污水处理站托管运营方案样本.docx
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污水处理站托管运营方案样本
700m3/d污水解决站托管运营方案
初
步
方
案
单位:
日期:
第一章公司简介
第二章工程概述
工程名称:
污水解决站
建设规模:
污水解决量700m3/d
建设地点:
污水解决站重要承担公司印染生产车间污水解决。
该工程于6月份立项改造,并通过环保部门环评审批,改造完毕通过调试运营达标后开始正式运营。
其设计解决能力为日解决700吨,出水原则在执行《纺织染整工业水污染排放原则》(GB4287-)表2间接排放原则。
污水解决站通过利旧改造,采用厌氧与AO工艺相结合解决工艺来解决印染污水。
这种解决工艺非常规解决工艺,若对该工艺不熟悉,没有相称经验专职人员进行运营管理,会事倍功半,出水也难以达到相应原则。
我公司原意承办污水站运营管理,也有能力将污水站运营管理好。
污水解决站托管运营费用按解决水量700m3/d进行测算,其中:
电费1.0692万元/月、药剂费用1.2915万元/月,人工费1.65万元/月,设备维修费用0.602万元/月。
通过测算,托管运营费用为:
0.461万元/月;单位污水解决费用:
2.416元/m3。
备注:
托管运营期间,只负责对既有工艺进行分析化验,运营管理,若浮现变动,例如水量增大、水质变化等导致水解决运营难度增大,需另行商量。
第三章解决工艺简介
2.1进出水水质
污水解决出水详见下表:
表2-1设计进水水质
项目
水量
(m³/d)
COD(mg/L)
BOD5(mg/L)
氨氮(mg/L)
SS(mg/L)
TP(mg/L)
色度
PH
生产废水
700
1200
400
50
450
1.6
800
8-11
根据排放规定,污水解决站最后排水需达到《纺织染整工业水污染排放原则》(GB4287-)表2间接排放原则。
详细排放原则如下:
表2-2设计出水水质
序号
项目
原则限值
1
COD(mg/l)
≤200
2
BOD5(mg/l)
≤50
3
氨氮(mg/l)
≤20
4
SS(mg/l)
≤50
5
TP(mg/l)
6-9
6
色度
≤80
5
pH值
6-9
2.2污水解决工艺
污水解决采用厌氧与AO工艺相结合解决工艺,厌氧工艺增强污水可生化性,结合AO工艺脱氮除磷能力,可有效去除污水中COD以及氮磷等污染物。
工艺流程如下:
印染水700m3/d栅渣外运解决
滤液回调节池
物
污化
泥污
回泥
流
浮渣
泥饼外运
反冲洗水
达标排放
污水经格栅池去除较大悬浮物后,进入调节池,调节水质水量保持稳定后,由潜污泵提高到混凝池加入适量硫酸中和,再加入PAC、PAM进行混凝。
再通过初沉池沉淀,沉淀后污水进入厌氧生物池降解去除COD,进入AO池去除BOD5、氨氮等。
进入二次沉淀池,混合液经沉淀区完毕泥水分离,二沉池出水进入气浮池,加入絮凝剂和助凝剂,浮渣进入污泥干化池,清水进入BAF滤池过滤除去悬浮物SS后达标排放。
剩余污泥则送至污泥浓缩池,通过带式压滤机浓缩、脱水,滤液回调节池,脱水后泥饼进行无害化解决。
2.3详细设备配备
1)格栅池
功能:
除去大块悬浮物
a、格栅
类型:
回转式机械细格栅数量:
1套
控制方式:
设有定期排渣和手动控制排渣。
b、格栅池
数量:
1座
规格:
3.75*1.7*3.0m
2)调节池
功能:
调节水质水量
a、潜水排污泵
数量:
2套(一用一备)
型号:
WQ60-23-15
参数:
流量:
Q=60m3/h,扬程:
H=15m,功率:
N=2.2KW,效率:
η=74%
b、浓硫酸储罐
数量:
1个
容积:
3m3,材质为玻璃钢罐体
c、电动球阀
数量:
1套
d、PH酸碱度计
数量:
1套
2)混凝初沉池
功能:
初步沉淀,絮凝有机废水中悬浮颗粒。
a、混凝初沉池
数量:
2座
规格:
4.7*3.95*6.0m
b、曝气搅拌系统
数量:
5套
c、硫酸加药泵
数量:
2台
流量120L/h,压力0.5MPa,功率0.55KW,DN15口径,材质为聚四氟。
d、PH酸碱度计
数量:
1套
e、PAC/PAM加药装置
数量:
2套
f、斜管填料
数量:
40m3
g、出水堰
3)厌氧池
功能:
增强污水可生化性
a、厌氧池
数量:
2个
规格:
9.7*2.7*6.0m
b、污泥回流泵
数量:
2台
参数:
流量60m3/h,扬程15m,功率2.2KW,进口DN80,出口DN65
4)好氧池
功能:
去除COD、氨氮等
a、好氧池
规格:
9.7*2.7*6.0m数量:
2个
4.7*3.7*6m数量:
6个
b、生物组合填料
数量:
210m3
c、微孔曝气盘
数量:
538套
d、罗茨鼓风机
数量:
2台
参数:
风量30.8m3/min,风压58.8KPa,功率45KW,转速1450r/min
f、硝化回流泵
数量:
2台
参数:
流量300m3/h,扬程5m,功率4KW
5)二沉池
功能:
混合液泥水分离
a、二沉池
数量:
1座
规格:
15*4*4.5m(323钢构防腐)
b、斜管填料
数量:
75m3
c、出水堰
d、GW无堵塞管道泵
数量:
2台
参数:
电机功率:
3KW,流量50m3/h,扬程7m、材质为铸铁
e、PAC加药泵
数量:
1台
参数:
流量320L/h,压力0.5MPa,功率0.55KW,DN15口径,材质PVC
6)气浮池
功能:
去除水中悬浮物,进一步净化水质
a、气浮池
数量:
1台
规格:
7.0*3.0*3.0m
b、刮渣机系统
数量:
1套
b、溶气罐
数量:
1个
参数:
碳钢防腐,规格Φ800*3500mm
c、离心泵
数量:
1台
参数:
流量16m3/h,扬程42m,功率4KW,材质304,进出口DN50
d、PAC加药泵
数量:
1台
参数:
流量320L/h,压力0.5MPa,功率0.55KW,DN15口径,材质为PVC.
f、PAM加药泵
数量:
1台
参数:
流量320L/h,压力0.5MPa,功率0.55KW,DN15口径,材质为PVC.
h、配药桶
数量:
2套
7)BAF生物滤池
a、生物滤池
数量:
2个
规格:
5*5*2.1m
b、石英砂滤料
c、曝气搅拌系统
8)污泥浓缩池
a、污泥浓缩池
数量:
3个
规格:
5.0*5.0*1.0m
c、无堵塞潜污泵
数量:
2台
参数:
流量15m3/h,扬程15m,功率1.5KW,材质铸铁
d、带压式压滤机
数量:
1台
参数:
带宽1.0m,1.5KW
c、搅拌机
数量:
1台
参数:
功率0.75Kw
d、多级离心泵
数量:
1台
参数:
流量6m3/h,扬程50m,功率2.2KW,材质304
e、PE水箱
数量:
1个
参数:
容积10m3,直径2.25m,高3.0m
f、PAM加药泵
数量:
2台
参数:
流量0.8m3/h,扬程11m,功率0.25KW,进口DN25
h、PAM配药桶
数量:
1套
9)其她
污水管网、污泥管网、加药管网、风机管网等
10)电气设备
配电柜及电缆等。
第四章运营管理方案
1、人事安排与管理方案
2、公司组织机构设立方案设立综合行政部,技术部和工程部
3、A、公司组建方案
公司订立《污水解决站托管运营合同》后,依照《中华人民共和国公司法》关于法律、行政法规规定,将在公司成立驻点,负责本项目运作,全方位开展污水厂运营维护工作。
B、组织机构
公司机构设立为综合行政部、工程部和技术部。
C、对口维护运营公司人员安排:
4、公司各部门重要职责
A、行政部负责对外协调及关于主管部门及其指定机构及有关机构、各政府部门及协作单位配合。
B、工程部
a、负责污水厂寻常生产运营管理。
b、负责水质检测管理和工艺调节。
c、负责生产成本核算及控制管理。
d、负责生产运营筹划编制和运营状况记录工作。
e、负责公司安全生产管理、考核及突发事件应急预案制定和实行。
f、负责生产系统规章制度、操作规范制定及管理。
C、化验中心(工程部下辖)
a、负责污水解决站水样检测、水质监督检查,保证出厂水质合格。
b、负责制定水质检测操作规程及有关质量管理制度。
c、负责对污水解决站水质化验员技能培训与考核工作。
d、负责检测设备、仪器、试剂、药物采购筹划制定。
e、负责水质检测数据分析,提高水质检测报告。
5、工艺运营及管理
5.1预解决
机械格栅作为工艺预解决第一阶段,重要是去除大颗粒及渣类等物质,以保证后续解决工艺正常运营,其操作规程如下:
A、格栅开动前,操作者必要在断电状况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。
B、合上格栅电源,给格栅送上电压。
C、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观测格栅运转、排渣和卸渣状况,有无杂音、异常。
若有异常,应及时停车,按规定予以解决,排除。
D、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观测运转状况,后来每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
E、格栅运营过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时值班班长应迅速组织人员在脱离电源状况下进行消除故障,恢复生产。
F、格栅运转中如发生异常状况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明状况,排除故障。
G、格栅工作完毕,操作者必要切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。
5.2初沉池
初沉池是工艺预解决第二阶段,其作用是去除小颗粒及难溶比重大物质,沉淀污泥排到污泥浓缩池。
5.3生物解决
活性污泥法是运用微生物解决污水中有机污染物一种工艺,目是使污水中污染物质,通过微生物代谢活动予以转化及稳定,达到无害化。
在这无害化过程中,有害物质转化和稳定运动主体是微生物。
投入运营前必要进行调试,调试正常后才干投入运营。
鉴于污水解决站已经投入正常运营,不需要在进行调试和培菌等工作。
在运营过程需实时监测工艺运营过程中有关数据,以拟定该工艺运营状况与否正常,重要监测项目有:
a、污泥沉降比控制在30%左右最佳
b、污泥浓度控制在-4000mg/L为宜
c、溶解氧控制在好氧2-4mg/L,厌氧不大于0.2mg/L为佳
d、水温控制在25~35℃
e、PH值控制在6~9
在运营过程中要定期排泥,加强污泥回流。
实时监测溶解氧,及时调节曝气量大小。
通过检测指标及时发现问题,解决问题,保证工艺正常运转。
5.4污泥浓缩
剩余污泥排放到污泥浓缩,进过沉淀浓缩后,抽送到带式压滤机进行压滤,压滤泥饼外运解决。
6.减少成本持续提高运营质量详细方案
公司保证在整个运营管理期间,始终按照节能降耗、安全谨慎、不断提高运营质量惯例经营污水解决厂,满足污水解决厂持续不间断地解决污水,使其处在良好运营状况,并能在运营参数范畴内安全稳定地保证出水水质和污泥含水率符合运营管理合同规定规定。
6.1加强成本管理
公司将履行运营管理目的成本管理办法,结合污水解决运营管理实际运营特点,选定能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费用、人员费用等影响污水解决运营成本重要控制项目,建立约束、勉励机制,形成污水解决运营成本控制体系,以加强对污水解决成本有效控制,使污水解决运营成本管理制度化、规范化,提高污水解决厂运营安全可靠性,减少能耗、药耗和管理费用。
6.2适合调节运营参数
为保证污水解决厂工作于最佳运营参数下,做好运营数据测定及记录工作,并总结检查所得数据、资料,归纳其规律,不断调节运营参数,以达到与本地条件相适应最佳运营状态。
6.3合理运营设备设施
依照进水水质、水量,实时调节设备设施启动台数,不断调节运营参数和工艺,以达到最佳运营状态。
此外,普通白天为用电高峰,特别在炎热夏季白天用电负荷高,因而在不影响解决效果前提下,可采用白天启动少某些设备,夜间启动所有设备办法,即可避免高峰用电,又可以运用峰谷电价差,减少用电成本。
6.4不断进行技术更新
在保证改进运营效果和不增长过多资金前提下,恰当更换设备,进行技术更新,改良运营方式,适应新工艺变化规定,不但提高污水解决能力和效率,还可减少长期运营成本、减少能耗,适应社会、经济规定。
技术手段有:
A、研究短程反硝化和硝化技术,提高生物反映速度和效率,减少单位能耗。
B、研究运用高浓度污泥浓度运营技术,培养优势厌氧、兼养菌种,提高生物除磷脱氮效果,简化实际运营流程,用新实用技术减少运营成本。
6.5控制能耗优化用电筹划
在当前工艺条件下,通过监控生物池状态,通过计算分析,进行实时风量、回流流量控制,达到节能目。
通过记录分析各厂运营数据,建立各污水厂专家系统数据库,实现能耗最低化。
A、控制整个工厂耗电量达到最大效率,监督耗电量,详细阐明效率目的。
分析每个解决阶段电力使用状况,协调维修活动和用电效率目的之间关系。
B、结合污水厂工艺运营参数,计算出合理运营参数指标。
C、依照污水厂运营际状况,摸索出实际参数控制指标。
D、下达生产任务指标和能耗控制指标,解决问题,循环往复,提高能耗控制水平。
E、完善计量工作,涉及水、电、油各种消耗量及污水量、污泥量等工艺参数。
F、拟定污水厂能耗大户,如提高泵、曝气循环泵等,进行有针对性节能降耗研究。
G、建立重要机组能耗控制方案,拟定其最佳运营参数和方式。
6.6控制药耗完善计量工作
A、污水厂药剂费重要用于污泥脱水工段,涉及污泥浓度、溶药浓度、泥泵流量、药泵流量、投药比、水量等计量工作。
B、在计量精确基本上,依照污泥浓度下投药量指标,培训、指引班组如何控制好投药比例,采用下限投药,减少药剂费。
C、随时提高脱水机运营效果,控制好其性能参数,使其达到较好运营状态,合理控制投药量。
D、创新与科研。
实验单价低或用量小新型药剂,在满足脱水规定下,可以使总体耗药成本恰当减少。
E、采用污泥减量技术,减少二级生物解决中污泥产量,从根源上减少后续解决处置能耗和药耗。
6.7强化采购物品监督机制
强化对采购物品监督,定期分析总结与评价污水解决厂所需各种物资质量状况,库存数量,及时作好购买筹划。
需要进行物资品更换时,必要通过申请、评价、试用、批准程序。
6.8做好关于记录整顿工作
每月编制如下报表:
A、按普遍承认会计惯例和合用法律编制年度财务报表。
B、按月提供项目公司每月成本表及人工、能源及化学品消耗量。
C、按季度提供税务机关及融资机构监管所需关于项目公司财务状况资料。
D、关于项目公司财务状况其她资料。
7.检测质量保证方案
7.1检测内容、办法和程序
7.2重要指标
依照工艺设计及达标排放规定,本工程涉及指标涉及如下:
A、CODCr
B、BOD5
C、SS
D、NH3-N
E、TN
F、磷酸盐(以P计)
G、PH
H、DO
在工艺流程调试过程中重要取对调度有指引性指标作为重点检测指标,分别为:
CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、磷酸盐(以P计)、PH、DO。
7.3分析办法
表7-1分析办法表
项目
检测办法
原则
备注
CODcr
重铬酸盐法
GB11914-89
《水质分析办法国标汇编》(1996)
BOD5
稀释与接种
GB7488-87
同上
SS
重量法
GB11901-89
同上
DO
电化学探头法
GB11913-89
同上
PH
玻璃电极法
GB6920-86
同上
NH3-N
纳氏试剂光度法
GB7479-87
同上
TN
碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法
GB11849-89
同上
TP
钼酸按分光光度法
GB11893-89
同上
7.4重要设备
表7-2重要检测设备表
序号
名称
规格或型号
单位
数量
1
生物显微镜
XS201
台
1
2
COD化学分析仪
组合式
台
1
3
电热恒温干燥箱
202-Ⅱ
台
1
4
分光光度计
721系列
台
1
5
便携式酸度计
PHS-25
台
1
6
便携式溶解氧测定仪
9010型
台
1
7
物理天平
0-200g
台
1
8
电子分析天平
YP-102N
台
1
9
冰箱
100-150L
台
1
10
蒸馏水器
YN-ZD-Z-5
台
1
11
二联炉
台
1
12
浊度计
WGZ-200
台
1
13
超净工作台
台
1
14
化验玻璃器皿
台
1
15
化验室药物
台
1
16
手动葫芦
台
1
7.5取样点、检测项目及频度
表7-3取样点、检测项目及频度表
检测点
检测项目
检测频次
总进口(粗格栅前)
CODcr、BOD5、SS、PO43-P
NH3-N、PH
每天取一次样
生物池
SV30、MLSS、PH、DO、温度
每天取一次样
总出口
CODcr、BOD5、SS、PO43-P
NH3-N、PH
每天取一次样
7.6检测工作质量保证办法
为保证检测工作科学合理开展,从而有效指引寻常生产运营,关于运营管理、检测人员必要明确职责分工,分解责任到事、到人,充分履行各自岗位职责,保质保量、高效完毕检测工作。
7.7运营管理人员职责
A、依照工艺规定,完毕本工段范畴内必要操作。
B、与其他工段保持联系,保证流程持续性、协调性。
C、按化验室规定完毕负责构筑物水样采集工作,并交付实验室化验。
D、完毕构筑物及有关仪表记录工作,如流量、溶解氧、PH等。
7.8分析化验人员职责
A、认真、严肃地完毕每一种水样检测工作。
B、对检测成果及时、认真记录,以及整顿归档,便于对整个工艺调试做出指引。
C、每次做完实验后,应配合取样人员工作,及时将取样器刷洗干净,将所取水样按编号排列好,保证取回水样不乱,避免无效劳动。
D、对每天检测成果及时地反馈给调试人员。
E、定期用CODcr标液标定CODcr检测仪。
8.环保方案
8.1防治噪声污染、腐蚀、臭气以及事故排放等
污水解决自身是一种环保项目,它建成后对改进地区环境和内河水质必将产生很大作用。
但污水解决设施运营对周边环境也产生一定影响,因而就环保方面,需采用一定办法。
8.2减少噪声
污水厂内噪声重要来源于污水泵等,为减少噪声危害,本项目重要采用如下办法:
A、各类泵采用低噪音潜水泵。
B、厂区内考虑必要绿化面积和环境,净化空气,砌筑围墙以减少噪音对周边环境影响。
当有效地采用各项治理办法后,可使车间厂房内噪声级减少,既可改进工人劳动环境,又可减少噪声源对周边环境影响,从而达到保护环境目。
8.3防腐
污水治理工程中污水是一种成分复杂、条件多变腐蚀介质,在此环境条件下,污水解决厂栏杆、平台、风管、钢门等大多锈蚀斑斑、腐蚀严重,给美观、安全以及工程质量带来较大影响。
因而,污水厂必要采用防腐办法,减少污水和腐蚀气体对构筑物、建筑物、设备腐蚀。
8.4事故排放
污水解决厂发生停电和重大事故时,需进行事故排放,重要是通过紧急排放管将水直接排出。
这种短时污染无法从主线上避免,解决办法是加强运营管理,加强维护,并尽量提高用电保证率,使事故发生机率尽量减少。
同步禁止在非紧急状态下使用紧急排放管排放污水。
第五章费用测算
5.1运营费用
设计解决模为700m3/d,运营费用按当前实际运营水量700m3/d进行测算。
通过测算,运营费用为:
5.0737万元/月;
单位水解决费用为:
2.416元/m3
详细测算如下:
5.1.1直接费
(1)电费:
按设计值进行记录
基本电费:
0.819*1.2=1.0692万元/月
(2)设备维护费用:
按设计设备总费用为72.325万元,按10%(包括维修维护及大修)计算维护维修费用,年维修费用为(72.325*10%)/12=0.602万元/月
(3)药剂费:
按设计值记录为0.861*1.5=1.2915万元/月
(4)职工工资:
依照污水厂规模,当前设计安排为6人。
操作化验按月工资0.25万元,技术员按0.4万元计算,则人员工资平均0.275万元/月计,则:
0.275万元/月×6人=1.65万元/月
(5)直接费总计:
(1)+
(2)+(3)+(4)=4.6127万元/月
5.1.2管理费
污水厂管理费用及其她费用参照实际支出状况结合本污水厂经营方式估算:
直接费×10%=0.461万元/月
5.1.3总计
污水解决厂由我公司运营管理,托管运营费用为0.461万元/月;单位水解决费用:
5.0737万元÷30天÷700m3/d=2.416元/m3。
附:
托管运营期间,只负责对既有工艺进行分析化验,运营管理,若浮现变动,例如水量增大、水质变化等导致水解决运营难度增大,需另行商量。
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