生产设备维护管制程序资料.docx
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生产设备维护管制程序资料.docx
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生产设备维护管制程序资料
分发单位:
■总经理□市场部■工程部■生产部□文控中心 ■品质部■物料部■采购部 □管理代表□人事管理部
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修改内容:
依据ISO/TS16949:
2002技术规范结合客户要求对本公司汽车类配件质量管理体系进行策划并编制本文件,经过制订、审核、批准后首次发行。
依据ISO/TS16949:
2009技术规范要求,并根据厂内设备实际状况修订第6.6设备预知性维护易损件控制。
因设备维护过程变更对本文件进行整体修订
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核
准
审
查
制
定
1.0目的:
为使本公司各项生产设备保持正常运转,对设备进行保养、维修及新设备请购、调试、使用等作业有所依循。
2.0范围:
本公司所有的生产设备请购、验收、保养、维修和报废管理等。
3.0权责:
3.1工程部/生产部:
部门所使用设备的建档、使用、日常维护、和故障维修申请,和新设备请购、验收和编制定期保养计划。
3.2品保部:
全公司测量仪器的管理。
3.4管理部机电维修员:
一般设备故障的维修和定期保养计划的执行。
3.5技术厂长:
设备外部维修的批准。
4.0定义:
无。
5.0管制流程:
管制流程
责任单位
审批
N
Y
使用部门
总经理
采购
使用部门
使用部门
使用部门\维修人员
使用部门\采购
使用部门\技术厂长
6执行方法:
6.1为增加产能所需新设备的请购由生产部门提出,新开发工艺所需设备由工程部提出,所有设备申购由技术厂长审核,总经理批准后订购;设备维修及零部件的请购亦同。
6.2订购:
6.2.1采购人员依《采购管制程序》进行作业。
6.3验收:
6.3.1设备进厂后,由机电维修人员、使用部门主管与供应商会同调试,验收合格后使用部门填写《设备验收单》(附件一)签收,交由技术厂长批准。
《设备验收单》原件使用部门随设备资料保存,复印一份交采购作为设备付款验收依据。
6.3.2设备验收合格后,使用部门将新设备登录于《生产设备总览表》(附件二)列管并建立《生产设备履历表》(附件三)及相关的设备操作指导书和点检表。
6.3.3进厂验收不合格,应由使用部门知会采购人员通知供应商处理。
6.4日常使用与点检:
6.4.1各使用部门按照设备使用说明书,制定相关的设备操作指导书及保养项目,技术厂长批准后作为设备使用和保养的标准。
6.4.2日常点检由使用部门人员依据操作指导书进行,并记录于《生产设备点检表》(附件四),部门主管负责督查执行情况。
6.5定期保养
6.5.1使用部门根据生产设备的使用状况安排年度检修,编制《设施检修计划》(附件四)。
6.5.2定期检修,由使用部门将需检修设备的《生产设备履历表》交管理部机电维修人员实施。
使用部门监督和配合维修人员落实定期保养的执行。
6.5.3检修完成后,机电维修人员将检修问题点、备件更换和保养情况记录《生产设备履历表》,交使用部门填入电子档备案。
6.5.4公司无法自行更换且需专门技术才能恢复生产设备的使用性能或精度检查需要委外保养时,由使用部门填写《生产设备维修单》(附件五)提出委外申请,技术厂长核准后安排委外。
委外保养状况由使用部门记录《生产设备履历表》以供查核。
6.6设备预知性维护
使用部门根据《生产设备履历表》中反映的设备使用和维护状况,确定设备预知性维护要求,编制设备的《易损件控制计划》(附件六),对设备易损件如空压机皮带、高速冲床软油管、电磁阀、打孔机水路密封圈等进行一定数量的储备;当易损件超过使用期限还完好时,应着重关注其变化,稍有异常应立即更换,以免影响生产及质量。
易损件更换完毕后,由机电维修人员记录于《生产设备履历表》。
6.7设备维修
6.7.1生产设备使用中出现故障时,由使用部门组长填写《生产设备维修单》报部门主管确认故障状况,并将《生产设备维修单》交管理部安排机电维修人员进行故障维修;维修人员根据故障状况判定是否能够解决,如公司无法处理则通知技术厂长确定后通知采购开发委外处理。
6.7.2故障处理完成后由维修人员将维修的状况记录于《生产设备维修单》交由使用部门验收,验收合格后使用部门将维修情况登录于《生产设备履历表》。
6.8报废:
设备损坏或不能使用,由使用部门提出报废申请,工程经理、生产经理鉴定签名,技术厂长后交总经理批准后方可报废。
6.9销帐:
经核准报废的设备,应通知财务部于固定资产目录中销帐。
7.0记录保存期限:
本程序所产生的记录,须依《记录管制程序》规定保存。
8.0权限:
本程序须总经理核准后实施,修改时亦同。
9.0支持表单:
9.1生产设备履历表
9.2生产设备总览表
9.3生产设备点检表
9.4设施检修计划
9.5生产设备维修单
9.6设备验收单
9.7易损件控制计划
9.8设施报废单
10.0支持文件:
10.1采购管制程序
10.2记录管制程序
附件一
ORIENSON
QP-RD-05-08
设施验收单
设施名称
出厂编号
价格
型号(规格)
生产厂家
进厂日期
主要技术参数:
随机附件及数量:
随机资料:
设施安装调试情况:
设施验收结论:
参加验收人员:
备注:
使用部门签名:
日期:
技术厂长签名:
日期:
流程:
使用部门提出→使用部门填写设备→机电维修人员/使用部门主管/技术厂长会同验收→签名确认→
使用部门复印→交采购一份→采购交财务作为付款依据→使用部门保存原件(保存期:
随设备保存)
附件二
ORIENSON
生产设备总览表
流程:
使用部门设备验收合格后→使用部门填写→使用部门保存原件(保存期:
随设备保存)
QP-RD-05-02
序号
本厂编号
设施名称、
型号规格
产地
出厂编号
起用日期
使用部门
地点
性能
状态或精度
备注
附件三
生产设备履历表
编号
名称
购入日期
规格型号
制造商
制造日期
使用部门
主要
特性
所在位置
规格
电流
电压
其他
维修和定期检修记录
日期
维修和定期检修内容
维修者
备注
流程:
使用部门建立表单→使用部门将表单交机电维修人员→机电维修人员填写检修问及保养记录→交使用部门填入电子档备案→使用部门保存原件(保存期:
随设备保存)
QP-RD-05-01
附件四
生产设备点检表
设备名称:
编号:
保养人:
年月
日期项目
1
2
3
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6
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31
润滑
整齐
清洁
安全
加油记录
每周机台清洁记录
月点检
保养记录(保养计划实施者填写)
设备异常及维修记录
备注
√为正常×为异常△为周保○为月保
审核
保养人
点检人
流程:
使用部门建立表单→使用部门人员日常检点→部门主管监督执行→使用部门保存原件(保存期:
1年)
QP-RD-05-03
附件五
设施检修计划
序号
设备编号
设备名称
检修内容
检修时间
备注
流程:
使用部门建立表单→使用部门保存原件(保存期:
1年)
QP-RD-05-04
附件六
ORIENSON
设施维修单
设施编号
设施名称
型号规格
使用部门
设备故障描述
审核意见
报修时间:
申请:
审核(主管):
批准人(厂长):
维修记录
验收
□调整□更换零件□拆卸修理
维修人:
完成时间:
验收人:
验收时间:
流程:
部门组长填写→部门主管确认→管理部安排机电维修人员→不能内部维修技术厂长确定→采购开发委外处理→使用部门验收→记录于生产设备履历表→使用部门复印→交采购一份→采购交财务作为付款依据→使用部门保存原件(保存期:
随设备保存)QP-RD-05-07
附件七
易损件控制计划
控制类别:
□模 具 □设备
日 期:
序号
易损件名称
规格
适用类型
更换频率
最低存量
保存场所
备注
流程:
使用部门建立表单→部门主管经理/技术厂长评审→部门主管执行备件计划(保存期:
随设备保存)
QP-RD-05-06
附件八
ORIENSON
设施报废单
使用部门:
序号:
设施名称
冲床
设施编号
SJC-14
起用时间
2001.03.19
型号规格
J23-16型冲床
原价格
报废申请人
报废原因:
审核意见:
签名:
时间:
批准人意见:
签名:
时间:
流程:
部门组长填写→部门负责人确认→管理部安排机电维修人员→技术厂长审核→总经理批准→使用部门复印→财务一份作为固定资产变更依据→使用部门保存原件(保存期:
随设备保存)QP-RD-05-09
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