常熟烟囱施工方案.docx
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常熟烟囱施工方案.docx
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常熟烟囱施工方案
第一章工程概况及施工方法的确定
一、工程概况
本工程为常熟金陵热电有限公司热电厂工程烟囱,由东南大学建筑研究院热电工程设计研究所设计。
烟囱基础为圆带式基础。
筒身底部外半径5.430米,顶部外半径为1.930米,▼20米以下以6%收分,▼20~▼40米以4%收分,▼40~▼80米以2%收分,▼80~▼120米以1.75%收分。
筒身设11道环形悬臂,以支撑筒身内衬和隔热层。
▼4.5米处有一灰斗平台,其上有隔烟墙。
内衬采用耐酸砖,隔热层为膨胀珍珠岩。
烟囱设永久性钢爬梯一部,▼40米和▼110米处各设钢平台一座,筒首至▼42米范围内刷红白相间的航空标志,每6米为一段。
二、方案的选择
该烟囱筒身采用无井架液压单滑滑模施工,基础施工完毕后,组装滑模模具、操作平台、垂直运输系统、动力照明系统等,完成筒身滑升浇筑。
同时完成钢平台和钢爬梯的安装,环形牛腿待主体到顶后浇筑,完成内衬、隔热层施工,最后浇筑灰斗平台,砌隔烟墙。
安装好避雷系统,涂涮完航空标志等,拆除操作平台,完成其它附属项目。
第二章施工准备
第一节测量控制
一、施工测量
1、中心桩的设置
在土方工程施工之前,根据烟囱的中心座标定出中心点,浇筑好垫层后应再一次复核中心点,在浇筑基础砼时,在基础底板中心位置预埋一块铁板,待基础拆模后,根据地面上的控制桩,利用“+”字交汇法把中心点移到铁板上,并做好记号,此时的中心点就成为烟囱中心控制点。
2、中心控制
根据烟囱中心座标做出互为90º的永久控制桩,每个方向做三个桩(位置及距离见图1),在烟囱滑升施工前用控制桩校核控制点及其座标并做记录。
3、标高的控制
以0.00为基准点,在四周轴线位置上,把标高过渡到千斤顶的支撑爬杆上,用钢板尺丈量,用粉笔或油漆做标记,每隔10m用水准仪校准一次,并且12小时测量一次并做记录。
4、半径控制
在操作平台组装完成后,校核平台中心与烟囱中心点,在每一根辐射梁上,每隔500mm涂上油漆或用扁铲凿槽,依此测量半径,并且每隔一班次利用门架横梁端部在辐射梁上滑动时能读的读数和根据中心线测量出来的半径读数进行复核,并做出记录。
5、爬梯、信号平台位置的测量控制
在操作平台上,弹上一根连接操作平台和信号平台中心与爬梯轴线位置的连线。
根据此连线确定信号平台和爬梯队的位置,并用经纬仪每项隔两个梯段在地面进行复核,并做出记录。
二、沉降观测
根据图纸要求沉降设置观测点,每个沉降观测点的首次高程测准后标记在筒身上,并将其记录地沉降观测记录中,在筒身施工中分别于60m、120m高度做沉降观测1次,此后隔1月、2月、3月、6月、1年等观测一次,其技术要求要满足图纸要求,沉降观测点布置(见图2)。
三、烟囱垂直度的观测和检查
1、施工时
烟囱施工时采用重物晃中测量,在基础中心位置焊接一平台,在平台上开100*100mm的方孔,方孔中心与基础中心同心,根据高度不同配不同的重物,用细钢丝(钢丝绕于滚筒上,摇线架固定在井架上)经过滚轴或直接通过井架中心放下,使钢丝绳在方孔中晃动,从而达到测定中心偏差(见图3)。
2、施工完毕
可凭借筒首处的倾斜观测标(在筒首埋设),检查和观测烟囱的垂直度及倾斜情况
第二节施工总平面图
第三节技术准备
一、施工方案编制的技术依据
1、施工图
本工程采用东南大学建筑研究院热电工程设计研究所设计的烟囱图。
2、有关施工规范及标准
GBJ78-85《烟囱工程施工及验收规范》
GBJ113-87《液压滑动模板施工技术规程》
JGJ65-89《液压滑动模板施工安全技术规程》
JG5027-92《高处作业吊篮安全规程》
GB50204-92《砼施工及验收规范》
JG33-86《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
YST405-89《特种构件工程施工操作规程》
GBJ202-83《地基与基础工程施工验收规范》
GBJ205-83《钢结构工程施工验收规范》
水力电力出版社:
《烟囱施工设计手册》
中国建筑工业出版社:
《烟囱设计手册》
我公司多年来烟囱施工技术积累。
二、滑模装置的设计与制作
(一)模板系统:
模板、围圈、提升架、调径装置、吊脚手等
1、模板
烟囱的滑升模板分外模板和内模板,内模板分别由固定、收分、抽拔模板组成(见附图3、4、5)。
本工程采用16榀提升架。
为模板组装时形成锥度,固定模板和收分模板上宽度比下小15mm。
固定模板规格
外:
1500*358(373)12块
内:
1400*328(343)12块
外收分模板规格:
外:
1500*248(263)12块
内:
1400*248(263)12块
抽拔模板规格:
外:
1500*140
内:
1400*130
抽拔模板数量:
X外=(10860*3.14/16-358-248)/140=10.89取11块
共计外抽拔模板为:
12*11=132块
X外=(10260*3.14/16-358-248)/130=10.8取11块
共计内抽拔模板为:
11*12=132块
模板系统制作明细表
表1
序号
名称
规格(mm)
单位
数量
详图
备注
1
外固定模板
1500*358
块
16
HMZ-03
2
内固定模板
1400*358
块
16
HMZ-03
3
外收分模板
150*248
块
16
HMZ-04
4
内收分模板
1400*248
块
16
HMZ-04
5
外抽拔模板
150*140
块
132
HMZ-03
6
内抽拔模板
1400*130
块
132
HMZ-03
7
外固定围圈
373
根
32
HMZ-07
8
内固定围圈
343
根
32
HMZ-07
9
外活动围圈
10.00-30.00
1670
根
32
HMZ-07
30.00-50.00
1460
根
32
HMZ-07
50.00-70.00
1260
根
32
HMZ-07
70.00-90.00
1060
根
32
HMZ-07
90.00-100.00
860
根
32
HMZ-07
10
内活动围圈
10.00-30.00
1490
根
32
HMZ-07
30.00-50.00
1300
根
32
HMZ-07
50.00-70.00
1120
根
32
HMZ-07
70.00-90.00
940
根
32
HMZ-07
90.00-100.00
690
根
32
HMZ-07
11
门架
2785*900
榀
16
HMZ-09
12
调径装置
套
34
HMZ-10
备用2套
13
模板支顶螺杆
套
138
HMZ-08
备用12套
14
门架传动轴
套
72
HMZ-08
备用6套
15
模板调节滚动轴
套
144
HMZ-08
备用8套
16
模板挂钩
Φ14
套
660
HMZ-07
备用38套
17
吊脚手架
2350*550
榀
32
HMZ-11
18
门架剪刀拉杆
套
110
HMZ-12
备用4套
19
模板支顶杆
750
套
64
HMZ-08
2、围圈
围圈分固定、活动两种。
固定围圈与固定模板焊接在一起,其长度为373mm(343mm)24根。
活动围圈是根据烟囱不同高度的不同弧度分别弯制,各种高度的围圈长度见表1。
围圈采用∠75*5角钢制作,详见附图5。
滑升系统材料表
材料表表2-1
序号
名称
规格
单位
数量
重量Kg
备注
1
普通钢板
δ=2
M2
63.3
1243
2
普通钢板
δ=3
M2
17.2
473
3
普通钢板
δ=5
M2
11.7
459
4
普通钢板
δ=8
M2
8.8
553
5
普通钢板
δ=10
M2
0.7
55
6
普通角钢
∠40*4
M
1127.6
2731
7
普通角钢
∠50*5
M
41.7
157
8
普通角钢
∠75*5
M
592.4
4030
9
槽钢
[6.5
M
26.9
159
10
槽钢
[8
M
88.6
625
11
槽钢
[10
M
290
2491
12
圆钢
Φ12
M
52.5
47
13
圆钢
Φ14
M
144.4
175
合计:
13198Kg
标准件表表2-2
序号
名称
规格
单位
数量
备注
14
螺栓
M12*30
套
1815
15
螺母
M14
套
550
垫片1个/套
16
螺栓
M16*50
套
105
垫片2个/套
17
螺栓
M16*150
套
353
垫片2个/套
18
弹簧垫片
Φ16
个
135
19
螺栓
M18*50
套
68
垫片2个/套
20
花兰螺栓
Φ14
套
110
O型
21
开口销
Φ6
只
400
22
轴承
204
只
非标及加工件表2-3
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
丝杆
500*40
套
2
丝杆
400*28
套
3
轴承(带座)
Φ20*8
套
4
轴承(带座)
Φ15*115
套
3、提升门架
本工程采用“开”型门架16榀,对称分布,提升架立柱之间的净宽:
F=A+2(B+C+D)+E
=340+2(43+75+50)+50
=726(mm)取800mm
A–烟囱最大壁厚340mm
B–模板厚度43mm
C–固定围圈宽度75mm
D–门架立柱上支撑固定横梁挑出立内侧的长度50mm
E–同于筒壁坡度要求放宽的尺寸50mm
4、调径装置
调径装置是控制烟囱直径变化的装置,本工程采用手动办法调径,共计32套,具体零件图见附图10。
手动调径装置安装在辐射梁上,在辐射梁上留多组安装孔以得移动位置后组装,组装图见图4
5、吊脚手架
吊脚手架吊在操作平台上,供安装、调整、拆除模板及修补、养护筒身砼之用,零件及组装见附图11。
(二)操作平台系统
操作平台系统包括:
鼓圈、环梁、辐射梁、平台拉杆、平台铺板等。
1、鼓圈
鼓圈是同直径相同的上下两道钢圈,通过腹杆用螺栓连接而成的一个几何不变体,见附图12。
鼓圈内直径取1.45m,鼓圈高度取2m。
2、环梁
本工程采用三道环梁,即:
外环梁、中环梁、及鼓圈,外环梁采用16#槽钢制作,环梁直径为:
DL=Dmax+2(A+500)
=10860+2(450+500)=12760(mm)
Dmax–始滑标高筒身外径
A-始滑时门架立柱外侧距离筒壁外表面的距离,取
450mm。
中环梁采用12#槽钢制作直径D2=52
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