IQC检验作业指导书(新).doc
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IQC检验作业指导书(新).doc
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文件制订(修订、作废)申请单
NO.:
表格编码:
TD-QT01-01-A
文件名称
IQC检验作业指导书
文件编号
WBQCⅡI045
文件状态
□制订■修订□作废
文件等级
■管制□非管制
文件修订/制订履历一览表(保留10次的最近修订记录)
版本号
年月日
区分
修订(制订)内容
制订
修订
修改前
修改后
A
2008-9-3
√
B
2009-3-16
√
只有作业流程
增加材料检验方法
文件作废简要说明:
需同时修订的文件:
文件编号
文件名称
版序变化
修改前
修改后
文件分发范围:
部门
品质部
部门
部门
部门
份数
1
份数
份数
份数
部门
部门
部门
部门
份数
份数
份数
份数
批准
孙旭春
审核
孙旭春
承办
蔡永会
惠州市蓝微电子有限公司·作业指导书
IQC检验作业指导书
文件编号
版本
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受控印章
WBQCⅡI045
B
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()
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2008年09月03日
批准
审核
承办
修改:
2009年03月16日
孙旭春
孙旭春
蔡永会
批准:
2009年03月16日
一、目的
明确作业内容及流程,规范作业,提高来料检验效率。
二、适用范围
适用于蓝微电子充电器项目来料检验作业。
三、操作流程指引
3-1、物料到料后,由仓库暂收,打出“采购暂收单”(包括供应商、物料名称、物料编码、物料规格、数量等信息),并交给IQC检验员,作为报检通知。
IQC接到“采购暂收单”后在“品质部确认”栏签名并写上时间表示已接到报检通知。
并将红色联留在IQC保存。
3-2、IQC根据“采购暂收单”上的物料信息准备相应的物料检验作业指导书及材料认可证书。
3-3、据作业指导书上的抽样水准进行随机抽样。
检验批量形成为供应商每次送货批量为一个检验批量。
3-4、实施检验:
IQC检验依据:
各类别物料检验作业指导书为抽样及检验方法的依据,材料认可证书、客户特别要求的检验标准为规格及判定依据。
需注意所有物料均需有HSF标识。
检验时各检验项目及参数均需真实清晰记录在“来料检验报告”中。
3-5、检验合格,IQC在物料上作“IQCPASS”标识,HSF物料需加盖“HSF产品”标识,安规物料加盖“安”标识。
据“物料SGS报告一览表”确认该供应商是否提供SGS报告并在“来料检验报告”上进行记录。
在ERP系统内判定合格进行过帐审核,并通知仓库进行入库。
3-6、检验不合格,填写“来料不良通知单”,并和“来料检验报告”、不良样品一起交组长或工程师进行处理。
处理结果为“MRB放行”时,IQC对当批物料作“MRB放行”标识,通知仓库进行入库。
处理结果为供应商来分选时,IQC跟进供应商分选状况,分选结束后需针对性进行二次抽检,并将二次抽检结果记录在“来料检验报告”备注栏内。
抽检合格按合格批量进行标识并通知仓库入库。
“MRB放行”或供应商来
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2008年09月03日
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2009年03月16日
孙旭春
孙旭春
蔡永会
批准:
2009年03月16日
分选后,在ERP系统内判定“特采、分选或加工”进行过帐审核。
不合格需批退时,在
当批材料上做“不合格”标识,放到不合格品区;并在ERP系统内判定“批退”进行过帐审核。
四、各类别材料进料检验方法
4-1、抽样方案、检验项目及判定标准参照各材料进料检验规范。
4-2、包装、标识及有害物管控检验参照各材料进料检验规范。
4-3、色环电阻进料检验方法
4-3-1、外观检验方法参照进料检验规范。
4-3-2、色环标识及色环电阻计算方法:
颜色
有效数字
乘数
允许偏差
及代码
颜色
有效数字
乘数
允许偏差
及代码
银色
/
10-2
±10%
(K)
绿色
5
105
±0.5%
金色
/
10-1
±5%
(J)
蓝色
6
106
±0.25%
黑色
0
100
/
紫色
7
107
±0.1%
棕色
1
101
±1%
(F)
灰色
8
108
/
红色
2
102
±2%
(G)
白色
9
109
+5%
-20%
橙色
3
103
/
无色
/
/
±20%
(M)
黄色
4
104
/
四色环电阻阻值计算:
第一、二色环代表有效数字,第三色环代表倍乘,第四色环为误差标识。
五色环电阻阻值计算:
第一、二、三色环代表有效数字,第四色环代表倍乘,第五色环为误差标识。
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WBQCⅡI045
B
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2008年09月03日
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承办
修改:
2009年03月16日
孙旭春
孙旭春
蔡永会
批准:
2009年03月16日
4-3-3、性能检验方法:
A.万用表测量法:
直接用万用表电阻档测试电阻两端阻值,无极性区分.
B.数字电桥测量法:
将数字电桥设定为"R-X"档,测试频率=1KHz,测试电平=1V;
测试时直接用数字电桥测试端与电阻电极相连即可。
注:
测试时手尽量不接触电阻电极,以免人体电阻对测试精准度产生偏差。
色环电阻的功率:
常见色环电阻功率有:
1/8W,1/4W,1/2W,1W等。
不同功率电阻的体积不同。
需与样品对比。
4-4、热敏电阻进料检验方法
4-4-1、外观检验方法参照进料检验规范
4-4-2、定义:
PTC:
正温度系数热敏电阻。
其阻值随温度升高而增大。
NTC:
负温度系数热敏电阻。
其阻值随温度升高而减小。
4-4-3、性能检验方法
直接用万用表或数字电桥("R-X"档,测试频率=1KHz,测试电平=1V)测试热敏电阻的阻值。
测试值常与其标称阻值不符,因标称阻值是温度为25度的条件下,用专用仪器测得的。
因此,用万用表或数字电桥测得电阻阻值后,将被测电阻靠近烧热的电烙铁,看阻值是否变化,如果变化较明显,则说明电阻是好的。
4-5、贴片电阻进料检验方法
4-5-1、外观检验方法参照进料检验规范
4-5-2、单位换算:
基本单位欧姆(Ω)
1MΩ=103KΩ=106Ω
常用误差表示法
F:
±1%G:
±2%J:
±5%K:
±10%M:
±20%
4-5-3、性能测试方法
用数字电桥(设置:
频率1KHz;电压1V)或万用表测量其阻值与BOM及标识是否相符。
4-5-4、贴片电阻标识阻值计算方法:
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2008年09月03日
批准
审核
承办
修改:
2009年03月16日
孙旭春
孙旭春
蔡永会
批准:
2009年03月16日
标识302:
阻值:
30*102=3000Ω(3KΩ)前两位表示有效数字,第三位表示倍乘。
标识3001:
阻值:
300*101=3000Ω(3KΩ)前三位表示有效数字,第四位表示倍乘。
标识1R7:
阻值:
1.7Ω"R"在此处作小数点。
4-5-5、贴片封装规格
元件规格
长
宽
厚(MAX)
BW
0201
0.6±0.03
0.3±0.03
0.3±0.03
0.15±0.05
0402
1.0±0.1
0.5±0.05
0.5±0.05
0.2±0.15/0.1
0603
1.6±0.1
0.8±0.1
0.8±0.1
0.3±0.2
0805
2.0±0.2
1.25±0.2
1.25±0.2
0.5±0.2/0.3
1206
3.2±0.3/0.1
1.6±0.3/0.1
1.6±0.3/0.1
0.5±0.2/0.3
1210
3.2±0.2
2.5±0.2
2.5±0.2
0.6±0.3
1812
4.5±0.2
3.2±0.2
3.2±0.2
0.8±0.3
2220
5.7±0.3
5.0±0.3
3.2±0.3
1.0±0.3
注:
厚度尺寸随元件规格不同(如容量,定格电压等)略有不同,此处厚度为封装的最大尺寸。
4-6、压敏电阻进料检验方法
4-6-1、外观检验方法参照进料检验标准
4-6-2、高压测试方法
按材料承认书规格设置高压测试仪,测试元件脚间及元件脚与本体间的耐压,测试时出现击穿或超漏报警则为耐压不良。
4-7、电容进料检验方法
4-7-1、外观检验参照进料检验标准
单位换算:
基本单位法拉(F)
1F=103mF=106uF=109nf=1012pF
常用误差表示法
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2008年09月03日
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2009年03月16日
孙旭春
孙旭春
蔡永会
批准:
2009年03月16日
代码
B
C
D
F
G
J
K
M
S
Z
允许偏差
0.1PF
0.25PF
0.5PF
1PF
1%
2PF
2%
5%
10%
20%
+50%
-20%
+80%
-20%
±
H
+100%
-0%
4-7-2、贴片电容
数字电桥(设置:
频率1KHz;电压1V)测量其容值与BOM是否相符。
贴片电容元件封装规格参照4-5-5。
温度特性规格:
标记
最低使用温度
最高使用温度
容量变化率
Y5V
-30℃
85℃
±20%
X5R
-55℃
85℃
±7.5%
X7R
-55℃
125℃
±7.5%
COG
-55℃
125℃
±2.5%
CH
/
/
±2.5%
B
/
/
±7.5%
F
/
/
±20%
其它
-25℃
85℃
/
4-7-3、插件电容
4-7-3-1、电解电容极性区分:
管脚识别法:
电解电容短脚一边表示负极,长脚一边表示正极。
套管识别法:
套管上印有长白条且有“-”的一边为负极,另一边为正极。
4-7-3-2、电解电容漏电流计算方法:
3.3uF以下:
标称容量×定格电压×0.01
4.7uF以上:
标称容
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