安全操作管理制度.docx
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安全操作管理制度
阜西发【2011】**号签发:
汲言斌
安全操作规程管理制度
1、所有工种在进入工作场所时,一定要按本工种进行操作。
2、所有工种在操作过程中要按规程要求操作不得违章操作。
3、所有工种在操作结束后要按本工种的要求离开工作地点。
4、所有工种如果不按本工种进行操作,危险和,根据事故大小对本人进行处罚。
采仓工操作规程
1、采仓人员上班时,都必须熟悉掌握本工作面的位置和安全出口。
2、严格执行敲帮问顶制度,必须两人以上同时进采仓工作面。
工作前,先由瓦检员检查瓦斯浓度,在1%以下才允许工作,并检查煤电钻运转情况。
3、每个工作人员经常认真地检查工作地点的顶板煤壁的安全情况,发现危险时必须立即采取措施处理。
4、在工作过程中,要注意观察顶板压力及空仓冒落时对工作面的影响情况,如有危险时必须立即撤至安全地点。
5、在采仓工作时,打眼、装药和连线时,工作人员都 要系上安全绳(带),安全绳的另一端要牢固的系在安全通梯上,以防人员坠落。
6、采煤工作面的各联络巷要保持通畅。
浮煤要清理干净,联络巷和小眼的交叉口要用背板加以维护。
7、在采底板煤时,仓内必须保持一定数量的煤以便打眼时能跟上;敲帮问顶时,工作人员必须站在上方,以免煤块伤人。
8、放炮后不能立即进入工作面,至少等20分钟后,经检查瓦斯方可进入工作面。
9、炸药、雷管运入工作面后,必须放在顶板完好、避开带电设备分开存放。
本班剩余的炸药、雷管必须交回火药库,领退账目清楚。
10、在采仓底板煤时,运输班运多少煤必须跟采仓班取得联系,采仓人同意安排拉多少就拉多少,严禁超拉。
掘进工操作规程
1、掘进人员上班时必须将领取到的雷管炸药,分别存放在火药箱内并加锁,运送到工作地面附近,严禁乱扔乱放。
火药箱必须放在顶板完好,支架完整、避开机械电机设备的地点。
放炮时,必须把火药箱放在警戒线以外的安全地点。
2、进入工作面时,先由瓦检员检查瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在1%以下方可工作。
3、工作前必须敲帮问顶,挖掉松动的浮煤,检查工作面支架牢固情况,瞄准巷道中心线。
4、给煤电钻送电,检查煤电钻运转情况,将煤电钻电缆线拉至工作面做好打眼准备工作,合理布置放炮眼,选挖打眼位置,准备完后,开始打眼工作。
5、炮眼打完后将电钻电缆撤离到距工作面80米以外,放到安全处保护好,电缆线悬挂盘放整齐。
6、装配药由当班实际打炮眼的数量为限,装配引药时要遵守下列规定:
(1)、装配引药必须在顶板完好,支架完整,避开电气设备和导电体的地点进行,禁止坐在火药箱上装配引药;
(2)、装配引药时必须防止电雷管受震动或冲击及析断雷管脚线和损坏脚线绝缘皮;
(3)电雷管只允许由装药卷的顶部装入,不得用电雷管代替木棍扎眼,电雷管必须全部插入卷内,禁止将电雷管斜插在药卷中部或在药卷上;
(4)电雷管插入药卷后,应用脚线卷缠隹,以便把雷管固定在药卷内必须将雷管脚线线头扭结;
7、从成束的电雷管中取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽脚线,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将单个雷管轻轻的一发一发的抽出。
8、装药时,首先必须清除煤眼上的煤粉,再用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得撞击和捣实。
9、药卷送入炮眼后,然后用水炮泥和黄土炮泥一节一节地把眼填满装实,严禁装空心炮眼。
10、严禁一个炮眼内装两个雷管。
11、炮眼装完后,把工作面的工具,电气设备、设施、矿车等撤离距工作面30米以外的安全地点保护好,以防炸坏。
12、放炮前首先由瓦检员检查瓦斯,在工作面及其附近20米内,瓦斯浓度在1%以下,开始联线,将放炮母线拉到规定距离外的安全地点,通知邻近工作面人员,设好警戒,方可放炮,放炮距离直线不得小于100米,拐弯处不得小于70米。
13、放炮后,等炮烟吹散后,先由瓦检员检查瓦斯浓度在1%以下时,班长和安全员先检查顶板情况敲帮问顶,挖掉悬煤后工作人员开始进入工作面,先洒水灭尘后工作。
14、处理瞎炮应在据瞎炮30CM处打一个与瞎炮平行的眼,重新装药放炮处理,若当班处理不完,应向下一个班交待清楚,必须由班长、放炮员,同时在场交接。
15、进行支护工作时,必须按断面设计尺寸进行支护,支架紧跟工作面,严禁空顶作业。
16、铺设道轨,清挖水沟,清除工作面附近20米以内杂物。
17、坚持工作面交接班制度,并做好交接班记录。
电机车工操作规程
1、检查机车,严格执行交接班制度,把松动的螺丝拧紧,有问题及时检查处理,保证机车性能良好。
2、开车前,先检查机油是否充足,刹车制动是否灵活,如有问题及时找修理工修理。
3、在机车运转期间,要目视前方,发现有障碍物要立即制动。
4、在装车或卸车时,每移动一次与装车工或跟车卸煤工取得联系,开车之前要打警铃。
5、在脱销或连锁时一定要与跟车人员取得联系,不得根据自已的判断开车或停车。
6、司机不得擅自脱离工作岗位,在开车前必须发出开车信号,在机车运转中禁止将头和身体探出车外,司机离开座位时必须切断电机电源,将控制扳手取下保管好,扳紧车闸,但不得关闭车灯。
7、机车在运转时,遇到巷道有行人、弯道、道叉和坡度较大的地方以及前面有车或人及视线有障碍时,必须减速发出警铃。
8、如巷道有两列车同时运转时,会车地点必须在所规定的石门内,搞清机车运转方向主可运行。
9、要爱护机车,在运转过程中要注意机车在运转情况,发现异常应立即停车,找修理工进行修理。
10、列车在运转过程中,必须前有照明后有红灯,否则不得运转。
11、如两列机车同向而行,安全距离不得少于60米。
12、机车在运转时严禁超速行驶,严禁使用电机反向制动。
运输工操作规程
1、认真执行交接班制度,把漏煤斗下面的浮煤打扫干净,以便车辆畅通无阻。
2、破煤块的人员注意要集中,煤向下流时,人要站在筛子后面,不要站在筛子上。
3、在处理煤块时,严禁放明炮和糊炮,必须打眼,煤泥封足,由瓦检员检查瓦斯浓度在1%以下方可放炮。
4、放炮前要发出放炮信号,在可能进入放炮地点所有通道上设立警戒。
5、放炮前把电煤钻和电缆加以维护或运出放炮地点将电钻、电缆盘放整齐。
6、大石块或煤块在喇叭口上面时,才能拿电钻打眼,同时筛子下面要填满煤,,待处理完后,漏煤斗子才能放煤装车。
7、严禁一切人员进入筛子下面处理煤块,如需进煤仓,必须和装车工取得联系后方可进入煤仓。
8、跟车人员在脱车和挂车时,一定要与机车司机取得联系,待车停稳后操作。
9、装车人员在处理煤块时,看好位置后用钢钎从一侧进行处理。
10、装车人员在机车每移一次都要离开矿车,不得站在两个矿车的连接处。
11、跟车人员在乘车时,头部不得高于矿车,更不能站在两个矿车的连接处。
12、跟车人员在插、拔销时,必须待机车停稳后方可进行,严
煤仓翻车工操作规程
1、必须认真做好交接班制度,把煤仓两边的浮煤及电机底盘处的浮煤清除干净,保持翻车器两边清洁卫生。
2、在没有翻车之前,必须试转翻罐笼检查各部位及电机的运转情况是否正常,开关是否灵活,如有异常及时处理。
3、在翻车时必须等矿车停稳后,矿车全部进入翻车器,等脱销人员离开矿车后,方可启动翻车。
4、一车卸完后停车时,刹车手柄必须推到制动位置,矿车没有停稳前严禁将手柄拉回。
5、在工作时注意力要集中,矿车没有停稳之前,严禁启动翻车。
6、变速箱与从动轮和主动轮要班班检查,缺机油时要及时补给。
井下信号工操作规程
1、必须坚持交接班制度。
把漏斗下面的积煤清除干净,严禁将积煤扔进井窝子。
2、在装车时,必须等箕斗停稳后才能从躲避洞进行工作,箕斗必须装到额定重量。
3、箕斗装好后,人必须躲在安全洞内发提升信号,统一信号为:
一停;二提;三放;
4、井筒有人禁止提升,必须得到人员通知后方可提升,没有通知,禁止提升。
5、严禁一切人员乘车上下井,装车人员在行车时必须躲在躲避洞内,以防发生意外事故。
副井挂钩推车操作规程
1、在工作面量精力必须充沛,挂钩,脱钩时注意力要焦中。
2、在车时,持钩工作必须在档车器前方进行,也就是挡车器的东面。
3、使用的销子必须是专用的,销子插好后检查确保无误后,方可踏下挡车器进行放车
4、放车时必须在巷道没有行人时方可放车,做到巷道有人
决不放车。
5、矿车提上来后,必须拉过挡车器方可脱钩工作。
6、如发现副井有人上下,严禁放车,等人员已上来或下去,方可进行。
7、如副井行人下井,必须与绞车工和挂钩工推车工取得联系,等人员行至井口后发四声信号,方可放车。
穿孔机工操作规程
1、穿孔机工熟悉穿孔机的性能构造,能排除一般故障。
2、凡是进入工作面时,必须由瓦检员检查瓦检员检查瓦斯浓度,在1%以下,通风良好才能工作。
3、架机前施工步骤:
(1)平整场。
(2)架设机坐垫木(3)搬运钻机(4)瞄对方位线,钻空方位线与钻孔机中心方位线等合。
(5)固定座上锁紧螺母(6)校对坡度和角度。
4、开钻前检查钻机架设牢固性,经查确保无误时方可开钻
5、在操作过程中,操作人一手掌握按钮,另一手掌握上下换挡。
6、每五根钻杆加一根支孔架。
7、每根钻杆上钻时,必须加上润滑油。
8、上钻杆或下退钻杆时必须等停稳后,先架好横梁打紧插销,上销完后放下横梁。
9、在钻孔过程中,随时注意观察变化情况,遇到夹石应慢速进钻。
10、做好进钻孔记录钻孔杆根数。
11、钻孔钻通后,下退钻杆撤机,钻干、工具摆放堆放整齐齐全,清除煤末等杂物,将工作面清理干净。
12、做好操作记录。
13、在找小眼过程中必须先探后掘,探3米,掘1米,探通后,等瓦斯浓度降到1%时放可贯通。
14、钻机在工作时,严禁人员离开钻机或喧哗。
15、下班后必须把控制开关闭锁,档位必须在空挡。
井下电工操作规程
1、井下的设备入井之前必须在地面做试验,认真检查设备的防爆、绝缘性能和电压等级。
2、在井下安装机电设备时,必须经主管安全的领导和工程技术人员同意方可安装。
3、不符合规程规定的设备坚决不用。
4、机电设备必须安装在通风良好的巷道一侧,安装地点要求,顶板完好坚固,场地宽畅,无淋水,设备与矿车间距不少于0.4米。
5、安装或检修设备时,必须停电,把主要电源开关手柄打到零位由一人看管或挂停电作业牌,并写明停电时间和停电作业人员姓名,然后开始作业,作业前用试电笔检查是否有电方可进行维修,严禁带电作业。
6、接线时认真检查设备的防爆性能,进出线的线柱是否正确,高低压是正确,设备摆放整齐,电缆悬挂一条线,方可接通电源。
7、在井下不允许测高压,如必须测高压时,必须请示上级有关部门,得到批准后方可进行。
8、测定电压时必须在通风良好的进风巷道内,瓦斯浓度在0.5以下时,周围无煤尘、无淋水,脚踩在干燥的木板上进行,并把万用表档位选择到相应档位上进行。
9、测定直流电流电压时,必须选好万用表的档位,认清正负极。
10、在检修机电设备时必须先断开电源以免短路而发生事故。
11、拆除电气设备时必须先停电确认该设备无电时才能进行,拆完设备的电缆孔立即用防爆板盖上。
12、做好交接班记录坚持8小时工作制,严禁脱岗或离岗。
瓦检员放炮员操作规程
1、瓦检放炮员在入井前首先要将瓦检器、放炮器检查好,以防在井下使用时发行问题。
2、入井后,在井风风流中对瓦检器进行换气,将大小数校正在零位。
3、上班时走在生产人员前面,对自已所负责的工作面先检查瓦斯后才让工人工作,若遇上瓦斯超限,报救护队采取措施进行排放。
4、认真检查各个工作面的瓦斯浓度,每班至少检查4次,在板牌填写数据并告诉当班工人,实行现场工人在记录本上签字制度。
5、放炮前必须检查放炮工作面及放炮地点20米以的瓦斯浓度在1%下时,支架完好,确认无问题,并检查炮泥填满封实查炮线无明接头,否则不给放炮,放炮母线不得与电缆及金属导体悬挂在一起,并把母线拉道警戒线以外安全地方,放炮时先大喊三声,等15秒钟后送电起爆。
6、当送电不爆时,放炮员应从放炮器上卸掉母线,将两根母线扭在一起,取下放煤器钥匙,等5分钟后重新检查母线接头处的联接情况,检查完后,按放炬规定重新放炮。
7、放炮距离平巷不得少于100米,弯巷不得少于70米。
8、严格执行“九不放煤”、“三禁止”,“一不准”的放炮工作制度,“九不放过”是
(1)放煤地点附近20米内瓦斯浓度超限不放;
(2)不切断放炮工作面电源不放;(3)炮泥不填满封实不放(4)炮位伤帮伤顶不放;(5)有空区透水预兆不放(6)进出口通道没有警戒不放,(7)人员不撤到安全地点不放(8)放炮母线长度不足不放(9)邻近工作面没有通知到不放。
“三禁止”是:
禁止掏瞎炮、残炮;禁止残炮眼加深装药放炮,禁止放明炮、糊炮。
“一不准”是:
不准放炮炸风筒、支架、电钻、电缆及安全设施。
9、放炮器钥匙必须随身带上,不转交他人。
10、坚持执行“一炮三检制”,升井后及时填写瓦斯报表。
11、瓦检器定时换药,放炮器定时换电池,在工作中,发现瓦检器、放炮器有毛病,应及时检修。
12、必须认真执行三人联锁放炮制。
13、须清点好本班人数后方可把母线接到放炮器上。
14、放炮母线必须与一切带电体和金属等导电体分开。
井下密闭工操作规程
一、永久性密闭墙
1、建筑材料用不燃性材料。
2、施工前在密闭墙位置进行挖槽,挖槽宽度要比设计要求宽15公分,深度不少于0.5公分,挖槽范围四周不少于0.3米<硬底无裂缝为止>。
3、密闭墙砌筑时,首先用水洗四周槽口的积尘、杂物,并清理干净槽内杂物到硬底。
4、砌筑密闭墙厚度按设计要求施工。
5、砌筑密闭墙时红砖要用水浸湿,沙浆要拌均匀,砂浆饱满无空隙,砖要压缝,墙面要垂直平整,煤槽或石槽底与墙结构紧密,填实、填满。
6、墙面平均厚度2-3CM,墙面无裂缝严密不漏风,手触无感觉,耳听无声音。
7、防爆密闭的充填空间清除四周浮煤,充填厚度以设计为准,充填材料以黄土、石子、沙子即可,比例为3:
2:
1顶部要填实、填满、无空隙。
8、密闭墙打完后,必须隔一天时间进行第二次检查抹面。
9、密闭墙打完后,必须清理墙前5米内的卫生清除杂物,无浮煤,并做好记录。
二、临时性密闭
1、挖槽不少于0.3米深度见底为止,前后5米支护良好。
2、砖墙建筑要求永久性密闭,技术要求一样。
3、板闸密闭支架或立柱要打牢固,木板应采用鱼鳞反搭接,四周接合要严密,墙面要用水泥抹面,不漏气,能经受一般性的冲击或震动压力。
水泵工操作规程
一、起动水泵前准备工作
1、水泵房内瓦斯浓度不超过0.5%,方可送电;
2、查看水泵水位有无异常变化;
3、检查轴承润滑油量和盘根松紧程度是否适当;
4、打开泵壳上的排气螺检向水泵内注水同时,用手转动联轴器,待排气孔流出全部的是水,没有空气时关闭排气螺栓,即可启动水泵。
二、水泵运行工作中,水泵工作离开注意观察如下情况:
1、机体运转是否平稳,声音是否正常有无异常振动,有无正常有无异气味。
2、压力表和真空表指数是否正常,排水量是否均匀;
3、轴承动量是否在允许范围;
4、轴承和电动机车的温度是否在允放范围内一般不超摄氏60度;
5、动控制设备有无过热和漏电漏油现象;
三、泵的停止
1、关闭真表和压力表的旋纽;
2、关掉电动机机源,清除水泵房内积水,保持房内外卫生;
3、做好记录,并做好交接班清楚;
四、水泵在运转中,严禁脱岗,提前升井。
井下灭尘工操作规程
1、井下灭尘工必须熟悉自已的工作范围,工作内容,井下一切灭尘设施铺设的路线位置及使用情况。
2、上班时首先检查主管道总开关,分开关是否完好发现问题及时处理,检修更换。
3、掘进工作面灭尘支管道必须接到工作面随巷道进度,及时增补。
4、灭尘时理顺软管,打开三通开关,操作员在顺风方向进行灭尘,灭尘要求各巷道全断面清洗,特别是支架顶梁必须冲灭干净。
5、灭尘时,电器设备必须用挡雨棚布遮盖,不得往电气设备上洒水,以免造成漏电事故。
6、每班灭尘后关上开关,理顺胶管放在巷道一侧,不得乱扔或泡在水沟里。
7、发现主管道或支管道漏水,必须抢修严禁跑水,漏水,冲坏巷道。
8、清理积尘,疏通水沟,并做好工作记录。
支架维修工操作规程
1、支架维修工必须携带维修支架的一切工具,每班次必须对主要运输、回风巷检查一遍,支架是否有断裂情况。
2、发现有断梁折柱情况,必须立即维修更换。
3、维修支架时,首先处理好维修支架地点,前后左右顶部的安全加固支架,加固顶邦,维修人员必须站在完好、牢固的支架下进行维修。
4、维修断梁支架时,必须紧靠断梁,重搭一付新支架背帮棚顶后,才能允许拆掉旧支架。
5、修断肢支架时,根据实际情况处理。
6、维修支架时,使用坑木要按巷道规格、煤质硬度、维修时间长短来选择合适的材料,避免材料浪费。
7、独头巷道维修支护时,必须先通风,经检查瓦斯在1%以下时,才能进行维修工作。
8、维修支架时,巷道里的电缆、水管、电气设备必须保护好,支架维修完后,电缆、水管、电气设备悬挂,排放整齐,立即清除落煤等杂物。
9、修支护架必须2-3人一起工作严禁单独维修操作。
井下风机工操作规程
⒈井下风机工应熟知局扇风机的性能、构造、会操作。
⒉风机安装地点必须安装在进风巷道内距回风口不得小于10米的新鲜风流巷道中的一侧。
⒊启动局扇时必须先由瓦检员检查瓦斯,局扇附近20米内的风流中,瓦斯浓度在0.5%以下时方可启动。
⒋凡使用局扇通风的掘进工作面,必须做到停工不停风。
⒌风筒口距掘进工作面最远不得超过5米。
⒍应合理使用风筒,凡使用的风筒一律按吊环悬挂整齐,风筒吊挂在巷道一侧,并使用反压边连接。
⒎发现破烂风筒应及时修补整改。
⒏局扇风机开关,风电闭锁,风筒不得有落尘堆积。
井下轨道工操作规程
⒈清理好工作地点杂物,实量铺轨长度,然后挖道木沟。
⒉在铺道前,首先要选好轨型,避免在操作后产生高低不平的现象。
⒊接轨时,轨道接头要平直,鱼尾板垫圈要适当,螺丝要上紧,道岔要灵活好用,轨距要合格。
⒋在有瓦斯巷道铺轨时,只有瓦斯浓度在1%以下时才能工作。
⒌铺轨搞好后,用铁锤钉道钉时,注意力要集中,避免意外。
⒍轨道安装好后,保持两轨在同一个水平上,并将枕木填好。
⒎掘进头铺轨时要特别注意敲帮问顶工作。
井下道轨维修工操作规程
⒈巡道工必须准备好道钉螺丝、道板夹,少量道木和维修道轨的一切工具。
⒉上班时对井下主要运输巷和采区运输巷的轨道线路进行全面检查。
⒊检查道夹板螺丝是松动、道钉是否拨起。
⒋检查道岔是否灵活,道木是否腐烂,轨道宽度,接头的平整度等发现问题及时处理。
⒌整修道轨其他部位时,修理人员必须站在道轨的一铡,一人修理,一人站岗观察前后来往的车辆。
⒍更换道木时,必须停止运输车辆运行。
⒎如遇车辆运行时,维修人员提前撤离到安全地点等车辆通行完毕时,再继续修理。
⒏不管在巷道任何地方维修道轨,必须通知机车司机,到此位置要低速慢行,工作人员站在一侧。
主扇风机工操作规程
⒈主扇风机工应熟知主扇风机的性能构造,操作方法,会排
除一般故障。
⒉启动风机前应做好以下工作:
⑴检查启动开关是否完好;
⑵检查电压表的电压是否在额定范围;
⑶检查传动皮带松紧情况;
⑷一切准备工作做完后,开始启动风机。
⒊风机启动后,正常运转时,应做好以下工作:
⑴检查电流、电压是否在额定范围;
⑵检查负压表是否正常;
⑶发现风机有异常情况,应立即停机,报告领导,通知井下人员撤离工作面;
⑷观察电压温度和轴承温度情况;
⑸风机轴承要经常加润滑油,并做好交接班记录。
绞车工操作规程
⒈启动前的准备工作
⑴绞车工接班时,首先要看交接班记录,看上班是否留下需要处理的问题;
⑵检查各部位轴承和减速箱是否缺油;
⑶观察深度指示器所指示位置与提升容器停放位置是否相对应;
⑷检查联轴器的可靠性,联接螺栓是否安全;
⑸检查常用闸和保险闸是否灵活可靠,如有异常现象及时处理;
⑹检查钢丝绳的磨损情况,如断绳或可载面积不符合《煤矿安全规程》要求时,可申请更换。
⑺检查钢丝绳与提升车的联接装置是否可靠,钢丝绳卡子是否齐全,有无松动现象。
⑻检查过卷装置和联络信号是否灵活可靠。
⒉运行阶段
⑴合上电源开关,看指示灯是否亮,电压读数是否正常;
⑵熟记信号(一停、二提、三放),听准信号,听不清楚的信号视都视为停车信号,以免反向行车;
⑶根据信号要求,将主令控制手柄从中间位置挑到“向前”或“向后”的位置,同时松开制动闸主控制器进入一挡启动,因转子电路串入全部电阻,所以绞车处于爬行阶段;
⑷依次移动主令控制挡,逐渐切除电动机转了电路外加电阻,使绞车运转速度逐渐加快,最后进入快速运转;
井下充电工操作规程
1、充电工应熟知充电机的性能,构造、会操作会排除一般的故障。
2、上班前,必须认真检查充电机各部件及接线是否牢固,正负极是否接对,联线是否正常,极柱与导线联接是否完好、裸露带电部份的绝缘护罩是否完好,发现问题立即采用可靠的绝缘措施,确认无误后,方可充电。
3、串联电线时,必须按正负极串联好,确认无误后再接充电机线。
4、新电瓶充电分为两个阶段进行:
第一个阶段:
充电电流为4.5A,第二阶段:
充电电流20A。
5、配制电解液时,用蒸馏水,后倒浓硫酸,绝对禁止将水倒入浓硫酸中,以免发生爆溅损伤人体。
6、配制电解液时,必须倒蒸馏水稀释硫酸,其比重为:
1:
25-26,体积比为3:
1,浓硫酸温度15摄氏度。
7、充电时将电流调节旋纽反时针调到最小位置,(不可用力过大),合上隔离开关时,绿灯亮;按动合闸按纽后,绿灯信号即灭;红色信号灯亮,此时按顺时针移动调节按钮,使电流达到充电电流即可。
8、在充电运行中,应随时检查电池槽内的电液面高度,如有不足现象,应立即补充蒸馏水。
9、在充电过程中,电解溶液的温度不得超过45摄氏度,温度不下降,应减小充电电流强度或暂时停止充电。
10、每次充电完成后,静放一小时左右,把工作台上、蓄电池表面的电解液和煤尘檫洗干净。
11、不同容量的电瓶,一般不应串联在一条线路上进行充电,在充电过程中,不应中途停电。
12、充电完毕后,将调节旋钮反时针转到底,停电后,方可拔下插销。
13、在正常充电过程中,如有停电现象,必须取下插头。
14、在工作中严禁脱岗,窜岗或提前升井。
井口值班员操作规程
1、井口值班员必须明确自已工作范围,履行职责。
2、认真检查下井人员,严禁带烟火和穿化扦衣服及洒后下井。
3、认真登记入井人员名单及升、入井时间。
4、接传进下、井上电话,认真进行联络。
5、看好井口院内的一切公共财物。
6、发放炸药、雷管时,工作人员必须按照当班各工作定额标准发放。
7、各班发出的炸药、雷管数量必须分给当班各工作定额标准发放。
8、发放炸药、雷管时,严禁领取人员进入库房白拿,由工作人员一人操作发放。
9、本班应发给各工作面的炸药,雷管字进行合计做到领退帐目清楚
10、存放炸药、雷管箱必须摆放整齐,严禁炸药,雷管受潮
11、离开炸、雷管库房必须锁好。
车床工操作规程
1、车工对车床必须熟悉知性能,构造、会操作、能排除一般故障。
2、在操作过程中,要
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