项目安全技术操作规程.docx
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项目安全技术操作规程.docx
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项目安全技术操作规程
安全技术操作规程
一、总则
1、为了规范建筑工程工人安全操作程序,消除和控制劳动过程中的不安全行为,预防伤亡事故,确保作业人员的安全健康,特制定本规程。
2、本规程依据《建筑工程施工安全技术操作规程》和《铁路工程安全技术规程》修订汇编。
3、本规程适用于***************************工程范围内的一切作业人员。
4、本规程条款与国家和行业现行法律、法规、标准、规范、规程不符时,按国家和行业现行法律、法规、标准、规范、规程执行。
二、一般规定
1、建筑工程施工必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。
2、生产班组(队)在接受生产任务时,应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交低或未向全体作业人员讲解,班组(队)有权拒绝接受任务,并提出意见。
3、施工现场的特种作业:
1.电工作业;
2.压力容器作业;
3.金属焊接(含气割)作业;
4.建筑登高架设作业;
5.单位内行驶机动车辆驾驶作业。
施工现场的特种作业人员必须经过专门培训,考试合格获得当地的特种作业操作证。
学徒工必须办理学习证,在监护人的指导下操作,严禁无证作业。
4、进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。
5、从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。
6、不满18周岁的未成年工,不得从事建设工程施工工作。
7、服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。
8、建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
9、班组(队)长,每日上班前,必须召集所辖班组(队)全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记录。
10、班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,活完料净场地清,确认无误,方可离开现场。
11、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]悬崖和陡坡施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
12、施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。
禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上。
13、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。
14、上班作业前应认真察看在施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
15、六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高处和起重吊装作业。
16、作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。
17、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。
18、在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。
19、施工现场用火,应申请办理用火证,并派专人看火,严禁在禁止烟火的地方吸烟动火。
20、施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位管理与监督检查。
21、施工现场发生伤亡事故,必须立即报告领导,抢救伤员,保护现场。
三、隧道工安全技术操作规程
1、各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、装碴机、衬砌台车等操作人员,严格遵守“岗位责任制”,做到责任明确,任务落实,紧密配合,团结协作,安全生产。
2、所有进洞人员必须戴安全帽。
施工人员要严格按规定佩戴好防护用品,所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。
严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。
3、爆破前作业面禁止一切杂散电流存在,电雷管两极引线要短路连接,放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关,起爆网络要经班长检查确保无误。
爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查,检查有无瞎炮及可疑现象,瞎炮未经处理,禁止进行下道工序作业;每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作,对隧道松动的岩石、浮石进行清理。
松动危岩未清除彻底之前,禁止进行下道工序作业;爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。
4、初喷混凝土施作砂浆锚杆后,立即安设拱架。
每榀钢拱架做到无漏焊、开焊,焊缝符合设计和规范要求。
严格按照设计要求设置纵向连接钢筋。
连接筋与钢拱架的连接点及已施工相邻拱架连接筋焊接牢固。
在拱架和围岩尽量靠近,留2-3cm间隙作混凝土保护层。
当钢拱架和围岩的间隙过大,喷射砼充填密实,不得用木材、片石等物塞填。
5、衬砌使用的台架应安设牢固,其承重不得超过设计能力。
灌筑混凝土前,应先检查确保模型稳定。
模板的安装和拆除宜用小型机具,设专人指挥、监护。
6、岩溶段施工认真进行超前地质预报和超前探水,严格按注浆工艺施工,严格按配合比计量,确保注浆质量。
7、隧道断层带施工中加强地质预报,根据专职地质工程师监控指导施工,施工中根据炮眼钻进速度变化、炮孔出水异常现象等对前方地质情况作出判断,查明施工前方有无溶洞及地下水情况,杜绝涌水突泥现象发生。
8、硬岩岩爆段施工根据地应力测试,预测岩爆的等级,施工中降低一次爆破用药量,短进尺、多循环;实施光面爆破,开挖后对围岩进行喷雾和高水压冲洗。
9、软岩塑性变形段施工采用浅孔爆破,降低一次爆破用药量,短进尺、多循环。
四、爆破工安全技术操作规程
1、爆破工应符合下列条件:
1.1、年满十八周岁,从事过一年以上与爆破作业有关的工作;
1.2、工作认真负责;
1.3、具有初中以上文化程度;
1.4、体检合格;
1.5、按爆破员培训大纲的要求,进行过培训并考试合格。
1、爆破作业地点有下列情形之一时,禁止进行爆破工作。
a.有冒顶或边坡滑落危险;
b.支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏;
c.通道不安全或通道阻塞;
d.爆破参数或施工质量不符合设计要求;
e.距工作面20m内风流中沼气含量达到或超过1%,或有沼气突出征兆;
f.工作面有涌水危险或炮眼温度异常;
g.危及设备或建筑物安全,无有效防护措施;
h.危险区边界上未设警戒;
i.光线不足或无照明;
j.未严格按本规程要求做好准备工作。
3、禁止进行爆破作业的人员穿化纤衣服。
4、在大雾天、黄昏和夜晚,禁止进行地面和水下爆破。
遇雷雨时应停止爆破作业,并迅速撤离危险区。
5、装药工作必须遵守下列规定:
a.装药前应对洞室、药壶和炮孔进行清理和验收;
b.大爆破装药量应根据实测资料校核修正,经爆破工作领导人批准;
c.使用木质炮棍装药;
d.深孔装药出现堵塞时,在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前,应采用铜或木制长杆处理;
e.禁止烟火;
f.禁止用明火照明;
6、堵塞工作必须遵守下列规定:
a.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔;
b.填塞要十分小心,不得破坏起爆线路;
c.禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包;
d.禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
7、禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索,导爆管或电雷管脚线。
8、炮响完后,隧道要经过不少于10min(经过通风吹散炮烟后),才准爆破工作人员进入爆破作业地点。
9、爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
10、爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
11、处理盲炮必须遵守下列规定:
a.发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理。
若不能及时处理,应在附近设明显标志,并采取相应的安全措施;
b.难处理的盲炮,应请示爆破工作领导人,派有经验的爆破员处理;
c.处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业;
d.禁止拉出或掏出起爆药包;
e.电力起爆发生盲炮时,须立即切断电源,及时将爆破网路短路;
f.每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
五、架子工安全技术操作规程
5.1一般规定
5.1.1建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。
架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。
5.1.2架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。
5.1.3正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。
作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。
5.1.4班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。
5.1.5风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
5.1.6脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确定架子稳定。
5.1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表5.1.7的数值。
在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离
表5.1.7脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线最小安全距离
外电线路电压
1KV以下
1-10KV
35-110KV
154-220KV
330-500KV
最小安全操作距离(m)
4
6
8
10
12
注:
上、下脚手架斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
5.1.8各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。
5.1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40-50mm,外排立杆高出沿口1-1.5m,搭设两道护身栏,并挂密目安全网。
5.1.10脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
5.2材料
5.2.1钢管:
钢管采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材。
钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
脚手架钢管的尺寸应按表5.2.1采用,每根钢管的最大重量不应大于25kg。
表5.2.1脚手架钢管尺寸(mm)
截面尺寸
最大长度
外径φ
壁厚t
横向水平杆
其他杆
48
3.5
2200
6500
51
3
5.2.2扣件:
采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定。
新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
5.2.3脚手板:
脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。
冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。
板长度为1.5-3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,宽23-25cm,其表面锈蚀班点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。
脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。
木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为2-6m,厚度不小于5cm,宽23-25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
5.2.4安全网:
宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目安全网只准做立网使用。
5.3扣件式钢管脚手架
5.3.1扣件式钢管脚手架:
1.按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架;按立杆排数分为单排、双排脚手架;按高度分为一般、高层脚手架,以及分为结构、装修脚手架,具体搭设的操作规定,其基本要求如下:
1.脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆(大横杆、顺水杆)、横向水平杆(小横杆)、剪刀撑(十字盖)、抛撑(压栏子)纵、横扫地杆和拉接点等组成,脚手架必须有足够的强度、刚度和稳定性,在允许施工荷载作用下,确保不变形、不倾斜、不摇晃。
2.脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
3.垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
5.3.2结构承重的单、双排脚手架:
1.搭设高度不超过20m的脚手架,构造主要参数见表5.3.2。
表5.3.2扣件钢管脚手架构造参数
结构形式
用途
宽度(m)
立杆间距(m)
步距(m)
横向水平杆间距
单排架
承重
1-1.2
1.5
1.2
1m,一端伸入墙体不少于240mm
装修
1-1.2
1.5
1.2
1m,同上
双排架
承重
2-2.5
1.5
1.2
1m
装修
2-2.5
1.5
1.2
1m
2.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。
立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。
立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
3.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。
4.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。
横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为450mm。
5.架高20m以上时,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑),即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。
剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接,接头长度不小于500mm,剪刀撑与地面夹角为45°-60°。
剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
6.脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6.1级钢筋与结构拉顶牢固,拉结点之间水平距离不大于6m,垂直距离不大于4m。
高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结,在拉结点设可靠支顶。
7.高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中,必须以15-18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。
8.铺、翻脚手板:
脚手板铺设于架子的作业层上。
脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。
脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。
铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200-250mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱。
搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。
翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。
翻、铺脚手板时必须系好安全带。
脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。
不铺板时,横向水平杆间距不得大于3m。
5.4坡道(斜道)
5.7.1脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m,坡度以1:
6(高:
长)为宜。
人行坡道,宽度不得小于1m,坡度不得大于1:
3.5。
5.7.2立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应,单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。
横向水平杆间距不得大于1m,坡道宽度大于2m时,横向水平杆中间应加吊杆,并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆和八字戗。
5.7.3脚手板应铺严、铺牢。
对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。
搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm,并用三角木填顺板头凸棱。
斜坡道的脚手板应钉防滑条,防滑条厚度30mm,间距不得大于300mm。
5.7.4之字坡道的转弯处应搭设平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不得小于1.5m。
平台应绑剪刀撑或八字戗。
5.7.5坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。
5.5安全网
5.5.1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。
安全网分为平支网和立挂网两种。
安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。
5.5.2安全网绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的砂袋假人,从10m高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。
搭设安全网支撑杆间距不得大于4m。
5.5.3无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高度在4m以上的建筑物,首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(20m以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。
安全网下方不得堆物品。
5.5.4在施工程20m以上的建筑每隔4层(10m)要固定一道3m宽的水平安全网。
安全网的外边沿要明显高于内边沿50-60cm。
5.5.5扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并架体固定。
5.5.6工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准搭设水平安全网防护。
5.5.720m以上建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与建筑锁牢。
5.5.8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。
5.5.9无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。
搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。
5.6龙门架及井架
5.6.1龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。
5.6.2扣件式钢管井架搭设的材料规格与3.2.1条相同。
5.6.3立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
5.6.4井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
5.6.5平台的横向水平杆的间距不得大于1m,脚手板必须铺平、铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设护身栏和挡脚板。
5.6.6两杆应用对接扣件连接,交叉点必须用扣件,不得绑扎。
5.6.7天轮架必须搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
5.6.8组装三角柱式龙门架,每节立杆两端焊法兰盘。
拼装三角柱架时,必须检查各部件焊口牢固,各节点螺栓必须拧紧。
5.6.9两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
5.6.10各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道护身栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
5.6.11井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。
高度在15m以上时应有防雷设施。
5.6.12井架、龙门架必须设置超高限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
5.6.13架高在10-15m应设1组缆风绳,每增高10m加设1组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。
并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
5.6.14龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m安全防护棚,另三侧必须采取封闭措施。
每层卸料平台和吊笼(盘)出入口必须安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
5.6.15龙门架导向滑轮必须单独设置牢固地锚,导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
5.6.16天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2m。
5.7拆除脚手架
5.7.1脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。
拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒。
5.7.2拆脚手架杆件,必须由2-3人协同操作拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。
5.7.3拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人了望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。
作业区内电线及其他设备有防碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。
5.7.4拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。
5.7.5已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。
5.7.6拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。
六、木工安全技术操作规程
6.1一般规定
6.1.1高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
6.1.2使用的工具不得乱放。
地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入工具袋内。
6.1.3作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
6.1.4作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。
操作时戴绝缘手套。
6.1.5使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然爆断伤人。
6.1.6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。
不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
6.1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
6.1.8用火必须事先申请用火证,并设专人监护。
6.2模板安装与拆除
6.2.1模板安装应遵守下列规定:
1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁
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