
三栋楼共布置了143个机位。
外架封蔽四层半楼层,见平面布置见图一A、图一B、图一C。
一、铧建牌附着式升降脚手架简介
我公司使用的铧建牌附着式升降脚手架,是由重庆建工脚手架有限公司开发的且已获建设部批准可批量生产,各项技术指标处于国内领先水平,其运行平稳,操作可靠,使用安全等优点在实际使用中已得到广大客户的一致认可。
(一)系统组成及工作原理
铧建牌附着式升降脚手架由六大部分组成:
主框架,支承框架,附着支撑装置,架体,同步升降系统(铧建牌)——铧建牌双动葫芦和同步升降控制柜。
1、主框架
以Ф48mm×3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆,Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆,焊接成强度大、刚度好的主框架标准节,标准节之间用法兰盘、螺栓连接。
槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向爪相配合,起导向防倾作用;槽钢的翼缘板上焊有防坠齿,它与附着支撑装置上的防坠杆相配合,起固定脚手架和防坠作用。
这样,主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置,将荷载传给建筑物。
2、支承框架
以Ф48mm×3.5mm钢管和70mm×50mm×5mm的矩管为弦杆,32mm×3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架,直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载,并通过U型螺栓将其传给主框架。
支承框架长度做成7.8m、5.9m、4.95m、4m和3.05m五种长度。
3、附着支撑装置
该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架,装配时用2根M33的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上,是整个脚手架的受力点。
该装置上还设有导向、防倾、防坠装置,与设在主框架上的导轨(即2[6.3槽钢)配合,可起导向、防倾、防坠作用。
防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的,固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮,固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪,下降时防坠杆与铧建牌双动葫芦的起重链间用钢丝绳连接,正常运行时,该装置不起作用,脚手架可顺利通过;当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失,脚手架开始下坠时,防坠装置被激活,防坠杆顶住防坠齿,防止脚手架坠落。
4、架体
脚手架为双排脚手架,由Ф48mm×3.5mm的钢管和扣件组成,架体宽度700mm,立杆间距1500,每步架高1800mm,整个脚手架双排架高7步,顶部单排架高1600mm,架体总高约12.6m。
单排1.6m,在架体第1、3、6、7步架共铺设4步脚手板,可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。
脚手架外立面用密目式安全网封蔽,底部用竹串片脚手板、10mm竹胶板加密目式安全网进行封蔽。
底部离墙间隙用10mm的竹胶板封蔽,外架升降时拆除,到位以后恢复。
5、铧建牌双动葫芦
双动葫芦的额定起重量为5吨,单台净重约41.5Kg,只相当于相同起重量的现有电动葫芦重量的39%,较好地解决了现有电动葫芦笨重,不便于转移、特别是高空人工转移的问题。
每台环链葫芦既可手动调节,也能电动操纵。
手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节;电动则完成升降过程的自动运行。
6、同步升降控制柜
包括电控系统和操作台,它做成手提箱式结构,“箱子”的重量约35Kg,便于人工转移。
其电控系统由单片机完成信号采集,处理和程序控制,能够对各机位运行状态进行自动显示,对脚手架的同步升降进行自动调整。
当脚手架在升降过程中,任两个机位间运行不同步量达到规定值(约20mm)时,单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号,使提升(下降)较快的机位停止运行,等候提升(下降)较慢的机位齐步,如果在规定的时间内同步,就继续提升(下降),否则就自动切断电动机的电源,停止整架的提升(下降),同时报警并指示故障位置。
等故障排除后,再提升(下降)。
如果某一个或几个机位的位置传感器损坏,或者驱动电动机损坏,系统都会在任何两个机位测量不同步量达到规定值时作出反应,不会引起安全事故。
(见图十一)
(二)主要技术指标
1、设计荷载:
主体结构施工时2层同时作业(每层荷载3.0KN/m2)、外墙装饰施工时3层同时作业(每层荷载2.0KN/m2)。
2、机位间距:
根据需要,在4000mm~8000mm之间选择。
3、不同步最大允许误差:
20mm。
4、同步提升或下降速度:
约100mm/min。
5、防坠制动距离:
不大于80mm。
6、电动机总容量:
110瓦×n(每片机位数)
7、适用层高:
可适用于层高在2800mm~5400mm之间的建筑物。
8、适用建筑物:
工业及民用(框架、剪力墙结构)高层建筑物。
9、主框架重:
90kg/节;支承框架重:
110kg/节。
二、附着式升降脚手架的布置、附墙点预埋、机位受力验算
(一)外架机位及平面布置,见图一
(二)附墙点预埋
1、机位的预埋点设在边梁上,每个机位按设计位置中心线左右100mm各埋设一根预埋管。
由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动,预埋点的位置应以建筑物柱心为标准确定。
2、预埋点平面位置要求按图一确定,误差要求见第下图。
3、预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100mm,误差要求见第4页图。
预埋管采用Φ40的PVC管。
4、每个机位各楼层预埋点中心线在水平面上的投影与设计位置的误差:
左右不大于20mm。
5、预埋管必须与钢筋捆扎牢固,以免浇灌砼时被震歪或移位。
(三)电缆线
电缆线共37根,从控制室开始沿两边架体铺设至分片处,电缆线应铺设在第三步竹跳板下,以免受到冲击造成意外。
(四)钢管架体设计计算
1、架体构造:
架体高度14.2m,架体宽度0.7m,立杆间距1900mm,其它取值和公式按JGJ130-2001规范取值和引用。
2、荷载传递路线:
(1)竖向荷载:
脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→支撑框架→主框架→附着支撑→建筑结构。
(2)水平荷载:
立杆→立杆与连墙件的扣件或主框架→附着支撑或连墙件→建筑结构。
3、横向水平杆强度计算(以下公式全来源于JGJ130-2001)
施工均布活荷载标准值:
装修施工阶段按三层作业,每层2kN/㎡。
竹串脚手板均布荷载标准值:
0.35kN/㎡。
满铺脚手板层横向水平杆间距:
0.7m。
(1)抗弯强度验算:
横向水平杆上的线荷载标准值:
。
横向水平杆上的线荷载设计值:
。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置,验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载,但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。
最大弯矩:
。
(按JGJ130-2001的13页取值)满足要求。
(2)变形验算:
按JGJ130-2001中5.1.8要求,挠度不应超过
或10mm。
此处指不应超过5mm。
满足要求。
5、纵向水平杆强度计算
a1取0.3m,双排架纵向水平杆按三跨(每跨中部)均有集中活荷载分布计算。
(最不利情况)
抗弯强度验算:
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值:
满足要求。
6、挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值:
按JGJ130-2001中5.1.8要求,挠度不应超过
或10mm。
此处指不应超过10mm。
满足要求。
7、立杆稳定性计算
施工均布活荷载标准值按装修阶段三层操作层考虑:
。
竹串脚手板自重标准值按满铺三层考虑:
。
操作层竹串脚手板挡板自重标准值:
。
密目安全网自重标准值:
。
验算长细比
查JGJ130-2001中表5.3.3(立杆横距0.7m,连墙件二步三跨布置),长度系数取1.5。
长细比
,验算长细比时,应取k=1。
计算立杆稳定系数时,应取k=1.155。
k=1时,
。
满足要求。
k=1.155时,
,根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数:
。
计算密目式安全网全封闭脚手架挡风系数
密目式安全网全封闭脚手架应考虑风荷载对脚手架的作用。
本外架为密目安全网全封闭架,安全网的网目密度为2000目/100c㎡,每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。
密目安全网挡风系数:
由于外排架步距为0.9m,JGJ130-2001中附录A表A-3无对应数据,因此,敞开式扣件钢管脚手架的挡风系数不能查表,应进行计算(公式详JGJ130-2001条文说明4.2.4):
密目式安全网全封闭脚手架挡风系数:
计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩
立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。
查《建筑结构荷载规范》(GB500009-2001),随州市近50年基本风压按:
0.35kN/㎡取值。
市区内地面粗糙度为C类,立杆底部风压高度变化系数:
。
风荷载体型系数:
。
立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值:
风荷载设计值对立杆段产生的弯矩:
计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值
脚手架结构自重标准值产生的轴向力:
本工程采用的钢管长度规格与JGJ130-2001中附录A表A-1计算依据出入较大(如本工程横向水平杆长1.5m,而规范按2.2m计算,表中无步距0.9m双排架的对应数据等),现按实际计算脚手架外排架的单位自重。
钢管重量:
38.4N/m,纵向水平杆、立杆每根取6m长,每6m长钢管上计算一个对接扣件。
直角扣件:
按每个主节点处二个,每个自重13.2N。
对接扣件:
按每6m长钢管一个,每个自重18.4N。
旋转扣件:
按剪刀撑每个扣接点三个,每个自重14.6N。
横向水平杆:
每个主节点一根,取1.1m长。
纵向杆件按1.9米长计算。
架体高14.2米。
架体自重:
NG1K+NG2K=5.6KN;施工活荷载:
NQK=2x0.35x1.9x3=3.99KN
组合风荷载时立杆段的轴向力设计值:
计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值
8、立杆稳定性验算
组合风荷载时:
满足要求。
不组合风荷载时:
满足要求。
从以上计算分析,外架架体都是按此规范搭设,架体运行高度190m,风荷载基本相同,钢管架体强度、挠度、稳定都满足要求。
9、高空抗上翻风荷载计算。
(1)由上计算190m高空的风荷载标准植为0.33KN/㎡,而架体底部按架体自重存受垂直向下的单位面积的重力。
20610÷5÷1.05=3.925KN/㎡>>0.33KN/㎡。
所以架体自重远能够抵御由风荷载产生的上翻矩。
(2)具体加固措施:
底部竹跳、竹胶板、安全网全部用14#铁丝捆绑在底部架体钢管上,底部架体同整个架体结构可靠地用扣件和螺栓连接。
所以架体及底部封闭构成一个完整的刚性整体。
能有效抵抗风荷载产生的上翻矩。
(五)机位受力验算
建筑结构选受力状况最不利的机位验算,(10#楼机位DD1处及与其位置相似处的边梁受力最恶劣,该边梁截面为b×h=200×500)。
该机位受外力按8m跨架体自重加施工荷载计算,只考虑单层附着支撑受力(公式及数据来源于《混凝土结构设计规范》)。
见图一。
1、施工荷载3000N/m2,动力系数为1.05;施工面积5.6m2,两层同时施工;自重30000N。
机位离边梁近端根部距离L1=750mm,离边梁远端根部距离L2=750mm。
机位处外架作用力F=3000×35.6×2×1.05+30000=65280(N)
机位处边梁所受弯矩Mmax=F×L1×L2/(L1+L2)=65280×750×750/(750+750)=24480000N·mm=24.48KN·m
2、根据梁平面整体配筋图,该边梁配筋为不少于2Φ20受拉。
计算该边梁在混凝土强度达到C20时的荷载设计值。
(参照《建筑结构》上册P74例题5-3)
As=2×π×(20/2)2=628(mm2)
(1)确定材料强度设计值,查P37表4-3,P47表4-7
fcm=11N/mm2fy=310N/mm2
(2)确定梁的有效高度
h0=h-25=500-25=475(mm)
(3)按《建筑结构》上册P70式(5-49)计算
As×fy628×310
ξ=————=————————=0.186
fcm·b·h011×200×475
查表5-6得:
as=0.164
(4)按P69式(5-44)计算
Mu=as·fcm·b·h02=0.164×11×200×4752
=81405500(N·mm)≈81.4KN·m
边梁:
Mu=81.4KN·m>Mmax=24.48KN·m
故该边梁满足强度要求。
(六)附着支撑强度、稳定校核
1、稳定计算:
(公式及数据来源于《钢结构设计规范》GB50017-2003)方案中最长的附着支撑为机位DD7的,附着支撑L=2050mm,其附着支撑受力情况最为恶劣,现对其进行强度、稳定性验算。
静止状态下附着支撑支腿只受压,其中L3=150mm,L4=1900mm,层高按3000mm计算。
为保险起见,该计算考虑只有一层附着支撑受力,并取载荷变化系数2.0,动力系数1.05,结构重要性系数0.9。
则该类机位处外力
F=(3000×3.5×2+18750)×2.0×1.05×0.9=75127.5(N)
则附着支撑支腿轴心压力为
tgθ=3/2.05;N=F/tgθ=75127.5×2.05/3=51337(N)
查表得A=845.1×4=3380.4mm2
式中“4”表示附着支撑支腿共4根63槽钢组装焊接而成
长细比λ=μL/iL=2050mm
查表得Ix=5.08×105mm4;i=24.53mm;
式中μ-计算长度系数,按一端固定,一端自由,μ=2.0
则λ=μL/i=167
查表得φ=0.662
则:
N/φA=51337/(0.662×3380.4)=22.9N/mm2<f=215N/mm2
所以,在外架静止状况附着支撑稳定满足要求。
2、外架运行状态,计算示意图如下:
该状态下附着支撑支腿同时受压和受弯。
由于是运行状态,所以只有外架自重和0.5KN/M2的施工载荷,外架自重作用点即提升方钢与附着支撑接触点。
为保险起见,该计算考虑只有一层附着支撑受力,并取载荷变化系数2.0,动力系数1.05,结构重要性系数0.9。
其中L3=150mm,L4=2050mm,L4'=150mm,L4"=L4-L4',层高按3000mm计算.则该类机位处外力
Fs=((500×3.5×2+18750)×2.0×1.05×0.9=22250(N)
则附着支撑支腿轴心压力为
Ns=Fs/tgθ=22250×2.05/3=15204(N)
作用点处弯矩
M=22250×150×2050÷(150+2050)=3109943N·mm
查表得Wx=16100×4=64400mm3
则σ=M/WX+Ns/ΦA=3109943/64400+15204/(0.822*3380.4)=53.8(MPa)<[σ]=160(MPa)
所以,在外架运行状况下附着支撑强度和稳定性都能满足要求。
综上所述,附着支撑支腿在运行和静止状态下强度和稳定都满足要求。
三、附着式升降脚手架的安装、操作、保养及拆除
(一)脚手架的搭设
1、辅助架的规范搭设步骤及安全措施。
(1)在待安装架体的楼层楼板上离梁边约1000mm的位置间隔1500mm埋设Φ8~Φ12的地锚环,地锚环外环的开口方向平行于梁,内环垂直于梁。
(2)先用钢管穿过地锚环并连通一方形成内扫地横杆,然后在此横杆上每隔1500mm设一挑杆,挑杆挑出的长度为该处架体的外排离墙距离加500mm。
根据地锚环的尺寸不同而垫塞相邻两方挑杆离板面的不同高度(差值为70mm左右)。
(3)在靠近挑杆外端500mm左右的地方用钢管把挑杆连接起来形成内外排大横杆,并在外排大横杆与挑杆的节点处设置斜撑杆,下端应设置在坚实之处,并且要防滑,中部用钢管把斜撑杆串连起来增强钢度,上端设置在外排大横杆上,加斜撑杆的同时用水平踏尺校内外水平。
安全措施:
操作工人外出必须系安全带于建筑结构固定物上。
不够长的必须接加长绳。
脚到之处必须铺设竹跳,一块竹跳必须有三个支撑点。
(4)辅助架架体搭设好后,在辅助架下面张拉尼龙网,以防止外架安装搭设期间物件坠落打击。
2、安装支承框架
(1)在较平坦和宽阔的地面或建筑物裙楼顶上,将相同规格的片式支承框架用螺栓连接起来组成空间桁架。
连接螺栓要抹好黄油防锈蚀。
(2)根据施工方案平面布置图,确定建筑物每一处所需支承框架的规格和数量。
(3)通过塔吊将支承框架吊放在搭架平台或辅助架上。
规格为5.9m及7.8m的支承框架,每次只能吊放一对;规格为4.95m、4.0m、3.05m的支承框架,可以根据需要组合吊放,但组合长度不得大于8.0m。
(4)按施工方案要求顺着边墙将支承框架的法兰盘连结起来,支承框架在建筑物每一边连成一片后,根据实际情况调整端头处两端悬挑长度,转角处支承框架不相交,间距控制在100~1000mm以内。
(5)根据方案要求调整内排片式支承框架离墙距离,调整好后将支承框架下弦杆与辅助架水平挑杆用扣件连接起来。
(6)用水平管调整每榀支承框架整体水平误差不超过20mm。
(7)用槽钢或带法兰盘的方钢将转角处支承框架的上弦杆用U型螺杆连接起来,用钢管、扣件将支承框架下弦杆连接起来。
钢管连接必须保证每端应有不少于两个间距在1米左右的有效连接扣件。
槽钢或带法兰盘的方钢与转角处支承框架的具体连接见方案平面图所示。
并应符合下列规定:
1)带法兰盘的方钢一端应与支承撑框架的法兰盘相连,另一端通过2个U型螺栓呈八字型分别与相邻支承框架的内外排上弦杆(矩形钢管)连接。
2)用2个U型螺栓呈八字型将槽钢的两端均分别与相邻支承框架的内外排上弦杆(矩形钢管)连接。
3、安装主框架
(1)将主框架底节与第一节标准节连接好并吊运至待安装的位置。
(2)将主框架底节搁置在支承框架上,在塔吊辅助下,用U型螺杆将支承框架上弦杆(方钢)卡在主框架底节的底梁连接板上,U型螺杆必须配备平垫、弹垫。
(3)主框架与支承框架连接好后,用钢管扣件将主框架底节的主弦杆与建筑物撑模立杆连接起来,保证主框架处于稳固状态;要求垂直度不大于5度。
(4)当架体第三步架搭设完毕,准备搭设第四步架之前,进行主框架第二节标准节的安装。
(5)用塔吊将主框架标准节按照防坠齿朝下倾斜的方向吊至需要安装的位置,用法兰螺栓将标准节下端法兰盘与标准节第一节上端法兰盘连接起来,法兰螺栓必须配平垫、弹垫。
导轨靠架体的一侧法兰螺栓方向向下,平(弹)垫、螺帽在下方;另一侧法兰螺栓方向向上,平垫、螺帽在上方。
(6)逐个吊点处主框架安装到位后,用吊线找正的办法逐步调节每处主框架与底部支撑框架的垂直度。
4、架体的搭设
(1)根据施工方案要求在已安装的主框架、支承框架上搭设架体。
架体的搭设顺序如下:
立杆→第一步大横杆→第一步横向水平杆→第一步扶手钢管→底部扫地杆→第二步大横杆→第二步横向水平杆→第二步扶手钢管→第三步大横杆→第三步横向水平杆→第三步扶手钢管→……→打剪刀撑。
(2)立杆的搭设规定:
①每根立杆底部应尽量设置在支撑框架上的底座内;若没有底座的地方应加设垫板。
②立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
a、立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点(大横杆与立杆相交的点)的距离不宜大于600mm。
b、搭接长度不应小于1000mm,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于120mm。
③转角处立杆不应少于4根,且搭成灯笼井字架形式。
(3)大横杆搭设规定:
①大横杆设在立杆的内侧,其长度不宜小于三倍立杆间距;内外排架每步大横杆的步高1800mm(根据主框架上压板螺栓确定内排大横杆高度,外排大横杆与内排大横杆高度保持一致),转角悬挑处大横杆悬挑长度不大于2500mm,转角处大横杆必须相交(分片处除外)成封闭四边形。
外排大横杆调整好后用扣件固定在主框架外排主弦杆上,内排大横杆调整好后用压板及压板螺栓固定在主框架导轨内侧,压板螺栓必须使用平垫、弹垫。
②大横杆接长宜采用对接扣件连接。
③对接、搭接应符合下列规定:
大横杆的对接扣件应交错布置;两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主接点的距离不宜大于600mm。
④若采用搭接,则搭接长度不应小于1000mm,应等间距设置3个旋转扣件,扣件板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于120mm。
⑤大横杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
⑥大横杆在阳角处搭接应符合下列规定:
一片架体的内排大横杆应与另一片架体的外排立杆相交。
⑦大横杆在阴角处搭接应符合下列规定:
一片架体的外排大横杆应与另一片架体的内排立杆相交。
⑧脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在纵向扫地杆上并靠近立杆150mm左右,横向扫地杆外端头应超出扣件压板100mm以上,且伸出长度要保持一致,内端头离墙250mm。
⑨每层扶手钢管安装在每一步架起高900mm的外排立杆内侧。
(4)横向水平杆的搭设规定:
①在大横杆与立杆相交的点(即主节点处)必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且在整体拆架之前严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板需要等间距置。
③双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在里外大横杆上,横向水平杆外端头应超出扣件压板100mm以上,且伸出长度要保持一致,内端头离墙250mm。
横向水平杆偏离主节点的距离不应大于200mm。
④架体内排立杆离墙间距较大的部位,当内排立杆离墙距离小于1000mm时,直接设置横向水平杆,并在横向水平杆端部100mm处设置纵向水平杆。
在底部的外挑纵向水平杆和第一步架外排之间设置斜拉杆。
当内排立杆离墙距离大于1000mm时,在横向水平杆的端部100mm处设置立杆和纵向水平杆,
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