怀化投资建设预拌混凝土项目可行性研究报告.docx
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怀化投资建设预拌混凝土项目可行性研究报告
关于在湖南省怀化市
投资建设预拌混凝土项目
可行性研究报告
目 录
1总论
1.1项目背景与概况
1.1.1项目名称
有限责任公司(拟投资、拟命名)
1.1.2承办单位与个人
单位名称:
投资公司;
有限公司;
承办个人:
可行性研究报告编制依据及原则
(1)可行性研究报告编制的依据
1拟投资人提供的基础资料;
2国家有关法律、法规,技术规范、规定等。
3平潭市招商引资相关政策及实际情况。
(2)可行性研究报告编制的原则
体现国家产业政策和可持续发展要求,坚持“客观、公正、科学、可靠”的原则,全面分析项目改造的各种条件,综合评价技术和经济指标,反应项目有利和不利因素,为业主决策提出合理建议,为主管部门审批提供可靠依据。
满足国家有关法律、法规要求,符合国家产业政策。
选用技术先进、生产可靠的生产工艺。
布置合理、简洁、顺畅、紧凑,减少工艺环节,减少占地面积,节约投资。
根据国家的环境保护政策做到“三同时”,即主体工程与环境保护设施同时设计、同时施工、同时投产。
执行相应的劳动安全工业卫生及消防等方面的有关规定和标准。
1.1.3项目提出的理由
商品混凝土亦称预拌混凝土(ReadyMixedConcrete),最早出现于欧洲;20世纪70年代,世界商品混凝土发展进入黄金时期,其在混凝土总产量中所占比例迅速增加。
商品混凝土的产生是混凝土发展史上的一次“革命”,是混凝土工业走向现代化和科学化的标志。
目前,商品混凝土在国外已成为一新兴产业。
我国20世纪70年代后期在上海、常州等地开始出现商品混凝土,此后,国内商品混凝土产量以约每年15%的幅度递增。
北京、上海、广州、大连、厦门等城市,商品混凝土产量较大,占这些城市混凝土总用量的60%~80%左右,已接近或达到发达国家水平。
永州市商品混凝土起步较晚,速度较慢,商品混凝土使用率相对较低。
与传统现场拌制混凝土相比预拌混凝土有如下优点:
A减少粉尘和噪声污染。
B便于使用散装水泥,从而有效地节约资源、保护环境。
据国家权威部门测算,每使用1万吨散装水泥,可节约包装纸60吨,折合优质木材330立方米,节煤78吨,减少水泥损失(和环境污染)500吨,可带来综合经济效益35万元。
2003年10月6日国务院商务部、公安部、建设部、交通部联合下发了商改发[2003]341号《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》,文件中明确指出:
“北京等124个城市城区(包括怀化市)从2003年12月31日起禁止现场搅拌混凝土,其他省(自治区)辖市从2005年12月31日起禁止现场搅拌混凝土。
各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干混砂浆规划及使用管理办法,采取有效措施,扶持预拌混凝土和干混砂浆的发展,确保建筑工程预拌混凝土和干混砂浆的供应”。
2004年商务部等五部两局颁布的《散装水泥管理办法》中规定:
“县级以上地方人民政府有关部门应当鼓励发展预拌混凝土和预拌砂浆,根据实际情况限期禁止城市市区现场搅拌混凝土,具体规定由国务院商务行政主管部门会同国务院建设行政部门制定”。
2006年12月28日中华人民共和国建设部以建科[2006]315号文下发了《关于发布〈建设事业“十一五”重点推广技术领域〉的通知》,把预拌混凝土及预拌砂浆应用技术列为“十一五”重点推广技术领域。
2007年6月6日商务部、公安部、建设部、交通部、国家质检总局、国家环境保护总局联合下发了商改发[2007]205号《商务部、公安部关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》,文件提出:
全国中心城市、国家环境保护模范城市、全国文明城市等要积极创造条件,分期分批开展禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆工作(家装等小型施工现场除外),工程中使用预拌砂浆(含干拌砂浆和湿拌砂浆)。
怀化预拌混凝土行业起步较晚、但是发展迅猛。
到目前为止,共有五家企业取得了预拌混凝土资质。
各公司经营状况不同。
由于国家西部大开发力度继续加大,怀化市城市建设发展迅猛,商品混凝土需求巨大,先有企业无法满足望城发展中混凝土需求。
据前期统计,参考湖南省其他地市,株洲有8家,湘潭11家,衡阳10家,益阳7家,岳阳、常德各6家混凝土公司相比有相当差距,由于人们对环境意识的逐步加强,对推行使用预拌混凝土的要求越来越迫切。
望城混凝土市场潜力巨大,需要有新的投资商进入本行业,同步培育、规范建筑市场行为,投资建设混凝土搅拌站的时机已趋成熟。
1.1.4项目依据
(1)中华人民共和国商务部、公安部、建设部、交通部《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(2003年10月16日)
(2)湖南省建设厅、湖南省散装水泥领导小组、湖南省公安厅、湖南省交通厅(湘建建[2004]116号)《转发商务部公安部建设部交通部关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(2004年3月29日)
1.1.5项目拟建地点
本投资项目地点,计划选定怀化市望城经济开发区工业园周边区域内,所需土地面积约22亩。
作为重点招商引资项目,计划按开发区相关土地及用地政策,采取购买的方式取得土地使用权,投资建设预拌混凝土项目。
1.1.6项目预期目标
项目总投资(估算):
2000万元(见项目总投资估算汇总分析);
生产设备投资规模:
HZS180混凝土生产线两条,生产运输车15台;
设计年混凝土产能:
80万m3/a;
实现年混凝土销售:
40万m3/a。
1.1.7项目主要建设条件
考虑到行业及区域特性,为降低混凝土原材料运输成本,本项目建设地址,一般临河建设,实现砂石通过河道运输(运费最低)。
故选择地址考虑工业园周边位置,自建搅拌站及配套砂石基地。
本项目主要原材料水泥、粉煤灰、矿渣粉采取外购,砂石计划实现自供以降低能源消耗及生产运输成本,外加剂等自行组织生产或加工。
1.2主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
指标名称
单位
数量
平均用量估算
(一)
生产能力
1
预拌混凝土
万m3/a
40
(二)
主要原料年用量
1
中砂
万t
31.2
每立方0.78吨
2
石
万t
46
每立方1.15吨
3
水泥(P.O42.5)
万t
10.4
每立方0.26吨
4
粉煤灰
万t
2.2
每立方0.055吨
5
矿粉
万t
3.2
每立方0.08吨
6
混凝土外加剂
万t
1.5
每立方8Kg
7
水
万t
10
每立方0.25吨
(三)
燃料年用量
柴油
万l
48
每立方1.2L
汽油(3台车,每车天100公里)
万L
0.9
每百公里10L
(四)
供配电
1
装机容量
kW
540
2
正常生产时计算负荷
kW
280
0.65
3
年耗电量
万kW
56
按年生产300天
(五)
职工人数
人
80
生产人员
人
65
管理及服务人员
人
15
(六)
全员劳动生产率
万m3/人.a
0.5
生产工人劳动生产率
万m3/人.a
0.615
(七)
单位产品消耗指标
1
柴油
l/m3
1.2
2
电耗
kWh/m3
1.4
3
水耗
t/m3
0.25
4
汽油
L/m3
0.02
(八)
项目总投资
万元
2000
含全部流动资金
项目规模总投资
万元
2000
1
固定资产投资
万元
1500
其中:
建筑工程(含土地)
万元
600
12.6%
设备购置
万元
1000
49.99%
安装工程
万元
其它费用
万元
100
14.0%
2
流动资金
万元
300
铺底流动资金
万元
300
23.41%
(九)
主要经济指标
1
年均销售收入
万元
10000
2
年均销售税金及附加
万元
600
3
年均总成本
万元
8800
成本220元/方
4
年均利润总额
万元
1200
5
年均所得税
万元
300
6
年均税后利润
万元
900
7
总投资收益率
%
45
8
财务内部收益率
%
34.58
税后
1.3初步结论及建议
1.3.1初步结论
本项目产品适合我国建材行业需要,产品性能先进,市场前景观广阔。
采用的技术可靠,工艺设计方案合理实用,本项目在技术上是可行的。
生产线投产后经济效益好,各项财务评价指标数据均优先于基准指标和同行业的平均水平,项目具有较好的财务盈利能力和较强的抗风险能力,因此本项目在财务上是可行的。
1.3.2建议
希望市政府、开发区等有关部门大力支持,尽快批准本项目,争取项目早日投产,早见效益。
2
市场预测
2.1市场定位
拟建的年产40万m3商品混凝土搅拌站位于怀化,处国家西部大开发规划范围内,市场需求量大,前景广阔。
2.2市场发展及现状
建国初期,我国在一些大型水利工程中采用了预拌混凝土,但是由于种种原因,我国商品混凝土的生产发展比较迟缓,与发达国家相比,形成了很大的差距。
我国的商品混凝土搅拌站始建于20世纪70年代后期上海、常州等地。
之后,城市商品混凝土发展较快,每年以约15%的幅度递增。
到1999年全国商品混凝土生产企业达683家,年设计能力12700万m3,实际产量约5400万m3。
但商品混凝土在我国发展极不平衡,地区差异很大。
在北京、上海、广州、大连、厦门等大城市,商品混凝土使用量占混凝土总用量的60~80%左右,已经接近或达到发达国家水平;而在西部地区,有的省份尚无商品混凝土搅拌站。
基于预拌混凝土具有节能、环保等诸多优点,国家对此十分重视,在“九五”期间就提出了“巩固东部、发展中西部”的商品混凝土发展方针,并在随后的几年出台了一系列强有力的政策法规,为预拌混凝土的快速健康发展提供了保障。
随着国家房地产业的蓬勃发展,国家的重点工程项目和“投资4万亿拉动内需”、“西部大开发”、“中部崛起”等战略实施以及对预拌混凝土认识的不断深入,中国预拌混凝土的产量逐年提高,至2005年达到约3亿m3/A。
总之,我国商品混凝土的发展无论从数量上讲,还是从质量上讲,与发达国家相比,都还处于起步发展阶段。
2.2.1国内市场
据统计,1995—2005年预拌混凝土年产量增长与房地产施工、竣工面积增长情况见下图:
由图看出,我国预拌混凝土产量增长与房地产施、竣工面积呈正相关关系。
且有加速趋势。
据权威部门的预测,未来10年甚至更长一段时间内,中国建材工业发展速度将高于国民经济发展速度3-4个百分点,到2010年,建材工业产值预计达到1万多亿元,成为国民经济的重要增长点。
我国目前预拌混凝土年消耗量约3亿m3,仅占混凝土需用量的20%左右,随着国家对环境和能源的关注,特别是城市“禁止现场搅拌混凝土”政策的出台,预计我国预拌混凝土占混凝土总用量的比例将速提高,2015年将达到40%,预拌混凝土实际产量将增长1亿m3以上。
下图为几个发达国家及中国预拌混凝土占混凝土消耗总量比例统计。
由图看出与发达国家相比,中国预拌混凝土使用率很低,有较大发展空间。
3
建设规模与产品方案
3.1建设规模
根据项目所在地市场情况,结合资金投入、建设场地及其它建设条件,确定本项目建设规模为年产商品混凝土40万m³,设二套180型搅拌站。
3.2产品方案
本项目设计产品方案为可生产GB/T14902---2003标准中规定的通用品和特制品。
具体为C10-C50普通混凝土,C55-C60高强高性能混凝土,早强混凝土,缓凝混凝土,抗冻混凝土,抗渗混凝土,大体积混凝土,细石混凝土等。
泵送混凝土坍落度为120-200mm,强度:
3天达设计强度的30%,7天达70%。
本项目生产过程和产品执行下列标准。
JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》;
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》;
JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》;
JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》;
GB/T14902-2003《预拌混凝土》。
4
厂址选择
4.1厂址所在位置现状
该区为湖南省重点经济开发区,处两型社会大河西先导区核心位置。
目前,该开发区已引进各类企业100余家,其中大型国有企业5家,民营科技企业18家,三资企业32家,形成了食品、医药、机械、化工、建材五大支柱产业,已成为长沙市两型社会经济发展新的增长点。
本项目拟建地点位于望城黄金经济开发区工业园,距离城区主干道仅1公里,交通便利,周边市场需求广阔。
计划采取购买方式取得目标区域工业用地,投资建设本项目
4.2厂址建设条件
4.2.1地形、地貌、地震情况
据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),本场地建筑物抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.1g。
4.2.2工程地质与水文地质
本项目建设地位于望城经济开发区工业园,紧临湘江。
据了解:
区域土层结构复杂,据了解通常类似地域土层结构包括地表回填土、淤泥质粘土、粉质粘土、中砂、圆砾、强风化岩持力层。
详细的工程地质资料及场地的稳定性、适宜性等,有待进一步工程地质勘察工作加以确定。
4.2.3气候条件
年平均温度:
17.2ºC
最高/最低极限温度:
41C/-3C
年平均降水量:
1422.4mm
建筑设防烈度:
6度
年相对湿度:
78.3
年平均风压:
0.35KN/平方
年平均风压:
2.58
年最大雪载:
0.50KN/平方
主导风向:
东南15度
4.2.4交通运输条件
本项目拟建地距离主干道2公里,交通便利。
4.2.5供电及供水条件
供电电源由工业园10kV变电站引入,供电电压等级为10kV,电源可靠。
厂址地下水资源丰富。
本项目拟利用地下水做生活用水水源,自湘江取水满足生产用水需求,水质、水量可以满足生产、生活要求。
4.3结论
本项目拟建厂址地理位置优越,交通运输条件好,周边市场需求量广阔,建厂所需水、电供给及其他建厂所需条件均有保证,厂址选择比较理想。
5
技术设备工程方案
5.1项目建设内容
本项目建设内容包括年产40m3预拌混凝土全部生产线(包括粉状、液态物料储存设备、原料计量系统、输送系统、混凝土搅拌机、拌合楼、控制系统及控制室等)、辅助生产设施、堆场、停车场、厂区道路、水、电工程、办公及生活设施、试验室、混凝土运输、输送设备等。
5.2技术方案
5.2.1生产方法
预拌混凝土生产所需的水泥、砂石料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例计量配料,经强制搅拌形成所需混凝土拌合物,之后采用运输车在规定时间内运至使用地点。
5.2.2工艺流程
生产工艺流程见工艺流程图。
工艺流程简述如下:
各种原料进厂,首先进行外观检验和质量证明文件核查,符合要求后取样进行试验检验,试验合格的原料可用于预拌混凝土生产;颗粒状物料(砂、石)储存于堆场(棚),粉状物料(水泥、粉煤灰、矿粉)储存于料仓,液态物料储存于罐(池)中。
颗粒状物料经装载机送入计量仓,粉状物料经螺旋输送机送入计量仓(斗),液态物料泵送至计量斗。
各物料经计量后,按工艺要求的顺序送入强制式搅拌机搅拌均匀,之后经出料口卸入混凝土搅拌运输车,送至使用现场,用混凝土输送泵送至使用部位。
工艺流程图
5.2.3物料平衡
本项目完成后,可根据用户需要生产不同强度、不同性能的混凝土。
由于每种混凝土的配方不同,原料需求具有不确定性,为便于物料衡算,以一种具有代表性的产品作为本项目的计算依据,即按年生产C30商品混凝土80万m3进行物料平衡计算。
详见下表:
序号
原料名称
单位
单耗
小时
天
年
1
中砂
t
0.78
2
石
t
1.15
3
水泥
t
0.26
4
粉煤灰
t
0.055
5
矿粉
t
0.08
6
混凝土外加剂
t
0.008
7
水
t
0.155
C30混凝土
m3
1
注:
(1)配料方案可根据产品要求和化验室试验进行调整。
(2)按照平均每天工作18小时,每年工作300天计算。
(3)年用量考虑5%损耗。
5.3主机设备选择方案
5.3.1主机设备选择
本项目设备方案的确定以技术先进、生产能力适宜、节能、环保、产品适应性强、经济效益好为原则。
(1)搅拌系统
搅拌机按内部结构形式分为强制式搅拌机和自落式搅拌机。
由于强制式搅拌机产量大,搅拌均匀,质量好,现已得到普遍应用。
随着商品混凝土市场的发展,国产搅拌机的质量完全满足大规模商品混凝土生产要求,因此,本项目拟选用国产强制式搅拌设备。
目前国产的搅拌主机有双卧轴搅拌主机和双螺带搅拌主机两类,其中双螺带搅拌主机性能先进。
与传统双卧轴搅拌主机相比,效率高15%,可节能20%;连续式搅拌叶片,搅拌能力强,搅拌所需时间短,能迅速生产出高质量混凝土;轴端密封采用独特的多重密封保护结构,能有效防止砂浆泄漏及保证整个搅拌系统的持续长久运行;搅拌机主机盖上的投料口采用特殊设计,能有效防止水泥在轴上的结块,大大减少抱轴现象的发生。
(2)控制系统
设备采用工业计算机控制,根据混凝土生产工艺和质量要求,对生产设备准确控制和数据精确采集,实现混凝土生产过程的全自动控制,并实时记录生产过程中的所有数据信息。
(3)输送系统
粉状物料采用密封式螺旋输送机,砂石采用皮带输送系统,由轴装式减速机驱动可换式摩擦片主动轮,迷宫封托辊具有启动力矩小、使用寿命长等优点。
(4)附加系统
混凝土残渣回收装置:
为解决搅拌站的车辆洗刷水和混凝土残渣回收问题,采用砂石分离装置,可以把混凝土残渣中的砂、石、水分离,实现砂石的再利用,并能将刷车废水经沉淀后用于混凝土生产,实现水资源的再利用。
泥浆回收利用系统:
为满足环保要求,将生产现场残渣砂石分离过程中所产生的泥浆及废水进行地次再利用,设备考虑增加一条污水、泥浆利用系统,为生产现场做到废水、残渣零排放创造条件。
5.3.2主机设备方案
主机设备方案详见主机设备一览表。
主要设备一览表
序号
设备名称
规格
数量(台、辆、套)
1
搅拌机
2m3
2
2
砼输送泵车
37m
1
3
地泵
考虑租赁
4
砼运输罐车
8m3
15
5
汽车衡
100t
1
6
装载机
柳工CLG856
1
7
砂石分离机
1
8
试验室设备
1
9
合计
22
5.4工程方案
设计原则:
(1)依据自然及气象条件、地震设防烈度、工程地质情况、水文地质情况、国家现行的规范、规程、标准及工艺设计进行设计。
(2)在满足生产工艺要求的同时,根据不同车间的特点,妥善解决通风、采光、防尘、隔声、隔振、节能保温等技术问题。
(3)严格执行国家现行的规范、规程、标准和规定。
本项目建筑物均为三级建筑。
防火等级为二级。
建筑设计与总平面协调统一,严格执行国家现行的防火规范,设置人流疏散口及消防通道。
本项目搅拌站外墙采用复合保温板;控制室墙体与屋顶均采用轻质材料。
控制室前视窗用铝合金中空玻璃窗,控制室地面用防静电地板。
建筑物主要特征见下表:
序号
建筑名称
占地面积(m2)
建筑面积(m2)
结构
1
办公楼
366.59
366.59
砖混
2
试验楼
3
食堂
490.03
490.03
砖混
4
员工宿舍
5
库房
88
88
砖混
6
仓库
7
机修
8
磅房
114
114
砖混
9
厕所
10
司机休息室
11
调度室
12
门卫
13
浴室
38.88
38.88
砖混
14
彩板车棚
1350
1350
砖混
15
钢构地坑棚
282
282
砖混
16
钢结构质检台
18
18
砖混
17
污水处理
40
40
砖混
合计
6
主要原材料、燃料供应
6.1主要原料供应
本项目使用的主要原料有:
砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、混凝土外加剂。
6.1.1砂
采用湘江的优质二区中砂,成本较低,可满足生产需要。
6.1.2卵石
采用由湘江及周边产优质标准10~30mm卵石,保证供应。
6.1.3水泥
由于现有兆山水泥有限责任公司距离本项目运输距离约100公里属于正常销售运输范围,质量稳定,供应及时。
6.1.4粉煤灰
粉煤灰采用二级灰,由电厂等公司提供,满足需要。
6.1.5矿渣粉
粒化高炉矿渣粉主要来源自涟钢等。
6.1.6外加剂
考虑由公司自行复配供给,可满足生产需要。
各物料年消耗量见下表
序号
原料名称
单位
消耗量
备注
1
中砂
t
327600
2
石
t
483000
10~30
3
水泥
t
109200
PO42.5
4
粉煤灰
t
23100
二级
5
矿粉
t
33600
6
混凝土外加剂
t
3360
复合高效减水剂
6.2主要燃料供应
本项目使用的燃料主要是柴油、燃气。
柴油由厂内外运输机械消耗,柴油耗用量由产品运输距离决定,平均按1.2升/m3计算,年耗柴油48000升,市场采购。
7
总图运输与公用工程
7.1总图运输
7.1.1平面布置
本项目总体布置的原则是:
(1)工艺流程顺畅,短捷、合理;
(2)符合国家防火、环保、安全、卫生等方面规范规定。
根据以上原则,结合工艺流程、场地情况及外部运输条件,进行总平面布置。
7.1.2运输工程
本项目进出厂物料(雨水季节:
每年4至9月份除砂石料外)运输全部采用汽车运输。
进厂物料年运量为100万t,主要为砂、石、水泥、粉煤灰及矿粉等(砂石考虑一半汽运量);出厂物料年运量为40万m3,为产品——商品混凝土。
厂区设有一条货物运输主要道路,道路宽度为8-15米m。
在此通道上设一台称重为100t的汽车衡,以方便进出厂物料的计量。
7.1.3横向布置
根据场地地形条件,同时,考虑厂区场地道路运输,本项目竖向采用平坡式布置。
7.1.4总平面布置主要指标
7.2本项目总平面布置紧凑,要求土地利用率高。
7.3公用工程
7.3.1给排水工程
(1)给水工程
本项目最大日用水量100m3,其中生活及辅助生产(含汽车冲洗用水补水)用水100m3,生产用水700m3。
消防用水量根据国家《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)确定本工程同一时间内的火灾次数为一次,其消防水量按火灾危险性最大的车间计,室内外消防总用水量为25L/s,火灾延续时间为2小时,则消防用水量为180m3/次。
考虑10%未预见水量,需水源补水量:
正常时880m3/d,消防时1060m3/d。
本项目所处地水源丰富,计划生产
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