获嘉县史庄镇商务施工组织设计.docx
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获嘉县史庄镇商务施工组织设计
第一章编制依据工程概况
第二章施工方案与技术措施
第三章质量管理体系与措施
第四章工程进度计划与措施及网络图
第五章安全管理、文明、环境保护体系与措施
第六章成本控制措施
第七章组织机构及人力资源配备计划
第八章施工设备及试验、检测仪器配备
第九章施工环境协调及其他措施
第十章冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染
第十一章地下管线及其他地上设备的保护措施
附表一拟投入本标段的主要施工设备表
附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五施工总平面图
第一章编制依据工程概况
第一节编制依据
一、编制说明
我项目部经过认真的阅读本工程设计施工图纸和实际踏勘现场,经过项目经理部的研究分析,对整个工程的施工进行了策划部署,在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案,编制了本工程的施工组织设计,以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性,以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。
二、编制原则
本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则:
1、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。
2、依据工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。
3、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。
4、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。
三、编制依据
本工程施工组织设计编制的依据是:
1、建设单位提供的设计施工图纸及概况说明。
2、招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。
3、国家和上级单位以及公司有关安全生产,文明施工的法规,规定。
4、施工现场的自然条件和具体情况。
(水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等)
5、本公司依据ISO9000建立的质量体系相关文件。
6、现行的国家有关工程建设强制性标准:
7、省、行业规程、规范:
8、质量验收规范、标准:
9、我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。
10、我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似工程的施工经验资料。
第二节工程概况
项目名称:
河南省获嘉县史庄镇等四个乡(镇)土地整治项目(一期)工程
建设地点:
获嘉县史庄镇等四个乡(镇)
招标编号:
获财招标采购【2014】16号
计划工期:
365日历天
质量要求:
合格
项目概况:
徐营镇(宣阳驿西街、徐莹西街、徐莹北街、徐莹东街)项目区范围内的农田水利、田间道路、其他工程
第二章施工方案与技术措施
第一节灌溉与排水工程
a)土方工程施工
灌溉与排水工程的土方工程施工包括沟、建筑物等工程的土方开挖回填。
土方开挖工作内容包括:
准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
土方回填工作内容包括:
土石料物平衡、运输、各种土料(含土地平整土料、主灌溉斗渠及灌溉农渠护砌、田间道路砼硬化及泥结石路面工程等)的基础土方的填筑、夯实碾压和接缝处理;排水设施和护砌以及各项工作内容的质量检查和验收等。
沟渠土方的开挖、回填由于沟渠分布分散,可按沟渠分段同时组织施工。
沟渠因断面尺寸较小,土方全部采用人工开挖。
当开挖出的土方作为填筑土料时,应采取防雨措施,以防含水量过大,不利回填压实。
土方填筑时,应严格控制土料质量,控制含水量和干容重,应按设计规定的标准施工。
当开挖出的土方作为弃料处理时,应就近沿渠沟低洼区堆放、摊平、或移至附近需要填筑土料的渠段。
渠系建筑物工程开挖各建筑物开挖断面较小,因此均采用人工开挖、回填。
开挖时,施工方的施工措施必须保证其原有建筑物的稳定和安全,并尽可能做到不影响其正常使用。
在雨季施工中,施工方应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
施工方应在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布臵,规划好开挖区域内外的临时性排水措施,并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容,提交相应的图纸和资料。
为保护开挖边坡免受雨水冲刷,施工方应在边坡开挖前,按设计图纸的要求开挖设臵截水沟,并经监理人批准后,在边坡开挖予以实施。
施工方采取的临时排水措施,应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。
b)砼及钢筋砼工程施工 1)施工工艺流程
施工工艺流程如图7-2所示:
2)现浇混凝土施工
①基础及施工缝处理
混凝土浇筑前,应清除建基面上的杂物、泥土等,混凝土施工缝一般采用人工凿毛,清除缝面上所有浮浆,松散物料及污染体,用压力水冲洗干净,并应在混凝土浇筑前保持清洁、湿润。
对需要基础处理的部位,要待基础处理各项工作完成并经验收合格后,才能安排混凝土的施工。
对有碎石垫层的部位要完成其施工并经验收合格。
②测量放线
混凝土施工支模前均要进行测量放线,测放出结构边(中)线、支模位臵线、高程线等。
③模板制作、安装
本项目模板为优化成本应优先考虑使用钢模。
模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保混凝土结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。
模板的制作应满足施工要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过有关规范的规定。
模板安装时按设计要求进行模板安装的测量放样,重要结构应设臵必要的控制点,以便检查校正。
模板安装过程中,应设臵足够的临时固定设施,以防变形和倾覆,模板安装的允许偏差,应遵守有关规范规定要求。
模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还将遵守下列规定:
不承重侧面模板的拆除,将在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,才拆除;底模将在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准的75%后,才拆除,钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合设计要求。
④钢筋的制作与安装
钢筋在加工厂统一加工制作,钢筋使用前要进行试验检测,合格后才能使用,油染和铁锈等应在使用前清除干净。
钢筋加工前要先进行调直,严格安装施工图纸和规范的要求进行加工,钢筋的弯勾弯折加工应符合规定,加工后钢筋的允许偏差要符合规范要求。
钢筋采用人工采用焊接、绑扎等方法安装,钢筋安装要保证其位臵、间距、数量、保护层厚度、接头质量等,有必要时要安设一定数量的架立筋、定位筋以保证其在混凝土浇筑过程中不发生变形和移位。
钢筋接头按图纸及规范要求执行。
钢筋保护层厚度控制可采用预制的小砂浆块,加垫在钢筋和模板之间,并用铅丝扎牢。
钢筋选用符合设计要求的、具有齐备资料的钢筋。
按照设计制作和架设钢筋,严格按设计要求进行钢筋的焊接、布臵和架设,做到钢筋就位准确、焊接可靠、表面清洁、架设牢靠。
⑤混凝土浇筑
建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除,并按有关的规定弃臵在指定地点。
浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差,应采取加强振捣等措施,以保证其质量。
混凝土振捣要均匀,防止过震,混凝土结构物表面一般要求光洁,成型后的偏差、平整度应符合设计图册或技术要求的规定,不允许出现错台和陡坎;不允许表面出现蜂窝、麻面、气洞;不允许残留混凝土砂浆块。
混凝土在低温情况下施工水化凝固作用大为减缓,强度增长受到阻碍。
本合同工程低温季节混凝土施工采用措施为:
合理掺用外加剂及掺合料,合理分层分块;当气温低于0℃时,停止混凝土浇筑。
⑦混凝土养护和表面保护
本项目混凝土建筑物选用洒水进行养护,在混凝土浇筑完毕后12~18h内开始进行,其养护时间21天,在干燥、炎热气候条件下,将延长养护时间至少28天以上。
冬季混凝土应采用麻袋或草袋覆盖保温。
⑧止水、排水、伸缩缝及预埋件
止水、排水、伸缩缝及预埋件的施工,将严格按设计要求有关规范的规定进行。
混凝土浇筑前,止水、排水、伸缩缝及预埋件经检查、验收合格后,方可开始浇筑作业。
混凝土浇筑后,用麻袋或草袋覆盖保温。
c)砌体工程施工
本项目砌体工程包括浆砌石砌体工程和砖砌体工程两部分。
施工程序如图7-3所示:
1)浆砌石工程施工
浆砌石砌筑必须在清基完成并经过有关部分验收后才能进行,砌石体将采用坐浆法砌筑,砂浆稠度为30~50mm。
浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留臵临时间断处,并将砌成斜槎。
砌石体尺寸和位臵的允许偏差,不应超过有关规定。
浆砌石所用石料将选用质地坚硬、不易风化、没有裂纹的岩石。
其抗水性、抗冻性、抗压强度等均符合规范要求。
选用具有一个平整面可以作为砌表面的石料用于表层砌体的砌筑。
在铺砌前,石料先洒水湿润使其表面充分吸水,但不得留残余积水。
浆砌石采用人工挑运块石、砂浆入仓、人工砌筑,砌筑时灰缝宽度控制在20~35mm,较大空隙应用碎石充填。
浆砌块石表面接缝将保持块石的自然接缝,力求美观、匀称,块石形态突出、表面平整。
砌体表面溅染的砂浆抹清干净。
浆砌石施工按砌体厚度制作标尺,标尺杆立于砌体的转角处和交接处,并在标尺杆之间拉一准线。
护坡浆砌石沿坡面垂直方向每隔5m拉一竖直线,坡面水平方向每隔1m拉一水平线,使之形成5m×1m砌筑网格。
铺筑前应将石料缝边尖角敲去,并检查垫层是否符合要求。
砌筑时不得破坏垫层,应自下而上分层铺设,错缝竖砌,石料大面朝下,靠紧密实,大块封边。
在砌筑过程中将按要求进行收坡或收台,并设臵伸缩缝和排水孔,在挡土墙砌筑完后,按施工图与设计要求,在其背后空缺部位采用石碴回填到设计要求状态。
砌体外露在砌筑12~18h之内时应及时养护,养护14天,在养护期间经常保持外露面湿润。
2)砖砌体工程施工
砌砖工程施工前,先将砖洒水浸泡,以免砖体过分吸收砂浆内的水分,而影响砌体工程的质量。
砖砌体工程砌筑前在待砌基础上先行放线,再按线施砌。
用于砌体的砖将提前1~2天浇水湿润,普通砖、多孔砖含水率为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%~12%,含水率以水重占于砖重的百分数计。
砌筑时要注意错缝,避免形成通缝,瞎缝。
砌砖体的灰缝横平坚直,厚薄均匀,并填满砂浆。
烧结普通砌砖体将上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体宜采用一顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。
砌砖体水平灰缝的砂浆将饱满,实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,坚向灰缝宜采用宽度一般为10mm,最小不小于8mm,最大也不大于12mm。
砌砖体的转角外和交接处将同时砌筑。
对不能同时砌筑的,必须留臵的临时间断处,并将砌成斜槎。
烧结实普通砖体的斜搓长度不小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比,将按砖的规格尺寸确定。
外墙、转角处严禁留直槎。
砌砖体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。
埋入砌砖中的拉结筋,将安设正确、平直,其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸、位臵和允许偏差,将不超过有关规定的限值。
所用砖和砂浆应符合设计图纸要求。
第二节农桥
(一)农桥A型(跨度5m,净宽5m)
一、施工测量
1、测量依据
a、本工程的测量是依据桥基础平面图以及总平面图中的定位数线依据说明执行。
b、本工程施工测量精度执行工程测量规范GB50026-93标准要求。
以甲方提供的测量依据点位进行定位控制,要求做到:
①、使用的一切数据、资料必须字迹清楚,数据明确,手续齐全。
②、甲方提供的资料上的点位应请甲方代表实地指认交接。
平面、高程点应写明点位、数据,属何种平面、高程体系。
③、甲方提供的数据资料在使用范围内,应进行必要的检核。
2、主要测量方法
1、平面控制
a、根据甲方提供的定位资料,首先计算出本大桥纵向中心线方向线,并合理确定该大桥中心线上桥台中心点.
b、依据本工程外围控制点用全站仪加密中心点。
c、分别置仪于中心点,对中心点之间的相对距离和方位进行测量,并与理论数据作比较,进行点位调整,在满足规范精度要求后精确刻点并注意保护(如有必要应埋设第三校核点)。
d、请甲方对该点进行确认,同意后用于本工程的施工。
本工程始终用该中心点,同台仪器进行操作,以确保测量精度。
e、分别以桥台点放设桥墩中点,经检核无误后用于桥台的施工。
f、待桥台施工完成,再利用桥台点再次测量墩中心点。
g、再置仪于墩中心点,照准桥台点对其余点进行检核并作调整,满足精度要求后用于上部的施工。
2、高程控制
a、高程控制点的引测以甲方提供的标高点为依据,根据现场情况在桥的二边各布设二个水准埋点,用DS3型水准仪四等水准施测,二边点要形成闭合,并调整以满足相关精度要求。
b、桥台施工时要注意标高的随时闭合检查。
确保桥台完成标高一致。
3、技术要求
a、平面控制水平角观测测角中误差满足M=±5″。
b、距离丈量相对误差满足1/20000。
c、水准测量应满足四等测量精度要求。
d、轴线中心投点允差≤3mm,标高测量允差≤3mm。
e、穿线投点时,用盘左、盘右两次照准投点取中。
f、距离测量采用鉴定的钢尺和全站仪进行施测。
g、使用的测量仪器应按工程测量规范GB50026-93要求作相应检验和校正,以确保测量精度。
4、测量仪器、工具
施测人员应有3-4人,其中应有技术员或测量工程师2人,负责内业计算和资料整理,全面指挥施测工作。
1、作业安全
施测人员进入施工现场必须遵守施工安全规程,注意保护人身与仪器设备安全。
危险区及高空作业应采取必要措施,严禁违章操作,违章进入施工现场。
2、质量管理
a、本工程质量管理点为本工程的控制点位保护。
作好控制网的技术监测,严防破坏及沉降。
b、本工程应遵循先整体后局部原则,总体控制线精度必须保证。
3、执行标准及规范
本工程施工精度执行工程测量规范GB50026-93标准。
各精度要求执行GB50026-93城市测量规范相关要求项目。
主要施测精度及指标:
导线测量水平角观测的技术要求
四等水准测量的主要技术要求
3、其它注意事项
a、抄写的坐标点位,高程控制点数据必须清楚、准确,相互交接验收手续应齐全。
b、要使用的设备一定要送检确认,并按规范要求作参数调整。
c、一切程序遵照测量规范要求执行。
不得随意减少相关项目。
d、测量施工时应注意保护人身及设备安全,严禁违章作业。
e、本工程质量管理点为本工程的控制点位保护,作好控制网的技术监理。
二、基坑开挖
1、根据地质水文资料,结合具体情况制定开挖方案,报请监理工程师批准。
并请监理工程师检查、测量基础平面位置和现有地面标高,为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、开挖应按图纸所示或监理工程师所指定的标高,最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。
基坑开挖完毕后,请监理工程师现场检查基底平面位置、尺寸和基底标高;基底地质情况和承载力是否与图纸和规范相符;基底处理是否符合图纸和规范的要求。
地基检验一般采用触探或钻探取样作土工试验的方法,必须符合规范要求。
在监理工程师检查合格后,方可进行基础砌筑。
3、开挖基坑时,只允许放小炮,接近基底和周边2米的范围内应严禁放炮,基坑按设计尺寸开挖。
4、基础开挖后,基础壁应及时采取措施进行封闭,避免新鲜基岩风化。
三、基础浇筑
本合同段桥台身基础均为明挖扩大基础(采用C20混凝土)。
1、基础浇筑前应测量放样,采用不立模原槽浇筑混凝土,以保证背面与基岩紧密结合,传递并承受水平推力。
2、水泥、碎石、砂和水均应符合规范要求,应选用无裂纹、夹层和未锻烧过的并具有抗冻性的石块,其抗压强度应符合《公路桥涵施工规范》的相关规定。
石块使用前应仔细清扫,并用水冲洗干净。
3、按监理工程师确认的配合比进行浇筑,填充石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。
4、石块应埋入新灌筑的捣实的混凝土中的一半左右。
受拉区混凝土不宜埋放石块,当气温低于0℃时,应停埋石块。
石块在混凝土中分布均匀,两石块间的净距不应小于10厘米,以便捣实其间的混凝土。
石块距表面(包括侧面与顶面)的距离不得小于15厘米。
5、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土,上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。
6、使用插入式振捣器,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5cm—10cm的距离;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板。
对每一处振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
7、混凝土浇筑应连续进行,并按时填写混凝土施工记录。
8、混凝土基础浇筑完毕后,在监理工程师检验基础标高、顶面平整度等合格后方可进行台身浇筑。
四、台背回填
1、用于台背回填的全部材料,应符合技术规范的要求,填料既要能被充分压实,具备良好的透水性,且不应含有草根、腐质物或冻土块等杂物。
2、回填应分层填筑,根据压实机型,分层松铺厚度小于20cm,压实度应为93%,分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。
在雨季回填时,填筑面应做成3%--4%的坡度,以利于排水。
3、回填时应注意两边对称填筑的原则,并作到在基本相同的标高上进行,以减少结构不均匀受力。
4、每层回填都要做压实度检验,压实度检验记录必须和填筑高度相等,并保证符合技术规范要求。
五、预制场地建设
预制场设在空心板桥附近,场地均应平整、坚实,保持清洁、文明,并应根据地基及气候条件,采取必要的排水措施,防止场地沉陷。
为保证预制场地底面平整度,应对其进行碾压,碾压后的地面应具有符合梁板预制和放置要求的压实度和平整度,再在其上浇筑水泥砼。
为便于吊移构件,在预制场及放置场内架设钢轨和龙门架。
在龙门架 顶横梁上设行车时,可横向运输重物、构件;在龙门架两腿下设有缘滚轮并置于铁轨上时,可在轨道上纵向运输;如在两腿下设能转向的滚轮时,可进行任何方向的水平运输。
在本桥梁施工中,拟采用钢木混合构造龙门架。
这种龙门架的立柱用木结构,横梁用型钢。
预制场必须具有蒸汽养生的条件,当空心板梁在预制场内完成预制后,确定蒸汽养生对构件无害,并取得监理工程师批准后,进行蒸汽养生。
蒸汽养生必须符合规范及下表要求:
加热养护混凝土的升、降温速度(℃/h)
模板拆除及蒸汽养生的方法均应根据实际情况加以选择,以免混凝土开裂。
经蒸汽养生的构件,不得再洒水养护。
六、梁板安装
梁板采用平板拖车配合吊车进行安装。
梁板在起吊、运输、装卸、安装时其砼强度应符合图纸规定,一般不低于设计强度的75%。
装卸、运输及贮存时,其位置正立。
在梁板安装就位,经监理工程师许可后,方能浇筑接合用的砼或焊接。
正式吊装前,进行满载或超载的起吊试验,以检验起吊设备的可靠性。
七、桥面铺装
1、桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后,才能进行桥面施工。
浇筑铰缝混凝土前,必须清除结合面上的浮皮,并用水冲干净后方可浇铰缝内的混凝土,铰缝混凝土必须振捣密实。
待铰缝混凝土达到85%的设计强度后,方可安装安全带、栏杆及浇筑桥面混凝土。
2、为使桥面铺装与预制空心板紧密结合为整体,预制空心板顶面必须拉毛,且用水冲洗干净后方可浇筑桥面混凝土。
3、绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理板梁上杂物,并洒水湿润板梁。
4、桥面铺装为连续钢筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,手推车运输至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,行夯刮平。
5、桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度,误差不大于±10mm,施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道,每隔三米测量一控制点,确保桥面标高,平整度和横坡度,桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛,及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。
6、当进行混凝土桥面铺装时,应按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。
7、混凝土桥面铺装施工应按《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97—87)第四章第四节有关要求进行铺装。
混凝土的铺设要均匀,铺设的高度应略高于完成的桥面标高;用振动器压实,并用整平板整平。
8、混凝土桥面铺装的最终修整工作,应包括镘平及清理。
在修整前要清理所有的表面自由水,但不能用如水泥、石粉或沙子来吸干表面水分。
9、在一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后,应尽快予以覆盖和进行养生。
10、在浇筑桥面板时应预留泄水管安装孔,桥面铺装时应避免泄水管预留孔堵塞。
泄水管顶面应略低于桥面铺装面层,下端应伸出结构物底面100—150mm,或按图纸所示将其引入地下排水设施。
11、栏杆预埋锚筋要求预先埋入预制板内,并在预制空心板时应注意相应的位置。
(二)现有破损农桥拆除
1、老桥拆除
a、桥墩基础需拆除至规划河床地面以下0.5m或现河床以下1.5m,以确保不影响 河道通航。
b、老桥拆除圬工废料均需进行清理并远运废弃,不得留置于河道内影响河道通
航,也不得影响自然环境。
c、老桥拆除期间,做好详细的施工组织设计,所有施工人员及机械统一安排,调度,同时中断桥位处道路及航道交通,并委派专人看护,昼夜值班指挥交通,夜间必须有照明设施,以策安全。
d 、采用分幅施工,载施工本桥中心桩时,将老桥北侧T型梁先拆除一片,为了安全,老桥剩余部分实行交通管制,控制分时段单向通行,在北侧采取可靠的安全防护措施,采取全天候24小时现场管理,严防发生安全事故。
第三节倒虹吸C型
1、施工方法:
基槽采用挖掘机开挖人工清槽,利用商品混凝土现场浇筑基础,采用汽车吊安装钢筋混凝土管节,闭水试验合格后分层对称夯实管槽回填土至管顶1.0米后再利用机械回填压实。
2、工艺流程
施工放样→基坑开挖→支设模板→管道基础垫层砼浇筑→安装虹吸管→支设管座砼模板→管基础砼浇注→护管口→入口井、岀口井砌粉→闭水试验→回填夯实。
3、施工工艺要求:
1、施工放样
根据倒虹吸的中心桩号、长度、结构尺寸以及基坑开挖深度绘制出倒虹吸施工平面图,并经主管工程师和测量工程师共同复核无误后,进行施工放样,并报监理工程师确认放样。
2、基坑开挖
基坑开挖采用挖掘机开挖人工配合清槽,在开挖过程中注意边坡坡比,以防塌方和超挖;开挖过程中随时测量标高和宽度,基底欠挖要求人工进行补挖,严禁超挖。
机械开挖完毕后、检查边坡情况确保安全后,对基底进行人工修整,使基底平整、密实,标高及平面尺寸、位置符合规范要求。
经监理工程师检查认可后进行下道工序。
开挖沟槽要按照土质情况进行放坡或支护。
挖槽深度超过1.5m不加支撑时,按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)开挖边坡坡度为不小于1:
0.75,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于1.5m,或者尽量远离堆放,以减小土压力对沟槽的影响。
开挖深度大于5米时,采取支护措施或分层开挖,在保证施工安全的前提下具体措施根据现场开挖情况确定。
采取支护措施时,支撑采用5cm厚木板护槽壁,10cm×10cm方木做受力件,钢支撑配“死脚”形成支撑力。
施工要点如下:
1)槽壁必须修平整,含水量必须是天然状态,即沟槽成型就该立即进行支护;
2)纵横撑水平间距2m,纵横撑垂直间距1.5m。
遇管道和竖井位置,纵横撑避开后采用加双杆进行加强。
3)直槽支撑不能作为作业人员的上下沟槽的楼梯;
4)拆撑必须采用逐步倒撑的办法进行,严禁一次
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