建设项目工程分析.docx
- 文档编号:27831068
- 上传时间:2023-07-05
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:23.69KB
建设项目工程分析.docx
《建设项目工程分析.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建设项目工程分析.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
建设项目工程分析
建设项目工程分析
工艺流程简述(图示):
1、施工工艺流程及产污情况
本项目总占地面积20000㎡,建筑面积7700㎡,其施工至竣工交付使用的基本工艺流程及产污环节如下图所示。
图3项目施工期工艺流程及产污环节示意图
施工期工艺流程简介:
施工期主要为场地清理、基础工程及主体工程施工、设备安装,在该过程中主要产生废气(施工扬尘及施工车辆废气)、建筑垃圾、生活污水及生活垃圾、噪声。
建设过程中土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整;建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放,搅拌车辆及运输车辆往来,施工垃圾及清运等过程均会产生扬尘污染、机械尾气;各种施工机械设备运转产生的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验废水等;以及基础工程、主体工程将会产生推土机、挖掘机、运输车辆噪声、液压静力沉桩机、振捣机噪声;土建后进行设备安装,产生升降机、电钻噪声;生活垃圾产生。
1、施工废气
(1)施工扬尘
本项目施工期对大气的污染主要是扬尘,扬尘污染造成大气中TSP值增高。
土石方临时堆放,建筑物的基础开挖,地基处理,地面平整,车辆运输的起尘,运输造成的泄漏产生的扬尘等。
起尘量与基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆泥砂量、水泥搬运量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等因素有关。
起尘量主要包括两类:
开挖起尘量和施工渣土堆场起尘量,属无组织排放,源强不易确定。
(2)施工机械废气
施工期间,使用机动车运输原材料、设备和机械设备的运转,均会排放一定量的CO、NOX以及未完全燃烧的HC等,其特点是排放量小,且属间断性无组织排放,由于其这一特点,加之施工场地开阔,扩散条件良好,因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。
2、施工废水
本项目废水来源于两部分:
一是建筑施工产生的施工废水,这部分废水含泥沙等悬浮物很高,一般呈碱性;二是施工人员的生活污水,主要含COD、BOD5、NH3-N、SS等污染物。
(1)施工废水
施工废水主要包括砂石料冲洗、混凝土养护以及机械和车辆冲洗。
则施工期工程废水的产生量为468m³(约2.60m³/d、施工期180天)。
在施工阶段,施工中产生的施工废水中含有泥沙和固体废料,为了减少施工废水中的悬浮物浓度,减轻地表水污染的负荷量,需在施工工地设置沉淀池,使废水中悬浮物大幅度降低,并将施工废水经沉淀后的上清液回用,不外排。
(2)生活污水
施工期施工人员将产生生活污水,所含主要污染物为COD、SS、BOD5等。
本项目施工期施工人员约50人左右,生活污水排放量按0.04m³/人·d计算,则生活污水排放量为360m³。
3、施工噪声
施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声,不同施工阶段和不同施工机械发出的噪声水平是不同的,且大量设备交互作业,因此施工作业噪声将会对本项目内外环境带来一定的影响。
噪声强度详见下表。
表20主要施工机械噪声源强表
序号
机械名称
声源声级dB(A)
1
推土机
78~96
2
重型汽车
84~89
3
轻型汽车
75~85
4
电钻、手工钻等
90~95
5
电焊机
85~90
4、施工固废
(1)土石方
本项目挖填方量较小,可实现挖填方基本平衡,不设取、弃土场地。
(2)建筑垃圾
建筑垃圾来源于项目建设过程中水泥袋、铁质弃料、木材弃料、废砖块和废包装材料等根据《环境影响评价工程师登记资格培训教材(社会区域)》,建筑施工过程中建筑垃圾产生量一般为50~60kg/㎡,则建筑垃圾产生量为385t,在施工期要加强对废弃物的收集和管理,将建筑垃圾和能回收的废材料、废包装袋分别收集堆放,废材料、废包装袋及时出售给废品回收公司处理。
废建渣运往建设部门指定的建筑垃圾场处理,严禁随意倾倒。
(3)生活垃圾
本项目施工期最大施工人员约为50人,生活垃圾按0.5kg/d·人计,产生量为4.5t,施工人员每日产生的生活垃圾经过袋装收集后,由环卫部门统一运送至垃圾处理场集中处理,将不会对环境产生二次污染。
二、运营期间工艺流程及产污情况
1、工艺流程
本项目产品为家具级LVL产品,是以单板为原料、脲醛树脂等为原料进行LVL胶合板的生产。
首先将购进的旋切单板进行分选,拼接成整张单板,然后通过进行涂胶,把涂好胶的单板放在案子上进行组胚,把组坯好的胶合板先进行一次冷压,然后放入预压机通过一定的压力进行预压,预压好的板坯通过一定温度和压力的热压机进行适当时间的热压,使胶合板牢固的粘合起来。
热压后的胶合板通过砂光机对其表面进行抛、砂光,使板面光洁美观,砂光好的胶合板上面进行贴面,然后进行预压和二次热压,将热压好的毛板在锯边裁成客户需要的规格板材,最后砂光后的胶合板按标准逐张细致的检验分等,打包入库。
项目营运期工艺流程及产污环节图如下
注:
G-废气W-废水N-噪声S-固废
图4营运期工艺流程及产污环节图
生产工艺流程简述:
(1)组坯
外购芯皮,对所用原材料进行等级分类,分级后的原材料用来制作不同级别板材,将芯皮放在涂胶机口,通过涂胶机转动使芯皮上均匀涂抹上胶。
按照客户需求,铺装不同等级的多层板,铺装过程并对芯皮进行修补。
(2)预压、修芯
将铺好的坯置于冷压机内冷却,通常预压时间为1-2小时,目的是减少热压时间,使坯成型。
预压后对坯进行修整,使其平整。
(3)热压
将冷压后的多层板放入热压机,根据不同的厚度,热压时间也不相同,热压使胶体固化,并使板材有足够强度。
(4)腻修、毛坯砂光、二次修腻、半成品砂光
将热压后的芯板进行刮腻子,主要是对有缝隙的板芯用腻子修补平整,然后将芯板置于砂光机内进行砂光打磨,打磨后芯板表面变的光滑平整,对不平整的芯板二次修腻和砂光。
(5)分检
对砂光后的芯板进行分检,将不符合要求的芯板挑出后回用到腻修工序。
(6)贴面、预压、热压
将地面板贴在芯板上,并置于冷压机内重新进行冷压,然后置于热压机内进行热压。
(7)锯边、腻修、成品抛光
将贴面热压后板材的四周多余额地面板裁切掉,使板材变的整齐,并对有缝隙的板芯用腻子修补平整,然后置于砂光机上进行表面打磨砂光,使胶合板表面光滑平整。
(8)分检打包、成品入库
根据客户需要,分别按照不同层的胶合板,分类存放,包装;入库待售。
2、产污环节分析
本项目生产主要工序包括原料运输、破碎、筛分等过程,主要污染工序及污染因子见下表:
表21主要污染工序及污染因子一览表
项目
污染工序
污染物
废气
锯边、砂光、抛光过程
粉尘
和胶过程
粉尘
组坯、预压、贴面及热压过程
甲醛
锅炉
烟尘、SO2、NOx
废水
职工生活
CODcr、NH3-N、SS
噪声
生产设备
设备噪声
固废
生产车间
除尘器粉尘
职工生活
生活垃圾
三、运营期源强分析及治理措施
1.废气
本项目废气主要为组坯、预压、贴面及热压过程产生的甲醛;和胶过程产生的面粉粉尘;锯边、砂光、抛光过程产生的粉尘;生物质锅炉燃烧过程产生的锅炉废气。
(1)甲醛废气
本项目脲醛树脂胶和面粉需按照1.5:
1的比例混合调制后使用,甲醛废气主要为组坯、预压、贴面及热压过程会产生游离态甲醛。
本项目有组织甲醛废气主要为热压过程逸散出的甲醛。
脲醛树脂胶年用量为1080t/a,根据GB/T14732-2006《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》中对甲醛含量限值规定,游离甲醛含量≤0.3%,本环评以最不利计,脲醛树脂胶中甲醛挥发量按照原料用量的0.3%计,则甲醛气体产生量为3.24t/a,在4台热压机上方各设置一台风量为3000m³/h风机集气罩,收集后经低温等离子净化器处理后由一根15m排气筒排放。
甲醛收集效率按照90%计算,低温等离子净化器去除效率在90%以上,按照90%计算。
风机风量为12000m³/h,经收集后有组织甲醛量为2.916t/a,产生速率为1.215kg/h,产生浓度为101.25mg/m³。
经低温等离子净化器处理后,甲醛排放量为0.292t/a,排放速率为0.122kg/h,排放浓度为10.167mg/m³。
有组织排放甲醛排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。
无组织甲醛废气产生量为0.324t/a。
(2)面粉粉尘
本项目和胶过程中脲醛树脂胶和面粉需按照1.5:
1的比例混合调制后使用,该过程在常温密闭调胶机内进行,同时加强对操作人员的技术培训和环保教育指导,面粉粉尘产生量较少,对周围环境空气影响较小。
(3)锯边、砂光、抛光粉尘
根据《工业污染源产排污系数手册》(2010修订)中(第四分册)“2021胶合板制造业产排污系数表”中“外购单板,外购胶或自制胶反应釜不清洗”,“涂胶机每天清洗,热压胶合,板材,砂光工艺”,工业粉尘产生量5.5kg/(立方米-产品);“2011锯材加工业产排污系数表”“原木,锯材厚度≤35mm,车间装除尘设备的带锯制材工艺”,锯切原木的工业粉尘产生系数为0.321kg/(立方米-产品)。
项目年产19000m³胶合板,则砂光、抛光工序中产生的粉尘量为104.5t/a;锯边工序粉尘产生量为6.1t/a。
本项目砂光、抛光工序均在密闭设备内进行,扩散至空气中粉尘极少;锯边工序产生的粉尘经设备自行收集和集气罩收集,收集效率为90%。
砂光、抛光及锯边设置粉尘输送管道,经布袋除尘器处理后,通过一根15m排气筒排放。
布袋除尘器的效率在99.9%以上,按照99.9%计算,布袋除尘器的风量为20000m³/h,经收集后粉尘量为109.99t/a,产生速率45.83kg/h,产生浓度2292mg/m³,经布袋除尘器除尘后,粉尘排放量为0.11t/a,排放速率为0.045kg/h,排放浓度为2.25mg/m³。
有组织排放粉尘排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)一般控制区标准,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。
砂光、抛光、锯边工序经布袋除尘器收集的粉尘量为109.88t/a,无组织排放的粉尘量为0.61t/a。
(4)锅炉废气
本项目锅炉技改后使用生物质成型燃料为锅炉燃料,年用量为1500吨。
参照《工业污染源产排污系数手册》(2010修订)中(第十分册),“4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-生物质工业锅炉”,燃烧生物质成型燃料的锅炉烟气排放系数以及SO2、NO2的产物系数如下:
①烟气排放系数:
V=6240.28m³/t-燃料。
②SO2产污系数:
GSO2=17S=0.51kg/t-燃料(S含硫率,取0.03%)
③NOX产污系数:
GNOX=1.02kg/t-燃料
④烟尘产污系数:
Gd=37.6kg/t-燃料。
根据污染物浓度的计算公式:
C=G/W烟气
式中:
C—污染物的产生浓度(mg/Nm³);
W烟气—锅炉烟气量(Nm³/t);
G—污染源的产生量(mg/t)。
可以计算出锅炉烟气产生量约为936.04万m³/a,SO2、NOX、烟尘的产生量分别为0.765t/a、1.53t/a、56.4t/a,产生浓度分别为81.7mg/m³、163.5mg/m³、6025.4mg/m³。
本项目生物质锅炉配备一套布袋除尘器,烟气除尘后通过不低于15m烟囱排放,除尘效率不低于99.9%,除尘效率按照99.9%计算,烟尘的排放浓度为6.02mg/m³,SO2排放浓度81.7mg/m³、NOX排放浓度163.5mg/m³满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)一般控制区标准,同时满足《DB37/2374-2013<山东省锅炉大气污染物排放标准>超低排放第2号修改单》的规定 。
项目生产过程主要大气污染物为有组织排放的甲醛、粉尘和锅炉废气,厂区无组织排放的甲醛、粉尘。
有组织排放和无组织排放源强见下表。
污染物
排气量
m³/h
产生情况
排放情况
排放标准
处理措施
浓度
mg/m³
产生速率
kg/h
浓度
mg/m³
排放速率
kg/h
浓度
mg/m³
排放速率
kg/h
粉尘
20000
2292
45.83
2.25
0.045
20
3.5
通过高15m的烟囱排放
甲醛
12000
101.25
1.215
10.167
0.122
25
0.26
通过高15m的烟囱排放
SO2
936.04万m³/a
81.7
-
81.7
-
100
-
通过高15m的烟囱排放
NOx
163.5
-
163.5
-
200
-
烟尘
6025.4
-
6.02
-
20
-
表22车间有组织排放废气情况表
表23车间无组织排放废气情况表
污染物名称
污染物位置
产生量(t/a)
消减措施
面源面积(㎡)
面源高度m
粉尘
生产车间
0.61
车间通风
4800
8
甲醛
生产车间
0.324
车间通风
4800
8
2、废水
厂区排水采用“雨污分流制”,建筑物屋面为有组织排水,屋面雨水经落水管排至室外排水管网,最终进入附近田间沟渠。
绿化用水均被原料、植被吸收或经蒸发损耗,不产生污水,不外排。
项目废水主要为设备冲洗废水、生活污水。
设备清洗产生的冲洗废水经循环水池沉淀后回用腻修工序,无废水外排;生活污水排污系数按照0.8计算,则排水量为619.2t/a,生活污水水质简单,主要为COD、NH3-N、SS,其污染物浓度及产生量分别为COD300mg/L,0186t/a;NH3-N35mg/L,0.0217t/a;SS200mg/L,0.124t/a。
生活污水全部排入厂区化粪池,经沉淀、无害化处理后由附近村民定期清理农用,不外排。
综上所述,项目无废水外排。
3、噪声
本项目噪声源主要是给料机、破碎机及风机等生产设备和车辆运输产生的噪声,根据国内同类行业噪声值的经验数据,其噪声级一般在70~90dB(A)之间。
本项目高噪声设备源强及治理措施详见下表。
表24本项目高噪声设备源强及治理措施
噪声源
数量(台)
噪声值dB(A)
处理措施
降噪量
dB(A)
斜磨机
2
85
在设备的基础与地面之间安装减振垫,设备加强维护,加强车间的隔音措施,如安装隔声门窗等
20
热压机
3
80
20
砂光机
1
85
20
裁边机
1
85
20
多片锯机
1
85
20
刨边机
6
75
20
风机
4
90
20
车辆运输
4
70
设置限速,禁止鸣笛的标牌,加强厂区绿化
25
4、固体废物
营运期产生的固废主要为边脚料、次品、循环池污泥残渣、除尘器收集粉尘、锅炉灰渣以及职工生活垃圾等。
除尘器收集粉尘、生活垃圾及沉淀池泥渣。
(1)废边脚料、次品:
生产过程中切割会产生一定量的废边脚料、次品版,产生量为150t/a,暂存一般固废间,作为生物质燃料外售;
(2)除尘器收集粉尘:
结合项目有组织粉尘产生及排放情况,可知砂光、抛光、锯边等除尘器收集粉尘量109.88t/a,暂存一般固废间,外售刨花板厂。
锅炉除尘器收集粉尘,产生量为56.34t/a,暂存一般固废间,作为建筑材料外售;
(3)循环池污泥残渣:
循环池定期清理产生的污泥残渣量为10t/a,滤压装置脱水后,作为建筑材料外售;
(4)项目劳动定员86人,生活垃圾产生量按0.2kg/人·d计,年生产300天,则生活垃圾产生量为5.16t/a。
生活垃圾经厂区内垃圾收集装置收集后,由环卫部门清运处理。
综上,建设项目所产生的固体废物情况汇总表。
表25固体废物情况汇总表
序号
固废名称
产生工序
属性
危废代码
产生量t/a
1
废边脚料、次品
生产车间
一般固废
/
150
2
除尘器收集粉尘
除尘器
一般固废
/
109.88
3
循环池污泥残渣
循环池
一般固废
/
10
4
生活垃圾
职工生活
一般固废
/
5.16
合计
275.04
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
大
气
污
染
物
施工期
扬尘
TSP
无组织排放,少量
施工机械尾气
CO、NOx、HC
少量
运营期
组坯、预压、贴面、热压
有组织排放甲醛
2.916t/a
101.25mg/m³
0.292t/a
10.167mg/m³
无组织排放甲醛
0.324t/a
0.324t/a
砂光、抛光、锯边
有组织排放粉尘
109.99t/a
2292mg/m³
0.11t/a
2.25mg/m³
无组织排放粉尘
0.61t/a
0.61t/a
和胶
面粉粉尘
少量
少量
锅炉
废气
SO2
0.765t/a
81.7mg/m³
0.765t/a
81.7mg/m³
NOX
1.53t/a
163.5mg/m³
1.53t/a
163.5mg/m³
烟尘
56.4t/a
6025.4mg/m³
0.564t/a
6.02mg/m³
水
污
染
物
施工期
施工废水
468m³
0
生活污水
360m³
0
生活污水
产生量
619.2t/a
0
COD
300mg/L
0186t/a
氨氮
35mg/L
0.0217t/a
SS
200mg/L
0.124t/a
固
体
废
物
施工期
建筑垃圾
385t/a
运往建设部门指定的建筑垃圾场处理
生活垃圾
4.5t/a
环卫部门统一集中处理
运营期
废边脚料、次品
150t/a
外售处理
除尘器收集粉尘
109.88t/a
外售处理
循环池污泥残渣
10t/a
外售处理
生活垃圾
5.16t/a
由环卫部门定期清理外运
噪
声
本项目噪声主要来源于机械工作时发出的噪声,产生噪声的设备主要为生产车间机械设备运行时所产生的车间混响噪声,主要噪声源源强约为70~90dB,经过隔声减振,绿化带阻隔,项目厂界可以满足《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表2类区标准。
主要生态影响(不够时可附另页):
项目场地上植被覆盖率低,生态系统较为单一。
随着项目建设后不断绿化,项目建设对周围生态环境可起到较好的改善作用。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建设项目 工程 分析