桩基施工及验收知识整理版施工方案.docx
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桩基施工及验收知识整理版施工方案
CLL1-2008城镇桥梁工程施工与质量验收规范
10。
3。
1钻孔施工准备工作应符合下列规定:
1钻孔场地在旱地上,应清除杂物,平整场地;遇软土应进行处理。
2钻孔前应埋设护筒。
护筒可用钢或混凝土制作,应坚实、不漏水。
当使用旋转钻时,护筒内径比钻头直径大20cm;使用冲击钻机时,护筒内径应大40cm。
3护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2cm,并宜高出施工地面0.3m.其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
4护筒埋设应符合下列要求:
l)在岸滩上的埋设深度:
勃性土、粉土不得小于lm;
砂性土不得小于2m。
当表面土层松软时,护筒应埋入密实土层中0。
5m以下.
2)护筒埋设允许偏差:
顶面中心偏位宜为5cm。
护
筒斜度宜为1%。
5在砂类土、碎石土或黏土砂土夹层中钻孔应用泥浆护壁。
6泥浆宜选用优质黏土膨润土或符合环保要求的材料制备。
10.3.2钻孔施工应符合下列规定:
1钻孔时,孔内水位宜高出护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1。
5-2m。
2钻孔时,起落钻头速度应均匀,不得过猛或骤然变速。
孔内出土,不得堆积在钻孔周围。
3钻孔应一次成孔,不得中途停顿。
钻孔达到设计深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查。
4钻孔中出现异常情况,应进行处理,并应符合下列要
求:
1)坍孔不严重时,可加大泥浆相对密度继续钻进,严重时必须回填重钻.
2)出现流沙现象时,应增大泥浆相对密度,提高孔内
压力或用黏土、大泥块、泥砖投下。
3)钻孔偏斜、弯曲不严重时,可重新调整钻机在原位反复扫孔,钻孔正直后继续钻进。
发生严重偏斜、弯曲、梅花孔、探头石时,应回填重钻。
4)出现缩孔时,可提高孔内泥浆量或加大泥浆相对
密度采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。
5)冲击钻孔发生卡钻时,不宜强提。
应采取措施,
使钻头松动后再提起。
10.3.3清孔应符合下列规定:
l钻孔至设计标高后,应对孔径、孔深进行检查,确认合格后即进行清孔.
2清孔时,必须保持孔内水头,防止坍孔.
3清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验.
4清孔后的沉渣厚度应符合设计要求.设计未规定时,摩擦桩的沉渣厚度不应大于300mm;端承桩的沉渣厚度不应大于100mm。
10。
3。
4吊装钢筋笼应符合下列规定:
l钢筋笼宜整体吊装入孔.需分段入孔时,上下两段应保持顺直。
2应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块,其间距竖向宜为2m,径向圆周不得少于4处。
钢筋笼入孔后,应牢固定位。
3在骨架上应设置吊环.为防止骨架起吊变形,可采取临时加固措施,入孔时拆除。
4钢筋笼吊放入孔应对中、慢放,防止碰撞孔壁。
下放时应随时观察孔内水位变化,发现异常应立即停放,检查原因。
10。
3.5灌注水下混凝土应符合下列规定:
1灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。
2水下混凝土的原材料及配合比尚应符合下列规定:
l)水泥的初凝时间,不宜小于2.5h.
2)粗骨料优先选用卵石,如采用碎石宜增加混凝土
配合比的含砂率。
粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不得大于40mm。
3)细骨料宜采用中砂。
4)混凝土配合比的含砂率宜采用0。
4~0。
5,水胶
比宜采用0.5~0.6。
经试验,可掺入部分粉煤灰(水泥与掺合料总量不宜小于350kg/m³,水泥用量不得小于300kg/m³)。
5)水下混凝土拌合物应具有足够的流动性和良好
的和易性。
6)灌注时坍落度宜为180~220mm.
7)混凝土的配制强度应比设计强度提高10%~20%。
3浇筑水下混凝土的导管应符合下列规定:
1)导管内壁应光滑圆顺,直径宜为20~3Ocm,节
长宜2m。
2)导管不得漏水,使用前应试拼、试压,试压的
压力宜为孔底静水压力的1.5倍。
3)导管轴线偏差不宜超过孔深的0。
5%,且不宜大
于1Ocm.
4)导管采用法兰盘接头宜加锥形活套;采用螺旋丝
扣型接头时必须有防止松脱装置。
4水下混凝土施工应符合下列要求:
1)在灌注水下混凝土前,宜向孔底射水(或射风)
翻动沉淀物3~5min.
2)混凝土应连续灌注,中途停顿时间不宜大于30min。
3)在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m.
4)灌注混凝土应采取防止钢筋骨架上浮的措施。
5)灌注的桩顶标高应比设计高出0.5~lm。
6)使用全护筒灌注水下混凝土时,护筒底端应埋于
混凝土内不小于1。
5m,随导管提升逐步上拔护筒。
6。
3.2钢筋接头设置应符合下列规定:
1在同一根钢筋上宜少设接头.
2钢筋接头应设在受力较小区段,不宜位于构件的最大弯矩处。
3在任一焊接或绑扎接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表6。
3.2规定。
表6.3.2接头长度区段内受力钢筋
接头面积的最大百分率
接头类型
接头面积最大百分率(%)
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注:
1焊接接头长度区段内是指35d(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段是指1。
3倍搭接长度;
2装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;
3环氧树脂涂层钢筋绑扎长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的
l.5倍且不小于375mm;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于25Omm。
4接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的
10倍.
5施工中钢筋受力分不清受拉、压的,按受拉办理。
6钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径,且不得小
于25mm.
6。
3。
3从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗.钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊。
6.3。
8钢筋采用机械连接接头时,应符合下列规定:
1从事钢筋机械连接的操作入员应经专业技术培训,考核合格后,方可上岗。
2钢筋采用机械连接接头时,其应用范围、技术要求、质量检验及采用设备、施工安全、技术培训等应符合国家现行标准《钢肋机械连接通用技术规程》JGJ107、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108的有关规定。
1当混凝上结构中钢筋接头部位温度低于-10℃时,应
进行专门的试验。
2型式检验应由国家、省部级主管部门认定有资质的检
验机构进行.井应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107规定的格式出具试验报告和评定结论。
5带肋钢筋套筒挤压接头的套筒两端外径和壁厚相同时,被连接钢筋直径相差不得大于5mm。
套筒在运输和储存中不得腐蚀和沾污。
6同一结构内机械连接接头不得使用两个生产厂家提供的产品。
7在同条件下经外观检查合格的机械连接接头,应以每
300个为一批(不足300个也按一批计),从中抽取3个试件做单项拉伸试验,并作出评定。
如有1个试件抗拉强度不符合要求,应再取6个试件复验,如再有1个试件不合格,则该批接头应判为不合格。
8钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于20mm。
4应在钢筋与模板之间设置垫块,确保钢筋的混凝土保护层厚度,垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
10.7.4混凝土灌注桩质量检验应符合下列规定;
主控项目
1成孔达到设计深度后,必须核实地质情况,确认符合设计要求。
检查数量;方向垂直全数检查.
检验方法:
观察、检查施工记录。
2孔径、孔深应符合设计要求。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、检查施工记录。
3混凝土抗压强度应符合设计要求.
检查数量:
每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组。
检查数量;全数检查.
检验方法:
检查试验报告。
4桩身不得出现断桩、缩径。
检查数量:
全数检查.
检验方法:
检查桩基无损检测报告。
一般项目
6混凝土灌注桩允许偏差应符合表10.7。
4的规定。
表10。
7。
4混凝土灌注允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
桩位
群桩
100
每根桩
1
用全站仪检查
排架桩
50
1
沉渣
厚度
摩擦桩
符合设计要求
每根桩
1
沉淀盒或标准测锤,查灌注前记录
支承桩
不大于设计要求
1
垂直度
钻孔桩
≤1%桩长,
且不大于500
1
用测壁仪或钻杆垂线和钢尺量
挖孔桩
≤0.5%桩长,且不大于200
1
用垂直和钢尺量
10、最后一节导管拔出时,速度要慢,防止出现泥心。
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