抗浮锚杆技术标.docx
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抗浮锚杆技术标.docx
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抗浮锚杆技术标
盐田中轴线1、2、4、5#抗浮锚杆工程技术标
1、编制说明及编制依据6
1.1、编制依据6
1.2、编制说明6
2、工程概况及特点7
2.1、总述7
2.2、工程地质7
2.3、现场概况9
2.4、本次投标的施工目标9
2.4.1工程质量9
2.4.2工程进度9
2.4.3安全生产9
2.4.4文明施工9
2.5、招标工程概况9
2.6、本工程的重点及难点10
2.6.1、本工程的重点10
2.6.1、本工程的难点10
3、项目管理机构11
3.1、项目经理及主要管理人员简介11
3.2、以上人员相应资质的复印件错误!
未定义书签。
3.3、管理机构职责划分11
3.3.1、组织机构11
3.3.2、项目经理部及各业务部门人员配备13
3.3.3、主要管理人员岗位职责14
4、施工总平面布置15
4.1、施工现场平面布置及说明15
4.1.1、施工平面布置管理16
4.1.2、现场平面布置说明16
4.2、施工临时用水、用电17
4.2.1、施工临时用电17
4.2.2、施工临时用水20
4.2.3、施工排水22
5、施工进度计划及劳动力安排23
5.1、施工段划分23
5.2、总工期及进度计划安排24
5.3、工期保证措施25
5.3.1工期目标25
5.3.2进度控制的方法25
5.3.3施工进度计划的动态控制26
5.3.4确保工期的管理措施27
5.3.5保证工期的技术措施28
5.4、分包计划29
5.5、劳动力计划29
6、施工机械设备31
7、工程施工方案及技术措施要求32
7.1、总体施工方案32
7.2、工程施工顺序32
7.3、施工工艺流程33
7.4、施工方法33
7.5、成品保护措施37
7.6、抗浮锚杆遇溶洞处理措施38
7.6.1、遇溶洞钻机成孔方法38
7.6.2、遇溶洞锚杆注浆方法39
8、质量目标及保证措施39
8.1、质量目标39
8.2、质量策划和质量计划40
8.2.1、质量规划40
8.2.2、质量计划40
8.3、质量职责41
8.3.1、项目经理质量职责41
8.3.2、总工程师职责42
8.4、质量保证体系主要要素控制42
8.4.1、文件和资料的控制42
8.4.2、物质采购的控制43
8.4.3、产品标认识和可追溯性控制43
8.4.4、施工准备的控制43
8.4.5、施工过程控制44
8.4.6、施工设备控制45
8.4.7、施工安全控制45
8.4.8、环保与文明施工控制45
8.4.9、不合格产品的控制45
8.4.10、纠正和预防措施46
8.4.11、工程交付46
8.4.12、质量记录的控制46
8.5、质量保证措施47
8.5.1、现场质量控制措施47
8.5.2、质量事故预防50
8.6、缺陷修复和质量回访措施51
9、安全文明目标及保证措施52
9.1、安全管理目标与管理体系52
9.1.1、安全管理目标52
9.1.2、安全管理组织保证体系52
9.2、施工安全管理制度54
9.2.1、安全管理策划制度及保护措施54
9.2.2安全教育制度54
9.2.3、安全宣传制度57
9.2.4、安全生产协议书制度58
9.2.5、安全技术交底制度58
9.2.6、安全检查制度58
9.2.7、安全验收制度59
9.2.8、安全生产奖励制度60
9.2.9、人性化管理制度60
9.2.10、安全生产投入保障61
9.2.11、施工生产保险制度62
10、施工措施63
10.1、相关单位协调配合措施63
10.1.1、与相关供应商的配合措施63
10.1.2、与业主、监理单位的配合措施63
10.2、雨季、冬季施工及台风、炎热等气候条件下施工措施66
10.2.1雨季施工措施66
10.2.2防台风措施67
附件一、施工总平面布置图68
附件二、施工总进度计划68
1、编制说明及编制依据
1.1、编制依据
(1)、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
(2)、《岩土锚杆(索)技术规程》CECS2:
2005
(3)、《土层锚杆设计与施工规范》CECS2:
90
(4)、《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72-2004
(5)、《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2001
(6)、盐田中轴线1、2、4、5#抗浮锚杆设计图纸
(7)、盐田周轴线工程勘察报告
(8)、现场踏勘情况
1.2、编制说明
为确保本施工组织设计的科学性、合理性与先进性,我公司组织有关工程管理和技
术方面的骨干人员对本工程招标文件进行了认真分析和深入的研究,结合我公司多年来长期承担大型基础工程施工的成功经验,以及我公司现有的管理能力、技术力量和机械配制等多方面因素,经过科学地编排和充分地论证,我们编排了本工程施工组织设计文件。
本施工组织设计作为指导施工的纲领性文件,我们认为是科学的、合理的,能达到确保安全、保证工期、提高效益之目的。
本施工组织设计主要针对抗浮锚杆施工过程中的机械不同土层得实际运用、施工部署、重点难点的处理措施以及各种地质情况的不同而采取不同施工方法等原则进行编制。
2、工程概况及特点
2.1、总述
拟建的盐田中轴线1、2、4、5#抗浮锚杆工程位于盐田区政府对面。
本工程基坑大部分已开挖至垫层面。
正在进行基本试验抗浮锚杆施工。
本工程普通抗浮锚杆总数量约438000m,锚杆成孔直径①180mm,土层锚筋为3根32mm钢筋(HRB400钢筋),锚杆钢筋锚入底板均为40d。
扩大头锚杆成孔直径为①150mm,采用(PSB830)36锚筋作为杆体,长度均不少于25米。
单根锚杆设计抗拔承载力为410KN。
锚杆锚入深度要求:
每根锚杆长度大于25米,抗拔锚杆在此深度内进入完整的中风化2m即可终
孔,但最短不小于10m,对于开孔就是完整微风化的不应小于10m。
2.2、工程地质
根据钻探揭露,拟建场地岩土层按照成因类型,从上至下分为人工填土层
(Qml)、第四纪冲洪积层(Qal+pl)、第四纪残积层(Qel)及石炭纪砂岩、碎屑岩、
石灰岩基岩层(Ci)。
现将各岩土层的工程地质特征自上而下分述如下:
1人工填土层(Qml)
素填土(地层编号为1):
灰黑、黄褐、灰褐等杂色,湿,松散。
由粘性土及少量强风化砂岩碎石、建筑垃圾和有机质土经人工堆填而成。
全场地分布;本次因基坑开挖已全部清除。
填石:
黄褐、青灰等杂色,主要成分为中、微风化凝灰岩石急碎块,快径2—
15cm,局部大者可达40cm以上,由含砂粘性土充填,充填量及分布不均,稍湿—湿,呈稍密一中密状态。
2第四纪冲洪积层(Qal+pl)
含卵石粘性土:
黄褐、灰白色,含有卵石,直径2—10cm不等,次圆状,局
部菱角状;可塑状态,稍湿
强风化含砾凝灰岩(块状):
褐黄色,岩芯呈沙土夹块状强风化块,岩块手可折断。
局部含少量火山集块,直径2—5cm,合金可钻进
强风化含砾凝灰岩(夹中风化块状):
褐黄色,岩芯呈沙土夹块状强风化块,
岩块手可折断。
局部含少量火山集块,直径2—10cm,合金可钻进
3第四纪残积层
中风化碎裂岩:
浅绿、麻灰、褐黄色,碎裂结构,裂隙很发育,岩芯极破碎,
呈碎块状,取芯率低,需金刚石钻进
强风化含砾凝灰岩(夹中风化块状):
褐黄色,浅灰色。
岩芯呈沙土夹块状,
夹有中风化岩块或火山集块,直径2—10cm,不等,合金钢可钻进,
2.3、现场概况
本工程正在进行基坑开挖,基坑大部分已开挖至垫层面。
正在进行基本试验抗浮锚杆施工。
现场基坑坡道未挖断,所有施工机械与原材料可利用坡道运至基坑底,避免二次搬运,为锚杆的大面积施工提供便利的施工条件。
2.4、本次投标的施工目标
2.4.1工程质量
质量:
工程质量等级为合格。
争取达到优良。
2.4.2工程进度
具体工程进度按照合同规定执行。
2.4.3安全生产
认真贯彻安全第一,预防为主”的安全方针,加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故,事故轻伤率1%。
以下。
2.4.4文明施工
文明施工:
以文明施工现场标准和深圳市相关规定组织施工。
2.5、招标工程概况
本工程普通抗浮锚杆数量约43800m,锚杆成孔直径①180mm,土层锚筋为3
根32mm钢筋(HRB400钢筋),扩大头抗浮锚杆成孔直径150mm,扩大头锚杆
采用(PSB830)36锚筋作为杆体。
注浆体采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5纯水泥浆。
锚杆锚入深度要求:
每根锚杆长度大于25米,抗拔锚杆在此深度内进入完整的中风化2m即可终
孔,但最短不小于10m,对于开孔就是完整微风化的不应小于10m。
2.6、本工程的重点及难点
2.6.1、本工程的重点
(1)、本工程锚杆工程量约43800m,工期30日,平均每天需完成抗浮锚杆工程量为
1400m,因此需投入大量的机械设备,才能保证工期如期完成,投入适应本工程地质条件的施工机械数量及规格是按时完成工程工期的前提,机械设备的施工路线安排是本工程的重点。
(2)、本工程工期较紧,进度计划需细化到日计划,施工机械的产量也需量化,施工机械的正常运转以及在施工过程中,施工机械故障的及时维修非常关键,因此,保证施工机械的正常运转是本工程的重点。
对于本工程的重点,在施工方案中有相应的处理措施。
2.6.1、本工程的难点
(1)、本工程地下水位较高,地下水位标高在1.60〜3.20m之间。
在抗浮锚杆施工中,地下承压水容易造成塌孔,较容易使钢筋构件无法下放到底部,从而制约了工程进度及质量,因此,解决好抗浮锚杆钻孔的塌孔是本工程的难点。
对于本工程的难点,在施工方案中有相应的处理措施。
3、项目管理机构
3.1、项目经理及主要管理人员简介
3.3、管理机构职责划分
3.3.1、组织机构
若我单位中标,将根据本工程的特点委派有多年抗浮锚杆及桩基工程施工经验的精
干队伍承担本工程的施工任务。
项目经理部组织机构框图
3.3.2、项目经理部及各业务部门人员配备
序
号
名称
姓名
人
数
备注
1
项目经理
全权负责本合同工程的管理,制定计划、做
出决策
2
项目总工
负责技术管理、工程质量
3
项目副经理
负责生产、安全及施工进度控制
4
工程部
工程技术指导及管理
5
技术部
工程技术指导,对图纸施工方案的确定并及
时下发
6
质量安全部
质量监察、安全管理
7
测量队
负责控制测量、施工监控测量、具体测量等工作
8
合约商务部
计价、计量及合同管理
9
财务部
负责财务管理、经济核算、费用控制工作
10
材料设备部
负责材料、设备供应及管理工作
11
综合部
负责经理部的日常管理和协调工作,后勤保
障
12
锚杆1队、2队、
3队
负责抗浮锚杆钻孔、下放钢筋构件,清除渣土,负责锚杆制作、注浆。
13
合计
3.3.3、主要管理人员岗位职责
(1)项目经理:
贯彻执行公司的各项质量、安全管理方针和目标,履行工程承包合同,建立项目质量保证体系,实现项目质量目标,对工程质量负全责。
负责主持项目质量策划,编制质量目标并组织实施。
认真执行公司质量体系文件和各项管理制度,对项目人员违反施工工艺造成的一切后果负领导责任。
负责对施工进度、工程质量、安全文明施工状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查,组织好纠正和预防措施的实施工作。
认真贯彻国家安全生产的方针、政策、法令、法规以及公司有关规定,不违章指挥。
负责内外上下的协调工作,保证工程施工中的资源供给,合理组织施工力量,确保工程质量和工期,满足合同要求。
领导本项目工程质量的检查和评定工作,定期召开生产、安全例会和不合格品的分析会,对质量、安全事故和不合格品按“四不放过”的原则进行处理。
负责制订有质量否决权的经济责任制。
工地发生的工伤事故要立即如实上报,并组织人员积极抢救伤员,保护好事故现场,参加对事故的调查处理。
工地施工结束后,组织员工及时总结,对发生问题提出处理及改进办法,上报公司。
(2)项目总工:
对项目经理负责,协助项目经理贯彻执行公司的各项质量管理方针和目标,实施项目质量保证体系,负责组织编制施工组织设计或施工方案,在采用新工艺、新设备时负
责制定安全技术措施,组织安全技术交底,并检查执行情况。
将质量管理目标分解到各部门、各班组,并对实施情况进行检查监督,如发现问题及时纠正或同项目经理进行沟通。
负责组织图纸会审、安全技术交底,贯彻执行各项技术、质量、工艺制度及相关程序,对本项目人员违反规定造成的质量、安全问题负领导责任。
负责提出改善劳动条件、防止工伤事故的安全技术措施计划,参加安全检查工作,解决施工中安全技术问题。
督促对职工进行安全技术知识教育,对本项目部的检查人员进行安全岗位责任教育。
参加伤亡事故的调查、分析,进行技术鉴定和提出技术改进措施。
4、施工总平面布置
4.1、施工现场平面布置及说明
(1)现场平面布置随着现场的进度进行调整。
现场施工按照锚杆施工队分区域,分为3个锚杆施工队,每个组10人。
(2)因抗浮锚杆施工需在基坑里施工,因此钢筋加工场需设置在基坑底,施工材
料(钢筋)的堆放尽量靠近使用的地方,以免进行二次搬运。
现场设置2个钢筋加工场,
2个注浆后台。
(3)中小型机械的布置,要处于安全的环境中,要避开高空物体的打击范围。
(4)临电电源、电线敷设要避开人流量大的地方,以及容易被坠落物体打击的地
方。
(5)着重加强安全管理力度,严格按照我司《项目安全管理手册》执行。
(6)现场设钢筋加工厂、注浆后台、办公室、住宿区,厕所、仓库等。
4.1.1、施工平面布置管理
为了保证施工现场按照施工进度计划要求,有条不紊地组织施工,现场布局和使用必须进行统一管理,由项目经理负责施工现场总平面的使用。
根据进度计划安排施工内容,实施动态管理。
1)统一布局:
项目经理必须严格按照平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。
2)统一调度:
施工过程中,根据施工阶段的需要,项目经理统一协调、调度、使用施工场地。
3)统一标识:
凡进入施工现场的材料、设备必须按平面布置图要求堆放、安装,并按公司程序文件的管理规定统一标识。
4)统一悬挂标牌:
现场主要入口处要按公司统一要求悬挂规章制度安全警示牌、文明施工条例工程简介等。
5)完善规章制度:
根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和郑州市建委文明施工管理办公室下达的文明施工条例,制定项目部的各项规章制度,保证施工现场井然有序,有条不紊。
4.1.2、现场平面布置说明
工程现场提前做好“四通一平”工作,平面布置时考虑布置生活区,施工现场办公室,施工道路,工程材料及周转材料堆放,钢筋加工棚,注浆后台、工程施工所必需的临时设施和施工机械等。
(1)场地围蔽
根据场地现有情况,施工场地已经进行围蔽。
(2)场地硬化
为了保证现场施工的安全、卫生以及满足文明施工的要求,对场区内临时房屋、内外地坪、仓库、加工场、材料堆场、临时道路等区域采用100mm厚C15混凝土进行硬地化或者对现场施工临时便道采用砖渣或碎石回填。
(3)临时设施
根据施工平面布置,设置组合板房,以满足现场施工作业和生活要求。
材料仓库等功能用房将结合各施工区实际情况进行搭建。
为了便于对现场的管理,在现场各门均配置警卫值班室,日夜值班,对进出车辆和人员进行登记管理。
施工现场场区均设洗车槽及三级沉淀池,所有施工车辆均需冲洗干净后放行。
4.2、施工临时用水、用电
4.2.1、施工临时用电
(1)、电源及路线铺设
根据现场施工机械及条件,现场有1个变压器,电满足施工机械设备要求,电缆沿着基坑顶边线架空铺设,周边每间隔30〜50m设一个一级配电箱,现场用电设备从一级配电箱引出。
一个二级配电箱供应2台锚杆钻机及2台空压机。
现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。
地下埋设临时用电电缆。
本工程应达到“三级配电,两级保护”的要求。
(2)、主电缆截面选择
通过计算以及《施工现场临时用电安全技术规范》电缆型号规格采用VV22铜芯,
现场一级配电箱主线采用90m2五芯电缆,锚杆钻孔机采用50m2五芯电缆,其它用电根据现场机械配置数量及功率配置规格电缆。
电缆中必须包含全部工作芯线和用作保
护零线或保护线的芯线。
需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。
五芯电缆必须包含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。
淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色线必须用作PE线,严禁混用。
(3)、安全用电措施及电气防火措施
1)、本工地的施工用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46
-2005),《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和当地用电安全规范。
2)、临时用电组织设计及变更时,必须履行“编制、审核、批准”程序,由电
气工程技术人员组织编制,经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。
变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。
3)临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方
可投入使用。
4)施工现场专用变压器供电
实行三相五线制供电,必须采用三相五线保护接零供电系统TN-S系统。
并在线路首端(现场配电房)、中端、末端作重复接地。
而接地总电阻不得大于4Q,其中端和末端不得大于10Qo
5)现场电工必须严格遵守“操作规程”、“安装规程”。
维修电器设备时,应切断
电源,验明线路无电并挂“严禁合闸,有人工作”的标识牌或专人看守。
其分配电箱用电机具开关箱安装好后应立即做好编号标识工作。
所有用电机具操作开关必须
一机一闸一漏一箱安装,严禁用四芯电缆外加一条作五芯线使用,而其中的黄/绿双
色线只能作机具的保护零线使用。
6)一切用电机具运到现场后,必须由电工检验其绝缘电阻及检查电器附件是否
完整无损,固定用电设备其绝缘电阻应大于0.5MQ,I类手持电动机具不小于2MQ,II类不小于7MQ。
用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护,使用手持电动工具应安全用电。
7)运行中的漏电开关必须每天进行检查,使用中发生跳闸,必须查明原因,才
能重新合闸送电。
发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换,严禁电工自行维修,严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。
8)分配电箱与开关箱的距离不得超过30米;开关箱与它所控制的电气设备相
距不得超过3米。
配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道,不
要在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物;配电箱应固定牢固,便于操作。
9)配电箱内开关电器、控制电器、保护电器必须完好无损,可动部分灵活可靠。
箱内电器接线整齐,无外露导电部分,进出线必须从箱底进出。
非电缆线路应加塑
料护套保护线路进出位置。
线路两端严禁用插头连接使用,电源线严禁搭接在保险丝上,线路不得挂搭衣服。
功率1000W以上灯具下方不得堆放易燃易爆物品。
在施工现场配电房和主要分配电箱范围内应配备足够的电气防火器材。
10)为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断,配电箱内的动力开关
与照明开关必须分开使用。
开关箱应由分配电箱配电。
注意开关箱内的用电设备不可一闸多用,每台设备应有各自的开关箱,严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备(含插座),以保证安全。
开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电
设备相匹配
11)与施工现场相临的外电线路和设备必须采取防护措施或严密封闭。
12)施工照明要设专用回路漏电开关,其金属外壳必须作接零保护,室内线路及
灯具安装高度低于2.5m要使用36V及以下安全电压。
潮湿作业场所其照明电压不得大于12V。
13)坚持电气专业人员持证上岗,非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。
检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套;必需使用电工专用绝缘工具。
施工现场的配电设施要一个月一检查,一个季度复查一次。
14)建立健全电器防火检查制度,安全教育制度,维护、检查、测试制度,购置
的设备必须符合相应的国家标准、专业标准、和安全标准。
执行专人专机负责制,
定期检查、维修。
施工现场临时用电每周检查一次(漏电保护器每月测试一次),发
现问题,及时整改。
4.2.2、施工临时用水
施工阶段临时用水主要包括:
生产用水、生活用水和消防用水三种。
在全面综合考
虑了施工期间的用水量需求后,设计了沿基坑周边布置的主要临时用水干管、地下式消防栓,可以保证工程施工期间现场用水以及消防用水的需求。
(1)用量计算
1)、现场施工用水量,按下式计算:
其中:
qi—施工用水量(l/s)
Ki—未预计的施工用水系数(1.05〜1.15)取1.15
Qi—月工程量(以实物计量单位表示)取43800m
Ni—施工用水定额取10l/m(养护用水)
Ti—有效作业日(d)取30天
T—每天工作班数(取2)
k2—用水均街系数取1.5
计算得:
qi=1.15X110000X10X1.5/(30X2X8X3600)=1.098(L/s)
2、施工现场生活用水量,按下式计算:
RN2K4
q2t83600
其中:
Q2—施工现场生活用水量(L/S)
P1—施工现场住宿的高峰期昼夜人数,取100人
N2—施工现场生活用水定额,取40L/人班
K4—施工现场用水不均衡系数,取1.5
t—每天工作班数取2
计算得:
q2=100X40X1.5/(2XX3600)=0.208(l/s)
3、消防用水量:
按施工现场小于15ha考虑,则消防用水量为q3=10L/s。
4、总用水量(B)计算®=q1+q2+q3=11.306L/s。
3.3.1.2水源选择及临时给水系统1、水源利用现场市政管网给水
2、配水管网的布置:
采用环形布置,给水管采用埋地管线331.3管径的选择
4
v1000
d—配水管立径(m)
9—耗水量(l/s)
v—管网中水流速取2.5m/s
计算得供水管径:
施工及生活用水管径的计算:
D=4X64X11.306/(nWX10003.14X2.5X1000)=0.45m.
取DN50为给水干管,现场基坑顶环线已有给水管,因此施工用水可以在环管接驳口进
行接驳,生活用水取DN40给水管进行铺
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- 抗浮锚杆 技术