冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设工程项目
冬季施工方案
中冶建工集团有限公司
中冶建工集团有限公司重庆三磊玻璃纤维工程项目部内部评审表
编号:
项目名称
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设工程项目
施工组织设计(或方案)名称
冬季施工方案
工程管理部门
评审意见
科技质量部门
评审意见
安全技术部门
评审意见
经营部门
评审意见
项目总工程师(技术负责人)审核
项目经理
审批签字
备注:
1、评审、审批意见填写不下,可另加附页。
2、项目部未设置总工程师的可技术负责人签署审核意见。
目录
第一章工程概况1
1.1项目主要情况1
1.2项目主要施工条件1
第二章编制依据2
2.1建筑场地工程文件2
2.2主要国家规范及标准3
第三章施工部署3
3.1冬期施工的计划安排3
3.2冬期施工管理目标3
3.3冬施领导小组4
第四章冬施准备工作5
4.1生产准备5
4.2技术准备6
4.3材料准备6
4.4劳动力计划安排7
第五章冬期施工技术措施7
5.1混凝土工程7
5.2钢筋工程8
第六章质量保证措施9
第七章安全保证措施10
第一章工程概况
1.1项目主要情况
1.1.1项目概况
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设项目钢结构厂房工程,是
由重庆三磊玻纤股份有限公司100%自主筹资的新建项目,项目所在
地为重庆市黔江区正阳工业园B区(青杠拓展区),项目总建筑面积
约为88656.29㎡。
开工日期:
2016年11月10日,计划竣工日期:
2017年7月9日,计划工期:
240日历天。
本项目共6个车间,分别为联合厂房
(一)(池窑拉丝工段、烘干段、制品段)、经编织物制品车间
(一)、原料厂房
(一)、综合库、包材车间、侵润车间。
屋面为轻钢结构屋面,其中池窑拉丝工段、制品工段屋面为网架结构,局部为混凝土结构屋面,墙面为压形钢板(隔热和不隔热两种),地面为矿物质混凝土耐磨层。
经编织物制品车间
(一)、综合库、包材车间、侵润车间基础为钻孔桩基承台,原料厂房
(一)、联合厂房
(一)为天然独基,拉丝坑为筏板基础。
结构抗震等级为三级,耐火等级为二级,结构安全等级二级,结构使用年限50年,砌体结构施工质量控制等级B级。
1.1.2各参建单位概况
建设单位:
重庆三磊玻纤股份有限公司;
监理单位:
重庆赛迪工程咨询有限公司;
地勘单位:
中国兵器工业北方勘察设计研究院有限公司
设计单位:
中国新型建材设计研究院
施工单位:
中冶建工集团有限公司
1.2项目主要施工条件
1.2.1自然地理概况
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设项目钢结构厂房工程位于重庆市黔江区正阳工业园B区(青杠拓展区),介于正阳、城南、冯家街道结合部,正阳隧道、南青隧道联通黔江老城区,正阳大道南接黔江火车站,北连黔江武陵山机场,渝湘高速黔江南互通紧邻园区,国道319线穿园而过,正阳现代物流基地座落园区,地理位置优越,交通物流便利,集聚辐射作用突出。
1.2.2气象水文状况
工程所在地黔江区属中亚热带湿润性季风气候,境内地势较为复杂,气候温和,四季分明,热量丰富,雨量充沛,季风明显,但幅射、光照不足,灾害气候频繁,是典型的山地气候。
全区多年年均气温15.4℃,极端最高气温39.5℃,极端最低气温-5.8℃。
月平均气温7月最高,为25.6℃;1月最低,为4.3℃。
全区多年平均降雨量为1200.3毫米,月季分布不均,夏季(6~8月)515.2毫米,集中了全年的42.9%;冬季(12~2月)67.0毫米,仅占5.6%;春季(3~5月)328.0毫米;秋季(9~11月)289.9毫米。
1.2.3地质情况
勘察区内主要地层由第四系素填土(Q4ml)、残坡积层(Q4el+dl)、及志留系中统罗惹坪群1段(S2lr1)页岩。
地层岩性主要为:
素填土、粉质粘土、基岩主要为页岩。
本施工场地为半挖半填,场地平坦,地上、地下无管线、构筑物等情况。
第二章编制依据
2.1建筑场地工程文件
地形、地貌、工程地质及水文地质、气象等自然条件
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设工程项目施工合同
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设工程项目施工图
重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维建设工程项目施工组织设计
工程材料、设备的供应情况,交通运输、水、电供应情况
2.2主要国家规范及标准
建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)
混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)
砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2015)
钢筋焊接及验收规程(JGJ18—2015)
钢筋机械连接技术规程(JGJ107—2016)
建筑施工模板安全技术规范(JGJ162—2011)
扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2011)
第三章施工部署
3.1冬期施工的计划安排
根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)规定:
根据当地多年气象资料统计,当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时,即进入冬期施工;当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。
重庆地区一般冬施时间为2016年12月15日至2017年1月30日。
根据本工程目前进展及现场场地和施工安排,冬施期间现场将进行施工的工程大致为:
基础开挖、桩位成孔、钢筋制安、混凝土浇筑等工程。
3.2冬期施工管理目标
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等,确保冬季正常的施工,生产不受季节性气候的影响,并确保结构工程钢筋、混凝土工程的施工质量,不发生安全事故。
3.3冬施领导小组
项目部成立冬施领导小组,在公司的领导下统一协调,负责冬季施工方案的实施和检查,领导小组成员及职责如下:
⑴项目经理:
①项目经理作为企业驻现场代表,对工程施工管理全权指挥,全面负责本工程施工组织协调和控制。
②主持编制项目部的管理方案、冬施方案,确定施工部署、项目管理的目标与方针。
③做好成本管理,处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。
④确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,全面组织项目开展工作。
⑤进行施工现场的标准化管理。
⑥参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织运行质量管理体系。
⑦重点抓好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保工程如期完成。
⑵项目生产经理
①协助项目经理开展施工管理工作,负责该项目的工期、质量、安全、劳动力、材料的调配工作。
②负责项目的生产组织、生产管理和生产活动,符合施工方案的实施要求。
③贯彻施工组织设计和技术安全质量措施,完成各项节约指标,参与编制、落实月、旬施工计划。
负责审核项目部各项计划、报表。
④负责项目的安全生产活动,加强环保意识教育,负责建立项目的安全环保管理组织体系。
⑤协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突,使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
⑥负责组织工地的安全生产、“双文明”检查及评分;参加工地初验及正式交工验收。
⑶项目技术负责人:
①负责本工程的施工技术管理并负责编制施工组织设计和项目质量计划及冬施方案。
②贯彻执行工程设计要求、国家现行施工规范、技术规范及质量标准。
③负责本工程的施工质量控制与监督。
④组织项目部技术人员进行施工图纸会审。
负责施工中对本项目的技术、质量、测量、施工试验工作进行管理。
⑤组织技术骨于力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究和应用,确保项目顺利进行。
⑥与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。
第四章冬施准备工作
4.1生产准备
安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,落实到各承包单位,督促其按要求做好各项准备工作。
做好现场上下水的管道出水口,消火栓、消防管道及外露水管的保温工作。
冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。
安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。
机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
塔吊的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查。
冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。
现场机械使用完毕,水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的设备进行检修。
4.2技术准备
进入冬施前,项目部技术人员提前编制好冬施材料计划、湿作业保温措施、测温点布设等,对现场各级管理人员及施工人员进行各分项工程的技术交底及安全交底。
冬期施工前加强对质检员、材料员、安全员、施工员、测温员的培训。
学习有关冬期施工的规范、规程、规定,学习具体分项工程冬期施工方法及冬施措施,明确测温项目、测温间隔时间、测温仪器的使用、搅拌站的保温措施、冬施各分项的成品保护等。
学习冬施安全防护、防火、材料保管等措施。
现场测温人员实行24小时连续测温。
测量大气温度采用最高最低温度计,测量各种原材料温度和混凝土养护温度采用玻璃液体温度计和电子测温器,各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。
4.3材料准备
冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
准备好办公室取暖设施。
(办公室取暖采用空调或电暖器)生活区工人住宿取暖设施为电暖器,各房间增设专用插座。
对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
钢筋堆放必须垫木方,防止雪水浸泡。
钢管应搭设好架子,堆码整齐,并刷好防锈漆。
冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全,设专人看管,易损耗物品发现破损立即修补或更新。
易燃品堆放、保存设库房,专人看管。
4.4劳动力计划安排
钢筋工30人,木工60人,混凝土工10人,泥水工30人,架子工10人,电工2人,管理人员18人,合计160人。
第五章冬期施工技术措施
5.1混凝土工程
冬季混凝土特点:
凝结时间:
0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。
主要技术措施:
冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。
所有混凝土全部采用商品混凝土。
搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。
砼的浇筑要点:
混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。
由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。
浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护。
施工缝的位置:
独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。
楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。
在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2MPa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。
冬期地下室砼施工方法:
首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
拆模要求:
为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低其强度。
因现场支模材料充足,故不进行拆模,达到养护期后方进行拆模。
养护时间分别为:
-5℃5天,-10℃9天。
梁板砼浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。
5.2钢筋工程
当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。
在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。
在施焊过程中注意事项:
在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求。
每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。
在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。
第六章质量保证措施
经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组。
混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查混凝土入模及养护过程中的温度;混凝土在表面温度降至0℃的温度。
设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不少于5N/m㎡,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
混凝土养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到5Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次;测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。
第七章安全保证措施
认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。
入冬前对现场,生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。
任何人不得使用电炉子,电热毯取暖。
风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。
指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。
雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
冬季施工期间加强边坡的监测,安排专人监护边坡,发现异常情况及时采取措施,防止冻融等造成边坡失稳。
现场材料码放应距离基坑边3米,严禁超高码放,并定期观测基坑边坡位移情况。
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