006钢管杆组立作业指导书编码SDXLZW06.docx
- 文档编号:28366144
- 上传时间:2023-07-10
- 格式:DOCX
- 页数:23
- 大小:335.53KB
006钢管杆组立作业指导书编码SDXLZW06.docx
《006钢管杆组立作业指导书编码SDXLZW06.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《006钢管杆组立作业指导书编码SDXLZW06.docx(23页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
006钢管杆组立作业指导书编码SDXLZW06
第1部分:
输电线路
钢管杆组立作业指导书
编码:
SDXL-ZW-06
目次
1工程概况及适用范围····································································································································61
2编写依据························································································································································61
3作业流程························································································································································62
4安全风险辨析与预控····································································································································63
5作业准备························································································································································64
6作业方法························································································································································65
7质量控制措施及检验标准····························································································································67
1工程概况及适用范围
1.1工程简述
包括:
工程的总体情况,钢管杆设计型号,工程量,地形等
1.2铁塔配置
表1-1铁塔配置表
塔型
呼称高(m)
代表桩号
段数
重量(t)
长度(m)
备注
2GAZ241
21
N6、N7、N8、N9
一
3.7
9.3
二
2.8
9.3
三
3.6
9.36
四
2.3
8.8
2GAZ241
27
N5、N10
一
4.4
10
二
3.5
10
三
3.3
11.36
四
3.4
11.4
2GAZ242
41
N3、N4
一
6.6
11.3
二
5.4
11.3
三
3.7
11.4
四
4
11.4
五
4.5
11.36
2GAJ242
15
N2
一
7.6
10.3
二
6.3
10.05
三
5.5
10.91
2GAJ241
18
N11
一
6.2
11.4
二
5
11.4
三
4.6
11.46
2编写依据
表2-1编写依据
序号
引用资料名称
1
GBJ50233—2005《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》
2
GB50017—2003《钢结构设计规范》
3
JGJ82—1991《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》
4
DL/T875—2004《输电线路施工机具设计、试验基本要求》
5
DL409—1991《电业安全工作规程电力线路部分》
6
DL5009.2—2004《电力建设安全工作规程第2部分:
架空电力线路》
7
DL/T5092—1999《110kV~500kV架空送电线路设计技术规程》
8
《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分:
输电工程》
9
《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则(计[2004]27号)》
表2-1(续)
序号
引用资料名称
10
本工程的相关设计图纸
11
本工程的施工组织设计
12
本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件
13
现场调查情况
3作业流程
3.1吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图
图3-1吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图
3.2座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图
图3-2座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图
4安全风险辨析与预控
4.1钢管杆组立作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2按《指南》中与钢管杆组立作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:
SDXL-ZW-06-01/01),
结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重
新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
未开展路况调查
设备损坏
可接受的风险
起重机进场前,司机应参加道路和桥梁的踏勘
2
清理的塔材滑落或滚动
物体打击
可接受的风险
清理工具或塔材,应由上往下搬动,不得强行抽
拉
3
不平整的地面,塔片垫物
失稳或滑动
夹伤
可接受的风险
1.组装场地应平整,障碍物应清除。
2.选料应由上往下搬动,不得强行抽拉。
3.山坡上组装塔身时,垫高物应稳固,且有防
塔片滑动的措施
4
组装人员将手指伸入螺孔
找正
剪切
可接受的风险
严禁将手指伸入螺孔找正
5
塔材地面组装支撑不牢
物体打击
可接受的风险
组装断面宽大的塔身时,在竖立的构件未连接牢固前,应采取临时固定措施
6
塔片带铁捆绑不牢
物体打击
低风险
分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出
扣;自由端朝上时,应绑扎牢固
7
起重机落脚地面不结实
设备损坏
低风险
起重机工作位置的地基必须稳固,附近的障碍物
应清除
8
抱杆质量不合格
物体打击
中等风险
1.抱杆组立前应进行外观检查。
2.正确组装抱杆,连接螺栓的规格及等级必须
符合规定,并应全部拧紧
9
搬运工具质量不合格
碰撞
低风险
1.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查。
2.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调
一致、同起同落,并应有人指挥
10
搬运通道狭窄险陡不便行
走
物体打击
低风险
1.施工人员应熟悉施工区域内的环境。
作业前,
先清除附近障碍物或采取其他措施。
2.运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应
进行认真检查。
3.重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
一致、同起同落,并应有人指挥。
4.雨雪后抬运物件时,应有防滑措施
11
起吊构件超重、超长或超
高
设备损坏、
物体打击
中等风险
吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规
定;工器具不得超规定使用
12
主要受力工器具不合格
物体打击
中等风险
严格按施工技术措施要求选用合格工器具
13
构件起吊指挥信号不清
物体打击
低风险
指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥
信号时,不得进行起吊
14
塔片就位操作失误
物体打击
低风险
1.分段吊装时,上下段连接后,严禁用旋转起重
臂的方法进行移位找正。
2.分段分片吊装时,必须使用控制绳进行调整
15
高处作业传递物件致失手坠落
物体打击
低风险
高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢;上下传递物件应用绳索吊送,严禁抛掷
16
不按规定使用安全工器具
/个人防护用品
坠落
低风险
1.高处作业人员必须使用安全带,且宜使用全方位防冲击安全带。
安全带必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用。
施工过程中,应随时检查安全带是否拴牢。
2.高处作业人员在转移作业位置时不得失去
保护,手扶的构件必须牢固
17
未按步骤逐段拆除抱杆
物体打击
低风险
拆除抱杆应事先采取防止拆除段自由倾倒措施,然后逐段拆除,严禁提前拧松或拆除部分连接螺栓
5作业准备
5.1人员配置
表5-1人员配置表
序号
工作岗位
人数
备注
1
现场指挥
1
重要岗位
2
安全监督
1
重要岗位,必须专责
3
塔上作业
4
重要岗位,持证上岗
4
吊车司机
1
重要岗位,持证上岗
5
地面组装
10
6
机动绞磨手
2
重要岗位,持证上岗
7
拉磨绳
4
8
控制大绳
(8)
由地面组装人员兼任
合计
23
说明:
根据实际工程量配置。
5.2主要工器具及仪器仪表配置
表5-2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
抱杆
600mm×600mm×
30m角钢格构式抱杆
副
1
2
三角人字抱杆
18m
副
1
3
吊车
台
1
施工条件选择吨位
表5-2(续)
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
4
磨绳
中13.5×150m
条
2
5
抱杆拉线地锚
1.2m×0.4m
个
4
带拉棒中25
6
抱杆拉线
中15×80m
条
4
7
调整偏拉绳
中11×50m
条
6
钢丝绳
8
滑车
8t
只
2
拆除抱杆用
9
滑车
5t
只
8
起重、转角
10
滑车
3t
只
4
人力提升小物件用
11
卸扣
10t
个
10
12
卸扣
5t
个
20
13
卸扣
3t
个
10
14
绞磨
3t
台
2
配摇把
15
绞磨地锚
1.2m×0.4m
个
1
带拉棒中22
16
链条葫芦
3t、5t
个
各4
说明:
工具配备可根据现场需要进行调整。
6作业方法
6.1施工准备
6.1.1材料准备
对进入现场的杆材应进行清点和检验,保证进场材料质量符合相关要求。
6.1.2技术准备
6.1.2.1钢管杆基础必须经中间检查验收合格,基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。
6.1.2.2钢管杆接地装置施工完毕,具备与杆身可靠连接的条件。
6.1.2.3熟悉设计文件和图纸,根据施工条件选择吊车吊装或者座地抱杆吊装的施工方案,及时进行技
术交底。
6.1.2.4组立前要对运输道路进行踏勘,吊车司机必须参加,特别是使用较大型的吊车,必须事先对道
路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查,满足要求后方可进行吊装方案设计。
6.1.2.5对施工场地进行平整,对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。
6.1.3工器具准备
6.1.3.1根据杆重、杆高、起吊负荷等选用合适的吊车或者座地抱杆。
吊车或抱杆应具备安检合格证,
司机应持吊车上岗操作证,起吊前应对吊车或抱杆进行全面检查。
6.1.3.2对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验,确保施工工器具完好并符合相关
要求。
6.1.3.3根据安全文明施工的要求,配备相应的安全设施。
6.2吊车就位
6.2.1合理确定吊车的摆放位置,避免在起吊过程中移动吊车,以提高工作效率。
6.2.2吊车工作位置的地基必须稳固,附近的障碍物应清除,吊车的支撑点应选择在坚硬的土层上。
6.2.3组装段的位置应与吊车回转范围相适应。
6.2.4平面布置中要注意组装段位置与起吊顺序相适应。
6.3座地抱杆吊装现场平面布置
6.3.1现场布置示意图见图6-1。
图6-1座地抱杆组立钢管杆现场布置示意图
1—座地抱杆;2—外拉线;3—抱杆头部;4—被吊构件;5—控制绳;6—机动绞磨;7—钢管杆
6.3.2抱杆高度应满足组装段就位的要求。
6.3.3抱杆采用外拉线布置方式,拉线采用钢绳与地锚连接,根据地质条件和吊重受力选择拉线和地锚
规格。
抱杆拉线布置与钢管塔成十字交叉方向,所有地锚位置应大于杆高的1.2倍,控制吊件的控制绳
对地夹角不应大于30°。
6.3.4为方便吊件就位,抱杆可稍向吊件侧倾斜,但倾角不应大于10°,且抱杆头倾斜不应大于2.5m。
6.4座地抱杆起立
6.4.1抱杆首次组立高度应满足吊装底段钢管的需要,一般为20~30m,如果所组立的杆身较矮,可以
根据实际情况考虑一次满足起立足够高度的抱杆,减少抱杆提升次数。
6.4.2采用小人字抱杆整体起立座地抱杆。
6.4.3抱杆起立前应对抱杆坐地位置进行平整并采取防止抱杆脚下沉的措施。
6.5地面组装
6.5.1地面组装位置以适合吊车或座地抱杆起吊为原则,杆塔的单件质量应小于吊车额定起重量,同时
注意起重量大小与伸臂长度的关系,组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内。
6.5.2地面组装时应考虑好组装形成的吊件重心位置及吊点绳的绑扎位置,根据施工现场的情况、构件
有无方向限制等确定构件布置位置,留出操作空间方便吊绳、控制绳的绑扎及方向控制。
6.5.3用螺栓连接构件时,螺杆应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙,螺母拧紧后,螺杆露
出螺母的长度,对单螺母者应不小于两个螺距,对双螺母可与丝扣平齐。
6.6构件吊装
6.6.1正式吊装前,必须进行试吊。
6.6.1根据杆的高度、重量及地形条件确定吊装方案。
分解吊装主要用于受吨位和高度影响只能分段吊
装的钢管杆,整体吊装主要用于吨位小的钢管杆。
6.6.2仔细核对吊车或抱杆允许荷载及相应允许起吊高度,所有各段重量及相应起吊高度均处于该吊车
或抱杆荷载范围及相应允许起吊高度以内,严禁超载起吊。
6.6.3对于分段吊装钢管杆身,吊点一般选择在构件的上端,便于塔体就位;对于整体吊装钢管杆应选
择在吊件重心以上位置。
6.6.4组立钢管杆应按段将钢管杆依次排列,根据吊车或抱杆允许工况吊立钢管杆下段并与地脚螺栓连
接紧固。
6.7拆除抱杆
利用已经组立的钢管杆拆除抱杆,在杆塔顶挂8T滑车,在抱杆30m处挂滑车,用磨绳和绞磨提起
抱杆,从下到上逐段拆除。
拆除过程中另用控制绳控制抱杆,以防抱杆碰到塔身和横担。
6.8钢管杆检修
6.8.1检查所有部位螺栓数量及规格,对所有螺栓进行复紧,达到设计及规范要求的螺栓扭矩。
6.8.2及时采取有效的钢管杆防盗和防松措施。
6.8.3清理杆身遗留杂物,清洗杆身污垢,及时清理施工现场,做到工完料尽场清。
6.8.4对钢管杆进行质量检验。
7质量控制措施及检验标准
工程的质量要求是达到100%的优良率,施工中必须严格按本质量保证措施、《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》及《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准(第1部分:
输电工程)》施工。
各工序要认真检查组装质量,发现问题及时处理,不合格不得进入下一道工序施工。
7.1质量控制措施
7.1.1现场构件应分类、分段号摆放。
7.1.2不得用角钢作其他承力使用,如:
当撬棍等。
防止构件弯曲变形。
7.1.3如因运输造成局部镀锌层磨损时(小于100mm2),应喷防锈漆,进行防锈处理。
喷前应将磨损处
清洗干净并保持干燥。
7.1.4检查构件的弯曲度,角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800。
7.1.5螺栓防盗栓槽统一朝上。
7.1.6螺栓连接构件组装规定
7.1.6.1铁塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应按设计图纸加装对应厚度的垫片。
7.1.6.2螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件不应有空隙。
7.1.6.3螺母拧紧后螺杆露出螺帽的长度,对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平。
7.1.7螺栓数量不得缺少,规格必须符合设计图纸要求,穿向应符合本工程的统一规定和铁塔图纸会审
纪要的要求。
7.1.8螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
7.1.9铁塔组装有困难时,严禁强行组装,应查明原因。
对于有误的板件应划印,逐件登记交材料站退
回厂家处理。
7.1.10地面组装完成以后,应对组装质量做一次全面检查,如发现有质量缺陷应按规定处理后再转入下一道工序。
其内容包括:
(1)构件是否齐全,缺少的构件是送料缺件,还是原构件加工尺寸错误装不上。
(2)各部位尺寸是否正确,特别是分段连接处是否正确。
(3)组装的构件有无歪扭和弯曲,是否有空隙未加垫圈。
(4)螺栓是否齐全,紧固。
(5)镀锌层有无剥落。
7.1.11铁件与钢丝绳的接触面必须垫麻包袋等软物,保护镀锌层。
7.1.12节点螺栓规格必须一致,在复紧全塔螺栓时应检查。
7.1.13严格执行三级验收制度。
7.1.13.1项目施工队铁塔组立完后,进行自检、消缺、填写自检记录表,自检后的塔位填写验收申请报
项目部进行验收。
7.1.13.2项目部验收后,填写缺陷表交项目队进行消缺,消缺后再进行复检并填写验收记录表。
7.1.13.3项目部验收合格后,填写验收申请报公司进行验收,并组织项目队对公司验收意见进行消缺。
7.1.13.4完成三级验收并消缺后,由项目部报工程监理部进行铁塔验收。
7.1.14各立塔队必须对每基塔立好后及时检修,及时发现质量问题,在其余桩位的立塔施工改进施工
工艺,以保证质量控制。
7.2质量控制表
表7-1质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
自立式钢管电杆组立
●
注:
W:
见证点;H:
停工待检点;S:
旁站点。
7.3检验标准
质量检验按《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分:
输电工程》中的
Q/CSG表1-6.3.4、Q/CSG表1-7.0.8、Q/CSG表1-B.16规定执行。
附件1安全施工作业票
编码:
SDXL-ZW-06-01/01
工作时间
工作地点
技术员
现场安全员
现场负责人
安全风险分析及控制措施
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
未开展路况调查
设备损坏
□可接受的风险
现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施,并
重点关注但不限于以下措施:
□进入施工现场人员必须戴安全帽。
□高处作业人员必须使用安全带,且宜使用全方位防冲击安全带。
安全带必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用。
施工过程中,应随时检查安全带是否拴牢。
□特种作业人员如高处作业、起重机驾驶员必须取证
上岗。
□清理工具或塔材,应由上往下搬动,不得强行抽拉。
□施工人员应熟悉施工区域内的环境,作业前,先清除附近障碍物或采取其他措施。
□山坡上组装塔身时,垫高物应稳固,且有防塔片滑
动的措施。
□组装塔片严禁将手指伸入螺孔找正。
□组装断面宽大的塔身时,在竖立的构件未连接牢固
前,应采取临时固定措施。
□分片组装铁塔时,带铁应能自由活动,螺帽应出扣;自由端朝上时,应绑扎牢固。
□起重机进场前,司机应参加道路和桥梁的踏勘。
□起重机工作位置的地基必须稳固,附近的障碍物
应清除。
□抱杆组立前应进行外观检查。
□正确组装抱杆,连接螺栓的规格及等级必须符合规
定,并应全部拧紧。
□运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认
真检查。
□重大物件不得直接用肩扛运;抬运时应步调一致、
同起同落,并应有人指挥。
□雨雪后抬运物件时,应有防滑措施。
□吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定。
2
清理的塔材滑落或
滚动
物体打击
□可接受的风险
3
不平整的地面,塔
片垫物失稳致滑动
夹伤
□可接受的风险
4
组装人员将手指伸
入螺孔找正
剪切
□可接受的风险
5
地面组装支撑不牢
物体打击
□可接受的风险
6
塔片带铁捆绑不牢
物体打击
□低风险
7
起重机落脚地面不
结实
吊车就位
□低风险
8
抱杆质量不合格
抱杆起立
□中等风险
9
搬运工具质量不合格
碰撞
□低风险
10
搬运通道狭窄
险陡不便行走
物体打击
□低风险
11
起吊构件超重、
超长或超高
物体打击
□中等风险
12
未按技术方案选用
主要受力工器具
物体打击
□中等风险
13
构件起吊指挥
信号不清
物体打击
□低风险
14
塔片就位操作失误
物体打击
□低风险
安全补充事项/平面布置图
现场
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 006钢管杆组立作业指导书 编码SDXLZW06 006 钢管 杆组立 作业 指导书 编码 SDXLZW06