PC+ABS技术与市场调研报告7简版1.docx
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PC+ABS技术与市场调研报告7简版1
PC/ABS技术与市场调研报告
报告摘要
PC/ABS是由PC(聚碳酸酯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)按一定的比例合成的一种合金材料.PC具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点;丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)具有较好的耐化学药品性和成型加工性。
两者共混改性所得的PC/ABS合金在性能上可互补。
我国PC/ABS生产技术和能力有限,且国内生产企业主要是外企或合资企业。
《PC/ABS技术与市场调研报告》在全球金融危机大的背景前提下,将通过对PC/ABS国家相关产业政策环境、PC/ABS技术发展情况,PC/ABS消费前景、PC/ABS供需状况以及国外PC/ABS供需状况等几大部分的数据研究来探求PC/ABS行业未来的发展前景。
通过多方面多角度的专业研究回答如下几个业内人士非常关注的个问题:
1、PC/ABS的技术现状与技术发展趋势如何?
2、PC/ABS的需求现状如何?
增长潜力有多大?
金融危机影响?
3、PC/ABS生产现状如何?
增长潜力如何?
金融危机影响几何?
4、PC/ABS的进出口情况如何?
金融危机影响几何?
5、PC/ABS的销售状况,销售渠道如何?
金融危机影响几何?
6、PC/ABS的市场价格情况,价格变化趋势,影响价格的因素等?
通过阅读《PC/ABS技术与市场调研报告(2011)》,可以使得业内相关人士对PC/ABS整个产业的发展有全面的深入的把握,从而能够更加准确地做出相应的投资决策。
表格及图(49个)
第一章、PC/ABS的概况
1.1PC/ABS的基本概况
PC/ABS是由PC(聚碳酸酯)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)按一定的比例合成的一种合金材料.
聚碳酸酯(PC)具有冲击强度高、抗蠕变、尺寸稳定性好、耐热、透明、介电性能优良等优点,但同时也存在加工流动性差、容易发生应力开裂、对缺口敏感、耐磨性差等缺点;丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)具有较好的耐化学药品性和成型加工性,然而其耐热和耐候性差相对较差。
两者共混改性所得的PC/ABS合金在性能上可互补,不仅共混合金的耐热性、冲击强度以及拉伸强度优于ABS,而且其熔体粘度比PC低,加工性能好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性都大大降低,在电子电气、汽车以及许多高新技术领域用途广泛。
合金和共混物可以以最经济的途径量体裁衣地满足各个不同用途需要的性能组合,ABS树脂与较高价格的聚合物合金化或共混,可以从ABS树脂获益于价格低,易加工性和高抗冲性,同时又由其它高价格树脂得到较高的物理性能。
最主要的ABS合金/共混物是ABS/PC,占75-80%,其次是ABS/PVC。
1.2PC/ABS的性质
PC/ABS的性能和PC与ABS的配比关系很大,其缺口冲击强度和热变形温度与PC的比例成正比;而熔体流动速率则与ABS的比例成正比。
ABS
化学名称:
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:
AcrylonitrileButadieneStyrene
比重:
1.05克/立方厘米成型收缩率:
0.4-0.7%
成型温度:
200-240℃干燥条件:
80-90℃2小时
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
用途:
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:
热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性:
丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看,ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
典型用途
汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。
聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料,透明度达90%,被誉为透明金属。
刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度,良好的绝缘性及耐热性和无毒性。
聚碳酸酯燃烧特性:
慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳束。
燃烧后塑料熔融,起泡,发出特殊的花果臭气味。
聚碳酸酯比重1.20,透明,本色呈微黄。
PC
聚碳酸酯(PC)介绍,聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂,按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型,其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯,并以双酚A型聚碳酸酯为最重要,分子量通常为3-10万。
聚碳酸酯树脂的注射成形,一般采用螺杆式注射机进行。
料筒温度:
250~320℃,注射压力:
50~80MPa,模具温度:
85~120℃,螺杆转速:
40~60次/min,成品热处理:
先在100~105℃的烘箱中烘烤10分钟,然后在120~125℃再烘烤30分钟,自然冷却到常温即可。
聚碳酸酯性能:
聚碳酸酯树脂通过共聚,共混,增强等途径发展了很多改性品种。
聚碳酸酯是抗冲击韧性为一般热塑料之冠,尺寸稳定性很好.耐热性教好,可在-60~120度下长期使用,热变温度130~140玻璃化温度149度热分解大于310度.聚碳酸酯极性小,玻璃温度高,吸水率低,收缩率小,尺寸精度高,对光稳定,耐候性好.熔融粘度和注射温度降低,因而易于加工成形。
聚碳酸酯与此20~40%的ABS树脂共混后,具有优良的综合性能,它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性,又具有ABS的流动性好,便于加工的特点,各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度(otchedIzodimpactstregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的PC材料时,要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
典型用途
电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)。
聚碳酸酯主要用于生产工业制品,用来代替金属及其它合金,在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。
玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性,可代替铜,锌,铝等压铸件。
聚碳酸酯可以进行注射成形,挤出成形,吹塑成形,旋转成形,真空成形和溶剂铸造膜片等技术。
制件还可以机械加工,常温冲孔,锯切及焊接和粘合。
PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。
具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性,ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器,PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳,PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。
PC是光盘储存介质理想的材料。
PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。
PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。
改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。
例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。
二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。
PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
1.3PC/ABS的主要应用领域
典型应用范围:
计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖)。
具体有汽车仪表盘、除雾格栅、出风格栅、杂物箱、挡泥板、保险杠、车轮护盖、汽车手柄、牌照支架、铭牌、反光镜、车灯支架、内外饰件;办公机器,如复印机、打字机、计算机外壳;电子电气部件(如手机外壳、笔记本电脑外壳、电视机外壳,影碟机外壳、电风扇壳体,电热水壶底座、音响壳体、光驱托盘,微波炉前面框)、机械零件、交通标志板、头盔。
汽车中常用下列塑料:
仪表板、硬质仪表板一般采用ABS、PC/ABS、填充PP,采用气辅成型;软质仪表板通常采用PVC/ABS做皮材,骨架用PC/ABS、ABS和改性PP等。
由于PC/ABS的韧性优于ABS,常常用来代替原来ABS生产的部件。
座椅、车门、前后护板、后背箱底板、顶棚过去大多采用钢板冲压和焊接成型,今后都将以塑料件来替代(如PP、PA/ABS、PA/PPO、PBT等)。
进气歧管、水箱水室、方向盘骨架、踏脚板多采用尼龙制作,近年来尼龙进气歧管已开始在国内加工生产。
保险杠大多采用改性PP生产,国内已有多家供应改性材料,高档车采用的PC/PBT合金材料目前国内还没有供应。
少量保险杠采用 PC/ABS生产。
PC/ABS工程塑料具有很多优点,比如耐热,能满足115℃长时间的热存放要求;极佳的耐冲击性,而且发生冲撞後的碎片为韧性断裂,不伤害人体;同时它也有很好的尺寸稳定性。
PC/ABS目前在仪表板上的应用已经很成熟,但随着汽车工业的发展,对内饰产品的环境和安全要求也越来越高,因此需要材料有更低的气味挥发,更好的耐冲击性。
材料供应商针对这种需求,已经提供了更好的解决方案,不断推出气味更低、更耐水解、流动性更好、在低温及热老化後具有更优异的多种冲击性能产品,比如SABIC基础创新材料推出的CycoloyXCY620、Bayer公司推出的T85XF、锦湖日丽(kumhosunny)公司推出的HAC8260等产品。
1.4PC/ABS的性能参数
PC/ABS的性能随着组分中PC、AN(丙烯腈)、PB(顺丁橡胶)含量变化有而改变。
表1.1配比不同的PC/ABS的力学性能表
PC/ABS
缺口冲击强度/kJ*m-2
弯曲强度/MPa
拉伸强度MPa
100/0
19.00
111.58
61.59
90/10
7.24
119.82
70.86
80/20
12.65
122.23
67.50
70/30
33.28
118.96
65.66
60/40
20.38
118.06
63.28
50/50
16.85
102.20
61.29
1.5PC/ABS的包装储运
纸塑复合袋包装,25kg/袋,储放与阴凉通风干燥处,防止日晒雨淋,远离火源,可按非危险品运输。
第二章、PC/ABS的生产工艺与技术路线的选择
2.1PC/ABS主要生产方法
PC/ABS的生产采用注塑模工艺。
注塑模工艺条件:
干燥处理:
加工前的干燥处理是必须的。
湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。
熔化温度:
230~300C。
模具温度:
50~100C。
注射压力:
取决于塑件。
注射速度:
尽可能地高。
……
2.2PC/ABS工艺技术的改进与发展趋势
PC/ABS的主要研究方向包括阻燃型、增韧性、相容性的研究,以及和其他材料(主要是各种聚合物)的共混研究。
2.2.1 阻燃剂
近年来阻燃剂成为PC/ABS的的研究热点。
……
2.2.2 相容剂
PC/ABS的简单共混物存在相容性差的缺点。
……
2.2.3 其他
含有聚碳酸酯和ABS聚合物的热塑性模塑组合物已有四十多年的历史,各大公司申请了大量的专利,主要涉及到PC/ABS合金的增容、阻燃、解决熔接痕等领域。
如……
第三章、PC/ABS的生产现状与预测
3.1世界PC/ABS生产现状及预测
3.1.1世界PC/ABS的生产现状
1963年美国Borg-Warner公司研制成功第一代PC/ABS合金,牌号为Cycloy800。
此后美国、欧洲、日本各大公司也相继研究出了不同品牌的PC/ABS合金,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种,广泛应用于汽车、电子、办公设备等制造业。
其中主要的开发公司及其牌号为:
Bayer公司的Bayblend系列,GE公司的Cycoloy系列,美国Dow化学公司的Pulse系列,日本帝人化成公司T-2000、T-3000系列等。
因PC/ABS合金具有优异的综合性能,近年来发展速度很快。
2003-2007年全世界PC/ABS的产量增长率在9%以上。
统计数据显示,2008年,受国际金融危机影响,世界汽车工业整体表现低迷,……
2003-2008年全世界PC/ABS的产能产量如下。
表3.12003-2008年世界PC/ABS产能产量情况表
图3.12003-2008年世界PC/ABS产能产量走势图
表3.2为目前世界主要生产厂家与生产牌号统计。
表3.2世界主要PC/ABS合金生产厂家的商品牌号、性能和用途
3.1.2世界PC/ABS未来发展预测
2009年上半年,全球经济触底,2009年下半年以来,电子电气行业已出现好转趋势,同时,汽车行业也渐渐走出低谷。
……
表3.32009-2013年世界PC/ABS产能产量预测表
图3.22009-2013年世界PC/ABS产能产量预测图
3.2中国PC/ABS的发展及现状分析
3.2.1我国PC/ABS的发展
我国对PC/ABS合金的研究工作起步较晚,目前的研究业主要在产品的力学性能和应用方面,基本上是国外已合成的合金产品再现。
但也取得了许多令人瞩目的成绩。
近年来,市场的需求加快了对PC/ABS合金的研究与开发步伐。
3.2.2我国PC/ABS生产现状分析
化工部有机硅研究中心使用带有特制静态混合器的直径30mm单螺杆挤出机生产了PC/ABS共混物,并研究了合金组分与性能的关系,讨论了低温冲击强度、电性能等问题。
研究发现,当PC/ABS=75/25时,-40℃时的简支梁缺口冲击强度可达89kJ/m2,远高于PC的35kJ/m2。
……
2009年中国PC/ABS产量较2008年增长8%,2010年增长超过10%。
2003-2010年我国PC/ABS的产能产量如下。
表3.42003-2010年我国PC/ABS产能产量情况表
图3.32003-2010年我国PC/ABS产能产量走势图
3.2.3我国PC/ABS生产预测
……
随着国内乙烯及其他石化产品产能的大量扩建,未来几年内,PC/ABS的产能产量间得到大幅提升。
特别是在2010年以后,增长趋势尤为明显。
2010年中国PC/ABS产量较2009年增长15.9%,预计2011年以后保持10%以上的增速。
表3.52010-2015年我国PC/ABS产能产量预测表
图3.42010-2015年我国PC/ABS产能产量预测图
3.2.4我国PC/ABS主要生产企业产能统计
我国PC/ABS生产加工厂家很多,目前我国PC/ABS生产厂家与生产能力统计情况见表3.6。
表3.6国内PC/ABS生产厂家及产能统计表
注:
以上企业大都是按照订单的要求生产,厂家备货量低,开工率参差不齐。
所统计的产能为厂家全开工生产有色阻燃环保型PC/ABS时的产能。
如果改成生产本色无添加PC/ABS,则产能翻倍。
3.3PC/ABS主要生产企业概况
……
第四章、PC/ABS的消费分析与预测
4.1世界主要国家和地区PC/ABS消费分析与预测
4.1.1世界PC/ABS消费结构分析
欧美日等发达国家的PC/ABS市场已经有40年的发展历史,目前市场平稳,增长速率稳定。
90年代,PC/ABS的生产和消费主要集中在发达地区,且增长率在7%-8%之间。
进入21世纪以后,从国际市场来看,PC/ABS的生产和消费的增长已经转移到发展中国家,尤其是东方国家,且发展速度均超过10%。
……
2003-2008年全球的PC/ABS产需平衡如下。
表4.12003-2008年世界PC/ABS产、供、需情况表
图4.12003-2008年世界PC/ABS产、供、需情况图
美国是PC/ABS的主要消费国家。
据报道,早在2000年,美国的PC/ABS消费量就已经将近8万吨/年。
美国的PC/ABS主要用于汽车制造,其次是办公器材中计算机、打印机、显示器等电器外壳的制造。
2005年美国的PC/ABS的消费结构见下图。
图4.22005年美国PC/ABS消费结构图
4.1.2世界PC/ABS消费状况分析与预测
目前受金融危机影响,预计2009年PC/ABS消费量可能下降10%。
由于PC/ABS良好的性能,较高的性价比,以及在汽车以及电器外壳制造方面的广泛应用,预计在未来一段时间内,PC/ABS的需求增长继续靠发展中国家的推动,其增长速率依然超过10%。
表4.22009-2013年世界PC/ABS产、供、需预测表
图4.32009-2013年世界PC/ABS产、供、需预测图
4.2我国PC/ABS下游消费现状与消费结构分析
4.2.1我国PC/ABS消费现状分析
在2005年以前,国内市场上有一半以上的PC/ABS的供应主要靠直接进口。
随着国内企业及产能的迅速扩张,PC/ABS的产量大幅增加,到现在已逐步有少量出口。
国内的一部分PC/ABS生产企业采用国际著名企业生产的PC和ABS以及其他助剂进行再加工,产品质量可媲美大公司生产的产品,而价格便宜30%-40%,在市场上广受欢迎。
但这些企业的研发能力有限,产品品种单一,没有很强竞争力。
总体来看,国内产品的性能、质量并不能满足市场需求,市场的部分需求依然要靠进口维持。
……
2003-2010国内PC/ABS的供需平衡如下。
表4.32003-2010年我国PC/ABS产、供、需平衡表
图4.42003-2010年我国PC/ABS产、供、需走势图
4.2.2我国PC/ABS消费结构分析
随着国内市场中PC/ABS种类增加,功能越来越多样化,PC/ABS的应用面也越来越广。
在我国,主要应用在汽车仪表盘、保险杠、汽车手柄、牌照支架、车灯支架、内外饰件;办公机器如复印机、打字机、计算机外壳;电子电气部件如手机等数码机器外壳、笔记本电脑外壳、电视机外壳,影碟机外壳、电风扇壳体,电热水壶底座、音响壳体、光驱托盘,微波炉等。
表4.4我国PC/ABS消费结构表
图4.5我国PC/ABS消费结构图
注:
上表中数值根据市场情况及厂家提供资料统计估计得出。
4.3我国PC/ABS市场需求分析与预测
随着乙烯以及其他石化产品的迅猛发展,未来PC/ABS的产能将会得到大幅提升。
同时,国内的需求旺盛,国内技术可以解决的部分产品产量已经足以满足国内需求,而国内技术不能生产的很大一部分产品将继续依靠进口。
……
表4.52010-2015年我国PC/ABS产、供、需预测表
图4.62010-2015年我国PC/ABS产、供、需预测图
4.4PC/ABS需求企业
……
第五章、PC/ABS进出口统计分析与预测
5.1PC/ABS进出口统计数据
我国PC/ABS的进出口无单独的税则号,包含在PC的进出口以内。
随着近年来诸多外资企业在中国的投产,国内产量有了大幅度的提高,甚至有少许产品出口。
但国内需求旺盛,依然需要大量进口来维持供需平衡。
……
根据产量及消费量推测进出口量,见下表。
表5.12003-2010年我国PC/ABS进出口量情况表
图5.12003-2010年我国PC/ABS进出口量统计图
5.2PC/ABS进出口预测
表5.22010-2015年我国PC/ABS进出口量预测表
未来的国内市场中,由于国内PC和ABS的产能大增,国内PC/ABS的产能产量将得到大幅提升,最终导致PC/ABS出口量逐渐增加。
而进口方面主要取决与国内PC/ABS技术的进展以及产品种类的增加和质量的提升。
图5.22010-2015年我国PC/ABS进出口量统计图
第六章、PC/ABS市场价格及市场分析
6.1PC/ABS市场价格
2006-2010年8月PC/ABS国内市场价格见下表。
表6.12006-2010年8月PC/ABS国内市场价格表
表6.220011年7月PC/ABS(FR2000)国内市场价格表
6.2PC/ABS市场分析与预测
以德国拜耳公司生产的PC/ABS(型号
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