电气设备隔爆性能的有关规定及完好规范标准的规定.docx
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电气设备隔爆性能的有关规定及完好规范标准的规定
西沙和煤矿电气设备规定
2010-1-1
一、电气设备隔爆性能的有关规定:
(一)、隔爆性能
1.1隔爆接合面(I)类的间隙、直径差或最小有效长度宽度,必须符合表1-1的规定。
表中L__静止隔爆接合面的最小有效长度;
L1一螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度
W一静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔接合面最大间隙或直径差;转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。
但快门式或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1—1I类隔爆接合面结构参数(nm)
结合面
型式
L
L1
W
外壳容积L
V≤O.1
V>0.1
平面止口或圆筒结构
6.O
6.O
0.30
——
12.5
8.O
0.40
O.40
25.0
9.O
O.50
O.50
40.0
15.O
——
O.60
带有滚动
轴承的圆
筒结构
6.O
-
O.40
O.40
12.5
-
O.50
O.50
25.O
-
0.60
O.60
40.O
-
——
0.80
1.2操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合表1—2的规定。
表1—2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆面的结构参数(mm)
操纵杆直径
隔爆接合面长度
d≤6
L≥6
6 L≥d d>25 L≥25 1.3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。 用圆筒隔爆接合面时,轴与轴孔配合的最小单边间隙需不小于0.075ram;用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙需大于1—1规定w值的2/3。 1.4隔爆接合面的表面粗糙度不大于光洁度6-3,操纵杆的表面粗糙度不大于光洁度3.2; 1.5螺纹隔爆结构: 螺纹精度不低于3级;螺纹距不小于0.7mm;螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合表1—3的规定。 1—3螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度(mm) 外壳净容积L 最小拧入深度 最小啮合扣数 V≤0.1 5.O 6 O.1 9.O V>2.O 12.5 1.6隔爆接合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 1.7隔爆接合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定: A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm的砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上, 每1cm2 不超过5个;10mm宽的隔爆面上,不得超过2个。 B、产生的机械伤痕、宽度与深度读大于0.5mm;其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。 1.8隔爆接合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。 如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。 1.9用螺栓固定的隔爆接合面,其紧固程度应压平弹簧垫圈不松动为合格。 1.10观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹。 (二)接线 1)线嘴连接紧固,密封良好,并符合下列规定: a、密封圈材质须用邵氏硬度为45~55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。 b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。 线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈,压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 c、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm;密封圈外径与进线装置内径差应符合表1—4的规定;密封圈宽度应大于电缆外径O.7倍,但必须大于10mm,厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。 表1—4密封圈外径与进线装置内径间隙(mm) 密封圈外径D 密封圈外径与进线装置内径间隙 D≥20 ≤1.0 20 ≤1.5 >60 ≤2.0 密封圈无破损,不得割开使用。 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。 d、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。 e、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm。 如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封囤结合部位不得锉细)。 f、低压隔爆开关空间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。 其紧固 程度: 螺旋嘴用手拧紧为合格;压叠式线嘴用手晃不动为合格。 钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合表1—4的规定。 高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度直径相符的钢垫板堵封压紧,其隔爆结合面的间隙应符合表1—1的规定。 g、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。 (三)煤矿井下电气检查的若干规定 1、隔爆外壳 1.1外壳有裂纹、开焊、严重变形的为失爆(严重变形指变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过5mm者。 ); 1.2使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件(指受压传爆关键件)为失爆; 1.3隔爆壳内外有锈皮脱落为失爆; 1.4闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用为失爆; 1.5隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃为失爆; 1.6(隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通)去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘为失爆; 1.7改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不符合规定的为失爆; 2、隔爆接合面 2.1隔爆接合面结构参数符合表1-1、1-2、1-3; 2.2用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆: 1)缺螺栓或弹簧垫圈(或备帽)者; 2)弹簧垫圈未压平或螺栓松动; 3)螺栓或螺孔滑扣者;(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外) 2.3弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应。 否则为失爆(偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹 性时,检查该处防爆间隙若不超限,即更换合格弹簧垫圈后不算失爆) 2.4隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%为失爆。 2.5同一部位螺栓、螺母等规格应一致。 螺母必须上满扣,钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸、铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍;如果螺孔深度不够,必须上满孔,否则为失爆。 3、电缆引入装置 3.1有下列情况之一者为失爆 1)密封圈内径大于电缆外径超过1mm 2)进线嘴内径(D0)与密封圈外径(D)的差超过表1.4规定的; 3)密封圈尺寸不符合GB3836-83规定的(即材质邵尔硬度、厚度、宽度); 4)密封圈的单孔内穿进多根电缆的; 5)将密封圈割开套在电缆上的; 6)密封圈部分破损的: 7)密封圈硬度不能满足邵尔氏硬度45~55度要求,老化、失去弹性变质、变形,有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的; 8)密封圈没有完全套在电缆护套上的; 9)密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的; 10)一个进线嘴内用多个密封圈的; 11)不用的进线嘴缺密封圈或挡板;挡板直径比进线嘴内径小: 2mm以上的;挡板绝对厚度小于1.82mm的; 12)挡板放在密封圈里边的;压盘式进线嘴或螺母式进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的; 13)进线嘴压紧后,没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严,或密封圈能活动的; 14)压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的; 15)螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一直手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的; 16)使用的压紧螺母式进线嘴在螺母与密封圈之间缺金属垫圈的。 17)电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的;(电缆紧固程度合格与否判别方法: 顺着电缆进线方向以用手不能将电缆推进接线室为合格。 18)高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到三叉口以上;绝缘胶裂纹而能相对活动的; 19)备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。 4、接线 1、电缆不合格接头: 鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头,是电气安全隐患点与电器失爆同等对待。 (1)下列情况为鸡爪子: 1)橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; 2)电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)不采用接线盒的接头; 3)铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物或充填物不严密漏出芯线的接头。 (2)下列情况为羊尾巴: a、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者; b、电气设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明线破口均为羊尾巴。 (3)下列情况为明接头: 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者。 (4)下列情况为破口: 1)橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; 2)橡套电缆护套损坏伤痕深度最薄处二分之一以上,长达20mm,或沿围长三分之一以上者。 2、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线或由负荷侧进出线至电源侧接线。 磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线,否则为失爆。 、 5、隔爆型插接装置 1、煤电钻插销的电源侧应接插座,负荷接插销,如接反为失爆; 2、隔爆插接装置不符合下列规定即为失爆: 1)电源低于1140V的,缺少防止突然拔脱 的徐动装置的;电压不低于1140v的插接装置缺电气联锁装置的; 2)插在触头断开的断电瞬间,外壳隔爆接合面接合面的最大直径差w和最小有效长度L不符合表1一5规定值的 外壳净容积(升) L(mm) W(mm) V≤0.5 15 O.5 V>O.5 25 O.6 6、照明灯具 1、隔爆安全型灯具把卡口改为罗口的,不能提前断电的为失爆。 2、隔爆型灯具设的电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵的为失爆。 凡不符合1.1~1.3规定之一者,即为失爆,不得评为完好设备。 二、电气设备完好标准的有关细则: 2.1紧固件 2.1.1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 2.1.2同一部位的螺母、螺栓规格一致。 平垫、弹簧垫圈的规格与螺栓直径相符合。 紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 2.1.3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。 螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于直径的1.5倍。 2.1.4螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 2.1.5紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超出护圈高度,并需用专用工具才能松紧。 2.2接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求: 1)绝缘座完整无裂纹;2)接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、、弹簧垫、背帽等;3)接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压和接触屏蔽;4)接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合GB3836.3-83《爆炸性环境用隔爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定;5)隔爆开关的电源、负荷引入装置不得颠倒使用。 2-3固定电气设备接线应符合下列要求: 1)设备引入(出)线的终端线头,应用线鼻子 或过渡接头接线;2)导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度。 2.4电缆的连接,必须符合下列要求: 1)电缆同电气设备的连接,必须用同电气设备性能(矿用各种防爆型、矿用一般型等)相符的接线盒; 2)电缆芯线必须用齿形压线板(卡爪)或线鼻子同电气设备进行连接; 3)不同型电缆(例如纸绝缘电缆同橡套电缆或塑料电缆之间不得直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接; 4)同型电缆之间,除按不同型电缆之间的连接方法进行连接外,还可直接连接,但必须遵守下列规定: ①绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接,高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物; ②橡套电缆的连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用; ③塑料电缆的连接,其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术标准要求; ④电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。 连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于芯线的80%。 不同材质芯线的连接应采用过渡接头,其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的1.3倍。
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- 关 键 词:
- 电气设备 性能 有关规定 完好 规范 标准 规定