钻孔灌注桩监理实施细则.docx
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钻孔灌注桩监理实施细则.docx
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钻孔灌注桩监理实施细则
南宁市轨道交通5号线工程监理01标
监理实施细则
(钻孔灌注桩)
中铁济南工程建设监理有限公司
南宁市轨道交通5号线工程监理01标监理项目部
二零一七年十
南宁轨道交通工程
南宁市轨道交通5号线工程监理01标
监理实施细则
钻孔灌注桩
项目监理机构(章):
编制人:
审核人:
审批人:
日期:
1、工程概况--------------------------------------------------4
2、编制依据--------------------------------------------------4
3、监理工作目标----------------------------------------------6
4、监理工作流程----------------------------------------------6
5、监理工作的质量控制要点及方法措施---------------------------7
6、钻孔灌注桩的验收-----------------------------------------16
7、安全、环境保护措施----------------------------------------17
8、项目监理机构及岗位职责-----------------------------------19
9、监理工作目标和监控要点----------------------------------30
一、工程概况:
国凯大道站(原那洪站)是5号线一期工程从南到北的第一座车站,位于壮锦大道与国凯大道交叉路口,沿壮锦大道南北向敷设,本站两端相邻区间均采用盾构法施工,车站端头设盾构接收井。
车站主体结构外包总长度504.574m,标准段外包总宽度19.7m,场坪标高为114.270。
本站设置6个出入口(其中一个预留),4组风亭,附属结构埋深约10.0至13.0m。
二、编制依据:
1、《南宁市轨道交通5号线一期工程(那洪~金桥客运站)国凯大道站附属围护结构施工图》;
2、《招投标文件》、《合同文件》;
3、《南宁市轨道交通5号线一期工程国凯大道站岩土工程勘察报告(详细勘察阶段)》;
4、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—1999)(2003年版);
5、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2012);
6、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-1997);
7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);
8、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—2012);
9、《工程测量规范》(GB50026—2007);
10、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
11、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);
12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
13、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
14、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016);
15、《建筑基坑工程监测技术规程》(GB50497-2009);
16、《建筑施工施工组织设计规范》GB/T50502-2009;
17、国家、广西壮族自治区及南宁市其它现行的技术标准、设计规范、规程等。
三、监理工作目标:
(1)质量控制目标:
每桩旁站记录完整,使钻孔灌注桩达到设计要求,无质量事故。
(2)工期控制目标:
在施工方案及合同承诺工期内完工。
(3)安全及文明施工控制目标:
现场全方位巡视,发现隐患即时督促整改,确保工程无安全事故。
文明施工符合国家规范及合同要求.
四、监理工作流程:
仪器、设备报验证明、原材料合格证、检验报告
有问题
监理审查
桩位测量报验
钢筋笼的制作检验商品砼计划审核
监理复核
有问题
桩机定位
监理复核
监理检查孔深、垂直度、
砼灌注旁站并检查砼坍落度、砼充盈系数
桩顶标高并监督留置试块等
桩机移位
五、监理工作的质量控制要点及方法措施
(一)事前控制
旋挖钻孔灌注桩工程是地下隐蔽工程,具有工序多、工艺复杂特点。
每项工程的实施因场地地质情况不同、设计不同,在施工中都需要改变相关工艺。
施工单位制定相关的质量保证体系完备与否直接影响到工程质量、安全及施工进度。
主要审核施工单位施工方案中的人员、机械、材料及管理体系、施工工艺等。
1.成孔工艺及清孔工艺的审核
旋挖钻孔灌注桩:
是干作业成孔灌注桩的一种,系利用电动机带动带钻头转动,使钻头旋转削土,土块排出孔口,至设计深度后,进行混凝土浇筑,然后下钢筋笼成桩。
旋挖钻成灌注桩适用于地下水位以下的一般黏性土、粉土、黄土、以及密实的黏性土、砂土层中使用。
在试桩过程中对每道工艺结合现场具体情况进行数据信息统计,最终达成按照不同地层制定详细的钻进方法和二次清孔方式。
在钻进过程中按照不同地层控制钻进转速等等,都是要试桩阶段需要认真研究待确定的问题,正确的选择有利质量的提高和进度的加快。
对施工单位根据试桩确定的成孔工艺及清孔工艺进行审核。
2.人员配备及要求
上岗质检人员证件和机械检验合格证及操作人员上岗证件经验证后方可上岗。
人员配备应按照施工工艺特点,在成孔、钢筋笼焊接、搅拌与浇筑混凝土等重要环节上都要有专门质检人员。
3.材料质量保证
1).水泥:
可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,使用矿渣水泥时应采取防离析措施。
水泥强度等级不宜低于42.5,水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定,水泥的进场验收应符合以下要求:
(1)出厂合格证,内容包括:
水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出场日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等试验指标;合格证应加盖厂家质量检查部门印章,转抄(复)件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章(红印为准,复印件无效);合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。
(2)水泥进场取样方法应按《水泥取样方法》(GBl2573-90)进行。
2).粗骨料:
采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。
粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/8~1/6和钢筋最小净距的1/4,且不宜大于40mm,其性能及质量要求如下:
(1)颗粒级配一般采用连续级配5~31.5mm、单粒级配16~31.5mm或20~40mm,有条件时优先选用连续级配。
4.水:
搅拌混凝土宜采用饮用水。
当采用其他来源的水时,水质必须符合国家现行标准的规定。
一般情况下应符合以下规定:
(1)水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。
(2)污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO.24计超过水的质量0.27mg/cm3的水不得使用。
(3)不得用污水拌制混凝土。
(4)供饮用的水,一般能满足上述条件,使用时可不经试验。
5.外加剂:
采用水下混凝土灌注时,混凝土中一般掺加减水缓凝剂,用于延长混凝土的初凝时间,提高混凝土的和易性,外加剂的质量应符合国家现行标准的规定。
6.钢筋:
钢筋进场时应检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。
复验内容包括:
拉力试验(屈服、抗拉强度和伸长率)、冷弯试验。
具体要求如下:
(1)出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄,内容包括:
生产厂家名称、炉罐号(或批号)、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号;力学性能检验数据及结论;化学成分检验数据及结论;并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。
出厂合格证(或其转抄件、复印件)备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。
(2)试验报告应有法定检测单位提供,内容包括:
委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论。
(3)钢筋进场后应进行外观检查,内容包括:
直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,如发现有异常现象时(包括在工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。
(4).测量控制
在开工前要对规划红线点进行角度和距离按照施工测量要求进行重新复核,并按照红线点建立现场稳定的控制点,以便以后的基础和上部结构的施工。
(二)事中控制
1.成孔过程的质量控制
成孔速度是影响整个工程工期的关键,成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土灌注质量。
1)钻孔机就位:
钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。
2)钻孔:
调直机架钻杆对好桩位,开动机器钻进(先慢后快,避免钻杆摇摆)、出土,达到控制深度后停钻、提钻。
3)孔深测定。
用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度。
虚土厚度等于钻孔深度与测量深度的差值。
虚土厚度一般不应超过100mm。
4)孔径控制。
钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑黏土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大;致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
5)孔底清土。
钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。
孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。
进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。
6)移动钻机到下一桩位。
经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。
然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。
最后再移走钻机到下一桩位。
桩位偏差符合表5.1要求
表5.1灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差
(mm)
垂直度
允许偏差
(%)
桩位允许偏差(mm)
1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
沿桩基中心线方向和群桩基础的中间桩
1
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
±50
<1
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
D>1000mm
±50
100+0.01H
150+0.01H
2.钢筋制作、焊接及下放质量控制
1)钢筋加工前,应对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
2)钢筋加工前,应先行调直,使钢筋无局部曲折。
3)钢筋全笼制作检验,钢筋笼制作复合规范及设计标准,笼底钢筋应向内弯曲,避免下放过程中碰撞孔壁,造成塌孔。
4)钢筋笼在孔口焊接时要保证各方向的垂直,每一节焊接质量及焊接长度验收符合焊接要求。
保护层安装确保钢筋笼受混凝土保护。
5)钢筋笼下放过程是匀速下放,严禁强制性下放钢筋笼,出现钢筋笼下放受阻,应及时提笼扫孔。
6)钢筋笼笼顶标高控制,用检验焊接吊筋长度控制笼顶标高。
钢筋笼质量偏差符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和表5.2要求
表5.2混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)
项目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
主
控
项
目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
长度
±100
用钢尺量
一
般
项
目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
3.清孔质量控制
清孔直接影响到桩的端承力和桩身和摩阻力以及顺利灌注混凝土。
钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。
孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。
进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走,符合标准后方可准予进行下一道施工。
沉渣厚度符合表5.3要求。
4.混凝土浇捣质量控制
混凝土浇捣是整个成桩过程中的重要工序,浇捣的连续性是整个桩混凝土完整性的有效保证。
为保证混凝土搅拌质量及浇筑连续性,监理人员采用旁站方式,做好质量控制。
1)移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。
有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。
2)吊放钢筋笼;钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。
钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。
遇有两段钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求。
3)放串筒浇筑混凝土。
在放串筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。
浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。
一般不得大于0.5m。
4)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。
5)撤串筒和桩顶插钢筋。
混凝土浇到距桩顶1.5m时,可拔出串筒,直接浇灌混凝土。
桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜。
6)混凝土的坍落度一般宜为180~200mm;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
7)混凝土超灌高度要保证一倍桩径以上且大于设计要求的500mm,从而确保有效桩长以及保护桩头钢筋。
混凝土浇筑要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求,灌注桩要符合表5.3要求。
表5.3混凝土灌注桩质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位
见本规范表5.1.4
基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
3
桩体质量
按基桩检测技术规范。
如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
垂直度
见本规范表5.1.4
测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球
2
桩径
见本规范表5.1.4
井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,
3
泥浆比重(粘土或砂性土中)
1.15~1.20
用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样
4
泥浆面标高(高于地下水位)
m
0.5~1.0
目测
5
凝土坍落度:
水下灌注干施工
mm
mm
160~220
70~100
坍落度仪
6
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
7
混凝土充盈系数
>1
检查每根桩的实际灌注量
9
桩顶标高
mm
+30
-50
水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体
5.成品保护
1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。
2、钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。
3、灌注桩施工完毕进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。
并应检查每根桩的纵横水平偏差。
4、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线和高程桩。
5、桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。
6、桩头混凝土强度,在没有达到5MPa时,不得碾压,以防桩头损坏。
(三)监理控制程序要点
1、试桩施工阶段原始数据和资料的积累,包括场地地层情况、施工机械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工艺实施,为开工阶段桩基工程监理中的质量控制和进度控制提供重要信息。
2、成桩过程的每道工序均设置控制要点,特别在钢筋笼焊接下放、混凝土初灌量等重要工序上应增加检验力度,确保工程桩的质量。
钻孔过程中如发现钻孔摇摆或难钻进,可能遇上硬土、石块或硬物,这时应立即停机提钻检查,待查明处理后再钻,否则导致桩孔严重偏斜、位,甚至致使钻杆、钻具扭断或损坏。
3、每道工序需承包单位自检、复检,监理验收三次检验,增加质检。
力度,从而为验收项目达到质量标准提供保证,避免工序返工现象的发生。
4、灌注混凝土时采用旁站手段进行质量控制,在混凝土现场搅拌质量控制上做到全过程控制,避免在混凝土灌注中导管超拔混凝土面的现象发生。
5、灌注桩隐蔽验收资料较多,在每次监理验收之前必须有施工质检人员提交报验单,验收合格后签字,方可进行下一道工序施工,避免在验收过程中有遗漏出错现象发生。
(四)出现质量问题能够及时采取补救措施
1、在钻孔初期机械振动对桩位影响最大。
宜采用低速慢进,一旦发现有不垂直现象及时提钻,重新对位开孔。
发现有塌孔现象及时用好黏土回填,密实后加大浆液浓度低速慢进。
2、一次清孔后,提钻发现有黏土落入孔内,要及时重新下钻扫孔,再重新清孔。
3、钢筋笼下放过程中发现下不去情况,及时判断缩径部位,提笼扫孔。
4、首灌不成功往往由于导管变形卡塞及导管密封性能差,所以在下导管之前检查导管密封性耐压性能以及有无变形,下导管时尽量减少孔口的接头,且孔口接头要有质检人员检查。
在首灌发现堵管现象要及时清理好导管及桩孔,重新浇筑,已有大量混凝土入孔中应重新提笼扫孔。
六、钻孔灌注桩的验收
(一)资料整理与验收
1、成桩完毕后应将记录的数据填入“成孔灌注桩施工记录”,值班监理员应签名,对各项技术的真实性负责。
并与前日施工单位的原始记录对比,有否错或结论不一致情况,便于及时查明原因。
2、验收资料:
1)成桩原始记录表(日期、桩号、规格、总长度、异常情况等);
2)成桩竣工图、工程变更联系单;
3)桩位测量、复核记录;
4)隐蔽工程验收记录(内容:
规格、钢筋、总长度、焊接质量);
5)焊条合格证、商品混凝土合格证明、钢筋出厂合格证、钢筋送检检验报告、混凝土试块试压报告、钢筋焊接接头检验报告;
6)桩基质量评定表;
7)桩基检测报告;
8)桩基质量评估报告。
(二)桩的检测
根据设计图纸要求和规范,对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。
桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对地下水位以上终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
(三)静载试验时应注意的几个问题:
(1)利用平台堆载承受加载反力,堆载重心必须和桩的加载中心相一致
其堆载重量必须是试验反力的1.1倍以上。
堆载平台的支承作用力
须在试验桩对土的作用的影响的范围以外(堆载台的支承架与试桩之净距不应小于1.5m,且大于3d)。
(2)测力表的精度应高于1%,变形测量仪表其自读值为0.01mm,且均经有关单位率定,并在计量有效期内。
(3)成桩至进行静载荷试验应有时间之隔,一般在黏性土中不应少于14d,在砂性土中不应少于7d。
(四)桩基验收计划
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的有关规定,该工程桩基础验收的划分为:
子分部工程、分项工程、检验批。
检验批的划分:
每天打桩数作为二个检验批(其中钢筋制作为一个检验批)。
钢筋笼在加工制作完后隐蔽施工前验收。
钻孔灌注桩中的桩位、孔深等主控项目及垂直度、桩径、混凝土坍落度、钢筋笼的安装深度、桩顶标高、混凝土充盈系数、泥浆相对密度等一般项目在施工过程中验收。
桩体质量检验及混凝土强度、承载力检验应在混凝土施工完28d后组织验收。
七、安全、环境保护措施
1、打桩场地必须平整、坚实,四周应有排水沟以利排水,钻孔机就位时,
须保持平稳,防止发生倾斜、倒塌。
2、桩成孔、浇筑后若未至地面,要盖好孔口盖板。
3、施工现场地面应适当进行硬化,并有撒水等降尘措施。
4、现场搅拌混凝土应搭设搅拌棚,防止水泥飞扬污染环境。
5、散落混凝土应及时清理。
6、施工机械易发生滴油部位应用塑料薄膜包裹,防止侵入地面污染环境。
7、打桩前,必须对临近施工范围的已有建筑、驳岸、地下管线等,必须进行检查,采取有效的加固措施或拆除,以确保施工安全。
8、在打桩过程中遇到地坪隆起或下陷,应及时对打桩机调平或垫平。
9、机械司机,在施工中要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意机械运行情况和用电线路情况,发现异常情况时及时纠正。
10、遇到硬物或胶结层应尽量慢钻进,待穿过后再正常钻进,不能野蛮施工。
八、项目监理机构的组织形式
项目组织机构图
中铁济南工程建设监理有限公司
南宁市轨道交通5号线工程(那洪-金桥客运站)监理01标监理部总监办
总监1人、总代2人
技术管理室
计量1人、试验工程师2人,测量2人、交通、盾构、地质、管片工程师各1人(共9人)
安全质量室
安全、质量工程师1人
信息资料室
资料信息员3人
第二工区驻地办
驻地土建工程师1人,驻地盾构工程师2人,驻地安全员2人,现场监理5人,管片生产驻场监理工程师1人,管片场监理员2人。
共13人
第一工区驻地办
驻地土建工程师2人,驻地盾构工程师2人,驻地安全员2人,现场监理7人,管片生产驻场监理工程师1人,管片场监理员3人。
共17人
B.项目监理机构的人员岗位职责
(一)总监理工程师岗位职责
(1)确定项目监理机构人员及其岗位职责。
(2)组织编制监理规划,审批监理实施细则。
(3)根据工程进展及监理工作情况调配监理人员,检查监理人员工作。
(4)组织召开监理例会。
(5)组织审核分包单位资格。
(6)组织审查施工组织设计、(专项)施工方案。
(7)审查工程开复工报审表,签发工程开工令、暂停令和复工令。
(8)组织检查施工单位现场质量、安全生产管理体系的建立及运行情况。
(9)组织审核施工单位的付款申请,签发工程款支付证书,组织审核竣工结算。
(10)组织审查和处理工程变更。
(11)调解建设单位与施工单位的合同争议,处理工程索赔。
(12)组织验收分部工程,组织审查单位工程质量检验资料。
(13)审查施工单位的竣工申请,组织工程竣工预验收,组织编写工程质量评估报告,参与工程竣工验收。
(14)参与或配合工程质量安全事故的调查和处理。
(15)组织编写监理月报、监理工作总结,组织整理监理文件资料。
(二)总监理工程师安全管理职责
(1)全面负责项目监理机构施工安全管理工作的实施。
(2)确立项目监理机构施工安全管理岗位设置,明各岗位监理人员施工安全管理职责。
(3)组织编制施工安全管理方案,审批专项监理实施细则。
(4)检查施工安全管理方案及实施细则的落实情况。
(5)组织编写监理月报、监理报告。
(6)组织审查分包单位资质证书、安全生产许可证以及相关人员资格证书。
(7)组织审查施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案。
(8)组织检查施工单位现场安全生产管理体系的建立及运行情况。
(9)参与或配合生产安
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