给排水工程施工方案十三.docx
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给排水工程施工方案十三.docx
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给排水工程施工方案十三
给排水工程施工方案(十三)
给排水工程施工方案(十三)提要:
为使管道系统使用满足功能的要求,保证安全运行,因此,安装施工时,必须达到如下基本技术要求:
⑴给水管道的材质
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给排水工程施工方案(十三)
1、管道安装工程的施工程序
⑴管道工程施工应按基本建设程序进行,要结合现场具体条件,合理安排施工顺序,一般可先装地下,后装地上,先装大管道,后装小管道;先装支架、吊架后装管道。
⑵各类管道在交叉安装相碰时,应按下列原则避让,小口径让大口径,有压管道让无压管道;低压管道让高压管道;一般管道让低温、高温管道;辅助管道让物料管道;支管道让主管道。
⑶管道安装一般可按下列程序进行施工。
a、材料及材料预处理等处理工作和机具准备;
b、测量尺寸、下料、加工和预制;
c、管道支架的标高、位置和复查及其安装;
d、管道和管道附件安装;
e、管道系统附件安装;
f、管道系统的水压与气压试验;
g、管道的吹洗和清洗;
h、管道的油漆和保温
2、给水管道安装
为使管道系统使用满足功能的要求,保证安全运行,因此,安装施工时,必须达到如下基本技术要求:
⑴给水管道的材质、管径及安装位置,必须符合设计要求,强度试验和严密性试验合格,持有出厂证明书或质保书。
⑵给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物墙壁处,应采取防水措施,穿越承重墙或基础时,应预留洞口,且管顶大口径管的管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量(一般不少于)。
⑶给水管道与其他管道同沟或架敷设时,宜设在排水管上面,热水管或蒸汽管下面。
⑷当上、下平行安装冷、热水管时,热水管在冷水管上面。
垂直安装时,热水管在冷水管左侧。
⑸管道安装前,要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求,做到毛坏施工时,正确地放好管子头子,以便镶接卫生器具。
⑹给水横管应有~的坡度,坡向泄水位置。
⑺接口应严密坚固,接口时不得强行对口。
⑻室内明装主管,管外皮同墙壁抹灰面或装饰面的距离,当管径不大于32mm时为25~35mm,管径大于32mm时为30~50mm。
⑼立管的管卡,当层高大于或等于3m时,每层需安装一个,层高大于5m时,每层不得少于二个,管卡距地面高度为~;二个以上管卡可匀称安装。
⑽镀锌钢管只能丝扣连接,不得焊接,丝扣连接被破坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部分,应做好腐处理。
⑾热水管道安装,应注意做好管道的放气和排水,在系统的最高点应设排气装置,在系统的最低点设泄水装置。
⑿当热水管穿过建筑物顶棚、楼板、墙壁和基础处,应加套管。
⒀膨胀管上不得安装阀门。
⒁管道支、吊托架的安装位置应正确,与管道接触紧密,固定牢固,固定在建筑结构上的管道上的管道支、吊架不得影响结构的安全,支架结构形式和间距,应根据施工图及规范要求施工。
⒂管道吊、支架的螺孔,必须用台钻打孔,不得用气割。
⒃确定吊、支架距离,应考虑管子、管子附件,保温结构及管子介质重量对管子造成的应力和应度,不得超过允许范围。
钢管管道的支架的最大间距,可按下表执行。
公称直径(mm)152********07080100125150200250300
支加的最大间距(m)保温管
不保温管
⒄凡需隐蔽的管道,在隐蔽前必须做好试水压的工作。
试水、试压工作要有专职检查和建设单位代表参加,试验合格后,要有关人员签字盖章后,方可进入下步工作。
⒅管道进行水压试验,试验压力应不小于兆帕(6kN/cm2);生活用水和生活消防合用的管道,试验压力应为工作压力的倍,但不得超过1兆帕(10kN/cm2),如设计另有要求按规定执行。
3、排水管安装
⑴材料要求:
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。
⑵工程流程:
安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验。
⑶质量要求
a、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用90度斜三通或90度斜四通;立管与排出管端部的连接,宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。
b、排水管横管要按规范规定设置清扫口。
c、排水立管上应每两层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
检查口的朝向应便于检修。
暗装主管,在检查口处应按检设门。
d、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距:
横管不大于2m,立管不大于3m,层高小于或等于4m,立管可要1个固定件。
4、消防管道安装
⑴材料要求:
各种管材应根据设计要求选用,消防喷洒系统的报警阀、水流指示器、水泵结构器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,表面光洁、无裂纹,启闭灵活、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无胶脱和松动。
消火栓箱体方正,配件齐全,栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密。
⑵工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干管消火栓及支管安装→水流指标器消防水泵→水泵结合器安装→管道试压→冲洗→喷洒头支管安装→配件安装→系统通水调试。
⑶施工工艺
a、干管安装:
管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,法兰螺栓的规格应符合规定,紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。
管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂,不同管径的管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管径端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。
b、报警阀应安装在明显、易于操作的位置,距地高
给排水工程施工方案(十三)提要:
为使管道系统使用满足功能的要求,保证安全运行,因此,安装施工时,必须达到如下基本技术要求:
⑴给水管道的材质
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度为1m左右。
c、消防喷洒和消火栓立管安装:
立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。
d、喷洒分层干支管安装:
喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管件,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多一个补心,四通上最多用两个补心。
e、消火栓及支管安装:
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固,消火栓箱、箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱门开启的一侧,箱门应开启灵活,安装在轻质墙体上,应有加固措施。
f、水流指示器安装:
应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵活,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时,注意水流方向与指示器的箭头一致。
g、报警阀配件:
应在交工前进行。
h、消火栓配件安装:
应在交工前进行,消防水龙带应折好,放在挂架上或卷实,盘紧放置箱内,消防水枪要竖放在箱体内。
应注意与电气专业配合施工。
i、喷洒头安装:
安装如遇风口、灯具等处可适当调整。
j、喷洒管道的固定支架应符合设计和规范要求。
⑷质量要求
a、消火栓口距地面高度为。
b、喷洒管道的坡度应符合规范和设计要求。
c、按规范要求做好各种水压试验。
5、卫生洁具安装
⑴材料要求:
卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,外观应规距,造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平湍,色调一致,洁具零件规格应标准、质量可靠,电镀均匀,螺纹清晰,无砂眼,裂纹等缺陷。
⑵工艺流程:
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观→检查→通水试验。
⑶安装质量要求
a、卫生设备镶接安装,必须冷、热水、污、废水管道系统安装通水,试验合格后,待土建门、窗、磁砖、马赛克装修好后,再进行装卫生设备。
b、卫生设备安装前,应对器具进行严格检查,本体有否破损,表面是否光洁,型号是否相符,待满足需要时,先将坐便水箱、面盆,本身铜配件装配紧密,保证下道工序安装方便,器具不易损坏。
c、卫生器具的安装固定必须牢固,平稳不歪斜,垂直度偏差不大于3mm。
d、器具安装位置,应坐标、标高正确,单独器具允许误差10mm,成排器具允许误差5mm。
e、器具洁净完好,无污损,能满足使用要求。
f、器具托架应平稳牢固,与设备紧贴,油漆良好,用木螺丝固定的木砖应用细沥青防腐处理。
g、有下水栓的器具,下水栓与器具底面的连接应平整且略低于底面,地漏安装在地面的最低处,且低于地面5mm。
h、器具排水与暗装管的连接情况良好,不影响装饰美观。
i、给水镀铬配件良好,无损美观,连接口严密无渗透漏现象。
j、阀门水嘴开关灵活,不漏水,水箱铜器动作正确、灵活、不漏水。
k、给水连接铜管尽可能做到不弯曲,必须弯曲时,弯头应光滑美观、不偏。
l、暗装配管连接镶接完成后,建筑饰面应完好,给水配件装饰法兰罩与墙面配合良好。
m、卫生器具安装好后,要单个进行调试,要求出水、落水畅通无阻。
6、泵的安装
⑴工艺流程
基础复验→设备开箱检查→泵就位→泵找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出水管安装→泵试运转。
⑵质量要求
a、基础复查处理:
泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置,混凝土的强度。
b设备就位及找正找平:
地脚螺栓离孔边应大于15mm,螺栓应保持垂直,垂直度偏差不应超过1/100;
泵体水平度偏差每米不得超过;
离心泵的联轴器同心,轴向倾斜每米不超过,径向位移不得超过;
找正、找平时应采用垫块调整安装精度;
水泵如需安装减振器,应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装、找正、找平。
c、二次灌浆和地脚螺栓紧固:
灌浆宜用细石混凝土,其强度等级应比基础混凝土高一级,灌浆应捣固密实;
拧紧地脚螺柱应在灌注混凝土达到强度后进行,拧紧螺栓后,螺母、垫圈与设备底座间的接触均良好,露出螺杆~5牙。
d、进出水管连接:
管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接,即法兰平行度良好,管道重量不支承在泵体上;
水泵吸水管的连接应有上平下斜的异管,从吸水喇叭接向泵的水平管应有上升坡度,使吸水管内不积存空气,利于吸水;
泵的出水管应安装异径管、止回阀和闸阀,并安装压力表。
e、泵试运转前应作全面检查:
所有管道系统应保持畅通;
叶片应灵活、正常,电机旋转方向符合泵的转向要求;
各紧固连接部件不应松动,安全保护装置应灵敏、可靠;
加注润滑油的规格、质量、数量应符合设备技术文件规定;
泵在启动前,入口阀应全开,出口阀应全闭,待起动后才慢慢打开出水阀;
泵在设计负荷下连续运行应不小于2h,轴承的温度应符合如下规定:
滚动轴承的温度不应高于75℃;
滑动轴承的温度不应高于70℃。
7、管道试压
⑴管道试压分为单项试压和系统试压两种。
⑵联接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。
⑶试压前应将预留口堵严,关闭入口阀门和所有泄水阀门及低处放水阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。
⑷打开水源阀门,往系统内充水。
试验压力:
冷水管为;热水管为;消火栓给水,自动喷水喷雾给水管为/
⑸检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行回压,而后复查,如管道不渗漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录。
⑹拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
⑺冬季施工期间,进行系统试压时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。
8、闭水试验
⑴室内排水管道的埋地辅设及吊顶,管井内隐蔽工程在封顶、回填土前应进行闭
给排水工程施工方案(十三)提要:
为使管道系统使用满足功能的要求,保证安全运行,因此,安装施工时,必须达到如下基本技术要求:
⑴给水管道的材质
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水试验,内排水雨水管道安装完毕也要进行闭水试验。
⑵闭水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统内最高点留出灌水口。
⑶由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件和管口进行检查,如有渗漏现象应及时修理,修好后再进行一次灌水试验,直至无渗漏现象后,请有关单位进行验收并办理验收记录。
⑷楼层内吊顶管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严,由本层预留口处灌水试验。
9、管道系统冲洗
⑴管道系统的冲洗在管道试压合格后,调试、运行前进行。
⑵管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%,排水管应接主排水井排沟内。
⑶冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
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- 排水工程 施工 方案 十三