晋城LNG电气施工方案.docx
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晋城LNG电气施工方案
表B.0.1
施工组织设计/(专项)施工方案报审表
工程名称:
晋城华港燃气有限公司沁水煤层气液化编号:
QSLNG-SGFA-0019
调峰储备中心项目
致:
上海宝钢工程咨询有限公司(项目监理机构)
我方已完成LNG内罐电气安装施工方案工程施工组织设计/(专项)施工方案的编制和审批,请予以审查。
附件:
□施工组织设计
□专项施工方案
■施工方案
施工项目经理部(盖章)
项目经理(签字):
年月日
审查意见:
EPC单位(盖章)
项目经理(签字):
年月日
审查意见:
专业监理工程师(签字):
年月日
审核意见:
项目监理机构(盖章)
总监理工程师(签字、加盖执业印章):
年月日
审核意见(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方案):
建设单位(盖章)
建设单位代表(签字):
年月日
施工技术措施编制审批表
工程名称
晋城华港燃气有限公司沁水煤层气液化调峰储备中心内罐工程
技术措施名称
电气安装工程施工方案
审批意见
编制
审核
批准
文件编号:
QSLNG-SGFA-0018
晋城华港燃气有限公司沁水煤层气液化调峰储备中心内罐工程
电气安装工程施工技术方案
中国石油天然气第一建设公司
山西晋城项目经理部
2015年4月21日
版次:
第A/1版
一、工程概况
1.1工程概述
晋城华港燃气有限公司沁水煤层气液化调峰储备中心位于中国山西省晋城市沁水县端氏镇金峰村,我公司承建其中的29000m3全容式LNG低温储罐内罐及电气仪表设施的安装调试工作。
施工方案是该施工现场电气施工的指导性文件,对工程进度及质量提供保障。
为了贯彻安全生产的方针政策和法规,保障施工现顺利进行,特进行本次电气工程施工方案编制。
1.2编制依据
《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010
《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010
《电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
《电气装置安装安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-1992
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-1996
《建筑电气密封装置施工及验收规范》GB50617-2010
《电气装置安装工程电气设备交接验收实验标准》GB350150-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.3工程特点
1.3.1低温LNG储罐为易燃易爆危险环境,施工中必须严格执行爆炸和火灾危险环境施工及验收规范,防爆区的电气设备安装要严格按防爆要求施工,接线盒口密封要严。
防爆区到非防爆区的电缆、线保护管、桥架需封堵严密。
1.3.2由于低温储罐的防雷与接地比较复杂,包括储罐防雷、桩基接地、储罐接地、储罐接地网、储罐罐底及内部接地。
需要施工员有较高的责任心,严格按照图纸及施工质量验收规范施工。
1.3.3工程虽校,施工工期相对较短,电气工程施工涉及面广、与其它专业交叉多,施
中要做到统一组织,加强协作,灵活安排施工力量。
二、工程主要实物量
工程主要实物量表
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
防爆照明箱
台
1
9
防爆接线盒
个
40
2
防爆动力配电箱
台
2
10
人体静电消除装置
套
2
3
防爆插座
个
4
11
电缆桥架
节
32
4
防爆操作柱
个
2
12
铜绞线
m
1550
5
防爆灯具
套
46
13
铜绞线连接器
个
150
6
动力电缆
m
995
14
避雷针
套
2
7
防爆挠性管(1.5m长)
条
11
15
接地极
根
26
8
热镀锌管
m
610
16
接地线
m
460
三、电气工程施工原则
以设计图纸为准,按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到合格标准。
以电气安装工程质量检验评定标准为依据,认真细致地做好工程质量管理,把住五关,即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关,标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。
电气施工按照先地下后地上,先配合土建后安装,先配电工程后现场设备的原则进行。
施工过程中,要加强统筹安排,抓住主要矛盾,灵活安排施工力。
土建工程施工中,安装电工要及早介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作。
及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方的监督检查,坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。
按有关规定,认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。
对电气工程中的重要设备、重要项目及关键工序,要编制专项方案,指导施工。
施工过程中及时做好各种原始记录,试验数据要准确齐全。
交工资料及时整理成册,做到和工程同步。
四、电气工程安装程序
五、电气工程施工的技术要求
5.1避雷接地工程施工
5.1.1接地装置及接地网的敷设要严格设计和产品工艺要求进行。
储罐接闪器采用1×50mm2铜绞线罐顶敷设,避雷带网格不大于5m×5m或6m×4m,支架采用M10膨胀螺栓与DN20镀锌保护管焊接而成,支架间距为2m。
储罐共设置防雷引下线16条,沿罐体外围22.5度均分,引下线与罐体接地终端4连接。
5.1.2罐顶平台设置避雷针2根,高度为6m、5.5m,避雷针与避雷带需可靠连接。
5.1.3按设计要求的进行接地电阻测量,接地电阻值合格应符合设计要求。
5.1.4储罐设置接地极24根,根据布置图检查接地极,核实位置不与地下管线冲突。
5.1.5接地线与接地线之间的连接采用搭接焊接,搭接焊接长度应大于其材质的两倍截面积,不允许虚焊、漏焊,焊接要均匀、牢固。
在焊接处清除焊渣,涂上一层沥青或防腐漆,以防腐蚀。
5.1.6接地网安装完,经监理质监站隐蔽检查合格后,进行外运回填土工作;回填土不应夹有石块和建筑垃圾,在回填土时应分层夯实。
引出地面的接地线要先扶正,并确定出线位置正确后再回填。
并做好隐蔽工程记录。
5.1.7爆炸危险场所的电气设备(除灯具外)必须直接接地,不可利用钢架、钢管等兼做接地。
铠装电缆引入电气设备,其PE线要与设备内接地螺栓连接。
5.1.8设备接地工程完毕后,实测接地电阻值应符合设计要求。
若接地电阻值不符合设计要求,应及时通知设计部门,按设计要求新增接地极或采取其它措施,直至合格。
5.2配电箱安装及一、二次回路接线
5.2.1配电箱吊装、运输过程中,应有防止翻转、跌倒及碰撞的措施,临时放置时不能阻碍交通,并有防止空中坠落物的措施。
5.2.2配电箱开箱检查时应:
a、产品质量证明书和技术文件应齐全;
b、附件及备件的规格、数量应和装箱单相符;
c、漆层完好,无擦伤;柜上元件无缺损;
d、配电箱的规格、型号符合设计要求;整体包装完好,柜内元、器件无受潮、霉变迹象。
5.2.3配电箱采用吊装方式就位。
5.2.4配电箱就位、找正、固定后,其垂直度、水平度、盘面偏差、盘间接缝等偏差应控制在规范允许的范围内(见下表):
项目
允许偏差(mm)
垂直度(每m)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相领两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝
<2
5.2.5配电箱安装完成后,应符合下列要求:
a、漆层完整无损;绝缘子无龟裂破损;所有连接螺栓应紧固,并有防松措施。
b、二次回路的连接插件应接触良好。
控制回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠。
5.2.6配电箱内的电缆及其芯线应排列整齐,固定牢固,编号清晰,避免交叉,并留有适当余量。
有铠装钢带应接地。
5.2.7二次回路接线应符合下列要求:
按图施工,接线正确,并牢固可靠。
a、编号和标号应正确,清晰且不易脱色。
b、导线绝缘应良好、无损伤。
c、配线应整齐、美观、固定牢固。
d、每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。
e、二次回路接地应设专用螺栓。
5.2.8照明配电箱安装应符合下列规定:
a、位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;
b、箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差符合规范要求。
c、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;
d、箱内配线整齐,无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;
e、箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s;
f、照明箱内,分别设置零线和保护地线汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
5.3电缆桥(支)架、保护管和电缆敷设
5.3.1电缆桥(支)架
a、本储罐电缆桥架共计32节,采用储罐工艺管道管廊进行敷设,电缆桥架支架制作及敷设应符合设计及使用验收规范要求。
b、电缆桥架安装应牢固,任何一点的承重能力不小于180kg。
桥架走向符合设计要求,分支架要远离热源。
同层梯架应在一个水平面上,偏差≤5mm,普通桥架的支架间距≤3m。
托臂支吊架沿桥架走向,左右偏差≤10mm。
c、桥架连接板的螺栓应紧固,螺母位于桥架外侧。
桥架金属件的锋利刃口及尖端处,应进行打磨、防腐处理。
d、所有电缆桥架均应连接成良好的电气通路,并且至少在桥架的首尾两端与接地网连接,符合材质电缆桥架应设置接地扁钢通电缆一同敷设,形成电气连接。
5.3.2保护管和电缆敷设
a、保护管弯曲半径≥所穿电缆的允许弯曲半径,一般为管内径的8倍以上,固定卡间距≤3m,离开热管表面300mm以上;电缆支架应平直,切口无毛刺,卷边。
焊接应牢固,无变形。
b、每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
c、电缆的型号、电压等级和规格应符合设计要求。
敷设前应排好电缆作业表,绘制桥架断面电缆排列图。
逐盘电缆进行外观检查,测试其导通性和绝缘电阻,做好记录。
同时对各盘电缆进行平衡,以期避免中间接头,减少电缆零头。
d、电缆应以配电箱为起点,先远后近,分别敷设。
e、电缆敷设过程中的裕度应适当,不宜绷紧。
终端头应留有备用长度0.5m-1m。
电缆排列整齐,随敷、随整理、随固定,及时拴好标志牌。
f、电缆的最小弯曲半径应符合下表的要求:
电缆型式
多芯
单芯
控制电缆
10D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
g、电缆敷设过程中及完工后,其保护措施要因地制宜,周密得当,防止电缆被火电焊灼伤及其他意外机械损伤。
h、电缆头的制作要求:
①连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,过程中应保持清洁。
②三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。
③电缆终端上应有明显的相色标志,并与系统的相位一致。
④控制电缆终端可采用一般包扎,接头应有防潮措施。
5.4电动机检查,接线
根据工程图纸设计,在储罐罐顶平台上,安装94KW输送泵2台。
5.4.1电机安装时,需做以下检查:
a、盘动转子应灵活,无碰卡现象。
b、润滑脂的情况正常,无变色、变质、变硬等现象。
c、电机的引出线焊接或压接应良好,编号齐全。
5.4.2当电机有下列情况之时,应作抽芯检查:
a、出厂日期超过制造厂保护期限。
b、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。
c、经外观检查或电气试验,质量有可疑时。
d、试运转时有异常情况。
5.4.3电机检查应符合下列要求:
a、内部清洁无杂物,绝缘层应完好,绑扎无松动。
b、电机试验数据应符合规范规定。
c、轴承光滑、清洁,并记录型号。
d、润滑脂无变质,否则需清洗加润滑脂,其量为内部空隙的2/3,同一轴承不得加入不同品种的润滑脂。
5.4.4为避免试车反倒相之麻烦,30KW以上的电机在接线前须按电机正转方向找好相序,检查接线。
盒盖防爆面涂凡士林,连接紧密防止进水。
5.4.5电机试运行过程中应检查电机振动和各部温度,不应超过产品技术条件的规定。
5.5照明安装
5.5.1照明工程包括储罐照明,分为直爬梯照明及楼梯间照明。
5.5.2照明采用明敷配管,宜沿钢结构、爬梯进行敷设,;保护管弯曲处不应有褶皱和破裂,弯曲半径不得小于规范要求。
5.5.3由于位置直爬梯、楼梯间位置较为显眼的项目,安装中一定要按图施工,灯具应装在照明效果最佳、易于维修之处,且固定牢靠,排列整齐。
5.5.4照明配管应横平竖直,固定间距均匀,最大管卡距离≤1.5m,管卡与转弯中点、管卡与接线盒边缘的距离为150mm~500mm。
其支架应平直、牢固、整齐。
5.5.5采用不断开配管时,钢管的连接螺纹应无缺扣,涂导电膏,螺纹啮合紧密,有效丝扣不少于6扣。
进入盒(箱)的管子应顺直,其内露出的长度小于5mm。
5.5.6配管的弯曲半径应符合下表的要求:
项次
项目
弯曲半径
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
明配管
一个弯
≥4D
两个弯及以上
≥6D
2
弯曲处的弯扁度
≤0.1D
5.5.7管内所穿导线的总截面积(包括外护层)不超过管子截面积的40﹪。
5.5.8照明接线要正确,不准随意更改回路。
接线应利用接线盒内的接线柱连接,无接线柱时,可采用绞接,绞接点搪锡。
5.5.9照明器具的进线口及接线盒的出线口,应密封严密,防止进水。
5.5.10照明器具应可靠接地。
每个照明回路的绝缘电阻应≥0.5MΩ。
5.6电气试验
5.6.1电气试验的要求及标准
a、电气设备在测试绝缘电阻前后,必须充分放电。
测试手段要求:
额定电压为400V及以下设备,使用500V摇表。
额定电压为600V及以上设备,使用1000V摇表。
额定电压为1000V及以上设备,使用2500V摇表。
b、绝缘电阻值要求如下:
①电缆:
测量线间及芯线与地间的绝缘电阻值为:
控制电缆应≥10MΩ;
1000V以下动力电缆应≥100MΩ;
6KV及以上电缆应≥200MΩ;
②盘柜控制屏:
测量母线和控制回路的相间、相与地之间的绝缘电阻值为:
控制回路应≥10MΩ
④电机:
测量线圈对外壳的绝缘电阻,如果三相线圈首尾端可以分开,则要测量线圈相间绝缘电阻,若电机装有辅助设备,应测其对电机外壳之间绝缘电阻。
额定电压为1000V以下常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ;额定电压为1000V及以上,在运行温度时的绝缘电阻不应低于每千伏1MΩ。
5.6.2试验措施
a、任何试验均必须采取必要的安全措施,防止设备和人身事故。
b、确保设备有效的隔离和放电后,再进行试验。
c、高压试验时,应拦设警戒线。
d、试验完毕,所有设备必须有效放电。
5.7施工中的注意事项
5.7.1接闪器的使用应严格按照图纸要求,支架需牢固固定。
避雷引下线与接地端子4点、接地端子8点与接地网的连接应符合设计要求。
5.7.2保护管管口光滑,无毛刺,防腐良好,弯曲处于无弯扁现象,弯曲半径不小于电缆的最小允许半径。
5.7.3电缆及设备地处防爆区时,施工应按国家有关防爆区施工标准规范执行。
5.7.4电缆线穿管敷设
a、穿放电缆、线时,应事先清刷管子内污水杂物,穿放电缆应涂中性凡士林,管子的出入口必须光滑并在管口垫以铅皮及或塑料皮保护电缆防止磨损。
b、一根电缆管内应放一根电缆,管内不得合穿用户线。
c、电缆的型号、规格应符合设计要求,逐盘进行外观检查,测试其导通性和绝缘电阻,做好记录。
d、电缆敷设严禁有绞,拧和压扁,保护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
六、技术管理措施
项目正式施工前,项目技术负责人必须及时组织有关人员进行设计交底与技术交底,专业技术人员必须向施工班组全体施工人员进行专业技术和质量交底,并有交底记录,未经交底的工程项目严禁开工。
施工过程中,必须严格按图纸、施工方案及标准规范进行施工。
若需修改,须经总工程师或主管技术负责人批准,设计修改须经设计人员审批。
质保书、合格证应随设备材料配件一起由供应计划员从供料单位领回,交保管员登(复制)后专业技术员负责审查、保管。
对无合格证或合格证不符合要求的设备、材料配件严禁使用。
专业技术人员在施工过程中必须及时填写施工记录、会签记录或交接记录。
属班组填写的原始记录,专业技术人员要督促检查,项目技术负责人要经常检查各专业施工记录的完整性及正确性,发现不符合要求的应责令及时整改。
经技术质量管理人员联合检查确认具备交工验收条件时,由施工单位书面通知建设单位,建设单位组织有关部门进行联合检查验收。
符合交工条件后,按专业并由专业技术人员办理中间交接手续和实物交接清单,甲乙双方代表签字中交。
根据工程质量评定标准,专业技术员要及时办理分部、分项工程质量评定,由技术质量办公室会同建设单位现场施工代表和监督部门一起办理评定,三方签字盖章。
工程中交后,项目技术负责人要及时组织各专业技术员整理交工资料。
七、质量保证措施
7.1质量保证体系
7.1.1建立工程质量保证体系,其质保体系如下图:
质量保证体系
7.1.2认真及时做好“三检一评”工作,“三检”就是自检、互检、专业检查,“一评”就是质量等级的评定。
分部分项工程的质量评定由项目部组织,做到与施工进度同步,单位工程在中交前由工程办和质检站联合审评。
7.1.3加强质量信息反馈,及时作出改进和确保质量的决策。
7.1.4加强质量检查,严格执行质量奖罚制度。
7.1.5建立巡检制:
每个专业队由质检员组织一日一巡检,项目部技术质量办公室组
织一周一巡检,总工程师组织联合检查和质量评比,及时总结处理。
7.1.6狠抓质量通病,工程开始要制定出克服低、老、坏的表现及措施,要突出抓工作中的随意性。
7.1.7质量检查要做到“三定一高”,即定期检查、定期整改、定期总结评比,一高是高标准。
7.2质量控制
7.2.1施工中必须对施工全过程进行质量控制,从而达到符合设计或合同规定的要求,让用户满意。
7.2.2施工中把好“五关”,即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。
7.2.3工作环境的控制,一是焊接的环境温度、湿度必须满足焊接要求,否则不准施焊;二是不同材料杜绝同场地摆放、同场地施工焊接混放在一起的现象;三是电缆头制作、防腐刷油等都必须保证在晴朗干燥的天气施工。
7.2.4质量控制点的控制
施工中按各专业质量控制点的要求严格控制。
控制点分A、B、C三类:
A类—为停检点,通常交工文件中明确总包单位或监理方需要验收的控制点;
B类—报告控制点,通常是交工文件中质检员需要验收的控制点并向甲方报告。
C类—一般控制点,通常是交工文件中由施工员或施工班组验证的控制点。
7.3质量保证工序流程图
7.3.1动力配线工程
保护管的制安电缆敷设电缆头的制作和接线
⊙①②③
7.3.2照明工程
照明箱安装灯具安装开关安装照明亮灯检查
⊙①②③④
7.4质量控制检验表
7.4.1动力配线
序号
项目
规范要求
检测手段
结果
1.
保护管的制安
1、最小弯曲半径:
明管>4D
暗管>6D
2、管子弯扁度<0.1D
拉线
直尺
2.
电缆敷设
1、最小弯曲半径:
塑料电缆>10D
交联电缆>15D
2、外观无压扁和损伤
3、直流泄漏试验
直尺
试验台
3.
电缆头的制作和接线
1、密封紧密
2、相序正确
3、固定牢靠
4、耐压试验
相序表
力矩搬手
试验台
兆欧表
7.4.2照明工程
序号
项目
规范要求
检测手段
结果
1.
照明箱安装
垂直度:
高度<50cm为<1.5mm
高度>50cm为<3mm
线坠
直尺
2.
灯具安装安装
1、成排灯具中心线偏差<5mm
2、导线绝缘强度>0.5MΩ
拉线
直尺
兆欧表
3.
开关安装
1、开关切断相线
2、电线连接紧密不伤芯线
试电笔
4.
照明亮灯检查
1、回路正确
2、绝缘阻值>0.5MΩ
万用表
兆欧表
八、安全及文明施工
8.1安全保证体系
安全保证体系控制图
8.2安全保证组织措施及技术措施
8.2.1认真贯彻安全管理制度,在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则,落实安全责任制,对施工班组和个人实行安全评分制,并与经济效益挂钩。
8.2.2严格执行国家和总公司制订的安全立法标准和安全操作规程,认真贯彻执行安全文明施工管理规定,坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。
8.2.3安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作,参加技术措施的编制和审查,并据此编制有针对性的安全保证措施,对安全生产的关键环节有效地进行控制。
8.2.4加强安全信息反馈,及时掌握安全措施环节,定期进行安全教育和安全检查。
实现安全施工全过程的安全控制。
8.2.5安全保证体系的责任人员要分区分片落实责任,要有专人巡回检查,单项工程要有专人监护,对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止其作业。
8.2.6进厂施工人员必须接受厂安全部门的安全教育和并得到进厂施工的许可。
8.2.7坚持班前安全交底,并做好施工日记。
8.2.8严禁在厂内吸烟,厂区内动火、破路及EPC规定需办理作业票的应到有关部门办理许可,并有专人监管,方可施工。
8.2.9施工现场必须有明显的安全标志,设置与老装置的隔离带。
安全消防器材必须齐全,各种安全用具都必须经过试验合格后使用。
8.2.10所有施工用电设备及铁房子都应有保护接地。
现场存放氧气、乙炔气瓶处需搭设防雨、防晒棚。
8.2.11施工电源点、配电箱、开关板及电动磨光机电源都必须按安全用电要求规范化,8.2.12电动设备要有漏电保护器,事先联系好医院,配备救护车辆。
8.2.13进入施工现场人员,要严格按操作规程的要求着装和配带劳动保护用具,高空作业必须挂安全带,下方张挂安全网,以防高空坠落。
8.2.14不打疲劳战,对于高空作业和特殊作业人员定期体检,不适于危险岗位的人员必须换岗。
8.2.15对违反施工安全操作规程和规定的人员,由安检人员根据规定进行处罚。
8.2.16施工现场的临时设施应配备相应的消防灭火器材。
8.2.17现场施工机械、电气设备、焊接作业、高空作业、吊装作业、射线防护作业、8.2.18试压及安全用电等必须严格按安全操作规程施工。
8.2.19施工人员认真执行甲方的安全规定,安全监护人不能离岗,认真办理各种作业票(火票、电票等)。
九、文明施工措施
文明施工是施工企业的一个窗口,此项工作好坏直接或间接反映出企业的管理水
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