小型电动工器具安全操作规程.docx
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小型电动工器具安全操作规程.docx
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小型电动工器具安全操作规程
电动机具通用安全规定
一、电动机具的保管与维护
1、电动机具应设专人专管,并建立借用、归还、检查记录台帐。
2、电动机具应保存在干燥、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
3、电动机具应定期进行维护保养和鉴定。
并建立相应的维护、鉴定台帐。
4、电动机具带有的电压表、电流表、压力表、温度计、流量计等监测仪表应经检验合格,并标贴检验合格证。
5、电动机具所带有制动器、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置,必须齐全、完好。
6、发现电动机具损坏、故障应由电工或专业人员修理,严禁自行拆卸。
7、经修理的电动机具应重新进行电气试验,合格并贴合格标签后,方可使用。
二、电动机具的使用
8、电动机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。
严格按出厂说明书和铭牌的规定使用。
必须超铭牌使用时,应经核算,采取措施并经试验确认安全可靠,经技术负责人批准后方可使用。
9、使用电动机具前,检查电动机的电源插头和电源线是否有破皮、裸露和漏电现象,使用电压是否符合标准规定。
机械钢构架部分不变形及转动部分转动灵活,必须装设的电气保护装置及机械防护装置完好。
10、Ⅰ类电动机具使用前还应检查其金属外壳是否已可靠接地。
11、操作电动机具的相关人员,着装应符合要求,防止让松散的衣角卷入转动部位。
12、工作场所应保持清洁,不得在雨天室外或潮湿的地方使用电动机具。
13、使用前应开机空转检查,确认电动机具有无故障隐患。
14、所使用的磨、钻、削等工具头应紧固,不得松动,所使用的专用紧固工具(如钥匙扳手)必须及时拆下来。
15、工具转动部位应按规定加注润滑脂。
使用的磨、钻、刀(片、头)应符合规定要求。
16、作业时脚要站稳,身体姿势要保持平衡,不得用力过猛或过大。
17、电动机具移动时不得拖着导线拉动工具,严禁拉导线拔插头。
18、停止使用、维修及更换切、磨、削夹具等,必须切断电源。
19、使用完后应及时清扫机具,保持工具安全、整齐、清洁。
手动切割机操作规程
一、切割前准备
1、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
3、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许作业。
4、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符,以免错接到380V的电源上。
二、切割注意事项
5、正确穿戴劳动保护用品,做到“三紧”即领口、袖口、下摆,严禁戴手套操作。
6、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作。
严禁疲惫、酒后操作切割机。
7、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。
8、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。
9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
10、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。
11、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
12、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
13、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
14、必须稳握切割机把手均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
15、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
16、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前,一定要做好辅助性装夹定位工作。
17、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。
18、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
19、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
20、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。
不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
21、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
22、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。
登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
23、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。
24、加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。
电锤安全操作规程
一、使用电锤时的个人防护
1、操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
2、长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。
3、长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。
4、作业时应使用侧柄,双手操作,以免堵转时反作用力扭伤胳膊。
5、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
二、作业前应注意事项
6、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
7、钻头与夹持器应适配,并妥善安装。
8、钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等。
9、在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。
10、工作前应确认电锤上开关是否切断,防止插头插入电源插座时电动工具立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
11、若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
三、电锤的正确操作方法
12、“带冲击钻孔”作业
12.1将工作方式旋钮拔至冲击转孔位置。
12.2把钻头放到需钻孔位置,然后拔动开关触发器。
锤钻只需轻微推压,让切屑能自由排出即可,不用使劲推压。
13、“凿平、破碎”作业
13.1将工作方式旋钮拔至“单锤击”位置。
13.2利用钻机自重进行作业,不必用力推压。
14、“钻孔”作业
14.1将工作方式旋钮拔至“钻孔”(不锤击)位置。
14.2把钻头放到需钻孔的位置上,然后拔动开关触发器。
轻推即可。
四、维护和检查
15、检查钻头
使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷、工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。
16、电锤机身紧固螺钉检查
由于电锤作业产生冲击,易使电锤机身安装螺钉松动,应经常检查其紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电锤故障。
17、检查碳刷
电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。
18、保护接地线检查
保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。
19、检查防尘罩
防尘罩旨在防护尘污浸入内部机构,若防尘罩内部磨坏,应即刻加以更换。
电动扳手安全操作规程
一、电动扳手的检验试验及保养
1、电动扳手的金属外应可靠接地,其外壳应有定期检验试验合格证,并在有效期限内。
2、检查电动扳手机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电动扳手故障。
3、检查手持电动扳手两侧手柄完好,不可开裂破损,安装牢固。
二、电动扳手的使用和操作注意事项
4、确认现场所接电源与电动扳手铭牌是否相符。
是否接有漏电保护器。
5、根据螺帽大小选择匹配的套筒,并妥善安装。
6、在送电前确认电动扳手上开关处于断开状态,否则插头插入电源插座时电动扳手会立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
7、若作业场所远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
8、尽可能在使用时找好反向力距支靠点,以防反作用力伤人。
9、使用时发现电动机碳火花异常时,应立即停止工作,进行检查处理,排除故障。
此外碳刷必须保持清洁干净。
10、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
电钻操作安全操作规程
一、使用电钻时的个人防护
1、面部朝上作业时,要戴上防护面罩。
在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。
2、钻头夹持器应妥善安装。
3、作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。
4、钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。
5、站在梯子上工作或高处作业应做好防高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。
二、作业前应注意事项
6、确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符,是否接有漏电保护器。
7、钻头与夹持器应适配,并妥善安装。
8、确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将会立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。
9、若作业场所远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。
延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。
三、电钻的正确操作方法
10、在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。
11、在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。
12、如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。
13、钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。
四、维护和检查
14、检查钻头
使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷、工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。
15、电钻机身紧固螺钉检查
使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。
16、检查碳刷
电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。
17、保护接地线检查
保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。
钻床安全操作规程
1、使用前检查电动机外壳保护接地良好。
2、工作前应对所用钻床、工夹具进行全面检查,确认正常后方可操作。
3、立式钻床在钻孔时应先紧固工作台,摇臂钻床亦应先紧固摇臂,方可开钻。
4、操作人员严禁戴手套操作。
清除切屑时不得直接用手清理或用嘴吹,应用专用刷子或铁钩清除。
5、钻孔时钻头、工件必须夹牢固,不得手扶工件钻孔。
6、调换工件、更换钻头、变速或清理铁屑,必须停车后进行。
7、不准把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上,以防止坠落伤人。
8、钻床正在运转而工件发生松动时,应立即停车紧固工件,禁止用手扶持或在运转中紧固。
9、发现钻床有异常情况,应立即停车,请有关检修人员进行检查。
10、不准在钻床运转时离开工作岗位。
11、维护保养工作要有专人负责。
固定式砂轮机安全操作规程
一、固定型砂轮切的试验和检查
1、检查电动机外壳保护接地良好。
2、检查砂轮机钢板防护罩完好,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。
防护罩至少应把砂轮的上半部罩住。
3、砂轮机电机必须进行定期(半年)检验合格后方可投入使用,在检验合格期限内。
4、检查砂轮应无裂纹及其他不良情况。
5、检查砂轮的选用应与原型号一致。
二、砂轮切使用注意事项
6、操作砂轮机时,应戴防护眼镜或装设防护玻璃。
7、操作时,人不准站在砂轮正面,不准用砂轮的侧面进行磨削。
8、操作时应集中思想,手要紧紧握住工件,不准将工件与砂轮猛烈撞击,必须逐渐施加压力,使砂轮不受冲击力,避免砂轮爆炸。
9、禁止在砂轮机打磨有色金属及韧性材料的工件。
10、砂轮机在使用中,其声音应始终正常,如发生尖叫声,嗡嗡声或其他杂声时,应立即停车,请有关检修人员检查发声原因,直至设法消除后,方可继续使用。
11、更换砂轮,砂轮轴孔与轴的配合应适当,装好后应较静平稳,砂轮装好后应试运转5-10分钟。
12、砂轮机周围不得堆放易燃易爆物品。
13、禁止使用没有防护罩的砂轮机,砂轮机防护罩除更新砂轮及维修拆除外,平时严禁拆除以保安全。
潜水泵安全操作规程
一、潜水泵的检查与保管
1、潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。
2、检查电缆与泵体连接紧密,电缆绝缘不龟裂或破损。
检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。
3、潜水泵应有专人保管和维护,有渗漏油时要及时消除。
4、经过修理的油浸式潜水泵,应经过196KPa(2Kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。
二、潜水泵的使用和注意事项
5、启动前应检查:
放气、放水、注油,螺塞均应旋紧;叶轮和进水节应无杂物;出水管应与泵体连接牢固,并尽可避免引出水管急转弯。
6、启用前应先在水外试运转,检查旋转方向符合泵体转向要求,在水外试转不得超过55min。
7、泵应放在坚固的篮筐里放入水中,或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,不得在含泥砂的混水中使用。
8、潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。
9、潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。
进入坑、池内工作时,必须切断潜水泵电源。
10、经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。
电缆不可与井壁、池壁相擦。
11、新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5mL,应进行196Kpa(2Kgf/cm2)的气压试验,查出原因,予以排除。
以后每月检查一次。
若泄漏不超过25mL,则可继续使用。
检查后应换上规定的润滑油。
小型移动空压机安全操作规程
一、小型移动空压机的试验和检查
1、检查各部分机件是否良好,联结部分有无松动。
如有不正常情况,应立即修理。
2、检查传动部分设的防护罩应齐全完好,以免发生人身意外伤害事故。
3、带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。
4、检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。
5、空压机金属外壳应有可靠的保护接地。
6、储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢,试验动作压力在规定范围内。
7、检查所接电源电压符合铭牌电压要求。
二、小型移动空压机的使用和维护注意事项
8、空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途,熟悉所操作机械的操作和维护方法。
9、移动式空气压缩机平放停妥后,应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。
10、输气管应避免急弯,开启送气总阀前,应通知用气地点的工作人员。
11、使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修:
11.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常;
11.2发生漏气、漏油、漏电等情况时;
11.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整;
12、做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件,以免引起爆炸。
13、停止工作时,应减低负荷,再行停车。
14、使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。
压力式滤油机安全操作规程
一、压力式滤油机的检查检验
1、检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。
2、机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。
3、检查油管连接是否正确、牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。
4、检查外接电源是否正确,机器外壳应可靠接地。
5、检查滤油纸是否干燥清洁。
6、检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
二、压力式滤油机的使用和注意事项
7、运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。
滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
8、压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门,然后关闭出口阀。
开机时顺序相反。
9、运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。
10、滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。
11、操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。
12、值班人员应注意进、出油和电机运转情况。
严禁缺相运转。
13、运行中声音异常或漏油应立即停机处理。
14、使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。
15、工作完毕后,切断电源,清理现场,废滤油存放在指定地点,不得到外乱丢。
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