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危险源辨识清单

426项最新危险源清单

安全是工程建设中不可忽视的重要问题，即使是一个不起眼的小环节的失误也可能造成严重的人员伤亡和物质损坏。

安全无小事，疏忽铸大错！

以下是危险源清单，共426项！

类型

序号

危险源名录

安

全

管

理

活

动

1

无安全生产责任制

2

未进行安全教育

3

未进行班前安全活动

4

无安全技术措施施工方案

5

安全技术措施方案未经审批、审核就采用

6

设备设施未经验收

7

无分部分项安全技术交底

8

未按要求做安全检查

9

允许无证人员操作

10

违反安全技术措施方案

11

未使用或不正确使用个人防护用品

12

施工管理人员无证上岗或过期未培训

13

特种作业人员无证作业

14

使用未成年人、童工

文明施工活动

15

现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置

16

无门卫和无门卫制度

17

施工现场道路不通畅

18

施工作业区与生活区不能明显划分

19

未建立治安保卫制度、责任未分解到人

20

厕所不符合卫生要求

21

无保健急救资源和措施

22

无防尘、防噪音措施

23

冬季严寒天气施工无防护措施

24

未及时清扫积雪、冰霜

25

高温作业无防暑降温措施

文明施工活动

26

建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放

27

消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材

28

施工现场内住人或地下室住人

施工准备活动

29

未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底

30

临建结构设计不合理，材质不合格

31

未按照用电方案布线、布设备

32

专项安全措施未审批

33

使用有害建筑材料，如石棉瓦等

34

临时设施施工防护不到位

物资采保

35

装卸工野蛮装卸

36

装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护措施

37

围档、堆料架等的支护不当

38

存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码放

39

物资对围墙侧压力过大

40

物资存放地面不平

41

作业面材料超量存放

42

高处抛扔料具

43

木材离火源太近

44

在脚手架下方堆码材料

45

基坑周边1.5米以内堆放物料

46

配电箱（盘）下方堆放物品及废料

47

传递物料配合不默契

脚手架搭拆

48

使用不合格的钢管、扣件

49

脚手架基础未平整夯实，无排水措施

50

脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求

51

架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求

52

未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范

53

未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求

54

立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求

55

未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定

56

操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，有探头板、飞跳板

57

操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网

58

建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网

59

架体未设上下通道或通道设置不符合要求

60

不按规定拆除脚手架

61

拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管

62

非架子工操作

63

架子工疲劳作业

64

脚手架荷载不符合设计规定

65

无脚手架搭设方案或方案未审批

66

现场未按方案施工

脚手架搭拆

67

未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠

68

六级以上大风、雨天、雪天进行搭拆作业

69

脚手架未经验收即投入使用

70

脚手架未按规定进行检查维护

模板支拆

71

现浇砼模板的支撑系统无设计方案或支撑系统不符合设计要求

72

在楼层内存放过于集中

73

放置时压住电线或气焊管线

74

未按规定要求支拆模板

75

支设高度在3m以上的竖向模板时未搭设操作平台，3m以下未使用马凳

76

在高处狭窄而无防护的模板面上行走

77

模板立柱支撑未设牢固拉杆

78

各种模板存放不整齐、过高等现象不符合安全要求

79

清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固

80

模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀

81

模板支撑固定在非承重架上

82

拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护

83

模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模

三宝四口和高空作业

84

电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道

85

临边、洞口不按规定防护

86

高处作业临边防护未按规定高于作业（点）

87

未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原

88

物料不按规定堆放

89

高处向下抛、扔物件

90

吊运重物捆绑不牢

91

立体交叉作业无防护措施 

92

高层建筑出入口无防护棚或防护棚搭设不规范 

93

未按要求支设水平（立）安全网或兜网 

94

安全网和防护设施不符合要求

95

密目安全网不阻燃

96

安全网绑挂不牢

97

２米以上高处作业人员未系挂安全带

98

未按规定设置安全标志

99

铁凳、木凳不牢固有摇晃现象，两凳距离大于2米，且凳上未铺至少两块脚手板，凳上允许两人（含两人）以上的操作

100

吊运零散物件未使用吊笼

101

酒后高处作业

102

不使用或未正确使用劳保用品

103

楼梯未搭设临时扶手

施工用电

104

无临时用电施工组织设计或未审批

105

未按临电施工组织设计设置临时用电

106

未逐级设置漏电保护装置，分级保护

107

未使用三相五线制

108

保护接地、保护接零混乱

109

保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头

110

保护零线未单独敷设，并作它用

111

使用保护零线作负荷线

112

保护零线未按规定作重复接地

113

重复接地装置的接地电阻大于10欧姆

114

塔式起重机（含外用电梯、高大架子）的防雷接地电阻大于4欧姆

115

电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆

116

开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵

117

固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定

118

漏电保护器装置参数不匹配

119

闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求

120

配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责

121

电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志

施工用电

122

电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接

123

电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的分路开关控制

124

电箱内多路配电无标记、引出线混乱

125

电箱无门、无锁、无防雨措施

126

电箱内有杂物、不整齐、不清洁

127

配电线路的老化，破皮未包扎

128

电缆过路无保护措施

129

架空线路不符合要求

130

电缆架设或埋地不符合要求

131

电缆绝缘破坏或不绝缘

132

接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体

133

电工不按规定程序送电

134

在潮湿场所不使用安全电压

135

照明专用回路无漏电保护

136

施工机具、灯具金属外壳未作接零保护

137

手持照明未使用36伏及以下电源供电

138

非电工操作

139

在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器 

施工用电

140

在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具

141

照明灯具低于规定高度

142

行灯灯泡外部无金属保护网 

143

在行灯灯头设开关 

144

行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位 

145

电箱移位未切断电源、无专业电工指挥 

146

电工作业时未穿绝缘鞋 

147

导线连接处有杂质

148

灯具及电器设备不合格

149

带电线路在水中浸泡 

150

潮湿场所未使用防爆灯具

151

线路错接

152

电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤

153

电箱内电器、插座歪斜、松动

154

工作零、保护零端子板未分设

155

对电箱进行检查维修时未拉闸断电

156

施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁

157

大型设备安装后未验收便使用

外用电梯安拆

158

无电梯安拆方案或方案未审批

159

拆安装队伍没有取得资格证书

160

吊笼安全装置不灵敏,门连锁装置不起作用

161

地面吊笼出入口无防护棚

162

防护棚搭设不符合设计要求

163

每层卸料口无防护门或有防护门不关闭

164

外用电梯门未关闭即上升或下降 

165

卸料平台安全门未关闭即进行升降 

166

楼层卸料平台脚手板未满铺，两侧未设挡脚板或不符合规定

167

超过规定承载人数无控制措施

168

超过规定重量无控制措施

169

架体与建筑结构附着不符合要求

170

电气安装不符合要求

171

电气控制无漏电保护装置

172

电梯配件不合格

173

避雷装置不符合要求

174

无联络信号或信号不准确

175

未按方案进行拆除

176

非电梯司机操作

177

司机不按规定交接班或无交接记录

178

未按方案施工基础

起重机械安装吊装

179

未编制安拆方案

180

无资质安装、拆除

181

安拆、维修工具、用具未放稳

182

拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带

183

起重指挥人员不了解起重机械性能

184

未按规定验收、保养

185

吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠 

186

塔吊漏电

187

未固定好传动件便松刹车

188

起重臂组装开口销未插

189

平衡臂吊装吊点不平

190

安拆作业无专人监护

191

顶升时未及时插保险销

192

附着杆件强度不够

193

更换主卷扬机钢丝绳固定不牢

194

限位保险装置失灵

195

塔吊高度超过规定不安装附墙装置

196

附墙装置安装不符合设计要求

197

吊钩无保险装置

198

有夹轨钳未使用

起重机械安装吊装

199

限位、保险装置失灵 

200

超载起吊或运输

201

吊运物体下方站人 

202

Ｕ型吊环侧边受力 

203

塔吊垂直度超限 

204

结构开焊、变形 

205

未安装防雷装置 

206

防雷装置电气连接不畅 

207

六级以上大风仍进行起重作业

208

吊钩表面有裂纹、重皮、过烧、刻划、飞边、锐角 

209

吊钩危险断面磨损达10%以上仍使用

210

吊钩开口度大于原尺寸15%仍使用 

211

吊钩扭转变形超过10°仍使用 

212

吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用 

213

钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用

214

钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用 

215

钢丝绳编插长度未达到标准要求 

216

塔吊基础不坚实、不平整，无排水措施

217

枕木铺设不符合要求

起重机械安装吊装

218

信号指挥工信号不明或有误

219

未按“十不吊”要求作业 

220

两个以上塔吊作业，无防碰撞措施或措施不可靠

221

不正确使用（选用）吊索具

222

未按程序进行拆除

223

高塔指挥不使用旗语或对讲机

施工机具使用

224

翻斗车制动装置不灵敏

225

翻斗车行车载人

226

驾驶员超速行驶

227

运输物件超高、超宽、超载

228

下坡时空档滑行

229

坑边倒料未设置安全挡掩

230

检修或班后刷车时未熄火或拉好手制动

231

使用二挡起步或将油门猛踩到底操作

232

中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷

233

机具使用不合格的配件

234

机械设备未做保护接零或电线绝缘不良

235

设备无人操作时未切断电源

236

设备未按时进行保养

237

当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用

施工机具使用

238

机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固

239

室外机械未搭设防雨防砸棚

240

操作旋转机械未穿三紧工作服、长发未戴工作帽

241

机械作业人员戴手套操作 

242

运转中进行维修、保养 

243

维修时未断电 

244

夯机操作人员未穿胶鞋戴绝缘手套

245

搬运夯机时未切断电源

246

夯击时跨越电缆线（违章作业）

247

手在木料后端送料跨越刨口或手指离刨口过近   

248

刨15mm厚、250mm长以下木料 

249

刨旧料时，未将钉子及杂物清除 

250

使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械

251

圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置

252

圆锯使用倒顺开关

253

短窄料未用推棍，接料未用刨钩或锯小于50cm短料 

254

清除锯台上遗料时未拉闸断电 

255

使用木棒（块）制动锯片停机 

256

木工操作间用易燃材料搭建

施工机具使用

257

锯片连续缺齿２个仍继续使用

258

锯片裂纹长度超过20mm且无止裂孔仍继续使用

259

所锯木料过厚

260

锯线走偏时猛扳 

261

手跨越运转过程中的锯片 

262

对焊作业区无防护措施

263

搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求

264

操作人员未按操作规程作业

265

搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用

266

搅拌机无防雨棚和作业台不安全

267

潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理

268

使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头

269

使用1类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品

270

电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用

271

设备发生故障时，未切断电源就检修

272

作业后未切断电源，锁好电箱

273

弯曲机作业中更换芯轴

274

弯曲机固定销子未安在挡住钢筋的一侧

275

在弯曲钢筋作业半径内和不设固定销一侧站人

276

切断机未达到正常转速即切料 

施工机具使用

277

切短料时手与切断机切刀距离过近 

278

运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物

279

切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员

280

调直机调直块未固定，防护罩未盖好即送料

281

手与调直机曳轮距离过近

282

无关人员在钢筋冷拉场地停留

焊接作业

283

电焊施工火花四溅

284

电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做保护接零

285

电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢

286

电焊机未安防护罩

287

电焊机周围堆放易燃易爆品和其他杂物

288

电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好

289

焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路

290

二次线泡在水中，并被物料压在下方

291

焊割时未配备灭火设备

292

焊接时未有监护（看火）人员，焊渣阴燃引起明火

293

焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过 

294

焊把线与气焊软管放在一起 

焊接作业

295

高处焊接作业无接盘措施，下方洞口未封闭，或未清理周围易燃物 

296

电焊工未穿绝缘鞋戴绝缘手套 

297

电焊工未使用防护面罩

298

室外焊机未搭设防雨、防砸棚

299

雨天露天施焊

300

清除焊渣时，面对焊缝清理

301

焊机运转过程中温升异常

302

移动焊机时未切断电源 

303

气焊工未戴防护眼镜 

304

气瓶放在施焊部位下方、变压器旁

305

新橡胶软管未经压力试验即使用

306

橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气或沾染油脂

307

软管经过车行道未采取防护措施

308

氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求

309

气瓶附件不全、漏气

310

氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒

311

气瓶无防震圈和防护帽

312

氧气瓶、乙炔瓶曝晒

313

氧气、乙炔气管混用

焊接作业

314

用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀 

315

瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻 

316

点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒 

317

作业后未卸下减压器拧上安全帽

318

焊接作业和油漆、防水交叉作业

319

非焊工操作

易燃易爆品使用

320

在油漆库房调配稀料

321

化学危险品未按规定存放使用 

322

易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定

323

在库房内吸烟和使用明火

324

易燃易爆、化学危险品违反配装限制、混合装运 

325

装运危险品客货混装 

326

易燃易爆物品在阳光下曝晒

327

库房内未配备灭火器材

328

库房内未使用防爆照明灯 

基坑作业

329

开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡

330

超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯

331

在沟、坑、槽1米内堆土，堆料、停置机具

基坑作业

332

机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施

333

配合机挖清槽时进入铲斗作业回转半径

334

未设置有效的排水措施

335

基坑临边防护不全或夜间未设红色标志灯

336

向基坑内抛扔物料

337

无挖土和基坑支护方案或方案未经审批

338

未按支护方案施工

降水作业

339

水泵安装配合不当

340

使用导体作吊索

341

抽水电气设施不规范

钢筋作业

342

独立柱、梁钢筋绑扎未铺设脚手板

343

２米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆

344

骨架安装下方站人 

345

工具、短钢筋随意放在脚手架或模板上 

346

多人搬运钢筋配合不默契

砼作业

347

用电源线拖拉振捣器 

348

未释放泵车蓄能器压力即进行检修

349

泵管卡扣缺陷

350

泵管管壁厚度不足

351

溜槽连接不牢靠

352

直接站在溜放槽帮上操作

防水作业

353

防水作业区域未保证空气流畅

354

未配备灭火器

355

易燃防水材料作业区域有明火

356

使用有害有毒材料无防护用品

357

无防水施工方案或方案未审批

砌筑及装修

358

在架子上斩砖时面向外侧

359

挂线用的坠物未绑挂牢固

360

脚手架堆砖超荷载

361

站在墙上清扫墙面和检查大脚垂直

362

在刚砌好的墙上行走

363

抹灰用脚手架搭设在非承重物器上

364

踩踏在脚手架护身栏和阳台栏板抹灰

365

移动高凳时上面站人

366

使用不牢固的工具

367

取砖时从下面掏拿或一码拿到底

368

传砖时抛掷

369

二层楼以上安装，工具未随手放入工具袋

370

剔凿、打磨时未戴防护镜 

371

立门窗时未将木楔背紧

372

搬运玻璃时未戴手套

373

铁钉含在嘴里

374

腋下夹住玻璃攀登作业梯

砌筑及装修

375

高层安装玻璃作业下方有人停留

376

高处安装玻璃放在不稳妥的地方

377

玻璃安装完后未及时抹腻子

378

玻璃安装完毕未将窗扇关闭

379

安装完毕后的残余玻璃未及时清扫集中

380

油漆作业场所使用明火

381

油漆作业通风不畅

382

站（骑）在窗栏上油漆

383

调（刷）有害涂料时未戴防毒口罩、护目镜

384

打磨砂纸时未戴口罩

385

修理空压机料斗气管时未关闭气门

386

用空压机试喷时喷嘴对人

387

调制油漆时未戴防毒口罩、防护镜等防护用品

388

患有眼病、皮肤病、气管炎、结核症人员从事油漆作业

389

油漆筒使用完毕未盖紧，随意乱放

390

传递块材配合不默契

391

木材堆放场地无消防设施

392

在木工操作地点吸烟动火

393

抹灰工擅自拆改、升降吊篮

394

脚手架上的料具未放稳

395

垂直交叉作业无可靠防护隔离措施

水电安装

396

穿电线时梯子上站立不稳，或两人同在一个梯子操作，失稳、超重

397

井内安装时，未挂“井内作业、禁止抛物”等安全警示牌

398

配电室设备安装就位时，作业人员协调不好

399

使用手提式切割机锯料未按操作规程作业，或新工人初次使用时操作不当

400

安装过程中，支吊架固定不牢、负重时坠落

401

灯具调试或检查测试线路未严格执行操作规程

402

切割机火花飞溅范围内的易燃物未清理干净或切割机安放位置不当

403

切割机砂轮片有缺口需要更换时，未更换继续使用

404

穿线时，作业人员协调不当，造成钢丝钩划伤人员

405

外墙立管安装未系安全带

406

外墙立管安装时管件固定不牢

407

垂直运吊钢管时，管内其它物体未清理干净，绑扎不平，管内其它物件坠落

408

墙面开槽打洞操作不当，或操作时与别人说话

409

手电钻保养不善，不按时注入液压油或黄油

410

两人或多人抬管、设备时起放动作不一致

411

管子套丝时，套丝机操作不当

水电安装

412

卡箍连接时，管子压槽时操作不当

413

电缆鼻子与电缆、导电板压接位置不正确，不够紧，接触面不够

414

主体楼板导线管预埋动作过大触碰钢筋网

415

打墙眼时未注意对面有人

416

机械锯管或套丝时戴手套

417

坡屋顶做避雷网时无防滑、防坠落措施

418

坡屋顶作业人员未穿防滑鞋

419

调试电力传动装置系统及高低压各型开关时，未将开关手柄取下或锁上、未挂标志牌

420

用摇表测定绝缘电阻时有人触及正在测定的线路或设备

421

管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时操作人员未戴防护眼镜，或对面有人

422

安装完立管后未将预留洞口安全防护盖板恢复

特殊季节施工

423

冬季严寒天气施工

424

雪天作业未清除积雪即施工

425

暑期施工

426

雨季施工